CN116356535A - 用于洗衣机的过滤器总成 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于洗衣机(900)的过滤器总成(1)，其中过滤器总成(1)适用于过滤从洗衣机滚筒(910)朝着排放系统输出的水。过滤器总成(1)沿轴线(X‑X)延伸，包括：预过滤器(10)，其包括绕轴线(X‑X)延伸的微米级网(100)，微米级网(100)可被水径向穿过，其中微米级网(100)是包括单丝线的织物；主过滤器(20)，其流体地位于预过滤器(10)的下游，适用于过滤微米尺寸的合成微纤维，包括管状的过滤器介质(200)，过滤器介质(200)限定过滤器腔(250)，水可从内到外径向穿过过滤器介质(200)，其中过滤器介质(200)由无纺织物制成，无纺织物优选包括合成纤维。

Description

用于洗衣机的过滤器总成

技术领域

本发明涉及一种用于洗衣机的过滤器总成。此外，本发明涉及一种包括所述过滤器总成的洗衣机。

特别地，本发明涉及织物并因此涉及织物制品(例如服装)的家用和/或工业洗涤领域。更详细地，本发明集中于洗涤合成织物，即完全或其部分由聚酯、聚丙烯、聚酰胺和/或丙烯酸制成的织物。更详细地，本发明集中于其中合成织物与至少部分由天然纤维(例如棉或麻或羊毛)制成的织物同时洗涤这样的洗涤。

特别地，术语“洗衣机”还泛指洗衣机烘干机。

背景技术

在现有技术中，洗衣机的多种解决方案是已知的，其洗涤操作的功能是众所周知的。

已经注意到，在已知洗衣机中洗涤织物的操作过程中，这种织物如何产生微米尺寸的纤维，这些纤维被排放到排放系统中，并因此排放到环境中，从而污染环境。特别是，微纤维的产生在很大程度上是由于洗涤方法、离心作用(尤其是不断增加的离心速度)、洗涤剂类型、水硬度等造成。

洗涤合成织物导致合成微纤维的产生。此类合成微纤维不可生物降解，因此会因微塑料(该术语是指特征为长度小于5毫米甚至小于1毫米的颗粒/纤维)而导致水污染。

由合成织物制成的服装的增加已经导致排放水中微米尺寸的合成微纤维数量的扩散，因此在环境中，造成更大的环境污染。特别是，已经注意到在水中微米尺寸(即长度小于5毫米)的颗粒/合成微纤维的增加。

在现有技术现状中，已经公开了用于洗衣机的过滤器总成的解决方案，其具有执行合成微纤维过滤操作的特定目的(也是以本申请人的名义)。

在这种已知解决方案中遇到的问题与以下事实有关：通常，由天然纤维(例如棉)制成的织物也与合成织物一起洗涤。也就是说，排放水中除了合成微纤维外，还有天然纤维。鉴于天然纤维织物(如棉、麻或羊毛)的特定性质，这些织物释放的纤维具有最多样化的尺寸和形状。在某些情况下，天然纤维为微米左右，即它们的尺寸与合成微纤维的尺寸基本相似，而在其他情况下，它们的尺寸约为纳米。

已经证实，与合成微纤维相比，天然纤维的不同特点导致微纤维过滤器的堵塞加速，需要维护/更换过滤器总成。

特别地，已经证实这种天然纤维聚集，从而形成阻碍水流过过滤器总成的纤维团。

发明内容

由于上述原因，强烈感觉到需要通过提供一种过滤器总成来解决这样的问题，该过滤器总成在合成材料和/或天然材料(优选棉、麻和/或羊毛)的洗涤操作之后过滤排放水，而不需要频繁的维护和更换操作。

因此，本发明的目的是提供一种满足这种需要的用于洗衣机的新型过滤器总成和包括这种过滤器总成的新型洗衣机。

这样的目的通过根据权利要求1所述的过滤器总成实现。类似地，这样的目的通过根据权利要求18所述的洗衣机实现。

附图说明

参考附图，本发明的进一步特点和优点将从以下提供的对以非限制性示例方式给出本发明的优选示例性实施例的描述而变得明显，其中：

图1示出了根据本发明的过滤器总成的透视图；

图2、2a和2'分别示出了根据本发明的优选实施例的过滤器总成的侧视图、后视图和沿着图2的截面A-A的视图；

图3和3a示出了根据本发明的优选实施例的过滤器总成的一些部件的纵向剖视图和透视图；

图4和4a示出了根据本发明的另一优选实施例的过滤器总成的一些部件的纵向剖视图和透视图；

图5和5a示出了根据本发明的又一优选实施例的过滤器总成的一些部件的纵向剖视图和透视图；

图6和图6a分别示出了根据另一个实施例的根据本发明的过滤器总成的分开的部件的透视图和过滤器总成的纵向剖视图；

图7示出了根据本发明的变型实施例中的过滤器总成的分开的部件的透视图；

图8和图8a分别示出了图7的过滤器总成的侧视图和纵向剖视图；

图9a和9b是在图7的过滤器总成解决方案中包括的根据优选实施例的预过滤器的两个透视图；

图10是图9a和9b的预过滤器的纵向截面图；

图11显示了根据本发明的过滤器总成中包含的预过滤器中包含的网的一部分在显微镜下的放大视图；

图12示出了根据本发明的洗衣机的示意图。

具体实施方式

附图中的附图标记900指示根据本发明的洗衣机。此外，再次参照附图，附图标记1指示用于洗衣机的过滤器总成，其又是本发明的目的。

根据本发明，洗衣机900包括滚筒910，在滚筒910中执行洗涤操作。需要说明的是，本发明不限于滚筒的类型、形状、尺寸、定位、方位(即滚筒旋转轴线)、操作方式(例如转速和离心力)。

根据本发明，洗衣机900包括排放管，该排放管流体连接到滚筒910(或更笼统地连接到滚筒外壳)并且可流体连接到家用或工业排放系统，用于排放滚筒910中使用的水。

根据优选实施例，洗衣机900包括排放泵总成960，其沿着排放管定位以排放来自滚筒910的水。根据优选实施例，所述排放泵总成960相对于滚筒910以吸入方式操作。优选地，排放泵总成960包括叶轮965，其旋转控制吸入动作。

过滤器总成1沿所述排放管定位，将所述排放管分成第一部分951和第二部分952。第一部分951流体连接到滚筒910，第二部分952可流体地连接到排放系统。“脏”水在第一部分951中流动，即含有水、溶解的清洁剂、污垢以及尤其是所述的合成微纤维和所述的天然纤维，而在第二部分952中，“已过滤的水”流动，即去除了合成微纤维和天然纤维纤维。

根据本发明，过滤器总成1适用于通过执行两阶段动作从水中过滤天然纤维和合成微纤维。

事实上，过滤器总成1包括预过滤器10和主过滤器20。

根据优选实施例，预过滤器10和主过滤器20在水流方向上流体串联定位。

预过滤器10和主过滤器20的存在带来了协同效应，其通过从排放水中有效过滤天然纤维和合成微纤维来实现本发明的预设目的，天然纤维和合成微纤维分别由至少部分由天然材料(如棉、亚麻和羊毛)制成的织物以及至少部分由合成材料制成的织物产生。

根据优选实施例，过滤器总成1连续执行两个不同的动作，旨在首先从排放水中清除天然纤维，其次从排放水中清除合成微纤维。特别地，如下面广泛描述的，本发明的过滤器总成1利用天然纤维和合成纤维的不同化学性质将它们从水流中分离。

如上所述，由于流动通过预过滤器10，分散在水中的天然纤维聚集形成纤维团，或形成保留在预过滤器10脏侧的糊状物，而不到达主过滤器20。

分散在水中的合成纤维的表现与天然纤维不同。事实上，它们并不倾向于聚集。这种纤维被水流携带通过预过滤器10并到达主过滤器20，在那里它们被阻当和保留，然后经由水流过滤。

根据优选实施例，预过滤器10将天然纤维织物的天然纤维(例如棉、麻或羊毛)与水分离，而主过滤器20过滤并保留合成织物的合成微纤维.

根据本发明，过滤器总成1过滤的合成微纤维直径大于1微米且长度大于50微米，优选长度在50微米和5mm之间。

根据本发明，过滤器总成1适用于过滤微米尺寸的合成微纤维，即，具有大于10微米的直径且大于50微米的长度，优选地具有在50微米和5毫米之间的长度的合成微纤维。

根据本发明，过滤器总成1沿轴线X-X延伸。

接下来，在以下描述的模式中，预过滤器10和主过滤器20都相对于轴线X-X延伸。

事实上，根据本发明，预过滤器10和主过滤器20都围绕轴线X-X延伸并且在径向方向上执行过滤操作。

事实上，预过滤器10确定在径向上分开的脏的预过滤器区域11和干净的预过滤器区域12。

类似地，主过滤器20接着确定在径向上分开的脏的过滤器区域21和干净的过滤器区域22。干净的预过滤器区域12与脏的过滤器区域21流体连接。

根据本发明，预过滤器10包括围绕轴线X-X延伸的微米级网100，水可径向穿过该微米级网100。

所述微米级网100是包括单丝线的织物。

根据优选实施例，所述微米级网100是由根据包括单丝纬线和单丝经线的织法编织的单丝线组成的织物。

根据优选实施例，每根单丝线具有在15微米和150微米之间的线直径D_f。

根据优选实施例，单丝线被编织以形成厚度在0.003mm和1mm之间的微米级网。单丝线可以编织成单层结构或多层结构。

优选地，在单丝线之间的相互交叉中，即在单丝纬线和单丝经线之间的相互交叉中，限定网孔Ar。

优选地，在单丝线之间的相互交叉处限定四边形(优选矩形)的网孔A_r。

优选地，每个网孔A_r限定在2500平方微米和250000平方微米之间的通道面积。

根据优选实施例，微米级网100包括在微米级网100的总表面的40％和70％之间的通道部分Sp。

换言之，通道部分Sp是所有通道面积的总和，即，它是所有网孔Ar的总和。

优选地，在具有方形网孔A_r的实施例中，每个网孔Ar具有孔边Lr。优选地，通道部分Sp的百分比值计算如下：

换言之，通道部分Sp的值是水通过时可用的通道表面与微米级网的总表面之间的比率。换言之，通道部分Sp因此是由网孔限定的通道面积与在所述网孔处的微米级网的总表面(还考虑了线所占据的表面)之间的比率。

应该强调的是，在本讨论中，下文参照预过滤器10的微米级网100和主过滤器20的过滤器介质200的无纺织物所描述的渗透率值是在面积等于20cm²的样品上根据标准ENISO9237:1995在200帕斯卡下测量的。

根据优选实施例，微米级网100具有等于或大于4000l/(m²s)的渗透率。

根据优选实施例，微米级网100具有4000l/(m²s)至17000l/(m²s)之间的渗透率。

根据优选实施例，微米级网100具有在8000l/(m²s)至11000l/(m²s)之间的渗透率。

根据优选实施例，微米级网100的单丝线由聚合物材料制成。

根据优选实施例，微米级网100的单丝线由聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯或它们的组合制成。

根据本发明，过滤器总成1包括沿过滤器轴线X-X延伸的管状过滤器介质200。

特别地，过滤器介质200确定过滤器腔250。

过滤器介质200可被水流径向穿过。

根据本发明，过滤器介质200从内向外被径向穿过：换言之，过滤器腔250限定过滤器总成1的“脏侧”，(即，脏的过滤器区域21)，而“清洁侧”在过滤器腔250的外侧(即，主过滤器20的干净的过滤区域22对应于位于过滤器介质200外部的流通区域)。

根据本发明，过滤器介质200是适合于过滤微米尺寸的合成微纤维的无纺织物。微米尺寸的合成微纤维是指直径大于1微米(优选10微米)而长度大于50微米(优选在50微米至5毫米之间)的纤维。

换言之，无纺织物具有开放的弯曲通道，“脏”水通过这些通道流向滤布下游的一侧，而合成微纤维被形成过滤器介质200的无纺织物的合成纤维的相互交织所限定的曲折阻塞。特别是，由于其相对长度增加，合成微纤维保持被限制在无纺织物的入口表面上和/或在无纺织物的曲折处，而不会到达过滤器出口并因此而到达排放系统。

根据优选的实施方案，过滤器介质200由布置成星形的片状过滤材料(优选无纺织物)制成。优选地，星形的过滤器介质200的过滤表面以及一系列可被微纤维占据的空间增加(相对于相同尺寸的管状或板式过滤器)。

根据优选实施例，过滤器介质200是利用片状过滤材料(优选无纺织物)，缠绕成管或圆筒的形式获得的。

根据优选实施例，无纺织物是PLA(聚乳酸)合成纤维。

根据优选实施例，无纺织物是聚丙烯合成纤维和/或聚酯合成纤维和/或聚酰胺合成纤维或它们的组合。优选地，无纺织物由再生聚酰胺的合成纤维制成。优选地，无纺织物是单组分合成纤维。优选地，无纺织物是双组分合成纤维。根据优选实施例，无纺织物包括覆盖有聚丙烯的聚酯芯。根据以上内容，并且还根据下文所示的内容，由于无纺织物的随机型结构，过滤器介质200在不限制过滤效果的情况下增加了对水的渗透性：事实上，过滤结构是高效的，即具有极强渗透的纤维结构(具有低压降)，同时能够捕获直径小于形成过滤材料的孔的平均直径的合成微纤维。

根据优选实施例，过滤器介质200，特别是无纺织物片材通过纺粘法、气流成网法、纺丝成网法或熔喷法生产。凭借这些加工技术，形成过滤器介质200的合成纤维彼此接合/熔接，优选相互随机交织，从而获得多孔结构，该多孔结构可用于过滤污染微纤维并同时能够使过滤器介质200向环境中释放的纤维最小化。根据优选实施例，过滤器介质200，特别是无纺织物片，是通过与具有聚酯(PET或PBT)芯和聚丙烯(PP)覆层的双组分合成纤维的纺粘法生产而成的。这种组合允许合成纤维被赋予特定的总体机械特性(例如对于介质的可加工性是有用的，特别是可折叠性)和对过滤水有用的特定表面特性。

此外，根据优选实施例，过滤器介质200具有等于或大于1500l/(m²s)的渗透率值。此外，根据优选实施例，过滤器介质200具有等于或大于2000l/(m²s)的渗透率值。优选地，过滤器介质200具有等于或大于2900l/(m²s)的渗透率值。优选地，过滤器介质200具有等于或大于2500l/(m²s)的渗透率值。优选地，过滤器介质200具有在2900l/(m²s)和4000l/(m²s)之间的渗透率。

根据优选实施例，主过滤器20的过滤器介质200具有比预过滤器10的微米级网100更低的渗透率。

根据优选实施例，微米级网100的渗透率与无纺织物的渗透率之比小于11。

优选地，微米级网100的渗透率与无纺织物的渗透率之比小于3。

根据优选实施例，主过滤器20具有比预过滤器10更大的过滤表面。无纺织物的更大的可用过滤表面允许使用具有较低渗透性的滤布，并允许利用能够有效过滤合成微纤维并聚集足够数量的纤维的主过滤阶段。

优选地，主过滤器20的过滤表面与预过滤器10的过滤表面之比大于或等于5。

优选地，主过滤器20的过滤表面与预过滤器10的过滤表面之比大于或等于10。

根据优选实施例，主过滤器20包括主支撑结构25，过滤器介质200安装在主支撑结构25上。

优选地，主支撑结构25包括布置在过滤器介质200的轴向两端处的两个端板251、252，例如第一端板251和第二端板252。优选地，端板251、252焊接到过滤器介质200的端部。

根据优选实施例，第一端板251相对于第二端板252流体地位于上游。换言之，第一端板251在第二端板252之前拦截脏水。

优选地，根据流动方向以及也在下文中描述的各种部件，第一端板251包括通孔2510。优选地，第二端板252是封闭的。优选地，第二端板252在轴向上界定包括在过滤器介质200中的过滤器腔250。优选地，待过滤的水通过通孔2510到达过滤器腔250。

根据优选实施例，通孔2510在过滤器轴线X-X处形成在第一端板251上。

根据一些实施例，主支撑结构25包括内部结构255，其延伸到过滤器腔250中并且连接两个端板251、252。

优选地，内部结构255具有大体上网状的结构以允许水流在径向方向上通过。

根据优选实施例，所述主支撑结构25由塑料材料制成并且因此是可回收的。

根据优选实施例，预过滤器10与主过滤器20轴向相邻地沿轴线X-X定位，并且微米级网100是从外到内可穿过的。

根据优选实施例，预过滤器10与由过滤器介质200限定的过滤器腔250流体连通。

换言之，预过滤器10的干净的区域12与由过滤器介质200限定的过滤器腔250流体连通。根据优选实施例，预过滤器10包括适于支撑微米级网100的支撑框架150。

优选地，所述支撑框架150包括多个纵向肋151，微米级网100搁置在所述纵向肋151上。优选地，所述纵向肋151彼此成角度地间隔开。

特别地，支撑框架150支撑微米级网100以具有一些通道窗口1500以及一些不可渗透部分152，水通过这些通道窗口1500穿过微米级网100，在不可渗透部分152中防止水流通过。

例如，不可渗透部分152在两个纵向肋151之间延伸，防止水在两个纵向肋151之间通过。

根据优选实施例，支撑框架150为微米级网100提供结构邻接，以防止水的作用破坏或弯曲微米级网100。

根据优选实施例，预过滤器10具有圆柱形、管状、圆锥形或截锥形。也就是说，预过滤器10平行于轴线X-X延伸或以相对于轴线X-X倾斜的方式延伸。

根据优选实施例，支撑框架150适用于支撑微米级网100以形成中空体(圆柱形或管状或圆锥形或截锥形)。

根据优选实施例，微米级网100平行于轴线X-X布置，即呈圆柱形。优选地，支撑框架150因此具有基本上圆柱形的布置并且进而微米级网100具有基本上圆柱形的形状。

根据优选实施例，微米级网100被布置成相对于轴线X-X倾斜，即，呈截锥形状，朝向主过滤器20逐渐变细或在与主过滤器20相反的方向上逐渐变细。因此，支撑框架150具有基本倾斜的布置，以便为微米级网100确定倾斜的支撑壁。

根据优选实施例，支撑框架150通过模制(优选注射模制)由塑料材料形成。

优选地，微米级网100通过包覆成型与支撑框架150集成。

可替代地，微米级网100通过焊接(例如超声波焊接或红外焊接)固定到支撑框架150。

根据优选实施例，支撑框架150还包括径向延伸的径向屏障153，对水形成障碍。

优选地，所述径向屏障153在脏的预过滤器区域11中径向延伸超过微米级网100，并且由此迫使和引导水的运动。

根据优选实施例，过滤器总成1包括过滤器主体3，该过滤器主体3包括进水口31和出水口32。待过滤的脏水从洗衣机滚筒910流经进水口31。由微米级纤维过滤后的水流经出水口32流向排放部。

根据优选实施例，进水口31相对于轴线X-X并且相对于微米级网100定位成以便有利于水沿着切线方向的流动。也就是说，通过进水口31进入的水被引导，使得它沿着与微米级网100的关于轴线X-X延伸相切的方向到达微米级网100。

也就是说，在过滤器主体3内部，在容纳预过滤器10的区域中，水具有从外向内的螺旋运动，从外向内以径向分量穿过微米级网100。

根据优选实施例，不可渗透部分152和/或通道窗口1500和/或径向屏障153的存在、位置和形状也有利于水的所述切向运动。

根据优选实施例，过滤器主体3包括其上容纳有预过滤器10的第一主体310和其中容纳主过滤器20的第二主体320，其中第二主体320包括出水口32，其中第一主体310和第二主体320相互密封接合并流体连接。

根据优选实施例，进水口31位于第一主体310上。

根据优选实施例，过滤器主体3包括再循环口(未示出)，该再循环口适合于使由过滤器总成1过滤的水在滚筒910内部再循环。

根据优选实施例，过滤器主体3包括再循环口，该再循环口与干净的过滤器区域22流体连通并且适合于由过滤器总成1过滤的水在滚筒910内部再循环。

根据优选实施例，所述再循环口被制于第二主体320上。

优选地，预过滤器10能够结合到主过滤器20。两个过滤器固定到第一主体310，随后由第一主体310、预过滤器10和主过滤器20组成的组与第二主体320接合。

换言之，第一主体310适于支撑预过滤器10、主过滤器20并充当盖。

根据另一优选实施例，预过滤器10在主过滤器20的内部沿轴线X-X定位，其中微米级网100从内到外是可穿过的。

换言之，微米级网100和过滤器介质200在相同的径向方向上被水穿过。

换言之，微米级网100被容纳在过滤器腔250内。

根据优选实施例，预过滤器10包括适合于支撑微米级网100的支撑框架150。

优选地，所述支撑框架150包括多个纵向肋151，微米级网100搁置在所述纵向肋151上。优选地，所述纵向肋151彼此成角度地间隔开。

换言之，支撑框架150适用于支撑微米级网100以形成流体可渗透的中空体(圆柱形或管状或圆锥形或截锥形)，在通过微米级网100相互分开的脏的预过滤器区域11和干净的预过滤器区域12中界定水的各自流动区。

此外，支撑框架150适于为微米级网100提供结构邻接，以防止水的作用破坏或弯曲微米级网100。

根据优选实施例，微米级网100平行于轴线X-X布置，即呈圆柱形。优选地，支撑框架150因此具有基本上圆柱形的布置并且进而微米级网100具有基本上圆柱形的形状。

特别地，也在这样的实施例中，支撑框架150支撑微米级网100以便具有一些通道窗口1500以及一些不可渗透部分152，水通过这些通道窗口1500穿过微米级网100，在不可渗透部分152中防止水流通过。

例如，不可渗透部分152在两个纵向肋151之间延伸，防止水在两个纵向肋151之间通过。

根据优选实施例，预过滤器的不可渗透部分152设置在微米级网的底部区域中。优选地，不可渗透部分152在预过滤器10的脏的预过滤器区域11中封闭由微米级网限定的流动腔的端部。

根据其中微米级网100容纳在主过滤器20中的这种实施例，预过滤器10包括与支撑结构150相邻的沿轴线X-X定位的传输结构159。优选地，所述传输结构159将进入的水传输到预过滤器10的脏的预过滤器区域11。

根据优选实施例，传输结构159将来水传输到由微米级网100对应于预过滤器10的脏的预过滤器区域11限定的预过滤器腔中。优选地，所述脏的预过滤器10的预过滤器腔/区域11容纳在过滤器腔250内。

根据优选实施例，传输结构159包括壁和斜槽、通道，其适合于在轴线X-X附近的区域中传输水，以便之后开始从内到外的过滤操作。

根据这样的优选实施例，过滤器总成1包括过滤器主体3，该过滤器主体3包括进水口31和出水口32。优选地，进水口31径向面向所述传输结构159。

此外，根据优选实施例，传输结构159通过塞在过滤器主体3的轴向端部而密封地接合过滤器主体3。

换句话说，根据优选实施例，传输结构159适合用作传输部和封盖两者。

根据优选实施例，传输结构159可操作地结合到预过滤器10。优选地，传输结构159和预过滤器10集成在单个部件中。优选地，传输结构159和预过滤器10集成在还适合用作过滤器主体3的封盖的单个部件中。

优选地，传输结构159和预过滤器10通过模制(优选地注射模制)而一体地形成。

优选地，传输结构159和预过滤器10通过机械结合可操作地连接。

根据优选实施例，过滤器主体3包括再循环口(未示出)，其适合于使由过滤器总成1过滤的水在滚筒910的内部循环。

根据优选实施例，过滤器主体3包括再循环口，该再循环口与干净的过滤器区域22流体连通，并且适合于使由过滤器总成1过滤的水在滚筒910内部循环。

根据优选实施例，过滤器总成1包括可移除的盖元件55，以允许进入微米级网100的脏侧11，以便执行清洁操作，特别是执行对预过滤器10的清洁操作。

在优选实施例中，所述盖元件55还包括适合于执行微米级网100的入口表面的清洁操作的刷子。

根据优选实施例，预过滤器10和主过滤器20不影响排放泵总成960的操作。特别地，根据优选实施例，排放泵总成960属于包括标准型泵的类型，设有叶轮965，叶轮的旋转是电动控制的，优选地，最大流速为1000l/h，在80毫巴至200毫巴之间抽吸。

根据优选实施例，预过滤器10和主过滤器20不涉及导致排放泵总成960停转情况的压降。换言之，预过滤器10和主过滤器20的存在不强迫需要排放泵总成960的功率大于如上述不存在过滤器总成10的那些现有技术的洗衣机解决方案中的排放泵总成960的功率。

根据优选实施例，排放泵总成960在靠近出水口32的区域中可操作地结合到过滤器主体3。

根据优选实施例，排放泵总成960位于过滤器主体3内部，在靠近出水口32的区域中。

根据优选实施例，洗衣机900还包括压力传感器组件980，适用于检测水流的压力，优选适用于检测过滤器总成1的入口和出口之间的水压差。

根据优选实施例，压力传感器组件980检测过滤器总成1的干净的区域和脏的区域之间的水压差。

根据优选实施例，压力传感器组件980检测主过滤器20的干净的区域和预过滤器10的脏的区域之间的水压差。换言之，压力传感器组件980适合检测由于预过滤器10和主过滤器20的存在而引起的压降。

根据优选实施例，洗衣机900包括控制单元，该控制单元可操作地连接到所述压力传感器组件980，使得所述压力传感器组件980适于根据检测到的内容向所述控制单元发送信号。

例如：

-过滤器预堵塞信号，即过滤器几乎耗尽，检测到的压力值(优选压差)大于第一预设值且低于第二预设值；

-过滤器堵塞信号，即过滤器用尽，检测到的压力值(优选压差)大于所述第二预设值；

-过滤器堵塞和洗衣机停止信号，即，过滤器要被更换，压力差大于所述第二预设值。

根据优选实施例，控制单元连接到或对应于洗衣机900中包括的控制面板。由此可以通过一个或多个的警示灯的照明或者通过洗衣机900的显示屏警告操作者关于过滤器总成1的维护状态。

创新地，本发明的过滤器总成和包括该过滤器总成的洗衣机，通过解决现有技术的典型的解决方案所引起的问题而完全实现了本发明的目的。

有利地，过滤器总成有效地从排放水中过滤天然纤维和合成微纤维。

有利地，预过滤器和主过滤器的存在及其协同作用还允许混合洗涤天然纤维服装和合成纤维服装或天然/合成混和纤维服装，而不影响过滤器总成的使用寿命。

有利地，避免了天然纤维堵塞主过滤器的无纺织物的曲折的可能性。

有利地，预过滤器凭借用单丝线获得的微米级网而具有可渗透的、光滑的、紧密的表面，可被进入的水流冲洗，不会像使用通过多根编织的线获得的线或使用由无纺织物形式的纤维材料制成的预过滤器那样保留天然纤维。有利地，通过具有布置成圆柱形或截锥形状的单丝线的微米级网(即通过具有便于入口区域中的水流流动到过滤器总成的表面)而有利于冲刷效果。

有利地，未固定到微米级网的天然纤维通过离开脏的区域而经受水的运动。有利地，这种运动导致微米级网的入口表面被过滤器总成中的进入水冲洗，从而避免了网的微米级入口嘴的堵塞。这种运动会导致微纤维在远离入口的区域中聚集和积聚。

有利地，沿着相对于微米级网的切线方向的来水，有利于所说的天然纤维积聚的有利现象。

有利地，预过滤器的一些实施例的截锥形状有利于所说的天然纤维的积聚的有利现象。

实际上，有利地，在合成织物的洗涤操作中产生的合成微纤维被保留，并且因此不会排放到排放系统中并因此排放到环境中。

有利地，本发明的过滤器总成和洗衣机通过具有长的生命周期消除了微塑料污染环境的问题。

有利地，过滤器总成在不影响洗衣机的其他部件(例如滚筒，尤其是排放泵总成)的运行的情况下运行。

有利地，只要过滤器总成没有被合成微纤维饱和，过滤器总成就能在过滤中有效地运行。有利地，滤布拦截并积聚给定量的微纤维，从而允许排放功能的正常运行(不使排放泵总成过载)。

有利地，过滤器总成由可回收材料构成。

有利地，过滤器总成的维护和更换操作简单且直观。

有利地，过滤器总成是成本可承受的简单部件，这使得洗衣机的结构保持相对简单。

有利地，呈由单丝线织物构成的微米级网形式的预过滤器允许天然纤维被保留和积聚在脏侧区域中，从而避免主过滤器的过早堵塞和不希望的洗涤周期中断。

有利地，具有织物的预过滤器和无纺织物的主过滤器的过滤器总成允许在任何维护操作之前延长过滤系统的寿命。

有利地，具有由星形无纺织物制成的主过滤器的过滤器总成，允许充分利用可用空间，以相对于微米级网的表面最大化主过滤器的过滤表面，从而使作用在排放管路上的压降的影响最小化。有利地，具有安装在具有星形无纺织物的主过滤器内的圆柱形预过滤器的过滤器总成，允许充分利用可用空间以获得预过滤器的冲刷效果，相对于微米级网的表面使主过滤器的表面过滤最大化，从而允许将过滤器总成安装在洗衣机上，而无需对排放回路进行实质性改变。

有利地，预过滤器以可清洁、可重复使用的过滤器的形式制成，减少了需要定期更换的部件的数量并使维护过程更简单和更便宜。

有利地，预过滤器集成在主体的盖上，变成不可更换的部件。因此，主过滤器仍然是唯一需要定期更换的部件，最大限度地减少塑料的消耗，从而改善与洗衣机的生产及其使用相关的环境影响。

有利地，预过滤器集成在主体的盖子上，简化了过滤器总成的生产操作和组件的装配。

有利地，过滤器总成具有不影响洗涤水朝向排放系统的排放的时间的渗透性，确保与洗衣机的操作相关联的电力消耗被抑制。

有利地，合成微纤维聚集在滤布的内侧，避免在维护操作时合成微纤维释放到环境中。

显然，本领域技术人员为了满足偶然的需要，可以对本发明进行改动，所有改动均包含在所附权利要求的保护范围内。

参考编号列表：

1、过滤器总成；10、预过滤器；11、脏的预过滤器区；12、干净的预过滤器区；100、微米级网；150、支撑框架；1500、通道窗口；151、纵向肋；152、不可渗透部分；153、径向屏障；159、传输结构；20、主过滤器；21、脏的过滤器区域；22、干净的过滤器区域；200、过滤器介质；250、过滤器腔；25、主支撑结构；251、第一端板；2510、通孔；252、第二端板；255、内部结构；3、过滤器主体；31、进水口；32、出水口；310、第一主体；320、第二主体；55、盖元件；900、洗衣机；910、滚筒；951、第一部分；952、第二部分；960、排放泵总成；965、叶轮；980、压力传感器组件；Df、螺纹直径；Ar、网孔；Lr、孔边；Sp、通道部分；X-X、过滤器轴线。

Claims (20)

1.一种用于洗衣机(900)的过滤器总成(1)，用于过滤从洗衣机滚筒(910)向排放系统输出的水，其中，所述过滤器总成(1)沿轴线(X-X)延伸，包括：

-预过滤器(10)，所述预过滤器(10)包括绕所述轴线(X-X)延伸的微米级网(100)，所述微米级网(100)可被水径向穿过，其中所述微米级网(100)是包括单丝线的织物；

-主过滤器(20)，所述主过滤器(20)流体地位于所述预过滤器(10)的下游，适用于过滤微米尺寸的合成微纤维，所述主过滤器(20)包括管状的过滤器介质(200)，所述过滤器介质(200)限定过滤器腔(250)，水可从内向外径向穿过所述过滤器介质(200)，其中所述过滤器介质(200)由无纺织物制成，所述无纺织物优选包括合成纤维。

2.根据权利要求1所述的过滤器总成(1)，其中，每根单丝线具有在15微米至150微米之间的线直径(Df)，相互交叉的单丝线界定网孔(Ar)，所述网孔(Ar)优选地为由孔边(Lr)限定的四边形形状，其中每个网孔(Ar)限定包括在2500平方微米至250000平方微米之间的通道面积。

3.根据权利要求2所述的过滤器总成(1)，其中，所述微米级网(100)包括通道部分(Sp)，所述通道部分(Sp)为所有通道面积的总和，所述通道部分(Sp)在所述微米级网(100)的总表面的40％至70％之间。

4.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述微米级网(100)的单丝线由聚合物材料制成，聚合物材料优选地为聚酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯或它们的组合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器介质(200)由聚丙烯和/或聚酯和/或聚酰胺的合成纤维的无纺织物制成。

6.根据权利要求5所述的过滤器总成(1)，其中，所述无纺织物的合成纤维是双组分的，包括聚丙烯涂覆的聚酯芯。

7.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器介质(200)过滤直径大于1微米和长度大于50微米的微米尺寸的合成微纤维。

8.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器介质(200)由布置成星形的无纺织物片获得。

9.根据前述权利要求中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述预过滤器(10)沿所述轴线(X-X)轴向邻近所述主过滤器(20)定位，其中所述微米级网(100)是从外到内可穿过的，其中所述预过滤器(10)与由所述过滤器介质(200)限定的所述过滤器腔(250)流体连通。

10.根据权利要求9所述的过滤器总成(1)，其中，所述预过滤器(10)包括适于支撑所述微米级网(100)的支撑框架(150)，其中，所述预过滤器(10)平行于所述轴线(X-X)延伸，呈圆柱形状，或相对于所述轴线(X-X)倾斜延伸，朝向所述主过滤器(20)逐渐变细或在与所述主过滤器(20)相反的方向上逐渐变细而呈截头圆锥形状。

11.根据权利要求10所述的过滤器总成(1)，其中，所述支撑框架(150)包括：通道窗口(1500)，水通过所述通道窗口(1500)流过所述微米级网(100)；和不可渗透部分(152)，在所述不可渗透部分(152)中防止水流通过。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器总成(1)包括过滤器主体(3)，所述过滤器主体(3)包括进水口(31)和出水口(32)，其中，所述进水口(31)相对于所述轴线(X-X)定位成有利于水沿着关于所述微米级网(100)的切线方向上流动。

13.根据权利要求12所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器主体(3)包括其上容纳所述预过滤器(10)的第一主体(310)和其中容纳所述主过滤器(10)的第二主体(320)，其中所述第二主体(320)包括所述出水口(32)，其中所述第一主体(310)和所述第二主体(320)相互密封地流体连接。

14.根据权利要求1至8中任一项所述的过滤器总成(1)，其中，优选为圆柱形的所述预过滤器(10)沿所述轴线(X-X)定位在由所述过滤器介质(200)限定的所述过滤器腔(250)中，其中所述微米级网(100)是从内向外可穿过的。

15.根据权利要求14所述的过滤器总成(1)，其中，所述预过滤器(10)包括适于支撑所述微米级网(100)的支撑框架(150)，并且所述预过滤器(10)包括沿着所述轴线(X-X)定位的与所述支撑框架(150)相邻的传输结构(159)，其中所述传输结构(159)将进入的水传输到所述微米级网(100)内。

16.根据权利要求15所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器总成(1)包括过滤器主体(3)，所述过滤器主体(3)包括进水口(31)和出水口(32)，其中所述进水口(31)径向面向所述传输结构(159)。

17.根据权利要求12或16所述的过滤器总成(1)，其中，所述过滤器总成(1)还包括可移除的盖元件(55)，以便进入所述微米级网(100)来执行清洁操作。

18.一种洗衣机(900)，包括洗衣机滚筒(910)和排放管，所述排放管适于将所述洗衣机滚筒(910)连接到排放系统，并且所述洗衣机还包括沿所述排放管定位的根据权利要求1至17中任一项所述的过滤器总成(1)。

19.根据权利要求18所述的洗衣机(900)，其中，所述洗衣机(900)还包括沿着所述排放管定位以从所述洗衣机滚筒(910)吸水的排放泵总成(960)，其中所述排放泵总成(960)流体地位于所述过滤器总成(1)的下游，其中所述过滤器介质(200)的渗透率值等于或大于1500l/(m²s)，优选地等于或大于2000l/(m²s)，优选地等于至或大于2900l/(m²s)，优选等于或大于2500l/(m²s)，优选地在2900l/(m²s)至4000l/(m²s)之间。

20.根据权利要求18或19所述的洗衣机(900)，其中，所述洗衣机(900)还包括压力传感器组件(980)，所述压力传感器组件(980)适于检测水流压力，优选地适于检测所述过滤器总成(1)的所述进水口和所述出水口之间的水压差。

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