CN116354674B - 一种室内用生物质改性水泥基防水材料、应用及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室内用生物质改性水泥基防水材料、应用及制备方法，按重量份计，包括以下组分：水泥80～250份、砂100‑300份、生物基填料10‑100份、生物基乳液5‑50份、聚合物1‑5份、改性纤维0.3‑1.5份。本发明发展了一种新型生物质改性水泥基防水材料，通过使用生物基乳液和生物基填料替代现有的石化产物，减少了不可再生资源的消耗，同时解决现有防水涂料防水抗渗效果差，不环保的问题，提升柔韧性和防水效果，降低其应用时的吸水性，特别适用于室内卫生间和淋浴房的防水施工。本发明设计的防水材料的制备方法简单，制备效率较高，材料混合均匀，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域，具体涉及一种室内用生物质改性水泥基防水材料、应用及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平逐渐提高，人们对建筑品质的要求也越来越高；水泥基防水材料是涂刷在建筑物表面，经过水分挥发和水泥水化形成的一层薄膜，它可以使建筑物表面与水隔绝，从而起到抗渗防水作用。同时利用涂膜本身的强度以及柔韧性弥补因建筑物基层活动出现细小缝隙而阻挡水分的渗入，是国家重点推广的建筑防水材料之一。而目前防水材料中起到关键作用的有机材料绝大部分由石油等不可再生资源提炼、加工而来，随着国家双碳目标的提出，石油等不可再生资源的应用将被进一步被限制，生物质材料的应用领域和数量势必会得到较快和较大的发展。
现有的水泥基防水材料均是选用普通丙烯酸乳液或者醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液，他们的单体原料主要来源于不可再生资源石油，对人类的发展造成很大的影响。同时现有乳液、常规填料、纤维等均比较亲水，初始性能比较优异，在浸水之后，涂膜的吸水率较高，长期耐水性比较差，在卫生间、淋浴房等长期浸水环境中防水效果上存在较大问题；此外，由于普通乳液合成时存在有害小分子单体残留，在材料生产、施工及应用中易挥发出有害的有机化合物。
因而，设计一种室内用生物质改性水泥基防水材料、应用及制备方法，通过增加生物基填料和生物基乳液，抗渗性好，韧性好，不容易开裂，长期防水性极佳，同时减少不可再生资源的消耗，具有广阔的应用前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种室内用生物质改性水泥基防水材料、应用及制备方法，解决现有防水涂料防水抗渗效果差、不环保的问题，提升柔韧性和防水性，同时减少不可再生资源消耗。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种室内用生物质改性水泥基防水材料，按重量份计，包括以下组分：水泥80～250份、砂100-300份、生物基填料10-100份、生物基乳液5-50份、聚合物1-5份、改性纤维0.3-1.5份。
优选地，所述水泥包括硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的至少一种。
优选地，所述水泥包括硅酸盐水泥，优选强度等级为42.5。
优选地，所述砂包括天然石英砂和机制石英砂中的一个或其结合，粒径范围包括20-120目。
优选地，所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐。
优选地，所述疏水化贝壳粉的制备方法具体包括以下步骤：
(1)将改性剂充分溶解到乙醇中，改性剂的浓度包括5％-25％；
(2)将贝壳粉、改性剂溶液按质量比5：1～15：1加入球磨机中研磨，使得贝壳粉与改性剂溶液充分接触，使得硬脂酸盐吸附在贝壳粉的表面，得到改性贝壳粉；
(3)将研磨后的改性贝壳粉放入70-90℃烘箱中加热干燥；
(4)将充分干燥后的混合物粉碎，即得到疏水化贝壳粉。
优选地，步骤(1)中，所述改性剂的浓度包括但不限于5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％，更优选为5％～15％。
优选地，步骤(2)中，贝壳粉、改性剂溶液的质量比包括但不限于5：1、6：1、7：1、8：1、9：1、10：1、11：1、12：1、13：1、14：1、15：1；更优选为10：1。
优选地，步骤(3)中，混合物加热干燥的温度包括但不限于70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃、85℃、88℃、90℃。
优选地，步骤(4)中制备而成的疏水贝壳粉的粒径包括1000-2000目。
优选地，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙中的一种或其结合。
优选地，所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液中的一种或两种复合，生物基乳液中的固含量包括30％-60％。
优选地，所述生物基乳液的固含量包括但不限于30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚、木制纤维素中的一种或多种结合。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚、木制纤维素中的至少两种复配使用，起到保水、增稠、触变、抗流挂、施工性好的作用。
优选地，所述淀粉酶包括羟丙基淀粉、羧甲基淀粉、羟烷基淀粉中的至少一个。
优选地，所述木质纤维素的纤维长度包括200-500μm；包括但不限于200μm、300μm、500μm。
优选地，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，改性纤维制备方法具体包括以下步骤：
(11)将天然纤维按浴比1：10～1：25加入到水中，加热到80-90℃，然后向水中加入20-50mol/L的Cu2+盐溶液和5-30mol/L的双氧水，并搅拌30-60min，将天然纤维捞出沥干，备用；
(12)将疏水剂与乙醇按比例混合，制备出改性液；
(13)将步骤(11)中沥干的天然纤维迅速浸入改性液中，震荡5-10min，取出后在50-70℃下干燥3-5h，即得到具有疏水性能的改性纤维。优选地，步骤(11)中的Cu2+盐溶液包括CuSO4/Cu(NO3)2/CuCl2溶液。
优选地，所述天然纤维包括竹纤维、剑麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维中的一种或多种结合，所述天然纤维的长度包括3-9mm。
优选地，所述疏水剂包括油酸、亚油酸、棕榈酸中一种或多种结合。
优选地，步骤(11)中的浴比包括但不限于1：10、1：15、1：20、1：25，最优选为1：20。
优选地，步骤(11)中，搅拌至天然纤维呈微膨胀状态时捞出沥干。
优选地，步骤(12)中，所述疏水剂与乙醇的混合比例包括1：100～1：10，包括但不限于1：100、1：90、1：80、1：70、1：60、1：50、1：40、1：30、1：20、1：10。
本申请还要求保护一种室内用生物质改性水泥基防水材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取生物基乳液，倒入搅拌设备中，以20-100转/min的速度搅拌；
(2)将聚合物、改性纤维、生物基填料按比例加入到乳液中，搅拌5-10min，直至混合均匀；
(3)将水泥、砂按比例干混均匀后，加入到搅拌设备中，搅拌2-5min后封盖5-10min，然后再搅拌2-5min，即得到上文所述的生物质改性水泥基防水材。
本申请还要求保护一种如上文所述的室内用生物质改性水泥基防水材料作为防水材料和瓷砖的粘接剂在室内改造工程中的应用，一次性完成防水和瓷砖的粘贴施工；所述室内用生物质改性水泥基防水材料的初凝时间大于1h，终凝时间小于12h。
上文中，室内改造工程包括卫生间改造工程、厨房改造工程和阳台改造工程。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明发展了一种新型生物质改性水泥基防水材料，通过使用生物基乳液和生物基填料替代现有的石化产物，减少了不可再生资源的消耗，同时解决现有防水涂料防水抗渗效果差，不环保的问题，提升柔韧性和防水效果。
2.通过对贝壳粉、天然纤维进行疏水化处理，降低其应用时的吸水性，提高材料的长期防水效果，特别适用于室内卫生间和淋浴房的防水施工。
3.贝壳粉主要成分是碳酸钙，且具有天然多微细结构孔道，通过材料表面的物理和化学吸附作用，降低C3 S颗粒周围的Ca2+的浓度，加快C3 S的水化速度。此外，适量的疏水化贝壳粉可使得水泥水化产物中形成较多的C-S-H凝胶，从而改善水泥砂浆的微观结构，提高抗渗和耐久性能。
4.本发明所制备的材料可以作为瓷砖胶粘剂，用于瓷砖的粘贴，与混凝土基面具有良好的相容性；本材料具备水泥原有的无机材料耐穿刺、耐老化的优点外，还具备了有机材料结构封闭性强、抗变形能力强的特点，并可直接在潮湿或干燥的混凝土或水泥砂浆基面上刮涂使用，避免了其它类型多组分材料在施工现场配制容易形成配比不准确、混合不均匀的隐患；与聚氨酯防水涂料、JS防水涂料等其他常规材料相比较，加快了施工进度，缩短了整体工期。
5.本发明设计的防水材料的制备方法简单，制备效率较高，材料混合均匀，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例中的制备流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例涉及一种室内用生物质改性水泥基防水材料，按重量份计，包括以下组分：水泥80～250份、砂100-300份、生物基填料10-100份、生物基乳液5-50份、聚合物1-5份、改性纤维0.3-1.5份。
优选地，所述水泥包括硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的至少一种。
优选地，所述水泥包括白色硅酸盐水泥，优选强度等级为42.5。
优选地，所述砂包括天然石英砂和机制石英砂中的一个或其结合，粒径范围包括20-120目。
优选地，所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐。
优选地，所述疏水化贝壳粉的制备方法具体包括以下步骤：
(1)将改性剂充分溶解到乙醇中，改性剂的浓度包括5％-25％；
(2)将贝壳粉、改性剂溶液按质量比5：1～15：1加入球磨机中研磨，使得贝壳粉与改性剂溶液充分接触，使得硬脂酸盐吸附在贝壳粉的表面，得到改性贝壳粉；
(3)将研磨后的改性贝壳粉放入70-90℃烘箱中加热干燥；
(4)将充分干燥后的混合物粉碎，即得到疏水化贝壳粉。
优选地，步骤(1)中，所述改性剂的浓度包括但不限于5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％、24％、25％，更优选为5％～15％。
优选地，步骤(2)中，贝壳粉、改性剂溶液的质量比包括但不限于5：1、6：1、7：1、8：1、9：1、10：1、11：1、12：1、13：1、14：1、15：1；更优选为10：1。
优选地，步骤(3)中，混合物加热干燥的温度包括但不限于70℃、72℃、75℃、78℃、80℃、82℃、85℃、88℃、90℃。
优选地，步骤(4)中制备而成的疏水贝壳粉的粒径包括1000-2000目。
优选地，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙中的一种或其结合。
优选地，所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液中的一种或两种复合，生物基乳液中的固含量包括30％-60％。
优选地，所述生物基乳液的固含量包括但不限于30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚、木制纤维素中的一种或多种结合。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚、木制纤维素中的至少两种复配使用，起到保水、增稠、触变、抗流挂、施工性好的作用。
优选地，所述淀粉酶包括羟丙基淀粉、羧甲基淀粉、羟烷基淀粉中的至少一个。
优选地，所述木质纤维素的纤维长度包括200-500μm；包括但不限于200μm、300μm、500μm。
优选地，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，改性纤维制备方法具体包括以下步骤：
(11)将天然纤维按浴比1：10～1：25加入到水中，加热到80-90℃，然后向水中加入20-50mol/L的Cu2+盐溶液和5-30mol/L的双氧水，并搅拌30-60min，将天然纤维捞出沥干，备用；
(12)将疏水剂与乙醇按比例混合，制备出改性液；
(13)将步骤(11)中沥干的天然纤维迅速浸入改性液中，震荡5-10min，取出后在50-70℃下干燥3-5h，即得到具有疏水性能的改性纤维。
优选地，步骤(11)中的Cu2+盐溶液包括CuSO4/Cu(NO3)2/CuCl2溶液。
优选地，所述天然纤维包括竹纤维、剑麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维中的一种或多种结合，所述天然纤维的长度包括3-9mm。
优选地，所述疏水剂包括油酸、亚油酸、棕榈酸中一种或多种结合。
优选地，步骤(11)中的浴比包括但不限于1：10、1：15、1：20、1：25，最优选为1：20。
优选地，步骤(11)中，搅拌至天然纤维呈微膨胀状态时捞出沥干。
优选地，步骤(12)中，所述疏水剂与乙醇的混合比例包括1：100～1：10，包括但不限于1：100、1：90、1：80、1：70、1：60、1：50、1：40、1：30、1：20、1：10。
本实施例中，一种室内用生物质改性水泥基防水材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取生物基乳液，倒入搅拌设备中，加适量水，以20-100转/min的速度搅拌；
(2)将聚合物、改性纤维、生物基填料按比例加入到乳液中，搅拌5-10min，直至混合均匀；
(3)将水泥、砂按比例干混均匀后，加入到搅拌设备中，搅拌2-5min后封盖5-10min，然后再搅拌2-5min，即得到上文所述的生物质改性水泥基防水材。
本实施例还涉及一种如上文所述的室内用生物质改性水泥基防水材料作为防水材料和瓷砖的粘接剂在室内改造工程中的应用，一次性完成防水和瓷砖的粘贴施工；所述室内用生物质改性水泥基防水材料的初凝时间大于1h，终凝时间小于12h。
上文中，室内改造工程包括卫生间改造工程、厨房改造工程和阳台改造工程。
实施例二
本实施例是在上述实施例一的基础上进行的，与上述实施例一相同之处不予赘述。
本实施例中，所述疏水化贝壳粉的制备方法具体包括以下步骤：
(1)将改性剂充分溶解到乙醇中，改性剂的浓度包括5％-15％；
(2)将贝壳粉、改性剂溶液按质量比10:1加入球磨机中研磨，使得贝壳粉与改性剂溶液充分接触，使得硬脂酸盐吸附在贝壳粉的表面，得到改性贝壳粉；
(3)将研磨后的改性贝壳粉放入70-90℃烘箱中加热干燥；
(4)将充分干燥后的混合物粉碎，即得到疏水化贝壳粉。
进一步的，本实施例制备而成的疏水贝壳粉的粒径包括1000-2000目。
进一步的，本实施例中采用的硬脂酸盐包括硬脂酸钠和硬脂酸钙。
实施例三
本实施例是在上述实施例一至二任一项的基础上进行的，与上述实施例一相同之处不予赘述。
本实施例中，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，改性纤维制备方法具体包括以下步骤：
(11)将天然纤维按浴比1：20加入到水中，加热到80-90℃，然后向水中加入20-50mol/L的Cu2+盐(CuSO4/Cu(NO3)2/CuCl2)溶液和5-30mol/L的双氧水，并搅拌30-60min，将天然纤维捞出沥干，备用；
(12)将疏水剂与乙醇按1:50的比例混合，制备出改性液；
(13)将步骤(11)中沥干的天然纤维迅速浸入改性液中，震荡5-10min，取出后在50-70℃下干燥3-5h，即得到具有疏水性能的改性纤维。
实施例四
本实施例是在上述实施例一至三任一项的基础上进行的，与上述实施例一相同之处不予赘述。
本实施例中，本实施例涉及一种室内用生物质改性水泥基防水材料，按重量份计，包括以下组分：水泥100份、砂150份、生物基填料20份、生物基乳液20份、聚合物2份、改性纤维0.8份。
进一步的，所述水泥包括硅酸盐水泥，优选强度等级为42.5。
进一步的，所述砂采用机制石英砂，粒径范围包括20-120目。
优选地，所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙。
优选地，所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液，生物基乳液中的固含量包括40％。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶和木制纤维素两者复配，所述木质纤维素的纤维长度包括200-500μm。
优选地，所述淀粉酶包括羟丙基淀粉。
优选地，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，
所述天然纤维包括竹纤维。
优选地，所述疏水剂包括油酸。
实施例五
本实施例是在上述实施例一至四任一项的基础上进行的，与上述实施例一相同之处不予赘述。
本实施例中，本实施例涉及一种室内用生物质改性水泥基防水材料，按重量份计，包括以下组分：水泥100份、砂150份、生物基填料20份、生物基乳液25份、聚合物3份、改性纤维0.8份。
进一步的，所述水泥包括硅酸盐水泥，优选强度等级为42.5。
进一步的，所述砂采用机制石英砂，粒径范围包括20-120目。
优选地，所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钠。
优选地，所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液，生物基乳液中的固含量包括45％。
优选地，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚两者复配。
优选地，所述淀粉酶包括羧甲基淀粉。
优选地，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，所述天然纤维包括剑麻纤维。
优选地，所述疏水剂包括亚油酸。
实施例六
本实施例是在上述实施例一至五任一项的基础上进行的，与上述实施例一相同之处不予赘述。
本实施例中，本实施例涉及一种室内用生物质改性水泥基防水材料，按重量份计，包括以下组分：水泥100份、砂200份、生物基填料10份、生物基乳液30份、聚合物2份、改性纤维0.8份。
进一步的，所述水泥包括硅酸盐水泥，优选强度等级为42.5。
进一步的，所述砂采用机制石英砂，粒径范围包括20-120目。
优选地，所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钙。
优选地，所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液，生物基乳液中的固含量包括50％。
优选地，所述聚合物包括瓜尔胶醚和木制纤维素两者复配，所述木质纤维素的纤维长度包括200-500μm。
优选地，所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成，所述天然纤维包括亚麻纤维。
优选地，所述疏水剂包括棕榈酸。
对比例1
本对比例是在实施例四的基础上，将实施例四中的生物基乳液替换为醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液，所述醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液的浓度为40％；将生物基填料替换为重质碳酸钙粉，所述重质碳酸钙粉的粒径范围包括1000目-2000目；将改性纤维替换为聚丙烯纤维，所述聚丙烯纤维的长度为3-6mm。
对比例2
本对比例是在实施例六的基础上，将实施例四中的生物基乳液替换为醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液，所述醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液的浓度为50％，将生物基填料替换为重质碳酸钙粉，所述重质碳酸钙粉的粒径范围包括1000目-2000目；将改性纤维替换为聚丙烯纤维，所述聚丙烯纤维的长度为3-6mm。
根据JC/T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》所规定的的试验方法和检验规则分别对实施例4至6及对比例1至2进行检测分析，获得的分析结果如下表所示：
从以上结果可以看出，本发明提供的方法制备的防水材料具有较好的柔韧性、粘结性能和抗渗性能，且吸水率和收缩率较小，其优异的性能远超JC/T984-2011《聚合物水泥防水砂浆》标准的要求。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种室内用生物质改性水泥基防水材料，其特征在于，可作为防水材料和瓷砖的粘接剂在室内改造工程中应用，一次性完成防水和瓷砖的粘贴施工；按重量份计，包括以下组分：水泥80~250份、砂100-300份、生物基填料10-100份、生物基乳液5-50份、聚合物1-5份、改性纤维0.3-1.0份；
所述砂包括天然石英砂和机制石英砂中的一个或其结合，粒径范围包括20-120目；
所述生物基填料包括疏水化贝壳粉，所述疏水化贝壳粉采用改性剂对贝壳粉进行包覆改性制备而成，所述改性剂包括硬脂酸盐；
所述疏水化贝壳粉的制备方法具体包括以下步骤：
（1）将改性剂充分溶解到乙醇中，改性剂的浓度包括5%-25%；
（2）将贝壳粉、改性剂溶液按质量比5：1~15：1加入球磨机中研磨，使得贝壳粉与改性剂溶液充分接触，使得硬脂酸盐吸附在贝壳粉的表面，得到改性贝壳粉；
（3）将研磨后的改性贝壳粉放入70-90℃烘箱中加热干燥；
（4）将充分干燥后的混合物粉碎，即得到疏水化贝壳粉；
所述生物基乳液包括生物基丙烯酸酯乳液和水性醇酸乳液中的一种或两种复合，生物基乳液中的固含量包括30%-60%；
所述改性纤维采用天然纤维经疏水剂进行疏水防腐处理制备而成；改性纤维制备方法具体包括以下步骤：
（11）将天然纤维按浴比1：10~1：25加入到水中，加热到80-90℃，然后向水中加入20-50mol/L的Cu2+盐溶液和5-30mol/L的双氧水并搅拌30-60min，将天然纤维捞出沥干，备用；
（12）将疏水剂与乙醇按比例混合，制备出改性液；
（13）将步骤（11）中沥干的天然纤维迅速浸入改性液中，震荡5-10min，取出后在50-70℃下干燥3-5h，即得到具有疏水、抗菌、防腐性能的改性纤维。
2.根据权利要求1所述的一种室内用生物质改性水泥基防水材料，其特征在于，所述水泥包括硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种室内用生物质改性水泥基防水材料，其特征在于，所述硬脂酸盐包括硬脂酸钠、硬脂酸钙中的一种或其结合。
4.根据权利要求1所述的一种室内用生物质改性水泥基防水材料，其特征在于，所述聚合物包括淀粉酶、瓜尔胶醚、木制纤维素中的一种或多种结合。
5.一种室内用生物质改性水泥基防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）称取生物基乳液，倒入搅拌设备中，加入适量水，以20-100转/min的速度搅拌；
（2）将聚合物、改性纤维、生物基填料按比例加入到乳液中，搅拌5-10min，直至混合均匀；
（3）将水泥、砂按比例干混均匀后，加入到搅拌设备中，搅拌2-5min后封盖5-10min，然后再搅拌2-5min，即得到权利要求1-4任一项所述的生物质改性水泥基防水材料。
6.一种如权利要求1-4任一项所述的室内用生物质改性水泥基防水材料作为防水材料和瓷砖的粘接剂在室内改造工程中的应用，其特征在于，一次性完成防水和瓷砖的粘贴施工；所述室内用生物质改性水泥基防水材料的初凝时间大于1h，终凝时间小于12h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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