管道加热设备
技术领域
本发明涉及管道加热设备技术领域,特别涉及一种管道加热设备。
背景技术
近年来,随着科技技术的不断发展与进步,油井为开采石油,按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼,由井底上升到井口的通道输油管道用以完成油料接卸及输转任务,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
然而,现有的输油管道不能满足输送石油的温度要求,在温度过低时石油的黏度增加,导致输油管道内部存在结焦现象,降低装置的工作效率,现有的输油管道在输送石油过程中时不具有调速功能,使得石油的流速较慢,降低装置对石油的输送效率。
发明内容
基于此,本发明的目的是为了解决现有的输油管道不能满足输送石油的温度要求,在温度过低时石油的黏度增加,导致输油管道内部存在结焦现象,降低装置的工作效率,现有的输油管道在输送石油过程中时不具有调速功能,使得石油的流速较慢,降低装置对石油的输送效率的问题。
本发明提出一种管道加热设备,包括主体,所述主体的外侧安装有温度传感器,且主体的外侧安装有警报器;
所述主体的外侧焊接有连接管口,且连接管口的外侧安装有密封圈;
所述主体的底部安装有辅助机构,且主体的内部安装有调速机构,所述主体的内部连接有加热机构,且主体的内壁安装有保温机构。
所述辅助机构的内部包括有支撑柱,且支撑柱的内部连接有第二合页,所述支撑柱的外侧安装挡板,且支撑柱的底部连接有橡胶垫,所述支撑柱的外侧安装有活动杆,且活动杆的中部连接有第一合页,所述活动杆的输出端连接有卡块,且卡块的外侧安装有连接板,所述连接板的内部开设有卡槽。
所述活动杆通过第二合页、第一合页与活动杆构成旋转结构,且活动杆通过卡块、卡槽与连接板构成卡合结构。
所述保温机构的内部包括有保温层,且保温层的内部开设有腔室,所述腔室的内部套设有保温棉,且保温层的外侧开设有通气孔。
所述保温层的中心点与主体的中心点相重合,且保温层的中轴线与通气孔的中轴线相对应。
所述加热机构的内部包括有加热层,且加热层的内壁开设有滑槽,所述加热层的内部连接有转盘,且转盘的内部安装有滑块,所述滑块的外侧连接有加热丝。
所述加热丝通过转盘与加热层构成旋转结构,且加热丝通过滑槽、滑块与加热层构成滑动结构。
所述调速机构的内部包括有扇叶,且扇叶的输出端安装有橡胶刷,所述扇叶的中部连接有转轴,且扇叶的外侧连接有挡片。
所述扇叶通过转轴与主体构成旋转结构,且扇叶与挡片之间为焊接。
所述主体与连接管口为螺纹连接,且连接管口与密封圈之间为固定连接。
本发明提供了一种管道加热设备,具备以下有益效果:
1、该装置需要进行输送石油操作时,通过连接管口的螺纹连接作用,能够将该装置与石油输送管进行螺纹连接操作,便于装置对石油进行输送加热工作,提升该装置对输送石油工作效率,当该装置与石油输送管完成连接操作时,工作人员将密封圈往装置与石油输送管处连接口进行覆盖式遮挡,可通过密封圈的密封性功能,能够在装置与石油输送管连接口处进行翻转覆盖式密封操作,防止装置在输送石油过程中出现漏油现象,提升装置输送的密封效率。
2、该装置处于输送石油工作状态时,通过输送装置内石油的冲击调速机构内的转轴,使得转轴带动扇叶进行旋转操作,通过连接疏通流动的石油冲击自带弧度的扇叶上,利用冲击力推动该装置中的扇叶,使得扇叶进行旋转运动,能够对该装置内的流动石油进行带速功能效果,达到完成连接的石油在输送过程中的流速较快,防止输送石油过程中因冻结以及浓度稠密导致该装置停止工作运行,通过扇叶内设置的橡胶刷作用,能够在旋转过程中给输送流动的石油进行加速操作,同时可达到清洁装置内壁的效果,防止流动的石油残留于装置内壁存在结焦现象,提升装置对石油输送的工作效率,通过设置斜型状的挡片作用,能够在该装置与石油输送时防止石油渗漏于扇叶与转轴中,防止扇叶与转轴因浓稠石油渗漏停止运行工作,提升该装置的调速防护功能效率。
3、该装置需要对输送石油进行加热操作时,通过转盘的旋转作用,能够带动加热丝进行旋转式加热操作,使得加热丝对装置内输送的石油达到均匀的加热效果,避免输送石油因受热不均匀而残留装置内部,提升该装置的加热工作效率,在加热丝进行旋转式加热操作时,可通过滑块、滑槽的滑动作用,便捷于转盘带动加热丝进行加热工作,防止加热丝出现卡顿故障,提升该装置对输送石油的加热效率。
4、该装置完成加热工作需要进行保温状态时,可通过保温层内的保温棉作用,能够在加热丝对输送石油进行加热操作时保留加热温度,使得该装置在加热过程中具有存储加热温度功能,提升该装置的保温工作效率,防止该装置在寒冷天气中出现开裂以及损坏现象,提升该装置在输送石油工作状态时的保温效率,通过设置的通气孔作用,能够将加热时产生的难闻气体进行排放操作,使得该装置在完成工作状态后不残留加热时产生的难闻气体,提升该装置的去味功能效率。
5、该装置完成输送石油工作需要进行清洗操作时,通过第一合页的旋转作用,能够将活动杆进行折叠式收纳操作,便于支撑柱进行旋转式收纳,通过第二合页的作用,能够将支撑柱往右方进行旋转式收纳操作,使得装置呈倾斜状态,便于工作人员对装置内部进行清洗操作,在支撑柱旋转式收纳时,通过卡块、卡槽的相互作用下,能够使得旋转后的支撑柱进行卡合稳固操作,防止装置呈倾斜状时发生翻倒事故,通过挡板的抵挡作用,防止支撑柱在恢复原来状态时过于旋转方向,提升装置的功能效率。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,或者,部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定,或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
附图说明
图1为本发明一实施例提出的管道加热设备的整体结构示意图;
图2为图1所示的管道加热设备中的内部结构示意图;
图3为图1所示的管道加热设备中的保温机构结构示意图;
图4为图3所示的吊挂钢构组件中的加热机构结构示意图;
图5为图1所示的管道加热设备中的调速机构结构示意图。
主要符号说明:
主体 |
1 |
卡槽 |
49 |
连接管口 |
2 |
温度传感器 |
5 |
密封圈 |
3 |
警报器 |
6 |
辅助机构 |
4 |
保温机构 |
7 |
支撑柱 |
41 |
保温层 |
71 |
挡板 |
42 |
通气孔 |
71 |
橡胶垫 |
43 |
腔室 |
73 |
活动杆 |
44 |
保温棉 |
74 |
第一合页 |
45 |
加热机构 |
8 |
连接板 |
46 |
加热层 |
81 |
第二合页 |
47 |
调速机构 |
9 |
加热丝 |
82 |
扇叶 |
91 |
转盘 |
83 |
转轴 |
92 |
滑块 |
84 |
挡片 |
93 |
滑槽 |
85 |
橡胶刷 |
94 |
卡块 |
48 |
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|
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的输油管道不能满足输送石油的温度要求,在温度过低时石油的黏度增加,导致输油管道内部存在结焦现象,降低装置的工作效率,现有的输油管道在输送石油过程中时不具有调速功能,使得石油的流速较慢,降低装置对石油的输送效率。
为了解决这一技术问题,本发明提出一种管道加热设备,请参与图1至图5,对于本发明提出的一种管道加热设备,包括主体1,主体1的外侧安装有温度传感器5,能够对该装置内部的温度进行温度显示功能,便于工作人员对装置的温度进行调节以及观察操作,且主体1的外侧安装有警报器6,能够在装置出现漏油现象时以警报传输作用给工作人员提醒该装置出现漏油事故,主体1的外侧焊接有连接管口2,且连接管口2的外侧安装有密封圈3,主体1的底部安装有辅助机构4,且主体1的内部安装有调速机构9,主体1的内部连接有加热机构8,且主体1的内壁安装有保温机构7。
请参阅图1与图2,上述的辅助机构4的内部包括有支撑柱41,且支撑柱41的内部连接有第二合页47,支撑柱41的外侧安装挡板42,且支撑柱41的底部连接有橡胶垫43,支撑柱41的外侧安装有活动杆44,且活动杆44的中部连接有第一合页45,活动杆44的输出端连接有卡块48,且卡块48的外侧安装有连接板46,连接板46的内部开设有卡槽49,防止装置呈倾斜状时发生翻倒事故,通过挡板42的抵挡作用,防止支撑柱41在恢复原来状态时过于旋转方向,提升装置的功能效率。
如图1与图2所示,上述的活动杆44通过第二合页47、第一合页45与活动杆44构成旋转结构,且活动杆44通过卡块48、卡槽49与连接板46构成卡合结构,该装置完成输送石油工作需要进行清洗操作时,通过第一合页45将活动杆44进行折叠式收纳操作,便于支撑柱41进行旋转式收纳,通过第二合页47的作用,能够将支撑柱41往右方进行旋转式收纳操作,在支撑柱41旋转式收纳时,通过卡块48、卡槽49的相互作用下,能够使得旋转后的支撑柱41进行卡合稳固操作。
请参阅图2与图3,上述的保温机构7的内部包括有保温层71,且保温层71的内部开设有腔室73,腔室73的内部套设有保温棉74,且保温层71的外侧开设有通气孔72,防止该装置在寒冷天气中出现开裂以及损坏现象,提升该装置在输送石油工作状态时的保温效率。
请参阅图2与图3,上述的保温层71的中心点与主体1的中心点相重合,且保温层71的中轴线与通气孔72的中轴线相对应,通过保温层71内的保温棉74作用,能够在加热丝82对输送石油进行加热操作时保留加热温度,通过设置的通气孔72作用,能够将加热时产生的难闻气体进行排放操作。
请参阅图2与图4,上述的加热机构8的内部包括有加热层81,且加热层81的内壁开设有滑槽85,加热层81的内部连接有转盘83,且转盘83的内部安装有滑块84,滑块84的外侧连接有加热丝82,便捷于转盘83带动加热丝82进行加热工作,防止加热丝82出现卡顿故障,提升该装置对输送石油的加热效率。
与此同时,上述的加热丝82通过转盘83与加热层81构成旋转结构,且加热丝82通过滑槽85、滑块84与加热层81构成滑动结构,通过转盘83带动加热丝82进行旋转式加热操作,使得加热丝82对装置内输送的石油达到均匀的加热效果。
请参阅图2与图5,上述的调速机构9的内部包括有扇叶91,且扇叶91的输出端安装有橡胶刷94,扇叶91的中部连接有转轴92,且扇叶91的外侧连接有挡片93,防止流动的石油残留于装置内壁存在结焦现象,提升装置对石油输送的工作效率。
上述的扇叶91通过转轴92与主体1构成旋转结构,且扇叶91与挡片93之间为焊接,通过输送装置内石油的冲击调速机构9内的转轴92,使得转轴92带动扇叶91进行旋转操作,通过石油冲击自带弧度的扇叶91,利用冲击力推动空气,使得扇叶91进行旋转运动,扇叶91内设置的橡胶刷94在旋转过程中给输送流动的石油进行加速操作,通过挡片93的作用,能够防止输送的石油流入于扇叶91中,避免出现扇叶91无法进行旋转事故。
请参阅图1与图2,上述的主体1与连接管口2为螺纹连接,且连接管口2与密封圈3之间为固定连接,将该装置通过连接管口2与石油输送管进行连接操作,将密封圈3在装置与石油输送管连接口处进行翻转覆盖式密封操作,防止装置在输送石油过程中出现漏油现象。
为了便于实际作业中首先工作人员将该装置通过连接管口2与石油输送管进行连接操作,将密封圈3在装置与石油输送管连接口处进行翻转覆盖式密封操作,防止装置在输送石油过程中出现漏油现象,装置完成连接工作。
随后,通过输送装置内石油的冲击调速机构9内的转轴92,使得转轴92带动扇叶91进行旋转操作,通过石油冲击自带弧度的扇叶91,利用冲击力推动空气,使得扇叶91进行旋转运动,扇叶91内设置的橡胶刷94在旋转过程中给输送流动的石油进行加速操作,同时可达到清洁装置内壁的效果,防止流动的石油残留于装置内壁存在结焦现象,通过挡片93的作用,能够防止输送的石油流入于扇叶91中,避免出现扇叶91无法进行旋转事故。
进一步的,该装置对输送石油进行加热操作时,通过转盘83带动加热丝82进行旋转式加热操作,使得加热丝82对装置内输送的石油达到均匀的加热效果,提升该装置对输送石油的加热效率,该装置完成加热工作进行保温状态时,可通过保温层71内的保温棉74作用,能够在加热丝82对输送石油进行加热操作时保留加热温度,防止该装置在寒冷天气中出现开裂以及损坏现象,提升该装置在输送石油工作状态时的保温效率,通过设置的通气孔72作用,能够将加热时产生的难闻气体进行排放操作。
最后,该装置完成输送石油工作需要进行清洗操作时,通过第一合页45将活动杆44进行折叠式收纳操作,便于支撑柱41进行旋转式收纳,通过第二合页47的作用,能够将支撑柱41往右方进行旋转式收纳操作,使得装置呈倾斜状态,便于工作人员对装置内部进行清洗操作,在支撑柱41旋转式收纳时,通过卡块48、卡槽49的相互作用下,能够使得旋转后的支撑柱41进行卡合稳固操作,防止装置呈倾斜状时发生翻倒事故,通过挡板42的抵挡作用,防止支撑柱41在恢复原来状态时过于旋转方向,提升装置的功能效率。
本发明提供了一种管道加热设备,具备以下有益效果:
1、该装置需要进行输送石油操作时,通过连接管口2的螺纹连接作用,能够将该装置与石油输送管进行螺纹连接操作,便于装置对石油进行输送加热工作,提升该装置对输送石油工作效率,当该装置与石油输送管完成连接操作时,工作人员将密封圈3往装置与石油输送管处连接口进行覆盖式遮挡,可通过密封圈3的密封性功能,能够在装置与石油输送管连接口处进行翻转覆盖式密封操作,防止装置在输送石油过程中出现漏油现象,提升装置输送的密封效率。
2、该装置处于输送石油工作状态时,通过输送装置内石油的冲击调速机构9内的转轴92,使得转轴92带动扇叶91进行旋转操作,通过连接疏通流动的石油冲击自带弧度的扇叶91上,利用冲击力推动该装置中的扇叶91,使得扇叶91进行旋转运动,能够对该装置内的流动石油进行带速功能效果,达到完成连接的石油在输送过程中的流速较快,防止输送石油过程中因冻结以及浓度稠密导致该装置停止工作运行,通过扇叶内设置的橡胶刷作用,能够在旋转过程中给输送流动的石油进行加速操作,同时可达到清洁装置内壁的效果,防止流动的石油残留于装置内壁存在结焦现象,提升装置对石油输送的工作效率,通过设置斜型状的挡片作用,能够在该装置与石油输送时防止石油渗漏于扇叶与转轴中,防止扇叶91与转轴92因浓稠石油渗漏停止运行工作,提升该装置的调速防护功能效率。
3、该装置需要对输送石油进行加热操作时,通过转盘83的旋转作用,能够带动加热丝81进行旋转式加热操作,使得加热丝81对装置内输送的石油达到均匀的加热效果,避免输送石油因受热不均匀而残留装置内部,提升该装置的加热工作效率,在加热丝81进行旋转式加热操作时,可通过滑块84、滑槽85的滑动作用,便捷于转盘83带动加热丝81进行加热工作,防止加热丝81出现卡顿故障,提升该装置对输送石油的加热效率。
4、该装置完成加热工作需要进行保温状态时,可通过保温层71内的保温棉74作用,能够在加热丝81对输送石油进行加热操作时保留加热温度,使得该装置在加热过程中具有存储加热温度功能,提升该装置的保温工作效率,防止该装置在寒冷天气中出现开裂以及损坏现象,提升该装置在输送石油工作状态时的保温效率,通过设置的通气孔72作用,能够将加热时产生的难闻气体进行排放操作,使得该装置在完成工作状态后不残留加热时产生的难闻气体,提升该装置的去味功能效率。
5、该装置完成输送石油工作需要进行清洗操作时,通过第一合页45的旋转作用,能够将活动杆44进行折叠式收纳操作,便于支撑柱41进行旋转式收纳,通过第二合页47的作用,能够将支撑柱41往右方进行旋转式收纳操作,使得装置呈倾斜状态,便于工作人员对装置内部进行清洗操作,在支撑柱41旋转式收纳时,通过卡块48、卡槽49的相互作用下,能够使得旋转后的支撑柱41进行卡合稳固操作,防止装置呈倾斜状时发生翻倒事故,通过挡板42的抵挡作用,防止支撑柱41在恢复原来状态时过于旋转方向,提升装置的功能效率。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。