CN116365289A - 一种高载流电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆技术领域，并公开了一种高载流电缆，包括第一接头、第二接头与两根电缆本体，所述第一接头与第二接头分别固定套设在两根电缆本体的端头处，所述第一接头上开设有两个条形开口，所述第一接头与第二接头之间通过快接组件相连接，所述第一接头与第二接头之间还设置有密封组件与导向组件，两根所述电缆本体上均固定连接有若干热管，所述第一接头上固定连接有安装筒，所述安装筒的内部设置有配合运转的驱动组件、吹气组件与传动组件，若干所述热管与安装筒之间均通过细管相连通。本发明所提出的高载流电缆取代了传统的电缆接头连接方式，安装过程方便快捷，且便于后期对电缆接头进行拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种高载流电缆。
背景技术
电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
高载流电缆的用途非常广泛，对于现有技术中的高载流电缆组件来说，至少存在以下几点不足：(1)两根电缆之间通过电缆接头相连接，但是现有的电缆第一接头般通过螺纹实现连接，安装时需要工作人员通过转动其中一个接头的方式来连接两个接头，无法实现电缆接头之间的快速连接，其次，在电缆长时间使用的过程中，接头的螺纹处还容易生锈，导致电缆接头之间无法顺利拆装；(2)由于端子质量问题、制作工艺、安装紧固件不配套及垫圈选择等造成的不紧密的电气连接、环境温度、通风散热、过流等因素，电缆组件在工作的过程中，其接头处容易出现发热的现象，而现有的电缆组件无法有效解决电缆接头发热的问题。
所以，需要设计一种高载流电缆来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高载流电缆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高载流电缆，包括第一接头、第二接头与两根电缆本体，所述第一接头与第二接头分别固定套设在两根电缆本体的端头处，所述第一接头上开设有两个条形开口，所述第一接头与第二接头之间通过快接组件相连接，所述第一接头与第二接头之间还设置有密封组件与导向组件，两根所述电缆本体上均固定连接有若干热管，所述第一接头上固定连接有安装筒，所述安装筒由导热部与隔热部构成，所述安装筒的内部设置有配合运转的驱动组件、吹气组件与传动组件，若干所述热管与安装筒之间均通过细管相连通；
所述驱动组件包括转轴、套筒、三个连接杆、三个电磁片、三个温控器与磁块，所述转轴转动装配在安装筒的内面，所述套筒固定套设在转轴上，三个所述连接杆的一端均固定连接在套筒上，三个所述连接杆的另一端分别与三个电磁片相连接，三个所述温控器分别安装在三个电磁片上，所述磁块固定连接在安装筒的导热部上；
所述吹气组件包括第一承载板、转杆与若干叶片，所述第一承载板固定连接在安装筒的内面，所述转杆转动装配在第一承载板上，若干所述叶片均固定连接在转杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述快接组件包括两个固定环、第一弹簧、滑动环、两个锁紧块、两个锁紧槽与两个限位结构，所述固定环固定套设在第一接头上，所述滑动环滑动套设在第一接头上，所述第一弹簧装配在固定环与滑动环之间，两个所述锁紧块分别滑动装配在两个条形开口内，且两个锁紧块均通过限位结构与对应的条形开口相连接，两个所述锁紧槽均开设在第二接头上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位结构包括两个限位槽、两个限位块与两个第二弹簧，两个所述限位槽均开设在条形开口的内面，两个所述限位块均固定连接在锁紧块上，且两个限位块分别滑动装配在两个限位槽内，所述限位块的侧面与限位槽的槽壁之间相互贴合，两个所述第二弹簧分别装配在两个限位槽与两个限位块之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈、若干凹槽与若干凸条，所述第一密封圈粘接在第一接头上，所述第二密封圈粘接在第二接头上，若干所述凹槽均开设在第一密封圈上，若干所述凸条均固定连接在第二密封圈上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向组件包括两个导向块与两个导向槽，两个所述导向块均固定连接在第二接头上，两个所述导向槽均开设在第一接头上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括第二承载板、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮与轴杆，所述第二承载板固定连接在安装筒的内面，所述传动杆转动装配在第二承载板上，所述轴杆与转杆轴接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮固定套设在转轴上，所述第二齿轮与第四齿轮均固定套设在传动杆上，所述第三齿轮固定套设在轴杆上，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第三齿轮与第四齿轮之间相互啮合。
本发明具有以下有益效果：
1、通过设置快接组件，工作人员可利用快接组件对第一接头与第二接头进行快速连接，取代了传统的电缆接头连接方式，安装过程方便快捷，且便于后期对电缆接头进行拆卸；
2、通过设置密封组件，第一密封圈与第二密封圈能够增加第一接头与第二接头连接处的密封性，若干凸条与若干凹槽能够增加第一密封圈与第二密封圈之间的接触面积，从而进一步增加第一接头与第二接头连接处的密封性，防止第一接头与第二接头的连接处出现生锈腐蚀的现象；
3、通过设置热管，当热管的加热端受热时，毛细多孔材料中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端，如此，两根电缆本体上的若干热管能够对第一接头与第二接头连接处的热量起到散热作用，保证第一接头与第二接头的正常工作；
4、通过设置驱动组件、吹气组件与传动组件，若干叶片在转动的过程中能够产生气流，并把气流朝向若干热管内泵送，气流能够对工作流体起到加速作用，进而提高热管的换热效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高载流电缆的结构示意图；
图2为第一接头与第二接头的爆炸结构示意图；
图3为图1的A处结构放大图；
图4为图2的B处结构放大图；
图5为第一接头的剖视结构示意图；
图6为第二接头的剖视结构示意图；
图7为图5的C处结构放大图；
图8为安装筒的剖视结构示意图。
图中：1第一接头、2第二接头、3电缆本体、4快接组件、41固定环、42第一弹簧、43滑动环、44锁紧块、45锁紧槽、46限位结构、461限位槽、462限位块、463第二弹簧、5密封组件、51第一密封圈、52第二密封圈、53凹槽、54凸条、6导向组件、61导向块、62导向槽、7热管、8安装筒、81导热部、82隔热部、9驱动组件、91转轴、92套筒、93连接杆、94电磁片、95温控器、96磁块、10吹气组件、101第一承载板、102转杆、103叶片、11传动组件、111第二承载板、112传动杆、113第一齿轮、114第二齿轮、115第三齿轮、116第四齿轮、117轴杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-8，一种高载流电缆，包括第一接头1、第二接头2与两根电缆本体3，第一接头1与第二接头2分别固定套设在两根电缆本体3的端头处，第一接头1上开设有两个条形开口，第一接头1与第二接头2之间通过快接组件4相连接，第一接头1与第二接头2之间还设置有密封组件5与导向组件6，两根电缆本体3上均固定连接有若干热管7，第一接头1上固定连接有安装筒8，安装筒8的内部设置有配合运转的驱动组件9、吹气组件10与传动组件11，若干热管7与安装筒8之间均通过细管相连通。
其中，热管7是一种具有散热功能的金属管，热管7由管壳、吸液芯和端盖组成，将热管7内抽成负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封，热管7的一端为蒸发端(加热端)，另一端为冷凝端(冷却端)，若干热管7的蒸发端均朝向第一接头1与第二接头2设置，第一接头1与第二接头2在工作过程中发热时，热管7的加热端会受热，当热管7的加热端受热时，毛细多孔材料中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环不己，热量由热管7的一端传至另—端，如此，两根电缆本体3上的若干热管7能够对第一接头1与第二接头2连接处的热量起到散热作用，保证第一接头1与第二接头2的正常工作，提高高载流电缆的稳定性。
实施例2
参照图5-7，快接组件4包括两个固定环41、第一弹簧42、滑动环43、两个锁紧块44、两个锁紧槽45与两个限位结构46，固定环41固定套设在第一接头1上，滑动环43滑动套设在第一接头1上，第一弹簧42装配在固定环41与滑动环43之间，两个锁紧块44分别滑动装配在两个条形开口内，且两个锁紧块44均通过限位结构46与对应的条形开口相连接，两个锁紧槽45均开设在第二接头2上，便于工作人员对第一接头1与第二接头2进行快速拆装。
参照图7，限位结构46包括两个限位槽461、两个限位块462与两个第二弹簧463，两个限位槽461均开设在条形开口的内面，两个限位块462均固定连接在锁紧块44上，且两个限位块462分别滑动装配在两个限位槽461内，限位块462的侧面与限位槽461的槽壁之间相互贴合，两个第二弹簧463分别装配在两个限位槽461与两个限位块462之间。
参照图2，导向组件6包括两个导向块61与两个导向槽62，两个导向块61均固定连接在第二接头2上，两个导向槽62均开设在第一接头1上，通过设置导向块61与导向槽62，便于锁紧槽45移动到正对锁紧块44的位置，且能够保证第一接头1与第二接头2之间的连接稳定性。
两根电缆本体3未连接时，在第一弹簧42的弹力作用下，滑动环43位于远离固定环41的位置，此时滑动环43会对两个锁紧块44的斜面部分进行挤压，两个锁紧块44在滑动环43的挤压作用下均延伸至第一接头1的内部，在连接两根电缆本体3时，工作人员首先拉动滑动环43，使滑动环43朝向固定环41的方向发生移动，当滑动环43与两个锁紧块44相互分离时，两个锁紧块44不再受到来自滑动环43的挤压，此时两个锁紧块44会在两个第二弹簧463的弹力作用下相互远离，并完全从第一接头1内部移动出来，接着，工作人员把第二接头2上的两个导向块61对准第一接头1上的两个导向槽62，并把第二接头2插入第一接头1的内部，当第二接头2完全插入第一接头1内部时，两个锁紧槽45恰好移动到与两个锁紧块44相正对的位置，此时工作人员松开滑动环43，使滑动环43在弹簧42的弹力作用下发生移动，滑动环43在移动的过程中会对两个锁紧块44的斜面部分进行挤压，使得两个锁紧块44相互靠近，当两个锁紧块44相互靠近时，两个锁紧块44能够分别插入两个锁紧槽45内，两个锁紧块44与两个锁紧槽45能够对第一接头1与第二接头2起到固定作用，即可完成第一接头1与第二接头2之间的快速连接，需要说明的是，通过设置导向块61与导向槽62，便于锁紧槽45移动到正对锁紧块44的位置，且能够保证第一接头1与第二接头2之间的连接稳定性。
实施例3
参照图4，在实施例1的基础上，为了进一步提高高载流电缆连接的稳定性，本实施例的密封组件5包括第一密封圈51、第二密封圈52、若干凹槽53与若干凸条54，第一密封圈51粘接在第一接头1上，第二密封圈52粘接在第二接头2上，若干凹槽53均开设在第一密封圈51上，若干凸条54均固定连接在第二密封圈52上，若干凹槽53与若干凸条54均呈均匀等距分布，凹槽53的形状与凸条54的形状相适配，凸条54采用柔性材料制成。
第一接头1与第二接头2在连接的过程中，第二密封圈52能够插入第一密封圈51的内部，当第二密封圈52完全插入第一密封圈51内时，若干凸条54能够分别卡接在若干凹槽53内，第一密封圈51与第二密封圈52能够增加第一接头1与第二接头2连接处的密封性，若干凸条54与若干凹槽53能够增加第一密封圈51与第二密封圈52之间的接触面积，从而进一步增加第一接头1与第二接头2连接处的密封性，防止第一接头1与第二接头2的连接处出现生锈腐蚀的现象。
实施例4
参照图8，在实施例1的基础上为了进一步提高高载流电缆的散热性能，提高连接的稳定性，本实施例的安装筒8由导热部81与隔热部82构成，导热部81采用导热材料制成，隔热部82采用隔热材料制成，导热部81的体积占安装筒8体积的三分之一，隔热部82的体积占安装筒8体积的三分之二，如此设置使得三个电磁片94中至少有一个电磁片94与导热部81处于正对或者部分重合的状态，进而使得安装筒8受热时三个电磁片94中至少有一个电磁片94能够通过导热部81受热，保证装置的正常运转。
参照图8，驱动组件9包括转轴91、套筒92、三个连接杆93、三个电磁片94、三个温控器95与磁块96，转轴91转动装配在安装筒8的内面，套筒92固定套设在转轴91上，三个连接杆93的一端均固定连接在套筒92上，三个连接杆93的另一端分别与三个电磁片94相连接，三个温控器95分别安装在三个电磁片94上，磁块96固定连接在安装筒8的导热部81上，通过设置驱动组件9，便于若干叶片103发生转动。
第一接头1在发热时，安装筒8的导热部81会受热升温，当导热部81升温时，与其靠近的电磁片94的温度也会逐渐升高，当受热的电磁片94(为便于表述和理解，以下代称电磁片A)上的温控器95的温度达到其预设值时，与电磁片A顺时针相邻的电磁片94(为便于表述和理解，以下代称电磁片B)能够通电并产生磁性，当电磁片B产生磁性时，电磁片B与磁块96之间会产生磁性吸引力，使得电磁片B朝向磁块96的方向发生转动电磁片B转动时能够通过对应的连接杆93带动套筒92与转轴91发生转动，进而使三个电磁片94同步发生转动，当电磁片B转动到与磁块96相互正对的位置时，温度较高的电磁片A能够转动到隔热部82所在的区域，隔热部82采用隔热材料制成，当安装筒8受热时，隔热部82的温度不会伴随安装筒8的升温而升温，所以当电磁片A转动到隔热部82所在的区域时，电磁片A会停止受热，电磁片A的温度会逐渐下降，当电磁片A上的温控器95的温度下降到其预设温度以下时，电磁片B会断电并失去磁性，电磁片B与磁块96之间的磁性吸附力消失，与此同时，电磁片B能够受热，当电磁片B上的温控器95的温度达到其预设值时，与其顺时针相邻的电磁片94(为便于表述和理解，以下代称电磁片C)能够通电并产生磁性，当电磁片C产生磁性时，电磁片C与磁块96之间会产生磁性吸引力，使得电磁片C朝向磁块96的方向发生转动，而电磁片B又会转动到正对隔热部82的区域，基于上述过程，伴随安装筒8的受热，三个电磁片94能够周期性地驱动转轴91发生转动。
值得一提的是，导热部81占安装筒8截面面积的三分之一，隔热部82占安装筒8截面面积的三分之二，三个连接杆93呈周向等距分布，如此设置使得三个电磁片94中至少有一个电磁片94与导热部81处于正对或者部分重合的状态，进而使得安装筒8受热时三个电磁片94中至少有一个电磁片94能够通过导热部81受热，保证装置的正常运转。
实施例5
参照图8，在实施例1的基础上，为了进一步提高热管的换热效率，提高高载流电缆的稳定性和使用寿命，吹气组件10包括第一承载板101、转杆102与若干叶片103，第一承载板101固定连接在安装筒8的内面，转杆102转动装配在第一承载板101上，若干叶片103均固定连接在转杆102上，若干叶片103在转动的过程中能够产生气流，并把气流朝向若干热管7内泵送，气流能够对工作流体起到加速作用，进而提高热管7的换热效率。
参照图8，本实施例的传动组件11包括第二承载板111、传动杆112、第一齿轮113、第二齿轮114、第三齿轮115、第四齿轮116与轴杆117，第二承载板111固定连接在安装筒8的内面，传动杆112转动装配在第二承载板111上，轴杆117与转杆102轴接，第一齿轮113固定套设在转轴91上，第二齿轮114与第四齿轮116均固定套设在传动杆112上，第三齿轮115固定套设在轴杆117上，第一齿轮113与第二齿轮114之间相互啮合，第三齿轮115与第四齿轮116之间相互啮合。
参照图8，第一齿轮113的截面直径大于第二齿轮114的截面直径，第三齿轮115的截面直径等于第四齿轮116的截面直径，当转轴91发生转动时，转轴91能够通过相互啮合的第一齿轮113与第二齿轮114带动传动杆112发生转动，传动杆112在转动时能够通过相互啮合的第三齿轮115与第四齿轮116带动轴杆117发生转动，轴杆117转动时又能够通过转杆102带动若干叶片103发生转动，若干叶片103在转动的过程中能够产生气流，并把气流朝向若干热管7内泵送，气流能够对工作流体起到加速作用，进而提高热管7的换热效率；
需要说明的是，第一齿轮113的截面直径大于第二齿轮114的截面直径，第三齿轮115的截面直径等于第四齿轮116的截面直径，所以在转轴91转动角度有限的情况下，传动杆112能够转动多圈，转杆102的转动圈数与传动杆112相同，如此设置使得转轴91每次转动时转杆102都能够带动若干叶片103转动多圈，保证若干叶片103对于工作流体流速的加速效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高载流电缆，包括第一接头、第二接头与两根电缆本体，所述第一接头与第二接头分别固定套设在两根电缆本体的端头处，其特征在于，所述第一接头上开设有两个条形开口，所述第一接头与第二接头之间通过快接组件相连接，所述第一接头与第二接头之间还设置有密封组件与导向组件，两根所述电缆本体上均固定连接有若干热管，所述第一接头上固定连接有安装筒，所述安装筒由导热部与隔热部构成，所述安装筒的内部设置有配合运转的驱动组件、吹气组件与传动组件，若干所述热管与安装筒之间均通过细管相连通；
所述驱动组件包括转轴、套筒、三个连接杆、三个电磁片、三个温控器与磁块，所述转轴转动装配在安装筒的内面，所述套筒固定套设在转轴上，三个所述连接杆的一端均固定连接在套筒上，三个所述连接杆的另一端分别与三个电磁片相连接，三个所述温控器分别安装在三个电磁片上，所述磁块固定连接在安装筒的导热部上；
所述吹气组件包括第一承载板、转杆与若干叶片，所述第一承载板固定连接在安装筒的内面，所述转杆转动装配在第一承载板上，若干所述叶片均固定连接在转杆上。
2.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述快接组件包括两个固定环、第一弹簧、滑动环、两个锁紧块、两个锁紧槽与两个限位结构，所述固定环固定套设在第一接头上，所述滑动环滑动套设在第一接头上，所述第一弹簧装配在固定环与滑动环之间，两个所述锁紧块分别滑动装配在两个条形开口内，且两个锁紧块均通过限位结构与对应的条形开口相连接，两个所述锁紧槽均开设在第二接头上。
3.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述限位结构包括两个限位槽、两个限位块与两个第二弹簧，两个所述限位槽均开设在条形开口的内面，两个所述限位块均固定连接在锁紧块上，且两个限位块分别滑动装配在两个限位槽内，所述限位块的侧面与限位槽的槽壁之间相互贴合，两个所述第二弹簧分别装配在两个限位槽与两个限位块之间。
4.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述密封组件包括第一密封圈、第二密封圈、若干凹槽与若干凸条，所述第一密封圈粘接在第一接头上，所述第二密封圈粘接在第二接头上，若干所述凹槽均开设在第一密封圈上，若干所述凸条均固定连接在第二密封圈上。
5.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述导向组件包括两个导向块与两个导向槽，两个所述导向块均固定连接在第二接头上，两个所述导向槽均开设在第一接头上。
6.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述导热部采用导热材料制成，所述隔热部采用隔热材料制成，所述导热部的体积占安装筒体积的三分之一，所述隔热部的体积占安装筒体积的三分之二。
7.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述传动组件包括第二承载板、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮与轴杆，所述第二承载板固定连接在安装筒的内面，所述传动杆转动装配在第二承载板上，所述轴杆与转杆轴接。
8.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述第一齿轮固定套设在转轴上，所述第二齿轮与第四齿轮均固定套设在传动杆上，所述第三齿轮固定套设在轴杆上，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第三齿轮与第四齿轮之间相互啮合。
9.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，若干所述凹槽与若干凸条均呈均匀等距分布，所述凹槽的形状与凸条的形状相适配，所述凸条采用柔性材料制成。
10.根据权利要求1所述的一种高载流电缆，其特征在于，所述第一齿轮的截面直径大于第二齿轮的截面直径，所述第三齿轮的截面直径等于第四齿轮的截面直径。
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