CN116351143B - 一种润滑油生产杂质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种润滑油生产杂质过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处设有进料通道，所述箱体一侧下部连接有出料管，所述出料管外端连接有收集箱，所述箱体内底部设有旋转机构，所述旋转机构上设有内筛网和位于内筛网外侧的外筛网，所述外筛网的下方设有滤网，所述滤网的下方位于所述出料管进口端位置处设有倾斜板，所述滤网的中部设有固定套，所述旋转机构贯穿于所述固定套，所述固定套的顶部外端设有外空腔柱，所述外空腔柱贯穿于所述外筛网的底部，所述外空腔柱的顶部中心处设有固定穿插轴，所述固定穿插轴的顶部设有锥形轮一。有益效果：在过滤过程中更好地进行过滤，且过滤的同时还可以将上部漂浮物进行收集，实现更好的过滤。

Description

一种润滑油生产杂质过滤装置

技术领域

本发明涉及润滑油生产技术领域，具体来说，涉及一种润滑油生产杂质过滤装置。

背景技术

润滑油简单地说就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。它广泛用于各种类型汽车、机械设备上以减小摩擦，保护机械及加工件。而润滑油的原料用油在未经处理之前含有许多杂质，这些杂质主要是不溶于润滑油的铁屑、砂石之类，由于润滑油的品质要求较高，这些杂质将影响润滑油的品质，所以需要祛除。

如专利号CN202110759096.X所公开的一种润滑油在线式过滤装置，包括箱体，箱体一侧转动铰接有箱门，还包括有盛接组件、过滤机构和输送组件，所述盛接组件固定在箱体上，盛接组件上设置有限制流向的阀门，输送组件固定在箱体内，过滤机构输入端与盛接组件输出端可拆卸式连接，过滤机构输出端与输送组件输入端可拆式连接。该方案通过压缩过滤腔容积持续的增大减小，形成增压的情况，能够加强过滤机构的效率，过滤后的润滑油通过输送组件输送至软管件内，再添加至机械内，实现循环在线式的过滤润滑油，通过机械运动的方式实现增压的效果，保证了过滤高效进行，而且结构相对稳定牢靠。但是在过滤的过程中容易产生漂浮物，漂浮物不及时进行处理的话，还会影响过滤效果及过滤后的纯度，从而造成过滤不彻底，且随着漂浮物越来越多的话，还能造成过滤装置的堵塞问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种润滑油生产杂质过滤装置，来解决上述中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种润滑油生产杂质过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心处设有进料通道，所述箱体一侧下部连接有出料管，所述出料管外端连接有收集箱，所述箱体内底部设有旋转机构，所述旋转机构上设有内筛网和位于内筛网外侧的外筛网，所述外筛网的下方设有滤网，所述滤网的下方位于所述出料管进口端位置处设有倾斜板；

所述滤网的中部设有固定套，所述旋转机构贯穿于所述固定套，所述固定套的顶部外端设有外空腔柱，所述外空腔柱贯穿于所述外筛网的底部，所述外空腔柱的顶部中心处设有固定穿插轴，所述固定穿插轴的顶部设有锥形轮一，所述锥形轮一的一侧设有相啮合的锥形轮二，所述锥形轮二远离所述锥形轮一的一侧设有活动板，所述活动板内中部穿插设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述锥形轮二连接，所述螺纹杆上套设有相配合的螺纹块，所述螺纹块一侧设有刮板，所述刮板贯穿于所述活动板侧边并顶部外端上设有限位块，所述活动板的底部靠近所述锥形轮一的一端设有L型连接板，所述L型连接板远离所述活动板的一端设有空腔凸柱，所述空腔凸柱的底部固定在所述内筛网内底部中心处；

所述内筛网的外侧顶部一端设有收集盒，所述收集盒的顶部设有连接件，所述连接件的顶部设有风机，所述风机对应所述内筛网一端设有吸入口，所述吸入口下方设有斜坡，所述斜坡下方位于所述收集盒顶部远离所述连接件的一端设有触发件，所述触发件上设有弹性件，所述弹性件另一端设有定位块，所述定位块固定在所述收集盒的顶部一端，所述定位块对应所述触发件的一端设有开关；

空腔凸柱内中部穿插有固定穿插轴，而固定穿插轴的底部是固定在外空腔柱的顶部中心处的，因此锥形轮一始终保持不动，空腔凸柱的顶部与锥形轮一以及固定穿插轴之间均是有缝隙的，使得空腔凸柱在随着内筛网转动时，空腔凸柱就会通过L型连接板拉着活动板跟着内筛网一起转动，锥形轮二就会绕着锥形轮一的侧边轮齿上转动，锥形轮二转动后带动一端连接的螺纹杆旋转，螺纹杆旋转后表面套设的螺纹块就会随着螺纹杆的表面螺纹结构在活动板内往复式的移动着，这时螺纹块就会拉着刮板在内筛网中不停的移动着，刮板就会将内筛网中漂浮上来的杂质往一侧刮，直到刮板在移动的过程中限位块撞击到一侧的触发件时，触发件就会压着弹性件，促使另一端与开关接触，打开开关，这时风机就会运行，吸入口就会将内筛网内上部被刮板刮到一侧堆积在一起的漂浮物从斜坡上往上吸入到连接件中落入到收集盒内进行收集。

作为优选，所述斜坡的倾斜低端与所述内筛网的进口顶面为同一水平面，所述触发件设置为L型结构，所述触发件远离开关一端延伸到所述内筛网上方与所述限位块相适配。

作为优选，所述活动板位于所述刮板的一侧设有侧槽，所述刮板贯穿于所述侧槽，所述空腔凸柱的底部设有底盘，所述底盘的底部固定在所述内筛网内底部中心处，其中，所述固定穿插轴贯穿于所述底盘和所述空腔凸柱延伸至所述空腔凸柱的上方。

作为优选，所述外筛网的顶部中心处设有进水口，所述进水口与所述进料通道相连通，所述内筛网的顶部为开口式结构，所述内筛网和所述外筛网的底部设置为筛孔，所述内筛网底部的筛孔孔径＞所述外筛网底部的筛孔孔径＞所述滤网的孔径。

作为优选，所述固定套的底部外端设有内空腔柱，所述内空腔柱的底部固定在所述倾斜板的顶部中心处，其中所述旋转机构贯穿于所述内空腔柱。

作为优选，所述旋转机构包括电机，所述电机固定在所述箱体内一侧下部端，所述电机的另一端连接有输出轴，所述输出轴上设有锥形轮五，所述锥形轮五远离所述电机的一侧上方与下方分别设有相啮合的锥形轮四和锥形轮三，所述锥形轮四的顶部中心处设有固定块二，所述固定块二的中部穿插设有次转轴，所述次转轴的底部固定在所述锥形轮四的顶部中心处，所述次转轴顶部贯穿于所述倾斜板、所述滤网延伸至固定在所述外筛网的底部中心处。

作为优选，所述锥形轮三的底部设有固定块一，所述固定块一以及所述固定块二靠近所述电机的一侧设有对称式的支架，所述支架另一端分别固定在所述电机的顶部与底部上。

作为优选，所述锥形轮三的顶部中心处设有主转轴，所述主转轴贯穿于所述锥形轮四和所述次转轴的中部延伸固定在所述内筛网的底部中心处。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、该过滤装置，通过在箱体内底部的旋转机构带动外筛网和内筛网实现两个不同方向的转动，使得内部注入的润滑油随着内筛网和外筛网的不同转动而进行过滤，在两个不同转向的筛网下促使内部的润滑油产生混合性，在甩力下将其过滤下来，随着倾斜板流入到出料管中后进入到收集箱内，其中，在两个筛网转动中，产生的杂质漂浮在上面，随着刮板往一侧刮，当限位块随着螺纹杆的带动下撞击到触发件时，触发件就会顶着开关，促使开关打开，风机将上部漂浮的杂质吸入到收集盒中，从而达到有效的过滤性，避免过滤不彻底影响润滑油的后期使用。

2、当内筛网在转动的时候，内筛网外侧一顶端处的收集盒也会随着内筛网的转动在外筛网中转动，内筛网中的刮板在螺纹杆的转动下，促使刮板不停的移动着，当刮板的顶部外端上的限位块随着移动撞击到触发件的时，触发件就会压着弹性件，促使触发件与开关连接，开关打开后驱动风机运行，通过风机的运行将刮板将内筛网中上部面漂浮的浮物杂质吸入到收集盒中进行收集，利于对润滑油的有效过滤，防止漂浮杂质影响到后续的过滤。

3、本方案中的过滤装置，通过采用两个不同方向上的同时转动，可带动内部的润滑油进行自动翻滚而实现搅拌，从而在过滤过程中更好地进行过滤，且过滤的同时还可以将上部漂浮物进行收集，实现更好的过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的总结构示意图；

图2是根据本发明实施例的旋转机构结构示意图；

图3是根据本发明实施例的筛网剖面图；

图4是根据本发明实施例的活动板端驱动结构示意图；

图5是根据图3中A的局部放大图；

图6是根据本发明实施例的收集盒端结构示意图；

图7是根据本发明实施例的触发件端结构示意图。

图中：

1、箱体；2、进料通道；3、出料管；4、收集箱；5、内筛网；6、外筛网；7、滤网；8、倾斜板；9、固定套；10、外空腔柱；11、固定穿插轴；12、锥形轮一；13、锥形轮二；14、活动板；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、刮板；18、限位块；19、L型连接板；20、空腔凸柱；21、收集盒；22、连接件；23、风机；24、吸入口；25、斜坡；26、触发件；27、弹性件；28、定位块；29、开关；30、侧槽；31、底盘；32、进水口；33、内空腔柱；34、电机；35、锥形轮五；36、锥形轮四；37、锥形轮三；38、固定块二；39、次转轴；40、固定块一；41、支架；42、主转轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

根据本发明的实施例，如图1-7中所展示的：

本发明提供一种润滑油生产杂质过滤装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部中心处设有进料通道2，所述箱体1一侧下部连接有出料管3，所述出料管3外端连接有收集箱4，所述箱体1内底部设有旋转机构，所述旋转机构上设有内筛网5和位于内筛网5外侧的外筛网6，所述外筛网6的下方设有滤网7，所述滤网7的下方位于所述出料管3进口端位置处设有倾斜板8；

所述滤网7的中部设有固定套9，所述旋转机构贯穿于所述固定套9，所述固定套的顶部外端设有外空腔柱10，所述外空腔柱10贯穿于所述外筛网6的底部，所述外空腔柱10的顶部中心处设有固定穿插轴11，所述固定穿插轴11的顶部设有锥形轮一12，所述锥形轮一12的一侧设有相啮合的锥形轮二13，所述锥形轮二13远离所述锥形轮一12的一侧设有活动板14，所述活动板14内中部穿插设有螺纹杆15，所述螺纹杆15一端与所述锥形轮二13连接，所述螺纹杆15上套设有相配合的螺纹块16，所述螺纹块16一侧设有刮板17，所述刮板17贯穿于所述活动板14侧边并顶部外端上设有限位块18，所述活动板14的底部靠近所述锥形轮一12的一端设有L型连接板19，所述L型连接板19远离所述活动板14的一端设有空腔凸柱20，所述空腔凸柱20的底部固定在所述内筛网5内底部中心处；

所述内筛网5的外侧顶部一端设有收集盒21，所述收集盒21的顶部设有连接件22，所述连接件22的顶部设有风机23，所述风机23对应所述内筛网5一端设有吸入口24，所述吸入口24下方设有斜坡25，所述斜坡25下方位于所述收集盒21顶部远离所述连接件22的一端设有触发件26，所述触发件26上设有弹性件27，所述弹性件27另一端设有定位块28，所述定位块28固定在所述收集盒21的顶部一端，所述定位块28对应所述触发件26的一端设有开关29。

其中，在图2-3和图5中所示的，所述斜坡25的倾斜低端与所述内筛网5的进口顶面为同一水平面，所述触发件26设置为L型结构，所述触发件26远离开关29一端延伸到所述内筛网5上方与所述限位块18相适配，所述活动板14位于所述刮板17的一侧设有侧槽30，所述刮板17贯穿于所述侧槽30，所述空腔凸柱20的底部设有底盘31，所述底盘31的底部固定在所述内筛网5内底部中心处，其中，所述固定穿插轴11贯穿于所述底盘31和所述空腔凸柱20延伸至所述空腔凸柱20的上方，所述外筛网6的顶部中心处设有进水口32，所述进水口32与所述进料通道2相连通，所述内筛网5的顶部为开口式结构，所述内筛网5和所述外筛网6的底部设置为筛孔，所述内筛网5底部的筛孔孔径＞所述外筛网6底部的筛孔孔径＞所述滤网7的孔径，所述固定套9的底部外端设有内空腔柱33，所述内空腔柱33的底部固定在所述倾斜板8的顶部中心处，其中所述旋转机构贯穿于所述内空腔柱33。

另外，在图2中所示的，所述旋转机构包括电机34，所述电机34固定在所述箱体1内一侧下部端，所述电机34的另一端连接有输出轴，所述输出轴上设有锥形轮五35，所述锥形轮五35远离所述电机34的一侧上方与下方分别设有相啮合的锥形轮四36和锥形轮三37，所述锥形轮四36的顶部中心处设有固定块二38，所述固定块二38的中部穿插设有次转轴39，所述次转轴39的底部固定在所述锥形轮四36的顶部中心处，所述次转轴39顶部贯穿于所述倾斜板8、所述滤网7延伸至固定在所述外筛网6的底部中心处，所述锥形轮三37的底部设有固定块一40，所述固定块一40以及所述固定块二38靠近所述电机34的一侧设有对称式的支架41，所述支架41另一端分别固定在所述电机34的顶部与底部上，所述锥形轮三37的顶部中心处设有主转轴42，所述主转轴42贯穿于所述锥形轮四36和所述次转轴39的中部延伸固定在所述内筛网5的底部中心处。

本实施例的详细使用方法与作用：

将需要过滤的润滑油通过进料通道2输送到内筛网5中，随着驱动外部连接的控制开关来带动电机34，促使电机34带动锥形轮五35旋转，锥形轮五35转动后就会带动一侧上方和下方相啮合的锥形轮四36和锥形轮三37，使得锥形轮三37和锥形轮四36以相反方向旋转，这时，锥形轮三37和锥形轮四36就会带动主转轴42和次转轴39以相反方向进行转动，当主转轴42转动后就会带动内筛网5旋转，而外筛网6就会随着次转轴39以相反的方向同时转动，使得内筛网5内部的润滑油随着内筛网5的转动发生翻转，翻转的时候就会实现润滑油的搅拌，然后随着内筛网5底部的筛孔过滤到外筛网6内，并同时内筛网5在转动时，内部的底盘31跟着内筛网5一起转动，其中，空腔凸柱20内中部穿插有固定穿插轴11，而固定穿插轴11的底部是固定在外空腔柱10的顶部中心处的，因此锥形轮一12始终保持不动，空腔凸柱20的顶部与锥形轮一12以及固定穿插轴11之间均是有缝隙的，使得空腔凸柱20在随着内筛网5转动时，空腔凸柱20就会通过L型连接板19拉着活动板14跟着内筛网5一起转动，锥形轮二13就会绕着锥形轮一12的侧边轮齿上转动，锥形轮二13转动后带动一端连接的螺纹杆15旋转，螺纹杆15旋转后表面套设的螺纹块16就会随着螺纹杆15的表面螺纹结构在活动板14内往复式的移动着，这时螺纹块16就会拉着刮板17在内筛网5中不停的移动着，刮板17就会将内筛网5中漂浮上来的杂质往一侧刮，直到刮板17在移动的过程中限位块18撞击到一侧的触发件26时，触发件26就会压着弹性件27，促使另一端与开关29接触，打开开关29，这时风机23就会运行，吸入口24就会将内筛网5内上部被刮板17刮到一侧堆积在一起的漂浮物从斜坡25上往上吸入到连接件22中落入到收集盒21内进行收集，内筛网5转动中将内部的润滑油甩出过滤到外筛网6内后，外筛网6再次转动将内部流入的润滑油过滤到下方的滤网7，通过滤网7进行过滤后流入到倾斜板8，从倾斜板8的斜坡流入到出料管3中，最终进入到收集箱4中进行收集，从而完成过滤。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部中心处设有进料通道（2），所述箱体（1）一侧下部连接有出料管（3），所述出料管（3）外端连接有收集箱（4），所述箱体（1）内底部设有旋转机构，所述旋转机构上设有内筛网（5）和位于内筛网（5）外侧的外筛网（6），所述外筛网（6）的下方设有滤网（7），所述滤网（7）的下方位于所述出料管（3）进口端位置处设有倾斜板（8）；

所述滤网（7）的中部设有固定套（9），所述旋转机构贯穿于所述固定套（9），所述固定套的顶部外端设有外空腔柱（10），所述外空腔柱（10）贯穿于所述外筛网（6）的底部，所述外空腔柱（10）的顶部中心处设有固定穿插轴（11），所述固定穿插轴（11）的顶部设有锥形轮一（12），所述锥形轮一（12）的一侧设有相啮合的锥形轮二（13），所述锥形轮二（13）远离所述锥形轮一（12）的一侧设有活动板（14），所述活动板（14）内中部穿插设有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）一端与所述锥形轮二（13）连接，所述螺纹杆（15）上套设有相配合的螺纹块（16），所述螺纹块（16）一侧设有刮板（17），所述刮板（17）贯穿于所述活动板（14）侧边并顶部外端上设有限位块（18），所述活动板（14）的底部靠近所述锥形轮一（12）的一端设有L型连接板（19），所述L型连接板（19）远离所述活动板（14）的一端设有空腔凸柱（20），所述空腔凸柱（20）的底部固定在所述内筛网（5）内底部中心处；

所述内筛网（5）的外侧顶部一端设有收集盒（21），所述收集盒（21）的顶部设有连接件（22），所述连接件（22）的顶部设有风机（23），所述风机（23）对应所述内筛网（5）一端设有吸入口（24），所述吸入口（24）下方设有斜坡（25），所述斜坡（25）下方位于所述收集盒（21）顶部远离所述连接件（22）的一端设有触发件（26），所述触发件（26）上设有弹性件（27），所述弹性件（27）另一端设有定位块（28），所述定位块（28）固定在所述收集盒（21）的顶部一端，所述定位块（28）对应所述触发件（26）的一端设有开关（29）；

所述空腔凸柱（20）内中部穿插有固定穿插轴（11），而固定穿插轴（11）的底部是固定在外空腔柱（10）的顶部中心处，所述锥形轮一（12）始终保持不动，所述空腔凸柱（20）的顶部与所述锥形轮一（12）以及所述固定穿插轴（11）之间均留有缝隙，使得所述空腔凸柱（20）随着所述内筛网（5）转动时，所述空腔凸柱（20）通过所述L型连接板（19）拉着所述活动板（14）跟着所述内筛网（5）一起转动，所述锥形轮二（13）就会绕着所述锥形轮一（12）的侧边轮齿上转动，所述锥形轮二（13）转动后带动一端连接的所述螺纹杆（15）旋转，所述螺纹杆（15）旋转后表面套设的螺纹块（16）就会随着所述螺纹杆（15）的表面在所述活动板（14）内往复式的移动着，所述螺纹块（16）就会拉着所述刮板（17）在所述内筛网（5）中不停的移动着，所述刮板（17）就会将所述内筛网（5）中漂浮上来的杂质往一侧刮，直到所述刮板（17）在移动的过程中所述限位块（18）撞击到一侧的所述触发件（26）时，所述触发件（26）就会压着所述弹性件（27），促使另一端与所述开关（29）接触，打开所述开关（29），这时所述风机（23）就会运行，所述吸入口（24）就会将所述内筛网（5）内上部被所述刮板（17）刮到一侧堆积在一起的漂浮物从所述斜坡（25）上往上吸入到所述连接件（22）中，落入到所述收集盒（21）内进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述斜坡（25）的倾斜低端与所述内筛网（5）的进口顶面为同一水平面，所述触发件（26）设置为L型结构，所述触发件（26）远离开关（29）一端延伸到所述内筛网（5）上方与所述限位块（18）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述活动板（14）位于所述刮板（17）的一侧设有侧槽（30），所述刮板（17）贯穿于所述侧槽（30），所述空腔凸柱（20）的底部设有底盘（31），所述底盘（31）的底部固定在所述内筛网（5）内底部中心处，其中，所述固定穿插轴（11）贯穿于所述底盘（31）和所述空腔凸柱（20）延伸至所述空腔凸柱（20）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述外筛网（6）的顶部中心处设有进水口（32），所述进水口（32）与所述进料通道（2）相连通，所述内筛网（5）的顶部为开口式结构，所述内筛网（5）和所述外筛网（6）的底部设置为筛孔，所述内筛网（5）底部的筛孔孔径＞所述外筛网（6）底部的筛孔孔径＞所述滤网（7）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述固定套（9）的底部外端设有内空腔柱（33），所述内空腔柱（33）的底部固定在所述倾斜板（8）的顶部中心处，其中所述旋转机构贯穿于所述内空腔柱（33）。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机（34），所述电机（34）固定在所述箱体（1）内一侧下部端，所述电机（34）的另一端连接有输出轴，所述输出轴上设有锥形轮五（35），所述锥形轮五（35）远离所述电机（34）的一侧上方与下方分别设有相啮合的锥形轮四（36）和锥形轮三（37），所述锥形轮四（36）的顶部中心处设有固定块二（38），所述固定块二（38）的中部穿插设有次转轴（39），所述次转轴（39）的底部固定在所述锥形轮四（36）的顶部中心处，所述次转轴（39）顶部贯穿于所述倾斜板（8）、所述滤网（7）延伸至固定在所述外筛网（6）的底部中心处。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述锥形轮三（37）的底部设有固定块一（40），所述固定块一（40）以及所述固定块二（38）靠近所述电机（34）的一侧设有对称式的支架（41），所述支架（41）另一端分别固定在所述电机（34）的顶部与底部上。

8.根据权利要求6所述的一种润滑油生产杂质过滤装置，其特征在于，所述锥形轮三（37）的顶部中心处设有主转轴（42），所述主转轴（42）贯穿于所述锥形轮四（36）和所述次转轴（39）的中部延伸固定在所述内筛网（5）的底部中心处。