CN104211355B - 建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法 - Google Patents
建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法,涉及一种防水材料及其使用方法,本材料是由浓度为18%~22%的盐酸0.2~0.6份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷0.5~2.5份、水1~5份、42.5#水泥0.15~0.65份、防水粉1.0~2.0份、混凝土防水剂0.20~0.50份、抗碱剂0.05~0.25份和氢氧化钠0.1~1.5份构成,再将利用以上材料制得的防水灰浆填入进瓷砖缝隙,达到防水的目的。本发明可使已经装修后出现漏水的卫浴间在不破坏瓷砖的前提下达到不再漏水的效果,其成本低、省力省时且卫生,也可以用于刚装修后的瓷砖表面,只需一次使用,以后就不会再出现漏水情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水材料及其使用方法,尤其涉及一种建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法。
背景技术
建筑防水是建筑施工领域的重要课题,是为了防止水对建筑物某些部位的渗透而采取的防水措施,防水多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物上。目前,住宅的防水多出现在卫浴间,卫浴间经过一段时间的使用常出现渗漏的现象,可能是由于施工方没有做好闭水试验,或者施工过程时无意中破坏了防水层,也可能由于洗澡时使用的洗发水、沐浴露、香皂等具有一定腐蚀性的液体通过地面渗透到防水层,导致防水层较薄的部分就会出现渗漏点,从而导致卫浴间发现渗水或漏水的现象,通常的解决方法是刨开瓷砖,此方法不但成本高而且费时费力,还有一种方法是做普通的防水,但效果也不理想。
发明内容
本发明对于上述现有技术的不足,提供了一种建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法。
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为18%~22%的盐酸0.2~0.6份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷0.5~2.5份、水0.5~3份、42.5#水泥0.15~0.65份、防水粉1.0~2.0份、混凝土防水剂0.20~0.50份、抗碱剂0.05~0.25份和浓度为25%~35%的氢氧化钠0.1~1.5份组成,以上均为重量份数。
作为本发明的进一步改进,原料配比的较佳方案是:浓度为18%~22%的盐酸0.3~0.5份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷1.0~2.0份、水1~2份、42.5#水泥0.25~0.50份、防水粉1.2~1.8份、混凝土防水剂0.25~0.45份、抗碱剂0.08~0.20份和浓度为25%~35%的氢氧化钠0.3~1.0份组成。
作为本发明的进一步改进,所述的防水粉是由高铁硫铝酸水泥65~85份、石英粉10~20份、氯化钙1.05~1.85份、氯化锂0.35~1.05份、滑石粉0.2~1.0份、硬脂酸锌0.25~0.85份、羟甲基甲纤维素0.2~1.0份、减水剂0.2~1.0份、硅灰石粉0.25~0.75份、钛白粉0.05~0.35份和六偏磷酸钠0.50~1.55份混合而成,以上均为重量份数。
作为本发明的进一步改进,所述的防水粉的较佳混合配比是:高铁硫铝酸水泥68~80份、石英粉12~18份、氯化钙1.20~1.75份、氯化锂0.55~0.85份、滑石粉0.4~0.8份、硬脂酸锌0.35~0.65份、羟甲基甲纤维素0.3~0.8份、减水剂0.4~0.8份、硅灰石粉0.35~0.65份、钛白粉0.15~0.30份和六偏磷酸钠0.80~1.35份。
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,包括以下步骤:
a、将浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷0.5~2.5份加入浓度为18%~22%的0.2~0.6份盐酸溶液中混合反应2~5个小时制得甲基硅酸,去除盐酸溶液,将甲基硅酸用水漂洗过滤至中性,再加入浓度为25%~35%的氢氧化钠0.1~1.5份即得甲基硅酸钠高渗防水剂A,备用;
b、将混凝土防水剂0.20~0.50份加水0.5~3份稀释,即得防水剂B,备用;
c、将防水粉1.0~2.0份、抗碱剂0.05~0.25份和42.5#水泥0.15~0.65份混合均匀,制得组分C,备用;
d、将瓷砖表面清理干净,去除瓷砖拼缝中的勾缝剂及杂物,至瓷砖表面无明水、无灰尘;
e、取c步骤制得的组分C15~30份和b步骤制得的防水剂B10~25份混合搅拌制成快干型防水灰浆D,再将快干型防水灰浆D填入经d步骤处理的瓷砖拼缝中,并压实;
f、将经e步骤处理的瓷砖表面清理干净;
g、用a步骤制得的甲基硅酸钠高渗防水剂A将经f步骤处理的整体瓷砖表面进行喷涂或刷涂,10分钟后将瓷砖表面擦干即可。
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂及使用方法,可使已经装修后出现漏水的卫浴间在不破坏瓷砖的前提下达到不再漏水的效果,其成本低、省力省时且卫生,也可以用于刚装修后的瓷砖表面,起到一劳永逸的作用,使其不再出现漏水情况。本修复剂及使用方法,使用范围广,可广泛地应用于瓷砖、大理石、水泥等等建筑表面的防水。
具体实施方式
实施例1
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为18%的盐酸0.2份、浓度99%的一甲基三氯硅烷0.5份、水0.5份、42.5#水泥0.15份、防水粉1.0份、混凝土防水剂0.20份、抗碱剂0.05份和浓度为25%的氢氧化钠溶液0.1份组成;
所述的防水粉是由高铁硫铝酸水泥65份、石英粉10份、氯化钙1.05份、氯化锂0.35份、滑石粉0.2份、硬脂酸锌0.25份、羟甲基甲纤维素0.2份、减水剂0.2份、硅灰石粉0.25份、钛白粉0.05份和六偏磷酸钠0.50份混合而成;上述份数均为重量份数,所述的浓度也均为质量百分比浓度。
所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,包括以下步骤:
a、将浓度为99%的一甲基三氯硅烷加入浓度为18%~22%的盐酸溶液中混合反应2~4个小时制得甲基硅酸,去除盐酸溶液,将甲基硅酸用水漂洗过滤至中性,再加入氢氧化钠溶液即得甲基硅酸钠高渗防水剂A,备用;
b、将混凝土防水剂加入水稀释,即得防水剂B,备用;
c、将防水粉、抗碱剂和42.5#水泥混合均匀,得到组分C,备用;
d、将瓷砖表面清理干净,去除瓷砖拼缝中的勾缝剂及杂物,至瓷砖表面无明水、无灰尘;
e、取c步骤制得的组分C15份和b步骤制得的防水剂B10份混合搅拌制成快干型防水灰浆D,再将快干型防水灰浆D填入经d步骤处理的瓷砖缝隙中,并压实;
f、将经e步骤处理的瓷砖表面清理干净;
g、用a步骤制得的甲基硅酸钠高渗防水剂A将经f步骤处理的整体瓷砖表面进行喷涂或刷涂,10分钟后将瓷砖表面擦干即可当日使用。
实施例2
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为22%的盐酸0.6份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷2.5份、水3份、42.5#水泥0.65份、防水粉2.0份、混凝土防水剂0.50份、抗碱剂0.25份和浓度为35%的氢氧化钠溶液1.5份组成;
所述的防水粉是由高铁硫铝酸水泥85份、石英粉20份、氯化钙1.85份、氯化锂1.05份、滑石粉1.0份、硬脂酸锌0.85份、羟甲基甲纤维素1.0份、减水剂1.0份、硅灰石粉0.75份、钛白粉0.35份和六偏磷酸钠1.55份混合而成;上述份数均为重量份数。
所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,其步骤e是取C步骤制得的组分C30份与和B步骤制得的防水剂B25份搅拌制成快干型防水灰浆D,然后将防水灰浆D填入进瓷砖拼缝中,并压实;其它步骤同实施例1。
实施例3
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为20%的盐酸0.3份、浓度为99%的一甲基三氯硅烷1.0份、水1份、42.5#水泥0.25份、防水粉1.2份、混凝土防水剂0.25份、抗碱剂0.08份和浓度为28%的氢氧化钠0.3份组成;
所述的防水粉是由高铁硫铝酸水泥68份、石英粉12份、氯化钙1.20份、氯化锂0.55份、滑石粉0.4份、硬脂酸锌0.35份、羟甲基甲纤维素0.3份、减水剂0.4份、硅灰石粉0.35份、钛白粉0.15份和六偏磷酸钠0.80份;上述份数均为重量份数。
所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,其步骤e是取C步骤制得的组分C18份与和B步骤制得的防水剂B12份搅拌制成快干型防水灰浆D,然后将防水灰浆D填入进瓷砖拼缝中,并压实;其它步骤同实施例1。
实施例4
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为22%的盐酸0.5份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷2.0份、水2份、42.5#水泥0.50份、防水粉1.8份、混凝土防水剂0.45份、抗碱剂0.20份和浓度为32%的氢氧化钠1.0份组成;
所述的防水粉的较佳混合配比是:高铁硫铝酸水泥80份、石英粉18份、氯化钙1.75份、氯化锂0.85份、滑石粉0.8份、硬脂酸锌0.65份、羟甲基甲纤维素0.8份、减水剂0.8份、硅灰石粉0.65份、钛白粉0.30份和六偏磷酸钠1.35份;上述份数均为重量份数。
建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,包括以下步骤:
所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,其步骤e是取C步骤制得的组分C28份与和B步骤制得的防水剂B22份搅拌制成快干型防水灰浆D,然后将防水灰浆D填入进瓷砖拼缝中,并压实;其它步骤同实施例1。
实施例5
本发明的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为21%的盐酸0.4份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷1.5份、水1.5份、42.5#水泥0.35份、防水粉1.5份、混凝土防水剂0.35份、抗碱剂0.11份和浓度为30%氢氧化钠0.5份组成;
所述的防水粉的较佳混合配比是:高铁硫铝酸水泥76份、石英粉18份、氯化钙1.35份、氯化锂0.75份、滑石粉0.6份、硬脂酸锌0.57份、羟甲基甲纤维素0.6份、减水剂0.5份、硅灰石粉0.45份、钛白粉0.25份和六偏磷酸钠1.01份;上述份数均为重量份数。
所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,其步骤e是取C步骤制得的组分C20份与和B步骤制得的防水剂B18份搅拌制成快干型防水灰浆D,然后将防水灰浆D填入进瓷砖拼缝中,并压实;其它步骤同实施例1。
实施例1~5所用的混凝土防水剂为粉状固体,可与石子、沙、水泥等混合均匀,然后加水搅拌使用,加入混凝土防水剂能够提高混凝土抗渗防水功能,同时具有缓凝、早强,减水、抗裂等功效,并可改善新拌砂浆的和易性,混凝土防水剂为现有技术,可以从多种途径得到,如公开号为CN102206056B的公开文献等,或是从市面上的多种市售商品中选购。
实施例1~5所用的抗碱剂中含有不定形高活性氧化硅和高吸附剂材料,再加入水泥干粉砂浆体系的产品中,能够显著降低物料中Ca(OH)2的含量,进而抑制水泥砂浆表面泛碱,能够有效地减少建筑物返碱现象的发生,抗碱剂也为现有技术,可以从多种途径得到,如公开号CN102140025A的公开文献等,或是从市面上的多种市售商品中选购。
而防水粉中所用的减水剂是木质素磺酸盐类、萘系列减水剂、氨基磺酸盐减水剂、羧酸盐接枝共聚物减水剂或复合减水剂中的一种。具体阐述如下:
(一)木质素磺酸盐类减水剂
木质素磺酸盐类减水剂是从纸浆废液中提取的。制造人造纤维或造纸时,在高温高压下蒸煮木材,加入亚硫酸盐,用磺化的方法使木材中的纤维素和非纤维素分离,所得的纤维素即为人造丝、人造毛、纸等的原料。溶解在深液中的非纤维素以木质素磺酸盐为主,同半纤维素和少量纤维素被降解形成部分单糖和其它水溶性物质。这种混合溶液称为纸浆废液。将废液经化学处理提炼出酒精、酵母并脱糖后转化为其它盐基,生成金属离子的复合物。再经热风喷雾干燥后形成棕色粉末,即为木质素磺酸盐(主要有钙、钠、镁盐类)粉。
(二)萘磺酸甲醛缩合物减水剂
简称萘系减水剂,它是一种化学合成产品,其具有减水率较高,不引气,水泥适应性好,与各种外加剂复合性能好。可用于配制高强、高性能混凝土。萘磺酸甲醛缩合物减水剂的牌号有:UNF-5A高效减水剂,主要成份是萘磺酸盐甲醛高缩合物、硫酸钠等,是已知物质,可由天津雍阳减水剂厂购得。
(三)氨基磺酸盐减水剂
氨基磺酸盐是一种非引气可溶性树脂减水剂。特点为:掺量小、减水率高、坍落度经时损失小,尤其适用于水灰比较小的高性能混凝土,在水灰比达到0.3左右时其减水率可达30%。氨基磺酸盐减水剂是由对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛在一定条件下综合而成。也可用苯胺经磺化后再与苯酚、甲醛综合。这种减水剂由于含有多个羟基、磺基、氨基等活性基团,具有很好的分散作用,缓凝作用。
(四)复合减水剂
为了改进减水剂的某些性能,如早强、防冻或降低成本,而将一种或几种外加剂与减水剂按适当比例掺合使用。例如,用氯化钙与木质素磺酸盐M型减水剂复合使用,不仅可以使2天强度提高50%,7天强度提高25~40%,28天强度提高20~25%,而且可以明显地改善混凝土和易性,减少单位用水量,具有显著的减水早强作用。常用的复合外加剂还有硫酸钠(早强)、三乙醇胺(早强和阻锈)、亚硝酸钠(防锈、早强和防冻)、石膏(早强)。国产复合减水剂的牌号有:UNF-3(萘系+Na2SO4)、FFT(萘系+氧化羧酸碱金属)、建1-S(建1+煅炼明矾石+Na2SO4)、NNOF(萘系+Na2SO4)、Ms-F(M型+Na2SO4)、TRB(本质素+磺化焦油)、FDN-S及NF-S等。
(五)羧酸盐接枝共聚物减水剂
羧酸盐接枝共聚型减水剂是一类全新的高性能减水剂,它具有以下特点:减水率高:一般都在30%以上。坍落度损失小:1-2小时坍落度基本不损失。后期强度高:28天强度增长在20%以上。掺量较小:一般在0.3%以下。这类减水剂是根据混凝土的性能进行减水剂分子结构设计的产品。一般它的结构是在一个较长的高分子主链上,接上各种活性基团;如磺酸基团(-SO3)、羧酸基团(-COOH)、羟基基团(-OH)、以及聚氧烷基烯类基团[-(CH2CH2O)M-R]。它们必须以合适的比例出现在高分子主链上。合成高分子主链的原料有:丙烯酸、甲基丙烯酸、马耒酸、丙烯酸乙脂、丙烯酸羟乙脂、乙酸乙烯脂、烯丙基磺酸钠等。
接枝共聚反应分两步进行,首先合成有一定侧链长度的聚合物单体。并用这些单体与含羧酸、磺酸等接枝共聚以接上活性基团。第二步为在引发剂作用下将两种或两种以上共聚物进一步聚合成二元或多元共聚物。最终形成一个高分子聚合物减水剂。主链的长度,活性基团品种、数量决定了产品性能。
Claims (5)
1.建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,是由浓度为18%~22%的盐酸0.2~0.6份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷0.5~2.5份、水0.5~3份、42.5#水泥0.15~0.65份、防水粉1.0~2.0份、混凝土防水剂0.20~0.50份、抗碱剂0.05~0.25份和浓度为25%~35%的氢氧化钠0.1~1.5份组成,以上份数均为重量份数;
所述的防水粉是由高铁硫铝酸水泥65~85份、石英粉10~20份、氯化钙1.05~1.85份、氯化锂0.35~1.05份、滑石粉0.2~1.0份、硬脂酸锌0.25~0.85份、羟甲基甲纤维素0.2~1.0份、减水剂0.2~1.0份、硅灰石粉0.25~0.75份、钛白粉0.05~0.35份和六偏磷酸钠0.50~1.55份混合而成,以上均为重量份数。
2.如权利要求1所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,其特征在于原料配比的较佳方案是:浓度为18%~22%的盐酸0.3~0.5份、浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷1.0~2.0份、水1~2份、42.5#水泥0.25~0.50份、防水粉1.2~1.8份、混凝土防水剂0.25~0.45份、抗碱剂0.08~0.20份和浓度为25%~35%的氢氧化钠0.3~1.0份。
3.如权利要求1所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂,其特征在于所述的防水粉的混合配比是:高铁硫铝酸水泥68~80份、石英粉12~18份、氯化钙1.20~1.75份、氯化锂0.55~0.85份、滑石粉0.4~0.8份、硬脂酸锌0.35~0.65份、羟甲基甲纤维素0.3~0.8份、减水剂0.4~0.8份、硅灰石粉0.35~0.65份、钛白粉0.15~0.30份和六偏磷酸钠0.80~1.35份。
4.权利要求1~3所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,包括以下步骤:
a、将浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷0.5~2.5份加入浓度为18%~22%的0.2~0.6份盐酸溶液中混合反应2~5个小时制得甲基硅酸,去除盐酸溶液,将甲基硅酸用水漂洗过滤至中性,再加入浓度为25%~35%的氢氧化钠0.1~1.5份即得甲基硅酸钠高渗防水剂A,备用;
b、将混凝土防水剂0.20~0.50份加水0.5~3份稀释,即得防水剂B,备用;
c、将防水粉1.0~2.0份、抗碱剂0.05~0.25份和42.5#水泥0.15~0.65份混合均匀,制得组分C,备用;
d、将瓷砖表面清理干净,去除瓷砖拼缝中的勾缝剂及杂物,至瓷砖表面无明水、无灰尘;
e、取c步骤制得的组分C15~30份和b步骤制得的防水剂B10~25份混合搅拌制成快干型防水灰浆D,再将快干型防水灰浆D填入经d步骤处理的瓷砖拼缝中,并压实;
f、将经e步骤处理的瓷砖表面清理干净;
g、用a步骤制得的甲基硅酸钠高渗防水剂A将经f步骤处理的整体瓷砖表面进行喷涂或刷涂,10分钟后将瓷砖表面擦干即可。
5.如权利要求4所述的建筑表面覆盖层结构防水抗碱修复剂的使用方法,其较佳的方案是:
a、将浓度高于98.5%的一甲基三氯硅烷1.0~2.0份加入浓度为18%~22%的0.3~0.5份盐酸溶液中混合反应2~4个小时制得甲基硅酸,去除盐酸溶液,将甲基硅酸用水漂洗过滤至中性,再加入浓度为25%~35%的氢氧化钠0.3~1.0份即得甲基硅酸钠高渗防水剂A,备用;
b、将混凝土防水剂0.25~0.45份加水1~2份稀释,即得防水剂B,备用;
c、将防水粉1.2~1.8份、抗碱剂0.08~0.20份和42.5#水泥0.25~0.50份混合均匀,制得组分C,备用;
d、将瓷砖表面清理干净,去除瓷砖拼缝中的勾缝剂及杂物,至瓷砖表面无明水、无灰尘;
e、取c步骤制得的组分C18~28份和b步骤制得的防水剂B12~22份混合搅拌制成快干型防水灰浆D,再将快干型防水灰浆D填入经d步骤处理的瓷砖拼缝中,并压实;
f、将经e步骤处理的瓷砖表面清理干净;
g、用a步骤制得的甲基硅酸钠高渗防水剂A将经f步骤处理的整体瓷砖表面进行喷涂或刷涂,20分钟后将瓷砖表面擦干即可。
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