CN116357809A - 一种污水用排水管道及其管道安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及排水管道的技术领域，尤其是涉及一种污水用排水管道，包括排水管道，所述排水管道包括管道部、承口部和插口部，相邻所述排水管道之间的承口部和插口部相互插接，所述插口部上依次套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈上开设有用于盛放密封膏的空腔，所述第二密封圈上开设有与空腔连通的出膏孔，所述排水管道上设置有用于将第二密封圈内密封膏挤出的挤压组件，所述第二密封圈的内侧面开设有与空腔连通的注膏孔，所述第二密封圈的内侧面固定设置有翻边，所述翻边能将注膏孔遮盖。本申请达到了方便将密封膏填充在排水管道对接处的效果。

Description

一种污水用排水管道及其管道安装方法

技术领域

本申请涉及排水管道的技术领域，尤其是涉及一种污水用排水管道及其管道安装方法。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。排水管道包括、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

在排水管道的施工过程中，为了两个排水管道连接处的密封，在将两个排水管道对接在一起之后，工作人员会使用密封膏对对接处进行填缝处理，使得密封膏将对接处的缝隙填满，从而实现两个对接排水管道之间的密封。但是由于排水管道是被放置在地面上，所以排水管道贴近地面的位置处，不仅空间狭小，视野也受限，这就会造成工作人员在对排水管道贴近地面位置处进行填缝操作时，不仅操作时费时费力还有可能造成填缝不饱满的情况。

发明内容

为了方便将密封膏填充在排水管道对接处，本申请提供一种污水用排水管道及其管道安装方法。

第一方面，本申请提供的一种污水用排水管道采用如下的技术方案：

一种污水用排水管道，包括排水管道，所述排水管道包括管道部、承口部和插口部，相邻所述排水管道之间的承口部和插口部相互插接，所述插口部上依次套接有第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈上开设有用于盛放密封膏的空腔，所述第二密封圈上开设有与空腔连通的出膏孔，所述排水管道上设置有用于将第二密封圈内密封膏挤出的挤压组件。

通过采用上述技术方案，工作人员提前在第二密封圈内注入密封膏，并将第二密封圈和第一密封圈套在插口部上。在将相邻排水管道的插口部和承口部插接好之后，通过使用挤压组件将第二密封圈内的密封膏挤出，密封膏通过出膏孔被注入插口部和承口部之间的间隙。通过预先将密封膏注入第二密封圈并使用挤压组件将密封膏直接挤出到排水管道对接处，方便了工作人员操作，大大降低了工作的难度。

可选的，所述第二密封圈的内侧面开设有与空腔连通的注膏孔，所述第二密封圈的内侧面固定设置有翻边，所述翻边能将注膏孔遮盖。

通过采用上述技术方案，通过注膏孔将密封膏注入空腔后，翻边能够将注膏孔封闭，使得密封膏在被挤出时，密封膏不易从注膏孔处漏出。在将第二密封圈套在插口部上时，注膏孔的位置也使得密封膏不易漏出。

可选的，所述插口部上开设有与翻边相匹配的定位槽，所述翻边卡接在定位槽中。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置方便了工作人员将第二密封圈安装到相应的位置，使得在将两个排水管道对接安装时，第二密封圈不易发生滑脱和移位。

可选的，所述第二密封圈上固定设置有延长管，所述延长管与出膏孔相连通。

通过采用上述技术方案，延长管能够伸入到插口部和承口部之间的间隙中，使得密封膏直接被注入到内侧，将内侧的空气排出，避免出现空鼓气泡，有利于填满插口部和承口部之间的间隙。

可选的，所述延长管的管口处固定设置有封皮，所述封皮上设置有切口。

通过采用上述技术方案，封皮能够将延长管的管口遮盖，能够对外界的杂物等阻挡，使得延长管内不易进入杂物。

可选的，所述挤压组件包括套设在排水管道上的挤压环、铰接在挤压环两端的连接杆、螺纹连接在连接杆上的螺母以及固定设置在承口部上的连接管；相邻所述排水管道之间的连接杆和连接管相互插接。

通过采用上述技术方案，将连接杆插接在连接管中，能够实现两个排水管道之间的对位连接，使得两个排水管道之间不易发生歪斜。通过不断转动螺母带动挤压环移动，能够使得挤压环将第二密封圈中的密封膏挤出，并使得挤压环将第二密封圈压紧在排水管道的对接处，起到了密封效果。

可选的，所述排水管道上固定设置有限位块，所述挤压环上固定设置有限位板，所述限位板上开设有与限位块相匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位板之间的滑动连接，从而对挤压环的移动起到了限位的作用，使得挤压环在移动过程中不易发生歪斜。

可选的，所述限位板上铰接有定位板，所述定位板上开设有与限位块相匹配的豁口，所述定位板能转动至限位块卡接在豁口中。

通过采用上述技术方案，将定位板和限位块之间通过豁口实现卡接之后，在通过吊机吊起排水管道时，工作人员能够通过连接杆带动排水管道移动，从而调整排水管道的位置和角度，更加方便两个排水管道之间的对位连接。

可选的，所述定位板上固定设置有磁铁，所述限位块卡接在豁口中时，磁铁能吸附在限位板上。

通过采用上述技术方案，磁铁能够使得定位板和限位板之间相互吸附在一起，使得定位板和限位块之间不易脱离。

第二方面，本申请提供的一种污水用排水管道的安装方法，采用如下的技术方案：

一种污水用排水管道的安装方法，包括如下操作步骤：

步骤一、使用吊机将排水管道吊起，对需要连接的两个排水管道的承口部和插口部进行清洗，将注满密封膏的第二密封圈套在插口部上后，再将第一密封圈套在插口部上；

步骤二、转动定位板，将限位块卡在豁口中，通过连接杆带动移动排水管道移动，使得连接杆插进连接管，插口部插进承口部；

步骤三、再次转动定位板，释放挤压环，移动挤压环抵在第二密封圈上，将螺母安装在连接杆上，通过转动螺母带动挤压环移动将第二密封圈内的密封膏挤出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作人员提前在第二密封圈内注入密封膏，并将第二密封圈和第一密封圈套在插口部上。在将相邻排水管道的插口部和承口部插接好之后，通过使用挤压组件将第二密封圈内的密封膏挤出，密封膏通过出膏孔被注入插口部和承口部之间的间隙。通过预先将密封膏注入第二密封圈并使用挤压组件将密封膏直接挤出到排水管道对接处，方便了工作人员操作，大大降低了工作的难度。

2.将连接杆插接在连接管中，能够实现两个排水管道之间的对位连接，使得两个排水管道之间不易发生歪斜。通过不断转动螺母带动挤压环移动，能够使得挤压环将第二密封圈中的密封膏挤出，并使得挤压环将第二密封圈压紧在排水管道的对接处，起到了密封效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的两个排水管道对接在一起时的剖开结构示意图。

图3是本申请实施例的另一角度整体结构示意图。

图4是本申请实施例的两个排水管道对接在一起时的结构示意图。

附图标记：1、排水管道；11、管道部；12、承口部；13、插口部；131、定位槽；14、限位块；21、第一密封圈；22、第二密封圈；221、空腔；222、出膏孔；223、注膏孔；224、翻边；2241、堵头；225、延长管；2251、封皮；31、挤压环；311、限位板；3111、限位槽；3112、定位板；31121、磁铁；32、连接杆；33、螺母；34、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污水用排水管道。请参照图1和图2，一种污水用排水管道包括排水管道1。排水管道1包括管道部11、一体成型设置在管道部11一端的承口部12以及一体成型设置在管道部11另一端的插口部13。承口部12呈扩口状，能够供另一个排水管道1的插口部13插入，从而实现相邻排水管道1之间的连接。在插口部13上依次套设有第一密封圈21和第二密封圈22，第一密封圈21更靠近外侧，第一密封圈21和第二密封圈22皆为橡胶材质。其中，在插口部13上开设有密封槽，第一密封圈21卡接在密封槽中，从而使得插口部13在插入承口部12中时，第一密封圈21能够保持平直不易发生扭曲。

请参照图2，在第二密封圈22内开设有空腔221，空腔221沿着第二密封圈22的周向延伸呈完整的环形。空腔221内被注满了聚氨酯密封膏。在第二密封圈22靠近第一密封圈21的一侧开设有出膏孔222，出膏孔222与空腔221相连通，且出膏孔222沿着第二密封圈22的周向均匀分布。在排水管道1上设置有用于将第二密封圈22内的密封膏挤出的挤压组件。在将插口部13插接在承口部12中时，挤压组件将空腔221中的密封膏通过出膏孔222挤出，从而将插口部13和承口部12之间的缝隙填满封堵，实现了相邻排水管道1之间的进一步密封。

请参照图2，为了方便将密封膏注入第二密封圈22，在第二密封圈22上开设有与空腔221相连通的注膏孔223，注膏孔223沿着第二密封圈22的周向均匀分布。其中，注膏孔223开设在第二密封圈22的内侧面，且在第二密封圈22的内侧面固定设置有翻边224，翻边224的材质为橡胶。翻边224在自然状态下时贴合在第二密封圈22的内侧面，从而将注膏孔223封闭，防止空腔221中的密封膏从注膏孔223处漏出。在注入密封膏时，将翻边224翻开，从而将注膏孔223暴露出来。在将空腔221中注满密封膏后，翻动翻边224将注膏孔223重新封闭。在将第二密封圈22套在插口部13上时，第二密封圈22被撑开，翻边224能够进一步的贴合在第二密封圈22上，提升了对注膏孔223的封闭效果。

进一步的，请参照图2，在翻边224上一体成型设置有堵头2241，堵头2241的数量和注膏孔223相同且一一对应。在将密封膏注入第二密封圈22中后，翻转翻边224，能够使得堵头2241塞进注膏孔223中，从而将注膏孔223完全封闭。堵头2241的设置有利于对注膏孔223的封闭，能够有效避免在挤压第二密封圈22时，密封膏从注膏孔223处溢出。

请参照图2，为了方便第二密封圈22在插口部13上的安装，在插口部13上开设有定位槽131，在将第二密封圈22套在插口部13上时，翻边224嵌在定位槽131中，从而使得第二密封圈22在插口部13上能够保持平直不易发生扭曲。同时，也对第二密封圈22起到了定位的效果，方便了工作人员将第二密封圈22安装在确定的位置处。

请参照图1和图2，为了使得密封膏更加容易被注入承口部12和插口部13之间的间隙，在第二密封圈22上固定设置有延长管225，延长管225和出膏孔222一一对应，延长管225的材质为橡胶。在插口部13插入到承口部12中时，延长管225伸入到承口部12和插口部13之间的间隙中，且延长管225的管口靠近承口部12，使得从延长管225中排出密封膏时，密封膏会从内向外扩散，将承口部12和插口部13之间的空气向外顶出，使得密封膏更加容易灌满承口部12和插口部13之间的间隙，大大减少了内部出现气泡空洞的情况。

请参照图1和图2，在延长管225上固定设置有封皮2251，封皮2251和延长管225一一对应，封皮2251的材质为橡胶。封皮2251上开设有十字形的切口，使得封皮2251在自然状态下时能够将延长管225封闭，外界的杂物不容易从延长管225处进入到空腔221中，对密封膏造成污染。在密封膏从延长管225处流出时，封皮2251能够发生弯曲，从而使得密封膏正常排出。

具体的，请参照图3和图4，挤压组件包括套设在排水管道1上的挤压环31、铰接在挤压环31两侧的连接杆32、螺纹连接在连接杆32端部的螺母33以及固定设置在承口部12两侧的连接管34。其中，连接管34的一端为扩口形状，使得在连接相邻的排水管道1时，更加方便将连接杆32插接在连接管34中，实现对相邻排水管道1之间的对位连接，相邻排水管道1连接时不易发生歪斜。在连接相邻的排水管道1时，通过吊车将排水管道1吊起后，工作人员能够通过手持连接杆32来调整排水管道1的位置和角度，方便了工作人员握持和操作。将连接杆32插入连接管34中后，将螺母33安装在连接杆32上，通过不断转动螺母33，能够带动着挤压环31向着靠近第二密封圈22的方向移动，使得挤压环31将第二密封圈22内的密封膏挤出。密封膏被挤出后，第二密封圈22在挤压环31的作用下被压紧在承口部12上，起到了对承口部12和插口部13之间缝隙的密封作用。

其中，请参照图3和图4，管道部11的两侧固定设置有限位块14，在挤压环31的两侧固定设置有限位板311。限位板311上沿着长度方向开设有与限位块14相匹配的限位槽3111，使得限位块14和限位槽3111滑动连接。限位块14和限位槽3111的设置使得挤压环31在移动时不会发生歪斜。同时，工作人员在通过连接杆32带动挤压环31，挤压环31带动排水管道1移动时，更加方便移动排水管道1，避免出现挤压环31在排水管道1上转动而造成的不稳定的情况。

进一步的，请参照图3和图4，在限位板311靠近挤压环31的一端铰接有定位板3112，定位板3112和限位板311之间相互垂直排布。在定位板3112上开设有与限位块14相匹配的豁口，使得工作人员在移动挤压环31至距离第二密封圈22最远距离时，通过转动定位板3112能够使得限位块14卡接在豁口中，从而使得挤压环31无法再移动。此时，工作人员再通过连接杆32移动排水管道1时，挤压环31和排水管道1之间不会发生相对移动，不会发生相对转动，从而能够更好的调整排水管道1的位置。

更进一步的，请参照图3和图4，在定位板3112上固定设置有磁铁31121，限位板311的材质为能够与磁铁31121相吸附的铁材质，且在限位板311上涂刷有防锈漆，能够对限位板311起到保护的作用。在豁口与限位块14卡接在一起时，磁铁31121与限位板311相吸附在一起，能够提升定位板3112的牢固性。

本申请实施例还公开了一种污水用排水管道的安装方法，包括如下操作步骤：

步骤一、使用吊机将需要安装的排水管道1吊起，对需要连接的两个排水管道1的承口部12和插口部13进行清洗，然后在承口部12和插口部13上涂刷无腐蚀性的润滑剂。将第二密封圈22的翻边224翻开，通过注膏孔223将密封膏注入空腔221内，注满后翻转翻边224，使得堵头2241将注膏孔223封堵。然后将第二密封圈22套在插口部13上，使得翻边224卡在定位槽131上，再把第一密封圈21套在插口部13上，使得第一密封圈21卡在密封槽中。

步骤二、将挤压环31移动至距离第二密封圈22最远处，转动定位板3112，使得豁口与限位块14卡接。工作人员通过手持连接杆32调整被吊车吊起的排水管道1的位置，使得连接杆32插进另一个排水管道1上的连接管34中，从而实现插口部13和承口部12之间的对位连接。移动排水管道1，使得第二密封圈22抵在另一个排水管道1上。

步骤三、翻转定位板3112，使得定位板3112和限位块14脱离。移动挤压环31，使得挤压环31抵在第二密封圈22上。在连接杆32上安装螺母33，并持续旋转螺母33，使得挤压环31持续向着第二密封圈22移动，从而将第二密封圈22内的密封膏挤出到插口部13和承口部12之间的间隙中，并将间隙填满。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污水用排水管道，其特征在于：包括排水管道（1），所述排水管道（1）包括管道部（11）、承口部（12）和插口部（13），相邻所述排水管道（1）之间的承口部（12）和插口部（13）相互插接，所述插口部（13）上依次套接有第一密封圈（21）和第二密封圈（22），所述第二密封圈（22）上开设有用于盛放密封膏的空腔（221），所述第二密封圈（22）上开设有与空腔（221）连通的出膏孔（222），所述排水管道（1）上设置有用于将第二密封圈（22）内密封膏挤出的挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述第二密封圈（22）的内侧面开设有与空腔（221）连通的注膏孔（223），所述第二密封圈（22）的内侧面固定设置有翻边（224），所述翻边（224）能将注膏孔（223）遮盖。

3.根据权利要求2所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述插口部（13）上开设有与翻边（224）相匹配的定位槽（131），所述翻边（224）卡接在定位槽（131）中。

4.根据权利要求1所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述第二密封圈（22）上固定设置有延长管（225），所述延长管（225）与出膏孔（222）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述延长管（225）的管口处固定设置有封皮（2251），所述封皮（2251）上设置有切口。

6.根据权利要求1所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述挤压组件包括套设在排水管道（1）上的挤压环（31）、铰接在挤压环（31）两端的连接杆（32）、螺纹连接在连接杆（32）上的螺母（33）以及固定设置在承口部（12）上的连接管（34）；相邻所述排水管道（1）之间的连接杆（32）和连接管（34）相互插接。

7.根据权利要求6所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述排水管道（1）上固定设置有限位块（14），所述挤压环（31）上固定设置有限位板（311），所述限位板（311）上开设有与限位块（14）相匹配的限位槽（3111）。

8.根据权利要求7所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述限位板（311）上铰接有定位板（3112），所述定位板（3112）上开设有与限位块（14）相匹配的豁口，所述定位板（3112）能转动至限位块（14）卡接在豁口中。

9.根据权利要求8所述的一种污水用排水管道，其特征在于：所述定位板（3112）上固定设置有磁铁（31121），所述限位块（14）卡接在豁口中时，磁铁（31121）能吸附在限位板（311）上。

10.一种污水用排水管道的安装方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

步骤一、使用吊机将排水管道（1）吊起，对需要连接的两个排水管道（1）的承口部（12）和插口部（13）进行清洗，将注满密封膏的第二密封圈（22）套在插口部（13）上后，再将第一密封圈（21）套在插口部（13）上；

步骤二、转动定位板（3112），将限位块（14）卡在豁口中，通过连接杆（32）带动移动排水管道（1）移动，使得连接杆（32）插进连接管（34），插口部（13）插进承口部（12）；

步骤三、再次转动定位板（3112），释放挤压环（31），移动挤压环（31）抵在第二密封圈（22）上，将螺母（33）安装在连接杆（32）上，通过转动螺母（33）带动挤压环（31）移动将第二密封圈（22）内的密封膏挤出。

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