CN116351542A - 化疗药瓶处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开化疗药瓶处理装置，涉及药瓶粉碎领域，包括处理箱，处理箱的顶部的两侧均安装有进料框，处理箱侧面开设有与内部相连通的出料口，所述处理箱的内部设置有压碎板、两个粉碎辊和出料板，处理箱的两侧内壁均设置有上表面倾斜的压碎滑台，两个压碎滑台之间不接触而形成传料口，压碎板、两个粉碎辊和出料板之间设置有驱动机构。该化疗药瓶处理装置，压碎板在竖向往复运动时，可以对两个压碎滑台上的化疗药瓶进行压碎处理，因压碎后的玻璃碎渣棱角突出，使得玻璃碎渣不容易在两个粉碎辊之间进行滚动，则方便其进行粉碎处理，而出料板进行往复弧线运动，使得出料板上的粉末可以从出料口处快速出料。

Description

化疗药瓶处理装置

技术领域

本发明涉及药瓶粉碎技术领域，具体为化疗药瓶处理装置。

背景技术

化疗药物是一种治疗肿瘤的药物。化疗药物可杀灭肿瘤细胞。这些药物能作用在肿瘤细胞生长繁殖的不同环节上，抑制或杀死肿瘤细胞。

因为化疗药物较为珍贵，一般会采用质地较为坚硬的玻璃瓶进行储放，而化疗药物在使用结束后，需要对玻璃瓶进行粉碎处理，防止玻璃瓶被二次利用，发生交叉感染的情况，而粉碎处理后的玻璃粉末可以再次进行加工处理。

现有的处理设备，一般都是通过两个粉碎辊相向进行转动，在将玻璃瓶放置在两个粉碎辊之间后通过挤压进而对玻璃瓶进行粉碎，但是玻璃瓶的外表面是十分的光滑的，在将玻璃瓶放置在两个粉碎辊之间时，玻璃瓶容易相对于两个粉碎辊进行滚动，无法进行有效的粉碎工作，进而出现玻璃瓶堆积的情况，影响到粉碎处理效率，同时粉碎的玻璃粉末一般都是通过设置倾斜的出料平台进行出料，玻璃粉末的直径很小，容易在出料平台上出现堆积的情况，影响到正常出料，因此我们提出了一种化疗药瓶处理装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了化疗药瓶处理装置，解决了在将玻璃瓶放置在两个粉碎辊之间时，玻璃瓶容易相对于两个粉碎辊进行滚动，无法进行有效的粉碎工作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：化疗药瓶处理装置，包括处理箱，处理箱的顶部的两侧均安装有进料框，处理箱侧面开设有与内部相连通的出料口，所述处理箱的内部自上而下设置有压碎板、两个粉碎辊和出料板，处理箱的两侧内壁均设置有上表面倾斜的压碎滑台，两个压碎滑台之间不接触而形成传料口，压碎板、两个粉碎辊和出料板之间设置有驱动机构，驱动机构用于带动压碎板竖向往复运动、两个粉碎辊相向转动和出料板往复弧线运动。

优选的，所述压碎板的下表面对称开设有两个与压碎滑台上表面倾斜角度相同的斜面，处理箱两侧外壁开设与进料框的内部相连通的进料口，且进料口处于压碎滑台的斜上方。

优选的，所述驱动机构包括通过支座安装在处理箱外壁上的驱动电机，处理箱的两侧外壁均转动连接有传动轴，且驱动电机的输出端与其中一个传动轴传动连接，两个粉碎辊的内壁上均固定插接有转动轴，转动轴的两端分别穿过处理箱两侧的外壁并向外延伸，传动轴的外表面和转动轴端部的外表面分别固定套接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮的两侧分别与两个第二传动齿轮啮合连接，且驱动电机与压碎板和出料板之间装配有传动组件。

优选的，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面与其中一个传动轴的外表面均固定套接有传动皮带轮，且两个传动皮带轮之间传动连接有皮带主体。

优选的，所述传动组件包括两个第一转动条，两个第一转动条的底端分别固定安装在两个传动轴的端部，第一转动条的顶端通过销轴转动连接有第二转动条，压碎板的上表面对称安装有两个往复移动条，两个往复移动条的顶端穿过处理箱的上表面向上延伸，并与第二转动条的顶端传动连接。

优选的，所述往复移动条的顶端固定插接有连接轴，且第二转动条的顶端活动套接在连接轴另一端的外表面。

优选的，所述传动组件还包括往复丝杠，往复丝杠设置在处理箱的内部，驱动轴的端部穿过处理箱的外壁向着处理箱的内部延伸并与往复丝杠的端部固定连接，往复丝杠的外表面螺纹连接有螺母座，且螺母座与出料板传动连接。

优选的，所述处理箱的外表面对称安装有两个固定块，出料板倾斜设置，且倾斜向下的一端穿过出料口并与两个固定块转动连接，出料板倾斜向上的一端下表面开设有定位槽，定位槽处于往复丝杠的上方，所述螺母座的上表面固定安装有定位条，定位条的顶端转动连接有定位块，定位块的顶部滑动连接在定位槽的内壁上，所述定位槽和定位块的截面均设置为倒梯形。

优选的，两个所述压碎滑台的下表面均安装有导向板，且两个导向板处于两个粉碎辊的上方；

所述处理箱两侧内壁上对称安装有两个刮板，且两个刮板的顶部分别与两个粉碎辊的外表面相贴合；

所述处理箱的外表面开设有观察窗口，且观察窗口处于出料口的上方；

所述处理箱的内部上安装有倾斜设置的挡板，且所述挡板处于出料板倾斜向上一端的上方。

优选的，所述定位条包括定位套筒和定位插条，定位套筒的底端固定安装在螺母座的顶部、定位插条的顶端与定位块转动连接，且定位套筒和定位插条之间装配有手动辅助出料部件；

所述手动辅助出料部件包括开设在处理箱外表面的活动槽，活动槽的内壁上滑动连接有活动块，活动块的内壁上转动连接有转动杆，转动杆处于外界的端部固定安装有转动手柄，转动杆处于内部的端部转动连接在定位套筒的外表面，转动杆的端部外表面固定套接有凸轮，定位插条的外表面固定安装有第一移动块，第一移动块的端部下表面安装有第二移动块；

凸轮外表面开设有限位槽，限位槽的内壁上滑动连接有限位块，且限位块安装在第二移动块的底部。

本发明公开了化疗药瓶处理装置，其具备的有益效果如下：

通过设置的驱动机构，驱动机构可以同时带动压碎板竖向往复运动、两个粉碎辊相向转动和出料板往复弧线运动，压碎板在竖向往复运动时，可以对两个压碎滑台上的化疗药瓶进行压碎处理，同时压碎后的玻璃碎渣从两个压碎滑台之间形成的传料口向下掉落，并掉落到两个粉碎辊之间，此时两个粉碎辊相向进行转动，从而可以对玻璃碎渣进行二次粉碎工作，因压碎后的玻璃碎渣棱角突出，使得玻璃碎渣不容易在两个粉碎辊之间进行滚动，则方便其进行粉碎处理，而粉碎后的碎末掉落到下方的出料板上，而出料板进行往复弧线运动，使得出料板上的粉末可以从出料口处快速出料，不容易在出料板上发生堆积的情况。

通过将压碎滑台的上表面倾斜设置，一方面方便从进料框进入到压碎滑台上的化疗药瓶可以快速向着中间滚动，方便化疗药瓶的均匀分布，方便对更多的化疗药瓶进行压碎，另一方面方便压碎后的玻璃渣向着两个压碎滑台之间的传料口处滑动，并向下掉落，而进料口处于压碎滑台的斜上方，使得压碎板向下移动对化疗药瓶进行压碎时，化疗药瓶无法重新滚入进料口中，方便对化疗药瓶进行压碎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明处理箱的剖视图一；

图4为本发明处理箱的剖视图二；

图5为本发明驱动机构的结构示意图；

图6为本发明驱动机构的部分结构示意图；

图7为本发明图1中的A部分放大示意图；

图8为本发明图4中的B部分放大示意图；

图9为本发明手动辅助出料部件的结构示意图；

图10为本发明图9的部分结构示意图。

图中：1、处理箱；101、进料框；102、出料口；103、压碎板；104、粉碎辊；105、出料板；106、压碎滑台；107、传料口；108、进料口；109、导向板；110、刮板；111、观察窗口；112、挡板；2、驱动电机；201、传动轴；202、转动轴；203、第一传动齿轮；204、第二传动齿轮；205、驱动轴；206、传动皮带轮；207、皮带主体；3、第一转动条；301、第二转动条；302、连接轴；303、往复移动条；4、往复丝杠；401、螺母座；402、定位条；4021、定位套筒；4022、定位插条；403、定位槽；404、定位块；5、活动槽；501、活动块；502、转动杆；503、转动手柄；504、凸轮；505、第一移动块；506、第二移动块；507、限位槽；508、限位块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供化疗药瓶处理装置，解决了在将玻璃瓶放置在两个粉碎辊之间时，玻璃瓶容易相对于两个粉碎辊进行滚动，无法进行有效的粉碎工作的问题，实现带动压碎板103竖向往复运动、两个粉碎辊104相向转动和出料板105往复弧线运动，因压碎后的玻璃碎渣棱角突出，使得玻璃碎渣不容易在两个粉碎辊104之间进行滚动，则方便其进行粉碎处理。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明实施例公开化疗药瓶处理装置。

根据附图1-10所示，包括处理箱1，处理箱1的顶部的两侧均安装有进料框101，处理箱1侧面开设有与内部相连通的出料口102，处理箱1的内部自上而下设置有压碎板103、两个粉碎辊104和出料板105，处理箱1的两侧内壁均设置有上表面倾斜的压碎滑台106，两个压碎滑台106之间不接触而形成传料口107，压碎板103、两个粉碎辊104和出料板105之间设置有驱动机构，驱动机构用于带动压碎板103竖向往复运动、两个粉碎辊104相向转动和出料板105往复弧线运动。

通过设置的驱动机构，驱动机构可以同时带动压碎板103竖向往复运动、两个粉碎辊104相向转动和出料板105往复弧线运动；

在化疗药瓶投入到两侧的进料框101中时，化疗药瓶可以从两侧的进料框101中进入到处理箱1中，并滚动到两个压碎滑台106上，此时将压碎板103在竖向往复运动时，可以对两个压碎滑台106上的化疗药瓶进行压碎处理；

同时压碎后的玻璃碎渣从两个压碎滑台106之间形成的传料口107向下掉落，并掉落到两个粉碎辊104之间，此时两个粉碎辊104相向进行转动，从而可以对玻璃碎渣进行二次粉碎工作，因压碎后的玻璃碎渣棱角突出，使得玻璃碎渣不容易在两个粉碎辊104之间进行滚动，则方便其进行粉碎处理；

而粉碎后的碎末掉落到下方的出料板105上，而出料板105进行往复弧线运动，使得出料板105上的粉末可以从出料口102处快速出料，不容易在出料板105上发生堆积的情况。

优选的，压碎板103的下表面对称开设有两个与压碎滑台106上表面倾斜角度相同的斜面，处理箱1两侧外壁开设与进料框101的内部相连通的进料口108，且进料口108处于压碎滑台106的斜上方。

通过将压碎滑台106的上表面倾斜设置，一方面方便从进料框101进入到压碎滑台106上的化疗药瓶可以快速向着中间滚动，方便化疗药瓶的均匀分布，方便对更多的化疗药瓶进行压碎，另一方面方便压碎后的玻璃渣向着两个压碎滑台106之间的传料口107处滑动，并向下掉落，而进料口108处于压碎滑台106的斜上方，使得压碎板103向下移动对化疗药瓶进行压碎时，化疗药瓶无法重新滚入进料口108中，方便对化疗药瓶进行压碎。

优选的，驱动机构包括通过支座安装在处理箱1外壁上的驱动电机2，处理箱1的两侧外壁均转动连接有传动轴201，且驱动电机2的输出端与其中一个传动轴201传动连接，两个粉碎辊104的内壁上均固定插接有转动轴202，转动轴202的两端分别穿过处理箱1两侧的外壁并向外延伸，传动轴201的外表面和转动轴202端部的外表面分别固定套接有第一传动齿轮203和第二传动齿轮204，第一传动齿轮203的两侧分别与两个第二传动齿轮204啮合连接，且驱动电机2与压碎板103和出料板105之间装配有传动组件。

在驱动电机2工作时，其输出端可以带动其中一个传动轴201进行转动，此时可以通过第一传动齿轮203和第二传动齿轮204，使得其中一个传动轴201带动两个转动轴202同时进行转动，且两个转动轴202的转动方向相反，同时可以通过另一侧的第一传动齿轮203和第二传动齿轮204带动另一个传动轴201随之转动，而在两个转动轴202相向转动时，可以带动了两个粉碎辊104相向转动。

优选的，驱动电机2的输出端固定安装有驱动轴205，驱动轴205的外表面与其中一个传动轴201的外表面均固定套接有传动皮带轮206，且两个传动皮带轮206之间传动连接有皮带主体207。

驱动电机2的输出端可以带动驱动轴205进行转动，进而可以通过两个传动皮带轮206和皮带主体207的传动关系带动其中一个传动轴201进行转动。

进一步的，传动组件包括两个第一转动条3，两个第一转动条3的底端分别固定安装在两个传动轴201的端部，第一转动条3的顶端通过销轴转动连接有第二转动条301，压碎板103的上表面对称安装有两个往复移动条303，两个往复移动条303的顶端穿过处理箱1的上表面向上延伸，并与第二转动条301的顶端传动连接。

往复移动条303的顶端固定插接有连接轴302，且第二转动条301的顶端活动套接在连接轴302另一端的外表面。

两个传动轴201同时进行转动时，可以带动其端部的第一转动条3以传动轴201为轴心进行圆周运动，使得第一转动条3的另一端可以带动第二转动条301的底端随之进行圆周移动，而第二转动条301的顶端相对于连接轴302的端部进行转动时，可以拉动连接轴302进行竖向往复移动，并通过两个往复移动条303带动压碎板103进行竖向往复移动。

优选的，传动组件还包括往复丝杠4，往复丝杠4设置在处理箱1的内部，驱动轴205的端部穿过处理箱1的外壁向着处理箱1的内部延伸并与往复丝杠4的端部固定连接，往复丝杠4的外表面螺纹连接有螺母座401，且螺母座401与出料板105传动连接。

在驱动电机2工作时，其输出端的驱动轴205可以带动往复丝杠4进行转动，往复丝杠4其表面开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，两端用过渡曲线连接，通过往复丝杠4的旋转，螺旋槽侧面推动螺母座401作轴向往复运动。

优选的，处理箱1的外表面对称安装有两个固定块，出料板105倾斜设置，且倾斜向下的一端穿过出料口102并与两个固定块转动连接，出料板105倾斜向上的一端下表面开设有定位槽403，定位槽403处于往复丝杠4的上方。

螺母座401的上表面固定安装有定位条402，定位条402的顶端转动连接有定位块404，定位块404的顶部滑动连接在定位槽403的内壁上。

出料板105倾斜向下的一端穿过出料口102并与两个固定块转动连接，因此当螺母座401带动定位条402进行轴向往复运动时，推动定位块404的顶部在定位槽403的内壁上滑动，进而可以带动出料板105倾斜向上的一端进行弧线往复移动。

进一步的，定位槽403和定位块404的截面均设置为倒梯形。从而避免定位块404从定位槽403中发生脱离的情况。

优选的，两个压碎滑台106的下表面均安装有导向板109，且两个导向板109处于两个粉碎辊104的上方；

通过设置的两个导向板109，使得压碎后的玻璃渣向着两个压碎滑台106之间的传料口107处滑动并掉落后，直接进入到两个粉碎辊104的交界处，方便对压碎后的玻璃渣进行粉碎。

处理箱1两侧内壁上对称安装有两个刮板110，且两个刮板110的顶部分别与两个粉碎辊104的外表面相贴合；

通过设置的两个刮板110，避免粉碎后的玻璃碎末附着在两个粉碎辊104的外表面，将其进行刮除并向下掉落。

处理箱1的外表面开设有观察窗口111，且观察窗口111处于出料口102的上方，通过设置的观察窗口111，从而方便对处理箱1的内部进行观看，观察出料板105上是否还附着有玻璃碎末；

处理箱1的内部上安装有倾斜设置的挡板112，且挡板112处于出料板105倾斜向上一端的上方。

通过设置的挡板112起到了有效的遮挡的作用，避免了玻璃碎末在向下掉落时，进入到出料板105的下方。

优选的，定位条402包括定位套筒4021和定位插条4022，定位套筒4021的底端固定安装在螺母座401的顶部、定位插条4022的顶端与定位块404转动连接，且定位套筒4021和定位插条4022之间装配有手动辅助出料部件；

手动辅助出料部件包括开设在处理箱1外表面的活动槽5，活动槽5的内壁上滑动连接有活动块501，活动块501的内壁上转动连接有转动杆502，转动杆502处于外界的端部固定安装有转动手柄503，转动杆502处于内部的端部转动连接在定位套筒4021的外表面，转动杆502的端部外表面固定套接有凸轮504，定位插条4022的外表面固定安装有第一移动块505，第一移动块505的端部下表面安装有第二移动块506；

凸轮504外表面开设有限位槽507，限位槽507的内壁上滑动连接有限位块508，且限位块508安装在第二移动块506的底部。

通过设置的手动辅助出料部件，在玻璃粉碎工作结束后，若是通过观察窗口111，观察出料板105上依然还附着有玻璃碎末，此时无需再次打开驱动电机2，只需要直接转动处于处理箱1外界的转动手柄503，进而带动转动杆502进行转动，因凸轮504固定套接在转动杆502的端部，使得凸轮504随之进行转动，基于限位槽507和限位块508的关系，使得凸轮504在转动时，可以带动第一移动块505和第二移动块506随着凸轮504进行竖向往复移动，进而可以再度带动出料板105倾斜向上的一端进行弧线往复移动，达到辅助出料的效果；

同时在螺母座401带动定位条402进行轴向往复运动时，可以通过转动杆502带动活动块501在活动槽5的内壁上滑动，进而不会影响到定位条402的移动。

通过设置的驱动机构，驱动机构可以同时带动压碎板103竖向往复运动、两个粉碎辊104相向转动和出料板105往复弧线运动；

在化疗药瓶投入到两侧的进料框101中时，化疗药瓶可以从两侧的进料框101中进入到处理箱1中，并滚动到两个压碎滑台106上，此时将压碎板103在竖向往复运动时，可以对两个压碎滑台106上的化疗药瓶进行压碎处理；

同时压碎后的玻璃碎渣从两个压碎滑台106之间形成的传料口107向下掉落，并掉落到两个粉碎辊104之间，此时两个粉碎辊104相向进行转动，从而可以对玻璃碎渣进行二次粉碎工作，因压碎后的玻璃碎渣棱角突出，使得玻璃碎渣不容易在两个粉碎辊104之间进行滚动，则方便其进行粉碎处理；

而粉碎后的碎末掉落到下方的出料板105上，而出料板105进行往复弧线运动，使得出料板105上的粉末可以从出料口102处快速出料，不容易在出料板105上发生堆积的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.化疗药瓶处理装置，包括处理箱（1），处理箱（1）的顶部的两侧均安装有进料框（101），处理箱（1）侧面开设有与内部相连通的出料口（102），其特征在于：所述处理箱（1）的内部自上而下设置有压碎板（103）、两个粉碎辊（104）和出料板（105），处理箱（1）的两侧内壁均设置有上表面倾斜的压碎滑台（106），两个压碎滑台（106）之间不接触而形成传料口（107），压碎板（103）、两个粉碎辊（104）和出料板（105）之间设置有驱动机构，驱动机构用于带动压碎板（103）竖向往复运动、两个粉碎辊（104）相向转动和出料板（105）往复弧线运动。

2.根据权利要求1所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述压碎板（103）的下表面对称开设有两个与压碎滑台（106）上表面倾斜角度相同的斜面，处理箱（1）两侧外壁开设与进料框（101）的内部相连通的进料口（108），且进料口（108）处于压碎滑台（106）的斜上方。

3.根据权利要求1所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括通过支座安装在处理箱（1）外壁上的驱动电机（2），处理箱（1）的两侧外壁均转动连接有传动轴（201），且驱动电机（2）的输出端与其中一个传动轴（201）传动连接，两个粉碎辊（104）的内壁上均固定插接有转动轴（202），转动轴（202）的两端分别穿过处理箱（1）两侧的外壁并向外延伸，传动轴（201）的外表面和转动轴（202）端部的外表面分别固定套接有第一传动齿轮（203）和第二传动齿轮（204），第一传动齿轮（203）的两侧分别与两个第二传动齿轮（204）啮合连接，且驱动电机（2）与压碎板（103）和出料板（105）之间装配有传动组件。

4.根据权利要求3所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述驱动电机（2）的输出端固定安装有驱动轴（205），所述驱动轴（205）的外表面与其中一个传动轴（201）的外表面均固定套接有传动皮带轮（206），且两个传动皮带轮（206）之间传动连接有皮带主体（207）。

5.根据权利要求3所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述传动组件包括两个第一转动条（3），两个第一转动条（3）的底端分别固定安装在两个传动轴（201）的端部，第一转动条（3）的顶端通过销轴转动连接有第二转动条（301），压碎板（103）的上表面对称安装有两个往复移动条（303），两个往复移动条（303）的顶端穿过处理箱（1）的上表面向上延伸，并与第二转动条（301）的顶端传动连接。

6.根据权利要求5所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述往复移动条（303）的顶端固定插接有连接轴（302），且第二转动条（301）的顶端活动套接在连接轴（302）另一端的外表面。

7.根据权利要求5所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述传动组件还包括往复丝杠（4），往复丝杠（4）设置在处理箱（1）的内部，驱动轴（205）的端部穿过处理箱（1）的外壁向着处理箱（1）的内部延伸并与往复丝杠（4）的端部固定连接，往复丝杠（4）的外表面螺纹连接有螺母座（401），且螺母座（401）与出料板（105）传动连接。

8.根据权利要求7所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的外表面对称安装有两个固定块，出料板（105）倾斜设置，且倾斜向下的一端穿过出料口（102）并与两个固定块转动连接，出料板（105）倾斜向上的一端下表面开设有定位槽（403），定位槽（403）处于往复丝杠（4）的上方，所述螺母座（401）的上表面固定安装有定位条（402），定位条（402）的顶端转动连接有定位块（404），定位块（404）的顶部滑动连接在定位槽（403）的内壁上，所述定位槽（403）和定位块（404）的截面均设置为倒梯形。

9.根据权利要求8所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：两个所述压碎滑台（106）的下表面均安装有导向板（109），且两个导向板（109）处于两个粉碎辊（104）的上方；

所述处理箱（1）两侧内壁上对称安装有两个刮板（110），且两个刮板（110）的顶部分别与两个粉碎辊（104）的外表面相贴合；

所述处理箱（1）的外表面开设有观察窗口（111），且观察窗口（111）处于出料口（102）的上方；

所述处理箱（1）的内部上安装有倾斜设置的挡板（112），且所述挡板（112）处于出料板（105）倾斜向上一端的上方。

10.根据权利要求8所述的化疗药瓶处理装置，其特征在于：所述定位条（402）包括定位套筒（4021）和定位插条（4022），定位套筒（4021）的底端固定安装在螺母座（401）的顶部、定位插条（4022）的顶端与定位块（404）转动连接，且定位套筒（4021）和定位插条（4022）之间装配有手动辅助出料部件；

所述手动辅助出料部件包括开设在处理箱（1）外表面的活动槽（5），活动槽（5）的内壁上滑动连接有活动块（501），活动块（501）的内壁上转动连接有转动杆（502），转动杆（502）处于外界的端部固定安装有转动手柄（503），转动杆（502）处于内部的端部转动连接在定位套筒（4021）的外表面，转动杆（502）的端部外表面固定套接有凸轮（504），定位插条（4022）的外表面固定安装有第一移动块（505），第一移动块（505）的端部下表面安装有第二移动块（506）；

凸轮（504）外表面开设有限位槽（507），限位槽（507）的内壁上滑动连接有限位块（508），且限位块（508）安装在第二移动块（506）的底部。

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