CN116364359A - 一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，涉及电缆加工技术领域。该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括加工箱、清理单元、加工单元和冷却单元，清理单元设于所述加工箱上，所述清理单元包括清理滚筒和清理毛刷，清理滚筒的内壁固定安装有清理毛刷。该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，能够在电芯输送的过程中，将电芯表面的灰尘进行清理，这样能够有效地去除电芯表面粘附的灰尘和杂质，进而能够避免电芯加工之后其内部残留有杂质影响电芯传输的情况，提高电缆加工之后的质量，还能够将电芯进行提前预热处理，这样便于后续将橡胶原料更好的包裹与电芯的外壁，避免橡胶原料难以粘附包裹的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置。
背景技术
公开号为CN115312270A的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，通过利用凸件可有效增加与电缆芯的摩擦系数，进一步提升导向辊筒的转动效果，且导向辊筒转动的过程中，同时利用均匀板与冷却水相接触，从而带动冷却水进行流动，进而提升冷却水在冷却箱中的流动性，有效解决了冷却水不具有流动性而造成电缆芯冷却效果较差的问题，可进一步加强对电缆芯的冷却效果，通过在冷却液箱中设置有冷却水，电缆芯穿过导向辊筒的过程中，同时利用冷却水对其进行冷却降温处理，且通过在冷却箱中设置有多个导向辊筒，可有效增加了电缆芯在冷却箱中的移动行程，同时也可增加对电缆芯的冷却时间，有效提升其冷却性能，进一步保证对电缆芯的冷却效果，通过吸水海绵将电缆芯外侧的水渍吸附干净后，再利用电缆芯穿过风干室，通过驱动机构产生动能开始运行，促使风干喷头喷出强风气流，利用风干喷头喷出的强风气流对电缆芯进行进一步风干清理作业，有效保证了包覆成型的电缆芯的干净整洁，解决了冷却后的电缆芯外表面存在较多的水渍而影响到电缆正常使用的问题，同时为电缆的高质量生产提供了一定的保障。
上述一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置在使用时，虽然能够将成型的电缆进行快速降温处理，但是在电缆加工前无法将电芯表面杂质进行清理，这样在电缆成型之后其内部可能会包裹有杂质，影响电缆的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，能够解决电缆加工前无法将电芯表面杂质进行清理，这样在电缆成型之后其内部可能会包裹有杂质，影响电缆的正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括加工箱、清理单元、加工单元和冷却单元；
清理单元设于所述加工箱上，所述清理单元包括清理滚筒和清理毛刷，清理滚筒的内壁固定安装有清理毛刷；
加工单元设于所述加工箱上，所述加工单元包括第一电机和搅拌轴，第一电机用于驱使搅拌轴进行转动；
冷却单元设于所述加工箱上，所述冷却单元包括第二电机和散热扇叶，第二电机用于驱使散热扇叶进行转动。
优选的，所述清理单元还包括热风机、风箱、转动杆、传动叶、输入管、连接管、吹风管、第一齿轮、固定套管和第二齿轮，加工箱的顶部固定安装有热风机，加工箱的内侧顶部固定安装有风箱，风箱的一侧内壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有传动叶，热风机的输出端固定安装有输入管，输入管的一端延伸至风箱的内部，风箱的底部固定安装有吹风管，风箱的底部固定安装有连接管，连接管的一端延伸至风箱的内部，连接管的另一端延伸至吹风管的内部，转动杆的一端延伸至风箱的一侧且固定安装有第一齿轮，清理滚筒的外壁转动安装有固定套管，固定套管与加工箱的内侧底部固定安装，清理滚筒的外壁固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述加工单元还包括原料箱、搅拌杆、电加热板、输料管、成型箱、加热箱、第一输送管和第二输送管，加工箱的内侧底部固定安装有加热箱，加热箱的内壁固定安装有成型箱，成型箱与加热箱之间设有加热腔体，加热箱的一侧固定安装有第一输送管，第一输送管的一端穿过加热腔体且延伸至成型箱的内部，加热箱的另一侧固定安装有第二输送管，第二输送管的一端延伸至成型箱的内部，加工箱的顶部固定安装有原料箱，原料箱的一侧固定安装有第一电机，原料箱的两侧内壁转动安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌轴，第一电机的转轴与搅拌杆的一端固定安装，原料箱的两侧内壁均固定安装有电加热板，原料箱的底部固定安装有输料管，输料管的一端延伸至成型箱的内部且输料管上设置有截止阀。
优选的，所述冷却单元还包括冷却箱、第一传动轮、第二传动轮、转动轴、安装竖板、收卷轴、收卷轮和第三电机，加工箱的顶部固定安装有两组安装竖板，两组安装竖板的相对面转动安装有收卷轴，收卷轴的外壁固定安装有收卷轮，其中一组安装竖板的前侧固定安装有第三电机，第三电机的转轴与收卷轴的一端固定安装，加工箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有冷却箱，冷却箱的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一传动轮和第二传动轮，第二输送管的一端延伸至冷却箱的内部，冷却箱的一侧转动安装有转动轴，转动轴的外壁固定安装有散热扇叶，加工箱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的转轴与转动轴的一端固定安装。
优选的，所述加工箱的前侧通过铰接件铰接安装有两组门，两组门的前侧均固定安装有把手。
优选的，所述加热箱的顶部固定安装有进油管，加热箱的底部固定安装有出油管，进油管和出油管的一端均延伸至加热腔体内且进油管和出油管上均设置有截止阀。
优选的，所述加工箱的一侧固定安装有进水管和出水管，进水管和出水管的一端均延伸至冷却箱的内部且进水管和出水管上均设置有截止阀。
优选的，所述加工箱的一侧与冷却箱的一侧开口设有通风开口，加工箱的顶部与冷却箱的顶部均开设有通风开口，通风开口的内部均固定安装有防尘网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，通过热风机、风箱、转动杆、传动叶、输入管、连接管和吹风管的配合使用，一方面能够在电芯输送的过程中，将电芯表面的灰尘进行清理，这样能够有效地去除电芯表面粘附的灰尘和杂质，进而能够避免电芯加工之后其内部残留有杂质影响电芯传输的情况，提高电缆加工之后的质量，另一方面当电芯清理之后能够通过吹风的方式再次将电芯进行除尘处理，提高除尘的效果，并且除尘所使用的风为热风，能够将电芯进行提前预热处理，这样便于后续将橡胶原料更好的包裹与电芯的外壁，避免橡胶原料难以粘附包裹的情况。
(2)、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，通过原料箱、第一电机、搅拌杆、搅拌轴、电加热板、输料管和成型箱的配合使用，能够将电芯进行包裹加工处理，使电缆的表面包裹绝缘橡胶，并且在使用时通过搅拌轴和电加热板能够将橡胶原料进行持续加热搅拌处理，避免加工时间较长橡胶原料产生凝固的情况，能够更好的提升电芯的加工效率。
(3)、该电缆加工用电缆芯包覆成型装置，通过冷却箱、第一传动轮、第二传动轮、第二电机、转动轴、散热扇叶和安装竖板的配合使用，能够在电芯加工之后，将电芯表面的橡胶原料进行冷却处理，这样能够加快电缆的成型速度，同时在将电缆进行水冷之后通过散热扇叶能够对电缆进行吹风处理，这样不仅能够提高冷却的效果，同时还能够将电缆表面的水渍进行去除，便于将电缆进行收卷处理，减少电缆的加工速度，增加电缆加工的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的A部放大图；
图4为本发明的B部放大图；
图5为本发明的C部放大图；
图6为本发明的D部放大图。
附图标记：1、加工箱；2、清理单元；201、热风机；202、风箱；203、转动杆；204、传动叶；205、输入管；206、连接管；207、吹风管；208、第一齿轮；209、清理滚筒；210、固定套管；211、清理毛刷；212、第二齿轮；3、加工单元；301、原料箱；302、第一电机；303、搅拌杆；304、搅拌轴；305、电加热板；306、输料管；307、成型箱；308、加热箱；309、第一输送管；310、第二输送管；4、冷却单元；401、冷却箱；402、第一传动轮；403、第二传动轮；404、第二电机；405、转动轴；406、散热扇叶；407、安装竖板；408、收卷轴；409、收卷轮；410、第三电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制.
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，包括加工箱1、清理单元2、加工单元3和冷却单元4，清理单元2设于加工箱1上，清理单元2包括清理滚筒209和清理毛刷211，清理滚筒209的内壁固定安装有清理毛刷211，加工单元3设于加工箱1上，加工单元3包括第一电机302和搅拌轴304，第一电机302用于驱使搅拌轴304进行转动，冷却单元4设于加工箱1上，冷却单元4包括第二电机404和散热扇叶406，第二电机404用于驱使散热扇叶406进行转动。
进一步的，清理单元2还包括热风机201、风箱202、转动杆203、传动叶204、输入管205、连接管206、吹风管207、第一齿轮208、固定套管210和第二齿轮212，加工箱1的顶部固定安装有热风机201，加工箱1的内侧顶部固定安装有风箱202，风箱202的一侧内壁转动安装有转动杆203，转动杆203的外壁固定安装有传动叶204，热风机201的输出端固定安装有输入管205，输入管205的一端延伸至风箱202的内部，风箱202的底部固定安装有吹风管207，风箱202的底部固定安装有连接管206，连接管206的一端延伸至风箱202的内部，连接管206的另一端延伸至吹风管207的内部，转动杆203的一端延伸至风箱202的一侧且固定安装有第一齿轮208，清理滚筒209的外壁转动安装有固定套管210，固定套管210与加工箱1的内侧底部固定安装，清理滚筒209的外壁固定安装有第二齿轮212，第一齿轮208与第二齿轮212相啮合，控制热风机201启动，热风机201启动能够通过输入管205的对风箱202的内部进行输风，风通过风箱202的内部时能够带动传动叶204进行转动，传动叶204转动时带动第一齿轮208和第二齿轮212进行转动，进而带动清理滚筒209进行转动，清理滚筒209转动时带动清理毛刷211转动能够将电芯的表面进行清理，清理之后在通过输料管306将风吹入至吹风管207的内部，在通过吹风管207吹出，一方面能够在电芯输送的过程中，将电芯表面的灰尘进行清理，这样能够有效地去除电芯表面粘附的灰尘和杂质，进而能够避免电芯加工之后其内部残留有杂质影响电芯传输的情况，提高电缆加工之后的质量，另一方面当电芯清理之后能够通过吹风的方式再次将电芯进行除尘处理，提高除尘的效果，并且除尘所使用的风为热风，能够将电芯进行提前预热处理，这样便于后续将橡胶原料更好的包裹与电芯的外壁，避免橡胶原料难以粘附包裹的情况。
更进一步的，加工单元3还包括原料箱301、搅拌杆303、电加热板305、输料管306、成型箱307、加热箱308、第一输送管309和第二输送管310，加工箱1的内侧底部固定安装有加热箱308，加热箱308的内壁固定安装有成型箱307，成型箱307与加热箱308之间设有加热腔体，加热箱308的一侧固定安装有第一输送管309，第一输送管309的一端穿过加热腔体且延伸至成型箱307的内部，加热箱308的另一侧固定安装有第二输送管310，第二输送管310的一端延伸至成型箱307的内部，加工箱1的顶部固定安装有原料箱301，原料箱301的一侧固定安装有第一电机302，原料箱301的两侧内壁转动安装有搅拌杆303，搅拌杆303的外壁固定安装有搅拌轴304，第一电机302的转轴与搅拌杆303的一端固定安装，原料箱301的两侧内壁均固定安装有电加热板305，原料箱301的底部固定安装有输料管306，输料管306的一端延伸至成型箱307的内部且输料管306上设置有截止阀，加工箱1的前侧通过铰接件铰接安装有两组门，两组门的前侧均固定安装有把手，加热箱308的顶部固定安装有进油管，加热箱308的底部固定安装有出油管，进油管和出油管的一端均延伸至加热腔体内且进油管和出油管上均设置有截止阀，成型箱307能够将电芯进行包裹加工处理，使电缆的表面包裹绝缘橡胶，并且在使用时通过搅拌轴304和电加热板305能够将橡胶原料进行持续加热搅拌处理，避免加工时间较长橡胶原料产生凝固的情况，能够更好的提升电芯的加工效率。
再进一步的，冷却单元4还包括冷却箱401、第一传动轮402、第二传动轮403、转动轴405、安装竖板407、收卷轴408、收卷轮409和第三电机410，加工箱1的顶部固定安装有两组安装竖板407，两组安装竖板407的相对面转动安装有收卷轴408，收卷轴408的外壁固定安装有收卷轮409，其中一组安装竖板407的前侧固定安装有第三电机410，第三电机410的转轴与收卷轴408的一端固定安装，加工箱1的内侧顶部与内侧底部固定安装有冷却箱401，冷却箱401的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一传动轮402和第二传动轮403，第二输送管310的一端延伸至冷却箱401的内部，冷却箱401的一侧转动安装有转动轴405，转动轴405的外壁固定安装有散热扇叶406，加工箱1的一侧固定安装有第二电机404，第二电机404的转轴与转动轴405的一端固定安装，加工箱1的一侧固定安装有进水管和出水管，进水管和出水管的一端均延伸至冷却箱401的内部且进水管和出水管上均设置有截止阀，加工箱1的一侧与冷却箱401的一侧开口设有通风开口，加工箱1的顶部与冷却箱401的顶部均开设有通风开口，通风开口的内部均固定安装有防尘网，控制第二电机404启动，第二电机404启动带动转动轴405和散热扇叶406转动能够将电缆进行吹风处理，能够在电芯加工之后，将电芯表面的橡胶原料进行冷却处理，这样能够加快电缆的成型速度，同时在将电缆进行水冷之后通过散热扇叶406能够对电缆进行吹风处理，这样不仅能够提高冷却的效果，同时还能够将电缆表面的水渍进行去除，便于将电缆进行收卷处理，减少电缆的加工速度，增加电缆加工的效率。
工作原理：使用时，控制第三电机410启动，第三电机410启动带动收卷轴408和收卷轮409转动，能够带动电缆动，先将电芯穿过清理滚筒209的内部，在控制热风机201启动，热风机201启动能够通过输入管205的对风箱202的内部进行输风，风通过风箱202的内部时能够带动传动叶204进行转动，传动叶204转动时带动第一齿轮208和第二齿轮212进行转动，进而带动清理滚筒209进行转动，清理滚筒209转动时带动清理毛刷211转动能够将电芯的表面进行清理，清理之后在通过输料管306将风吹入至吹风管207的内部，在通过吹风管207吹出，对电芯进行除尘预热处理，在通过进油管将导热油加入至加热腔体内，通过输料管306将橡胶原料流入至成型箱307的内部，当电芯经过成型箱307时，表面会包裹橡胶原料，然后移动至冷却箱401的内部时通过冷水将橡胶原料进行成型处理，在控制第二电机404启动，第二电机404启动带动转动轴405和散热扇叶406转动能够将电缆进行吹风处理，吹风之后在通过收卷轮409将电缆进行收卷，当橡胶位于原料箱301的内部时只需要分别控制电加热板305和第一电机302启动，电加热板305能够将橡胶原料进行加热，第一电机302启动带动搅拌杆303和搅拌轴304转动，能够将橡胶原料进行搅拌。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：包括:
加工箱(1)；
清理单元(2)，其设于所述加工箱(1)上，所述清理单元(2)包括清理滚筒(209)和清理毛刷(211)，清理滚筒(209)的内壁固定安装有清理毛刷(211)；
加工单元(3)，其设于所述加工箱(1)上，所述加工单元(3)包括第一电机(302)和搅拌轴(304)，第一电机(302)用于驱使搅拌轴(304)进行转动；
冷却单元(4)，其设于所述加工箱(1)上，所述冷却单元(4)包括第二电机(404)和散热扇叶(406)，第二电机(404)用于驱使散热扇叶(406)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述清理单元(2)还包括热风机(201)、风箱(202)、转动杆(203)、传动叶(204)、输入管(205)、连接管(206)、吹风管(207)、第一齿轮(208)、固定套管(210)和第二齿轮(212)，加工箱(1)的顶部固定安装有热风机(201)，加工箱(1)的内侧顶部固定安装有风箱(202)，风箱(202)的一侧内壁转动安装有转动杆(203)，转动杆(203)的外壁固定安装有传动叶(204)，热风机(201)的输出端固定安装有输入管(205)，输入管(205)的一端延伸至风箱(202)的内部，风箱(202)的底部固定安装有吹风管(207)，风箱(202)的底部固定安装有连接管(206)，连接管(206)的一端延伸至风箱(202)的内部，连接管(206)的另一端延伸至吹风管(207)的内部，转动杆(203)的一端延伸至风箱(202)的一侧且固定安装有第一齿轮(208)，清理滚筒(209)的外壁转动安装有固定套管(210)，固定套管(210)与加工箱(1)的内侧底部固定安装，清理滚筒(209)的外壁固定安装有第二齿轮(212)，第一齿轮(208)与第二齿轮(212)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述加工单元(3)还包括原料箱(301)、搅拌杆(303)、电加热板(305)、输料管(306)、成型箱(307)、加热箱(308)、第一输送管(309)和第二输送管(310)，加工箱(1)的内侧底部固定安装有加热箱(308)，加热箱(308)的内壁固定安装有成型箱(307)，成型箱(307)与加热箱(308)之间设有加热腔体，加热箱(308)的一侧固定安装有第一输送管(309)，第一输送管(309)的一端穿过加热腔体且延伸至成型箱(307)的内部，加热箱(308)的另一侧固定安装有第二输送管(310)，第二输送管(310)的一端延伸至成型箱(307)的内部，加工箱(1)的顶部固定安装有原料箱(301)，原料箱(301)的一侧固定安装有第一电机(302)，原料箱(301)的两侧内壁转动安装有搅拌杆(303)，搅拌杆(303)的外壁固定安装有搅拌轴(304)，第一电机(302)的转轴与搅拌杆(303)的一端固定安装，原料箱(301)的两侧内壁均固定安装有电加热板(305)，原料箱(301)的底部固定安装有输料管(306)，输料管(306)的一端延伸至成型箱(307)的内部且输料管(306)上设置有截止阀。
4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述冷却单元(4)还包括冷却箱(401)、第一传动轮(402)、第二传动轮(403)、转动轴(405)、安装竖板(407)、收卷轴(408)、收卷轮(409)和第三电机(410)，加工箱(1)的顶部固定安装有两组安装竖板(407)，两组安装竖板(407)的相对面转动安装有收卷轴(408)，收卷轴(408)的外壁固定安装有收卷轮(409)，其中一组安装竖板(407)的前侧固定安装有第三电机(410)，第三电机(410)的转轴与收卷轴(408)的一端固定安装，加工箱(1)的内侧顶部与内侧底部固定安装有冷却箱(401)，冷却箱(401)的前侧内壁与后侧内壁转动安装有第一传动轮(402)和第二传动轮(403)，第二输送管(310)的一端延伸至冷却箱(401)的内部，冷却箱(401)的一侧转动安装有转动轴(405)，转动轴(405)的外壁固定安装有散热扇叶(406)，加工箱(1)的一侧固定安装有第二电机(404)，第二电机(404)的转轴与转动轴(405)的一端固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述加工箱(1)的前侧通过铰接件铰接安装有两组门，两组门的前侧均固定安装有把手。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述加热箱(308)的顶部固定安装有进油管，加热箱(308)的底部固定安装有出油管，进油管和出油管的一端均延伸至加热腔体内且进油管和出油管上均设置有截止阀。
7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧固定安装有进水管和出水管，进水管和出水管的一端均延伸至冷却箱(401)的内部且进水管和出水管上均设置有截止阀。
8.根据权利要求7所述的一种电缆加工用电缆芯包覆成型装置，其特征在于：所述加工箱(1)的一侧与冷却箱(401)的一侧开口设有通风开口，加工箱(1)的顶部与冷却箱(401)的顶部均开设有通风开口，通风开口的内部均固定安装有防尘网。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116811179A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 天津市远华线缆有限公司 | 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202310396169.2A patent/CN116364359A/zh not_active Withdrawn
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| CN116811179A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 天津市远华线缆有限公司 | 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆 |
| CN116811179B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-10-31 | 天津市远华线缆有限公司 | 一种悬浮电缆生产用挤出包覆装置、控制方法及悬浮电缆 |
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