CN204611198U - 一种转子式管道加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种转子式管道加热器，属于机械技术领域。本转子式管道加热器包括金属杆以及若干安装在金属杆上的叶轮，每个叶轮均包括套设在金属杆上的套杆以及若干安装在套杆上的叶片组，套杆一端设有呈圆台状的凸起件，套杆的另一端挖设能卡嵌凸起件的卡孔，叶片组通过套杆的转动而旋转，每个叶片组均包括两片呈对称设置的叶片，每个叶片包括若干呈台阶状连接的翼片，每个翼片表面呈圆弧面。本转子式管道加热器具有结构简单、节能、维护简便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种转子式管道加热器。
背景技术
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。
在锅炉管道内部增设管道加热器，是直接在管道中插入管道加热器或是在管道壁四周均匀分布电热管，这种模式称为管道加热器的内热式。管道加热器的内热式升温快、效率高。
但是同时存在不易维修的问题，更换成本大，不利于工业化生产。
综上所述，为解决现有转子式管道加热器结构上的不足，需要设计一种结构简单、节能、维护简便的转子式管道加热器。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、节能、维护简便的转子式管道加热器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转子式管道加热器，包括金属杆以及若干安装在金属杆上的叶轮，每个叶轮均包括套设在金属杆上的套杆以及若干安装在套杆上的叶片组，套杆一端设有呈圆台状的凸起件，套杆的另一端挖设能卡嵌凸起件的卡孔，叶片组通过套杆的转动而旋转，每个叶片组均包括两片呈对称设置的叶片，每个叶片包括若干呈台阶状连接的翼片，每个翼片表面呈圆弧面。
在上述的一种转子式管道加热器中，每个翼片上均设有加热件。
在上述的一种转子式管道加热器中，凸起件的底面与套杆连接，卡孔位于套杆上，且卡孔的中心位于套杆的轴线上，卡孔的侧壁上开设有两个呈对称设置的卡槽。
在上述的一种转子式管道加热器中，所述套杆呈中空圆筒状，套杆内径大小略大于金属杆外径大小。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，叶片组能与管道内的溶液充分接触，传递热量，提高溶液的温度，提高热量的利用率，更为节能，且套杆套设在金属杆上，拆卸方便，同时两根套杆通过凸起件插入卡孔内能前后连接，灵活便捷，当部分损坏可更换部分零部件，维护简便。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型较佳实施例另一视角的结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例中叶轮的结构示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例中叶轮另一视角的结构示意图。
图中，10、金属杆；20、叶轮；21、套杆；211、凸起件；212、卡孔；22、叶片组；221、叶片；2211、翼片；23、卡槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本转子式管道加热器包括金属杆10以及多个安装在金属杆10上的叶轮20，每个叶轮20均包括套设在金属杆10上的套杆21以及多组安装在套杆21上的叶片组22，套杆21一端设有呈圆台状的凸起件211，套杆21的另一端挖设能卡嵌凸起件211的卡孔212，叶片组22通过套杆21的转动而旋转，每个叶片组22均包括两片呈对称设置的叶片221，每个叶片221包括多片呈台阶状连接的翼片2211，每个翼片2211表面呈圆弧面。
本转子式管道加热器多用于锅炉管道内，管道一般设计为圆筒型，金属杆10架设在管道轴线上，叶轮20套设在金属杆10上，因此叶轮20同样位于管道的轴线上，叶轮20可在管道内转动；
根据管道的长度，可将多个叶轮20连接在一起，套杆21的凸起件211可卡嵌在卡孔212内，因此多根套杆21可连接在一起，并套设咋金属杆10上，安装拆卸极为简便；
优选地，叶片组22为2组，翼片2211为3片，每个翼片2211表面呈圆弧面，当翼片2211转动时，可减小在管道内溶液中的阻力，同时增大与管道内溶液的接触面积，同时翼片2211呈台阶状连接，进一步减小了阻力同时增大了接触面积，套杆21带动翼片2211转动，金属杆10固定在管道上，限制了套杆21的运动范围，翼片2211在管道内旋转，带动管道内的溶液转动，大大增加了溶液与翼片2211的接触面积。
优选地，每个翼片2211上均设有加热件(图中未示出)。
加热件(图中未示出)能使翼片2211的温度大于管道内溶液的温度，翼片2211与管道内的溶液充分接触，将热量传导给溶液，提高溶液的温度，提高了热量的利用率。
优选地，凸起件211的底面与套杆21连接，卡孔212位于套杆21上，且卡孔212的中心位于套杆21的轴线上，卡孔212的侧壁上开设有两个呈对称设置的卡槽23。
凸起件211的顶面卡嵌在卡孔212内，凸起件211的底面面积大于凸起件211的顶面，在凸起件211与另一套杆21连接时，凸起件211能进一步固定两根套杆21；
卡孔212的侧壁开设的卡槽23，方便操作者安装和拆卸套杆21。
优选地，套杆21呈中空圆筒状，套杆21内径大小略大于金属杆10外径大小。
减小了套杆21与金属杆10之间的摩擦，加强了叶轮20的旋转速度。
本转子式管道加热器在初始状态下，套杆21绕金属杆10选装，套杆21上的翼片2211随之旋转，每一片翼片2211表面为圆弧面，每一组翼片2211呈台阶状分布，增大了翼片2211与溶液的接触面积，有利于翼片2211上的热量传递，翼片2211带动溶液旋转，形成湍流，进一步增大了翼片2211与溶液的接触面积，达到节能的目的；同时多组套杆21可连接，适用于多种长度的管道，且安装拆卸方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种转子式管道加热器，包括金属杆以及若干安装在金属杆上的叶轮，其特征在于，每个叶轮均包括套设在金属杆上的套杆以及若干安装在套杆上的叶片组，套杆一端设有呈圆台状的凸起件，套杆的另一端挖设能卡嵌凸起件的卡孔，叶片组通过套杆的转动而旋转，每个叶片组均包括两片呈对称设置的叶片，每个叶片包括若干呈台阶状连接的翼片，每个翼片表面呈圆弧面。
2.根据权利要求1所述的一种转子式管道加热器，其特征在于，每个翼片上均设有加热件。
3.根据权利要求2所述的一种转子式管道加热器，其特征在于，凸起件的底面与套杆连接，卡孔位于套杆上，且卡孔的中心位于套杆的轴线上，卡孔的侧壁上开设有两个呈对称设置的卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种转子式管道加热器，其特征在于，所述套杆呈中空圆筒状，套杆内径大小略大于金属杆外径大小。
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| CN201520312410.XU CN204611198U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 一种转子式管道加热器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108726803A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-02 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种用于厌氧塔的造纸废水控钙工艺 |
| CN110332413A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-15 | 刘艳 | 管道加热设备 |
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2015
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| CN108726803B (zh) * | 2018-06-12 | 2021-06-04 | 浙江荣晟环保纸业股份有限公司 | 一种用于厌氧塔的造纸废水控钙工艺 |
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