CN116371575B - 一种陶瓷干泥料细化研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于陶瓷生产工艺技术领域，提供了一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，还包括：处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部；细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环；所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围挡，第一加高围挡上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。其有益效果是：使得混合料不会立即从排放管排出，使其被碾磨的时间更长。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷生产工艺技术领域，尤其涉及一种陶瓷干泥料细化研磨机。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是一种工艺美术品。
陶器的原料一般为粘土，而瓷器的原料是在粘土中添加一些长石、石英等物质，当然随着现代技术的发展，也会在原料中加入一些结合试剂，在制作陶瓷的初始阶段，会先将这些原料混合研磨，为了保证研磨的效果会加入水辅助研磨，再经过干燥处理制成块状规则的干泥料，干泥料再经过塑形和烧制便可制成陶瓷。
一般来说陶瓷生产中的研磨处理会采用湿碾机，通过湿碾机将混合有水的原料进行细化研磨，研磨后的混合料会从湿碾机上的溢流管排出，从而实现持续研磨的功能，现有方式是直接将原料和水加入湿碾机中，由于采用溢流的方式来排放，导致很多原料没有经过充分碾磨便会从溢流管排出，这种问题会影响到细化研磨效果。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种陶瓷干泥料细化研磨机，旨在解决上述背景技术中提及的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，还包括：
处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部，且处理箱体的顶部为开口式结构，处理箱体底部开设有圆形安装口，圆形安装口内固定连接有位于处理箱体内的环形隔板，环形隔板与处理箱体侧壁之间组成研磨腔室，所述研磨腔室内顶部的宽度大于其底部的宽度；
细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环，所述环形隔板内设置有驱动组件，驱动组件用于带动连接轴体转动，使得辊子组件在底环上滚动；
所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围挡，环形隔板顶部固定连接有第二加高围挡，第一加高围挡上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。
优选地，所述第一加高围挡一侧开设有竖直的通槽，通槽内固定连接有具有形变能力的封闭垫，所述排放管一端固定连接在封闭垫上；所述控制组件包括固定连接在处理箱体一侧的安装板，安装板上固定连接有竖直设置的伸缩件，伸缩件顶部固定连接有安装环，所述排放管固定于安装环内。
优选地，所述辊子组件包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊均转动连接在连接轴体的同一端，且第一碾压辊和第二碾压辊之间设置有研磨间隙；所述驱动组件包括固定连接在底座上的驱动件和减速器，驱动件与减速器之间通过传动件相连接，减速器输出端设置有位于环形隔板内的驱动轴，驱动轴顶部与连接轴体相连接，当驱动组件带动连接轴体转动时，连接轴体自身处于不旋转的状态。
优选地，所述连接轴体包括调节盒体，调节盒体两侧均固定连接有管轴，两侧管轴均与驱动轴相连接，第一碾压辊转动连接在管轴另一端，所述管轴内固定连接有限位块，限位块上滑动连接有沿管轴长度方向设置的导杆，导杆另一端固定连接有安装块，第二碾压辊转动连接在安装块上，所述调节盒体内设置有调节组件，调节组件用于带动两侧管轴内的导杆沿管轴的长度方向移动，且两侧导杆的移动方向相反。
优选地，所述调节组件包括转动连接在调节盒体顶部的调节把手，以及转动连接在调节盒体两侧且位于管轴内的螺杆，螺杆与导杆配合连接，调节把手通过位于调节盒体内的传动组件与螺杆相连接，当螺杆转动时，导杆在限位块上横向移动。
优选地，所述第一碾压辊和第二碾压辊均固定设置有研磨垫，两个研磨垫分别位于研磨间隙内的两侧。
优选地，所述驱动轴顶部固定连接支撑架，支撑架顶部两侧均固定连接有开口卡爪，开口卡爪内开设有卡槽，所述管轴上固定套接有矩形块，矩形块配合卡接在开口卡爪内的卡槽中。
优选地，所述底座底部固定设置有多个支撑滚轮。
本发明实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机，其有益效果是：本发明在使用时，将陶瓷原料和水加入处理箱体中的研磨腔室内，通过驱动组件带动连接轴体转动，随后辊子组件便会在底环上滚动，从而对陶瓷原料进行碾磨，被碾磨的混合料从侧面的排放管流出，由于排放管是滑动设置在第一加高围挡上，通过控制能够改变排放管的高度，使得不断上升的混合料不会立即从排放管排出，能够使其在研磨腔室内被碾磨的时间更长，从而使得制作出来的干泥料更细致，总体而言，本研磨机能够提高整体细化的效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的正视图；
图2为本发明实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的正面剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图；
图5为本发明实施例提供的连接轴体的立体结构图；
附图中：1-底座；2-机架；3-处理箱体；4-圆形安装口；5-环形隔板；6-研磨腔室；7-细化单元；701-辊子组件；7011-第一碾压辊；7012-第二碾压辊；702-连接轴体；703-底环；8-驱动组件；801-驱动件；802-减速器；803-传动件；804-驱动轴；9-第一加高围挡；10-第二加高围挡；11-排放管；12-控制组件；1201-安装板；1202-伸缩件；1203-安装环；13-通槽；14-封闭垫；15-研磨垫；16-调节盒体；17-管轴；18-限位块；19-导杆；20-安装块；21-调节组件；2101-调节把手；2102-螺杆；2103-传动组件；22-支撑架；23-开口卡爪；24-卡槽；25-矩形块；26-支撑滚轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种陶瓷干泥料细化研磨机的结构图，包括：
底座1，底座1上固定连接有机架2，还包括：
处理箱体3，处理箱体3固定连接在机架2的顶部，且处理箱体3的顶部为开口式结构，处理箱体3底部开设有圆形安装口4，圆形安装口4内固定连接有位于处理箱体3内的环形隔板5，环形隔板5与处理箱体3侧壁之间组成研磨腔室6，所述研磨腔室6内顶部的宽度大于其底部的宽度。
细化单元7，细化单元7包括分别处于环形隔板5两侧且位于研磨腔室6内的辊子组件701，所述环形隔板5顶部设置有连接轴体702，辊子组件701分别转动设置在连接轴体702的两端，所述研磨腔室6内底部设置有与辊子组件701相接触的底环703，所述环形隔板5内设置有驱动组件8，驱动组件8用于带动连接轴体702转动，使得辊子组件701在底环703上滚动。
所述处理箱体3顶部固定连接有第一加高围挡9，环形隔板5顶部固定连接有第二加高围挡10，第一加高围挡9上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管11，处理箱体3外侧设置有用于带动排放管11沿竖直方向移动的控制组件12。
在本发明的一个实施例中，本发明在使用时，将陶瓷原料和水加入处理箱体3中的研磨腔室6内，通过驱动组件8带动连接轴体702转动，随后辊子组件701便会在底环703上滚动，从而对陶瓷原料进行碾磨，被碾磨的混合料从侧面的排放管11流出，由于排放管11是滑动设置在第一加高围挡9上，通过控制能够改变排放管11的高度，使得不断上升的混合料不会立即从排放管11排出，能够使其在研磨腔室6内被碾磨的时间更长，从而使得制作出来的干泥料更细致，总体而言，本研磨机能够提高整体细化的效果。
在本发明的一个实例中，如图2所示，所述第一加高围挡9一侧开设有竖直的通槽13，通槽13内固定连接有具有形变能力的封闭垫14，所述排放管11一端固定连接在封闭垫14上；所述控制组件12包括固定连接在处理箱体3一侧的安装板1201，安装板1201上固定连接有竖直设置的伸缩件1202，伸缩件1202顶部固定连接有安装环1203，所述排放管11固定于安装环1203内，所述伸缩件1202可以采用电动伸缩杆的形式，当然也可以采用气缸伸缩的形式，封闭垫14能够保证混合料不会从通槽13处溢出，但是不会影响排放管11的上下移动，伸缩件1202采用间隙性工作的方式，设定工作时间，避免研磨腔室6内的混合料从处理箱体3顶部溢出；所述底座1底部固定设置有多个支撑滚轮26，使得整体能够进行移动。
如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述辊子组件701包括第一碾压辊7011和第二碾压辊7012，第一碾压辊7011和第二碾压辊7012均转动连接在连接轴体702的同一端，且第一碾压辊7011和第二碾压辊7012之间设置有研磨间隙。
在本实施例的一种情况中，如图2所示，所述驱动组件8包括固定连接在底座1上的驱动件801和减速器802，驱动件801与减速器802之间通过传动件803相连接，减速器802输出端设置有位于环形隔板5内的驱动轴804，驱动轴804顶部与连接轴体702相连接，当驱动组件8带动连接轴体702转动时，连接轴体702自身处于不旋转的状态，在连接轴体702在转动过程中，由于第一碾压辊7011和第二碾压辊7012在连接轴体702上位置差异，使二者自身旋转速度有差异，并且由于辊子组件701滚动的方向缘故，使得混合料很容易会进入研磨间隙内，第一碾压辊7011和第二碾压辊7012具有旋转速度差异，会对研磨间隙内的混合料进行研磨，使得本研磨机不仅仅有第一碾压辊7011、第二碾压辊7012和底环703之间的碾磨还有第一碾压辊7011与第二碾压辊7012之间的研磨，从而大大提高整体的细化效果，所述第一碾压辊7011和第二碾压辊7012均固定设置有研磨垫15，两个研磨垫15分别位于研磨间隙内的两侧，研磨垫15能够有效增加研磨效果，减少第一碾压辊7011和第二碾压辊7012的磨损，所述驱动件801可以采用电机，当然也可以采用液压马达的形式，所述传动件803可以采用皮带传动的形式，当然也可以采用齿轮啮合传动的形式。
如图2、图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接轴体702包括调节盒体16，调节盒体16两侧均固定连接有管轴17，两侧管轴17均与驱动轴804相连接，所述第一碾压辊7011转动连接在管轴17另一端，所述管轴17内固定连接有限位块18，限位块18上滑动连接有沿管轴17长度方向设置的导杆19，导杆19另一端固定连接有安装块20，第二碾压辊7012转动连接在安装块20上，所述调节盒体16内设置有调节组件21，调节组件21用于带动两侧管轴17内的导杆19沿管轴17的长度方向移动，且两侧导杆19的移动方向相反。
在本实施例的一种情况中，如图4所示，所述调节组件21包括转动连接在调节盒体16顶部的调节把手2101，以及转动连接在调节盒体16两侧且位于管轴17内的螺杆2102，螺杆2102与导杆19配合连接，调节把手2101通过位于调节盒体16内的传动组件2103与螺杆2102相连接，当螺杆2102转动时，导杆19在限位块18上横向移动，所述导杆19的横截面为多边形，使其自身不会转动，只能够沿着限位块18规定的方向移动，通过上述结构可以调整第一碾压辊7011和第二碾压辊7012之间研磨间隙的大小，从而能够使得更大颗粒的混合料进入其中，实现研磨颗粒大小的可调整，所述传动组件2103可以采用锥齿轮啮合传动的形式，当然也可以采用摩擦传动的形式。
如图2和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动轴804顶部固定连接支撑架22，支撑架22顶部两侧均固定连接有开口卡爪23，开口卡爪23内开设有卡槽24，所述管轴17上固定套接有矩形块25，矩形块25配合卡接在开口卡爪23内的卡槽24中。
在本实施例的一种情况中，底环703一般不会固定在处理箱体3内，是直接放置在其中，在实际情况中，第一碾压辊7011、第二碾压辊7012、底环703都是磨损件，需要进行更换，通过上述结构可以将连接轴体702和辊子组件701整体抬起，便于对其内部结构的维护更换，并且有利于清理工作的进行。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种陶瓷干泥料细化研磨机，包括底座，底座上固定连接有机架，其特征在于，还包括：
处理箱体，处理箱体固定连接在机架的顶部，且处理箱体的顶部为开口式结构，处理箱体底部开设有圆形安装口，圆形安装口内固定连接有位于处理箱体内的环形隔板，环形隔板与处理箱体侧壁之间组成研磨腔室，所述研磨腔室内顶部的宽度大于其底部的宽度；
细化单元，细化单元包括分别处于环形隔板两侧且位于研磨腔室内的辊子组件，所述环形隔板顶部设置有连接轴体，辊子组件分别转动设置在连接轴体的两端，所述研磨腔室内底部设置有与辊子组件相接触的底环，所述环形隔板内设置有驱动组件，驱动组件用于带动连接轴体转动，使得辊子组件在底环上滚动；
所述处理箱体顶部固定连接有第一加高围挡，环形隔板顶部固定连接有第二加高围挡，第一加高围挡上设置有能够沿竖直方向滑动的排放管，处理箱体外侧设置有用于带动排放管沿竖直方向移动的控制组件。
2.根据权利要求1所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述第一加高围挡一侧开设有竖直的通槽，通槽内固定连接有具有形变能力的封闭垫，所述排放管一端固定连接在封闭垫上；
所述控制组件包括固定连接在处理箱体一侧的安装板，安装板上固定连接有竖直设置的伸缩件，伸缩件顶部固定连接有安装环，所述排放管固定于安装环内。
3.根据权利要求1所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述辊子组件包括第一碾压辊和第二碾压辊，第一碾压辊和第二碾压辊均转动连接在连接轴体的同一端，且第一碾压辊和第二碾压辊之间设置有研磨间隙；
所述驱动组件包括固定连接在底座上的驱动件和减速器，驱动件与减速器之间通过传动件相连接，减速器输出端设置有位于环形隔板内的驱动轴，驱动轴顶部与连接轴体相连接，当驱动组件带动连接轴体转动时，连接轴体自身处于不旋转的状态。
4.根据权利要求3所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述连接轴体包括调节盒体，调节盒体两侧均固定连接有管轴，两侧管轴均与驱动轴相连接，第一碾压辊转动连接在管轴另一端，所述管轴内固定连接有限位块，限位块上滑动连接有沿管轴长度方向设置的导杆，导杆另一端固定连接有安装块，第二碾压辊转动连接在安装块上，所述调节盒体内设置有调节组件，调节组件用于带动两侧管轴内的导杆沿管轴的长度方向移动，且两侧导杆的移动方向相反。
5.根据权利要求4所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述调节组件包括转动连接在调节盒体顶部的调节把手，以及转动连接在调节盒体两侧且位于管轴内的螺杆，螺杆与导杆配合连接，调节把手通过位于调节盒体内的传动组件与螺杆相连接，当螺杆转动时，导杆在限位块上横向移动。
6.根据权利要求3所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述第一碾压辊和第二碾压辊均固定设置有研磨垫，两个研磨垫分别位于研磨间隙内的两侧。
7.根据权利要求4所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述驱动轴顶部固定连接支撑架，支撑架顶部两侧均固定连接有开口卡爪，开口卡爪内开设有卡槽，所述管轴上固定套接有矩形块，矩形块配合卡接在开口卡爪内的卡槽中。
8.根据权利要求1所述的陶瓷干泥料细化研磨机，其特征在于，所述底座底部固定设置有多个支撑滚轮。
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