CN116352526A - 一种轴承内圈加工用挡边磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工设备技术领域，尤其为一种轴承内圈加工用挡边磨床，包括连接底座，所述连接底座的端面上连接有防护罩，所述防护罩的侧壁上连接有控制器，所述连接底座的端面上并且位于防护罩的内腔中连接有挡边磨床，所述挡边磨床的工作台上设置有除尘结构，所述连接底座上并且位于挡边磨床的两侧对称设置有沟槽清洁结构，本发明通过在轴承内圈加工用挡边磨床中设置除尘结构、沟槽清洁结构,从而利用除尘结构、沟槽清洁结构中的驱动电机、伺服电机、转动电机经过传动结构使得铁削被清除的设计，从而使得在轴承内圈加工用挡边磨床在使用的过程中，使得铁削清洁起来更加的方便，从而解决了铁削清洁不方便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种轴承内圈加工用挡边磨床。
背景技术
目前的轴承内圈加工用挡边磨床在清洁铁削的时候大多依靠风吹水洗，导致在清洁的时候，会将铁削吹到空气中影响周围的环境，同时在水洗的过程中，也会造成铁削的堆积，在堆积的过程中，使得铁削容易生锈，若再次清洁就比较困难，针对以上问题，需要提供一种铁削清洁方便的轴承内圈加工用挡边磨床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承内圈加工用挡边磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轴承内圈加工用挡边磨床，包括连接底座，所述连接底座的端面上连接有防护罩，所述防护罩的侧壁上连接有控制器，所述连接底座的端面上并且位于防护罩的内腔中连接有挡边磨床，所述挡边磨床的工作台上设置有除尘结构，所述连接底座上并且位于挡边磨床的两侧对称设置有沟槽清洁结构；
所述除尘结构包括固定连接板，所述固定连接板连接在挡边磨床的工作台上，所述固定连接板的端面上连接有环形滑轨，所述环形滑轨上连接有驱动滚轮，所述驱动滚轮的中心处通过连接杆连接有驱动电机，所述驱动电机的底部并且位于驱动滚轮的一侧通过转动轴转动连接有从动滚轮，所述驱动电机的侧壁上通过连接座连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器连接有转动曲杆，所述转动曲杆的另一端通过轴承座转动连接有柱形电磁铁，所述柱形电磁铁的另一侧壁上连接有转动杆，所述转动杆的另一端通过驱动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心处连接有传动杆，所述传动杆的侧壁上连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合连接有环形齿条，所述环形齿条的侧壁上开设有导向槽，所述环形齿条连接在挡边磨床的工作台上；
所述沟槽清洁结构包括转动电机，所述转动电机连接在连接底座上，所述转动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆，所述驱动连杆的侧壁上对称连接有驱动链轮，所述驱动链轮的侧壁上通过驱动链条啮合连接有从动链轮，所述从动链轮的中心处连接有转动连杆，所述驱动链条的侧壁上通过轴承座转动连接有清洁辊，所述清洁辊两端连接杆的侧壁上连接有转动链轮，所述转动链轮的侧壁上啮合连接有限位链条，所述限位链条通过连接板连接在连接底座沟槽的端面上。
作为本发明优选的方案，所述挡边磨床通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案，所述伺服电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述柱形电磁铁通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接。
作为本发明优选的方案，所述转动杆通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案，所述传动杆通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中传动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案，所述转动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动连杆通过轴承座连接在连接底座沟槽的侧壁上，其中驱动连杆与轴承座的连接方式为转动连接。
作为本发明优选的方案，所述转动连杆通过轴承座连接在连接底座沟槽的侧壁上，其中转动连杆与轴承座的连接方式为转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在轴承内圈加工用挡边磨床中设置除尘结构、沟槽清洁结构,从而利用除尘结构、沟槽清洁结构中的驱动电机、伺服电机、转动电机经过传动结构使得铁削被清除的设计，从而使得在轴承内圈加工用挡边磨床在使用的过程中，使得铁削清洁起来更加的方便，从而解决了铁削清洁不方便的问题。
附图说明
图1为本发明正等侧结构示意图；
图2为本发明图1内部结构示意图；
图3为本发明除尘结构结构示意图；
图4为本发明图3部分结构示意图；
图5为本发明图4部分结构示意图；
图6为本发明沟槽清洁结构结构示意图。
图中：1、连接底座；2、防护罩；3、控制器；4、挡边磨床；5、除尘结构；6、沟槽清洁结构；501、固定连接板；502、环形滑轨；503、驱动滚轮；504、驱动电机；505、从动滚轮；506、伺服电机；507、转动曲杆；508、柱形电磁铁；509、转动杆；510、驱动锥齿轮；511、从动锥齿轮；512、传动杆；513、驱动齿轮；514、环形齿条；515、导向槽；601、转动电机；602、驱动连杆；603、驱动链轮；604、驱动链条；605、从动链轮；606、转动连杆；607、清洁辊；608、转动链轮；609、限位链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,给出了本发明的若干实施例,但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种轴承内圈加工用挡边磨床，包括连接底座1，连接底座1的端面上连接有防护罩2，防护罩2的侧壁上连接有控制器3，连接底座1的端面上并且位于防护罩2的内腔中连接有挡边磨床4，挡边磨床4的工作台上设置有除尘结构5，连接底座1上并且位于挡边磨床4的两侧对称设置有沟槽清洁结构6；
在该实施例中，参考图1、图2、图3、图4和图5，在除尘结构5包括固定连接板501，固定连接板501连接在挡边磨床4的工作台上，固定连接板501的端面上连接有环形滑轨502，环形滑轨502上连接有驱动滚轮503，驱动滚轮503的中心处通过连接杆连接有驱动电机504，在驱动电机504通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机504，使得驱动电机504的驱动端转动，从而带动驱动滚轮503转动，使得驱动电机504在环形滑轨502上移动，在驱动电机504的底部并且位于驱动滚轮503的一侧通过转动轴转动连接有从动滚轮505，驱动电机504的侧壁上通过连接座连接有伺服电机506，伺服电机506的驱动端通过联轴器连接有转动曲杆507，转动曲杆507的另一端通过轴承座转动连接有柱形电磁铁508，柱形电磁铁508的另一侧壁上连接有转动杆509，转动杆509的另一端通过驱动锥齿轮510啮合连接有从动锥齿轮511，从动锥齿轮511的中心处连接有传动杆512，传动杆512的侧壁上连接有驱动齿轮513，驱动齿轮513上啮合连接有环形齿条514，环形齿条514的侧壁上开设有导向槽515，环形齿条514连接在挡边磨床4的工作台上，并且在驱动齿轮513上啮合连接有环形齿条514的条件下带动驱动齿轮513转动，在传动杆512通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中传动杆512与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动传动杆512转动，在转动杆509的另一端通过驱动锥齿轮510啮合连接有从动锥齿轮511，转动杆509通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中转动杆509与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆509转动，在转动曲杆507的另一端通过轴承座转动连接有柱形电磁铁508的条件下带动柱形电磁铁508转动，在柱形电磁铁508通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动柱形电磁铁508，从而使得柱形电磁铁508的表面吸附工作台上的铁削，转完一圈之后，在环形齿条514的侧壁上导向槽515位置时，驱动电机504停止转动，在伺服电机506通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机506，使得伺服电机506的驱动端转动，从而带动转动曲杆507转动，使得吸满铁削的柱形电磁铁508被转到，沟槽的上方，之后通过控制器停止柱形电磁铁508，使得铁削滑落到沟槽中，之后以同样的方式，将柱形电磁铁508归位，在归位的过程中，由于重力的作用，使得驱动齿轮513垂直向下，从而方便柱形电磁铁508归位；
在该实施例中，参考图1、图2和图6，在沟槽清洁结构6包括转动电机601，转动电机601连接在连接底座1上，并且在转动电机601通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机601，使得转动电机601的驱动端转动，在转动电机601的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆602，并且在驱动连杆602通过轴承座连接在连接底座1沟槽的侧壁上，其中驱动连杆602与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆602转动，在驱动连杆602的侧壁上对称连接有驱动链轮603，驱动链轮603的侧壁上通过驱动链条604啮合连接有从动链轮605，从动链轮605的中心处连接有转动连杆606，转动连杆606通过轴承座连接在连接底座1沟槽的侧壁上，其中转动连杆606与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连杆606转动，从而带动清洁辊607移动，在清洁辊607移动的过程中，在驱动链条604的侧壁上通过轴承座转动连接有清洁辊607，清洁辊607两端连接杆的侧壁上连接有转动链轮608，转动链轮608的侧壁上啮合连接有限位链条609，限位链条609通过连接板连接在连接底座1沟槽的端面上的条件下使得清洁辊607在移动的过程中转动，从而将沟槽中的铁削排出。
本发明工作流程：在使用轴承内圈加工用挡边磨床时，首先将装置接通电源使得装置处于工作的状态，之后在驱动电机504通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动驱动电机504，使得驱动电机504的驱动端转动，从而带动驱动滚轮503转动，使得驱动电机504在环形滑轨502上移动，同时在驱动齿轮513上啮合连接有环形齿条514的条件下带动驱动齿轮513转动，在传动杆512通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中传动杆512与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动传动杆512转动，在转动杆509的另一端通过驱动锥齿轮510啮合连接有从动锥齿轮511，转动杆509通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中转动杆509与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动杆509转动，在转动曲杆507的另一端通过轴承座转动连接有柱形电磁铁508的条件下带动柱形电磁铁508转动，在柱形电磁铁508通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动柱形电磁铁508，从而使得柱形电磁铁508的表面吸附工作台上的铁削，转完一圈之后，在环形齿条514的侧壁上导向槽515位置时，驱动电机504停止转动，在伺服电机506通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动伺服电机506，使得伺服电机506的驱动端转动，从而带动转动曲杆507转动，使得吸满铁削的柱形电磁铁508被转到，沟槽的上方，之后通过控制器停止柱形电磁铁508，使得铁削滑落到沟槽中，之后以同样的方式，将柱形电磁铁508归位，在归位的过程中，由于重力的作用，使得驱动齿轮513垂直向下，从而方便柱形电磁铁508归位，之后在转动电机601通过导线与控制器3相连接并且连接方式为电性连接的条件下启动转动电机601，使得转动电机601的驱动端转动，在驱动连杆602通过轴承座连接在连接底座1沟槽的侧壁上，其中驱动连杆602与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动驱动连杆602转动，在驱动连杆602的侧壁上对称连接有驱动链轮603，驱动链轮603的侧壁上通过驱动链条604啮合连接有从动链轮605，从动链轮605的中心处连接有转动连杆606，转动连杆606通过轴承座连接在连接底座1沟槽的侧壁上，其中转动连杆606与轴承座的连接方式为转动连接的条件下带动转动连杆606转动，从而带动清洁辊607移动，在清洁辊607移动的过程中，在驱动链条604的侧壁上通过轴承座转动连接有清洁辊607，清洁辊607两端连接杆的侧壁上连接有转动链轮608，转动链轮608的侧壁上啮合连接有限位链条609，限位链条609通过连接板连接在连接底座1沟槽的端面上的条件下使得清洁辊607在移动的过程中转动，从而将沟槽中的铁削排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承内圈加工用挡边磨床，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)的端面上连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的侧壁上连接有控制器(3)，所述连接底座(1)的端面上并且位于防护罩(2)的内腔中连接有挡边磨床(4)，所述挡边磨床(4)的工作台上设置有除尘结构(5)，所述连接底座(1)上并且位于挡边磨床(4)的两侧对称设置有沟槽清洁结构(6)；
所述除尘结构(5)包括固定连接板(501)，所述固定连接板(501)连接在挡边磨床(4)的工作台上，所述固定连接板(501)的端面上连接有环形滑轨(502)，所述环形滑轨(502)上连接有驱动滚轮(503)，所述驱动滚轮(503)的中心处通过连接杆连接有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)的底部并且位于驱动滚轮(503)的一侧通过转动轴转动连接有从动滚轮(505)，所述驱动电机(504)的侧壁上通过连接座连接有伺服电机(506)，所述伺服电机(506)的驱动端通过联轴器连接有转动曲杆(507)，所述转动曲杆(507)的另一端通过轴承座转动连接有柱形电磁铁(508)，所述柱形电磁铁(508)的另一侧壁上连接有转动杆(509)，所述转动杆(509)的另一端通过驱动锥齿轮(510)啮合连接有从动锥齿轮(511)，所述从动锥齿轮(511)的中心处连接有传动杆(512)，所述传动杆(512)的侧壁上连接有驱动齿轮(513)，所述驱动齿轮(513)上啮合连接有环形齿条(514)，所述环形齿条(514)的侧壁上开设有导向槽(515)，所述环形齿条(514)连接在挡边磨床(4)的工作台上；
所述沟槽清洁结构(6)包括转动电机(601)，所述转动电机(601)连接在连接底座(1)上，所述转动电机(601)的驱动端通过联轴器连接有驱动连杆(602)，所述驱动连杆(602)的侧壁上对称连接有驱动链轮(603)，所述驱动链轮(603)的侧壁上通过驱动链条(604)啮合连接有从动链轮(605)，所述从动链轮(605)的中心处连接有转动连杆(606)，所述驱动链条(604)的侧壁上通过轴承座转动连接有清洁辊(607)，所述清洁辊(607)两端连接杆的侧壁上连接有转动链轮(608)，所述转动链轮(608)的侧壁上啮合连接有限位链条(609)，所述限位链条(609)通过连接板连接在连接底座(1)沟槽的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：所述挡边磨床(4)通过导线与控制器(3)相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机(504)通过导线与控制器(3)相连接并且连接方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：所述伺服电机(506)通过导线与控制器(3)相连接并且连接方式为电性连接，所述柱形电磁铁(508)通过导线与控制器(3)相连接并且连接方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：所述转动杆(509)通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中转动杆(509)与轴承座的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：所述传动杆(512)通过轴承座连接在齿轮连接箱上，其中传动杆(512)与轴承座的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：所述转动电机(601)通过导线与控制器(3)相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动连杆(602)通过轴承座连接在连接底座(1)沟槽的侧壁上，其中驱动连杆(602)与轴承座的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承内圈加工用挡边磨床，其特征在于：
所述转动连杆(606)通过轴承座连接在连接底座(1)沟槽的侧壁上，其中
转动连杆(606)与轴承座的连接方式为转动连接。
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| CN113275954A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-20 | 深圳粤牛科技有限公司 | 一种铣刀加工用对位机及铣刀加工工艺 |
| CN216463498U (zh) * | 2021-12-02 | 2022-05-10 | 广州恒致五金有限公司 | 一种卧轴矩台平面磨床的碎屑清理装置 |
| CN218346110U (zh) * | 2022-11-01 | 2023-01-20 | 董瑜 | 一种便于清理的水利用杂质过滤闸门 |
-
2023
- 2023-04-04 CN CN202310391241.2A patent/CN116352526B/zh active Active
Patent Citations (6)
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