CN1163416A - 使用带状光纤束的松管光缆及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种松管带状光缆及其生产方法，在该光缆中，两根或多根带状光纤束一起装入一根松管内。分别用不同颜色的捆扎带捆扎多根带状光纤束，使其可以彼此识别。用胶体化合物填充松管内部，从而防止带状光纤束受潮。在松管上形成防水带层，防止水分进入管内。在防水带层上形成钢带层，从而防止松管在力学上和环境上受到影响。在一个实施例中，在管外设置多根拉力构件，从而使光缆具有抗拉强度。在另一个实施例中，用多根拉力纱线代替拉力构件加在松管上。

Description

使用带状光纤束的松管光缆及 其生产方法

一般的说，本发明涉及使用多根光纤带的松管光缆及这种光缆的生产方法，更具体地说，涉及这种光缆的改进及用可识别的捆扎带捆扎多根带状光纤束，并整个地装入一根松管中，从而增加光缆的芯数的方法。

图3是一个截面图，表示松管带状光缆中用的典型的带状光纤束50的结构。

为了生产这种带状光纤束50，先令分别敷有紫外凝固树脂涂层的多根光纤50c平行排列。平行排列的光纤50c上再敷上紫外凝固树脂涂层，使光纤50c上面形成紫外凝固树脂外部涂层50b。这样就把平行排列的光纤50c加工成光纤带50a。

然后，把多根光纤带层叠在一起，于是这样便如图3所示，形成带状光纤束50。

利用这样的带状光纤束50生产光缆时，可以大大地增加光缆的芯数或光纤50c的数目，并在端头整体地连接光纤50c，从而在连接光纤时提高工作效率。

图1是截面图，表示典型的单松管带状光缆的结构。如图1所示，单松管带状光缆包括一根松管54，它装着一根带状光纤束50。管54的内部填上化合物52，以便防止装在管内的带状束50受潮。多根拉力构件60均匀地排列在管54的外面，以此防止带状束50在力学上或环境上受影响或损坏。光缆包以护套62，从外面保护光缆的内部。

在上述光缆中，在一根松管54内装一根带状光纤束50，所以光缆的芯数或光纤数目不可避免地受到限制。就是说，在光缆内容纳多于300根纤芯是困难的。在这个方面，按一般方法生产芯数多(至少8或12芯)的光缆时，带状束50中排好的光纤带50a在光缆弯曲时很容易损坏。另外，因为光纤50c平行排列再层叠成束50，所以光纤50c很难与其他光纤识别开来。

图2是一个截面图，表示典型的多松管带状光缆的结构。如图2所示，多松管带状光缆包以护套72，从外面保护光缆的内部。多根松管64排列在护套72的内部，每根松管装一根带状光纤束50。每根松管64内部填以化合物，以便避免装在每根松管64内的带状光纤束50受潮。把多根非导电拉力构件70加在各松管54的外面，以此在管上形成拉力构件层。拉力构件层保护光缆，使之在力学上或环境上免受影响或损坏。化合物66填充拉力构件层内各松管之间限定的空间，从而避免松管受潮。多根中心拉力构件68延伸在光缆的中心轴上，从而保护光缆，使之在力学上或环境上免受影响或损坏。

上述多松管带状光缆在某种程度上有效地增加光缆的芯数。但是，该种光缆的问题在于，由于光缆有多根松管64，故光缆的外径大。由于光缆的外径大，此种光缆浪费劳力，降低工作效率，敷设光缆很费时间。

因此，本发明的目的是提供一种通过在一根松管内装入两根或多根带状光纤束来克服上述问题的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种易于提高光缆芯数的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种有效地减小光纤带弯曲损失的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种有效地改善光缆弯曲特性的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种带状光纤束容易被彼此区别的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种能有效地减小光缆外径的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

本发明的另一个目的是提供一种光缆芯数可增至300芯以上的松管带状光缆以及这样一种光缆的生产方法。

为了实现上述目的，根据本发明实施例的松管带状光缆包括：松管；一起装入该松管中的多根带状光纤束；捆扎各带状光纤束，从而使带状束能够彼此识别的多根捆扎带；填充松管内部，从而避免带状束受潮的胶体化合物；在松管上形成的防水带层，用于防止水分进入管内；在防水带层上形成的钢带层，用于防止松管在力学上和环境上受到影响；以及在管外设置的多根拉力构件，用于增大光缆的抗拉强度。

本发明还提供一种生产松管带状光缆的方法，它包括以下步骤：使两根或多根光纤平行排列，在光纤上形成紫外线凝固树脂外涂层，从而形成光纤带；将多根光纤带层叠起来，把一根置于另一根之上，从而形成带状光纤束；分别用不同颜色的捆扎带捆扎多根带状光纤束，使各带状光纤束可以彼此识别；扭绞带状光纤束，同时在带状光纤束之间填充胶体，从而形成绞合束；将绞合束装入工程塑料松管内，用胶体化合物填充松管内部，从而防止带状束受潮；以及松管敷以聚乙烯护套，同时在松管上设置拉力构件或拉力纱线。

从以下结合附图的详细描述，会对上述的及其他的目的、特征和优点有更清楚的理解。附图中：

图1是截面图，表示按先有技术松管带状光缆的结构；

图2是截面图，表示按先有技术多松管带状光缆的结构；

图3是截面图，表示按先有技术光缆中用的带状光纤束的结构；

图4是截面图，表示按本发明第一实施例的松管带状光缆的结构；

图5是截面图，表示按本发明第二实施例的松管带状光缆的结构；以及

图6是透视图，表示按本发明的光缆中用的带状光纤束的结构；

图4表示按本发明第一实施例的松管带状光缆的结构。图5表示按本发明第二实施例的松管带状光缆的结构。图6表示本发明的光缆中用的带状光纤束的结构。为了生产本发明的带状光纤束10，首先将预先分别敷有紫外线凝固树脂涂层的多根光纤10c平行排列。给平行排列的光纤10c涂上紫外凝固树脂，从而在光纤10c上形成紫外线凝固树脂外部涂层10b。于是平行排列的光纤10c便形成光纤带10a。然后，将多根光纤带10a层叠起来，从而形成带状光纤束10。

在按第一实施例的松管带状光缆中，两根或多根带状光纤束10一起装入一根用民用(consume)耐腐蚀工程塑料制成的松管16内。带状光纤束分别用可识别的捆扎带12捆扎，从而能够彼此识别。

用胶体化合物14填充松管16的内部，防止带状束受潮。胶体化合物14是一种防腐蚀剂，不发生化学反应。将防水带缠在松管16上，从而在管16上形成防水带层18，防止水分进入管16内。防水带是用涂有粉末的无纺布制成的。光缆还包括钢带层20，防止管16在力学上和环境上受到影响。

多根拉力构件22设在钢带层20的外面，防止带状光纤束10在力学上和环境上受到影响。聚乙烯护套23包裹光缆，从而保护光缆的内部。

上述光缆用下述方法生产：

将每根均敷有紫外线凝固树脂涂层的两根或多根，最好，2，4，8或12根光纤10c平行排列。然后，在光纤10c上形成紫外线凝固树脂外涂层10b，从而形成光纤带10a。

将多根光纤带10a层叠在一起，把一根置于另一根之上，从而形成带状光纤束10。

分别用不同颜色的捆扎带12捆扎多根带状光纤束10，从而使带状光纤束可以彼此区别。在这种情况下，最好用捆扎带或捆扎纱线作为捆扎带12。

然后，扭绞带状光纤束10，同时用胶体填充带状光纤束10之间的空隙，于是形成绞合的带状光纤束10。将绞合的带状光纤束10装入工程塑料松管16内。

用胶体化合物14填充松管16内部，从而防止带状光纤束受潮。

把用涂有粉末的无纺布制成的防水带加在松管16上，于是形成防水带层18，防止水分进入管16内。然后，把钢带加在防水带层18上，形成钢带层20，防止管16在力学上和环境上受到影响。

将多根拉力构件22均匀地排列在钢带层20的外面，以此防止带状光纤束10在力学上和环境上受到影响。此后，光缆用聚乙烯护套23包裹，保护光缆内部。

在上述光缆中，将两根或多根带状光纤束在装入一根松管之前，预先用多种可识别的捆扎带捆扎，因而可以彼此识别。所述光缆可以有效地容纳超过300根的纤芯。此外，将两根或多根带状光纤束装入一根松管，故可减小光纤带的弯曲损失，因而可以改善光缆的弯曲特性。上述光缆的另一个优点在于，因为多根带状光纤束装入一根松管里，故可减小光缆外径。

图5表示本发明第二实施例的松管带状光缆的结构。上述光缆用的带状光纤束10示于图6。为了生产带状光纤束10，首先将分别敷有紫外线凝固树脂涂层的多根光纤10c平行排列。给平行排列的光纤10c涂上紫外线凝固树脂，从而在光纤10c上形成紫外线凝固树脂外部涂层10b。于是平行排列的光纤10c便形成光纤带10a。然后，将多根光纤带10a层叠起来，把一根置于另一根之上，从而形成带状光纤束10。

在按第二实施例的松管带状光缆中，两根或多根带状光纤束10一起装入一根用民用(consume)耐腐蚀工程塑料制成的松管24内。带状光纤束分别用多种不同颜色的捆扎带12捆扎，从而能够彼此识别。在这种情况下，最好用捆扎带或捆扎纱线作为捆扎带12。

用胶体化合物14填充松管24的内部，防止带状束受潮。胶体化合物14是一种防腐蚀剂，不导电，耐潮湿，不发生化学反应。多根拉力纱线均匀地加在松管24上，从而在松管24上形成拉力纱线层30。拉力纱线层30防止带状光纤束10在力学上和环境上受到影响。光缆还包括钢带层28，这是将钢带加在拉力纱线层30上而形成的，防止管24在力学上和环境上受到影响。在这种情况下，钢带在与光缆纤芯垂直的方向上反复地缠绕在拉力纱线层30上。

聚乙烯护套32包裹光缆，从而保护光缆的内部。

按第二实施例的光缆用下述方法生产：

将每根均敷有紫外线凝固树脂涂层的两根或多根，最好，2，4，8或12根光纤10c平行排列。然后，在光纤10c上形成紫外线凝固树脂外涂层10b，从而形成光纤带10a。

将多根光纤带10a层叠在一起，把一根置于另一根之上，从而形成带状光纤束10。

分别用不同颜色的捆扎带12捆扎多根带状光纤束10，使得带状光纤束10可以彼此识别。

然后，扭绞带状光纤束10，同时用胶体填充带状光纤束10之间的空隙，于是形成绞合的带状光纤束10。将绞合的带状光纤束装入一根工程塑料松管24内。

用胶体化合物14填充松管24内部，从而防止带状光纤束10受潮。

把多根拉力纱线均匀地加在松管24上，于是形成拉力纱线层30。拉力纱线层30防止管24在力学上和环境上受到影响。

然后，把钢带加在拉力纱线层30上，形成钢带层28，防止管24在力学上和环境上受到影响。

然后，光缆用聚乙烯护套23包裹，保护光缆内部。

在按第二实施例的上述光缆中，将两根或多根带状光纤束在装入一根松管之前，预先用多种不同颜色的捆扎带捆扎，因而可以彼此识别。所述光缆可以有效地容纳超过300根的纤芯。此外，将两根或多根带状光纤束装入一根松管，故可减小光纤带的弯曲损失，因而可以改善光缆的弯曲特性。因为多根带状光纤束装入一根松管里，故可减小光缆外径。上述光缆的另一个优点在于，光纤可以容易地整体地在终端连接。

虽然为举例说明的目的公开了本发明的最佳实施例，本专业的技术人员都会看到，在不脱离后附权利要求书所公开的本发明的范围和精神的情况下，可以作出各种各样的修改、增加和替换。

Claims (16)

1.一种松管带状光缆，其特征在于包括：

松管；

一起装入该松管中的多根带状光纤束；

捆扎各带状光纤束，从而使带状束能够彼此识别的多根捆扎带；

填充松管内部，从而避免带状光纤束受潮的胶体化合物；

在松管上形成的防水带层，用来防止水分进入管内；

在防水带层上形成的钢带层，用来防止松管在力学上和环境上受到影响；以及

设置在该管外的多根拉力构件，用来增大光缆的抗拉强度，防止松管受力损坏。

2.按权利要求1的松管带状光缆，其特征在于，两根或多根带状光纤束一起装入所述的松管中。

3.按权利要求1或2的松管带状光缆，其特征在于，所述捆扎带具有不同的颜色，因而可以识别。

4.按权利要求1的松管带状光缆，其特征在于，所述带状光纤束是单独扭绞或一起扭绞的。

5.按权利要求1的松管带状光缆，其特征在于，所述松管是用民用耐腐蚀的工程塑料制成的。

6.按权利要求1的松管带状光缆，其特征在于，所述防水带层是用涂有粉末的无纺布形成的。

7.按权利要求1的松管带状光缆，其特征在于，在所述钢带层的直径方向上相反侧两根拉力构件。

8.一种松管带状光缆，其特征在于包括：

松管；

一起装入该松管中的多根带状光纤束；

捆扎各带状光纤束，从而使带状束能够彼此识别的多根捆扎带；

填充松管内部，从而防止带状光纤束受潮的胶体化合物；

加在松管上的多根拉力纱线，用来在松管上形成拉力纱线层，使光缆具有预定的抗拉强度；

在拉力纱线层上形成的钢带层，用来防止松管在力学上和环境上免受影响；以及

包裹钢带层的聚乙烯护套，从外面保护松管内部。

9.按权利要求8的松管带状光缆，其特征在于，两根或多根带状光纤束一起装入所述松管中。

10.按权利要求8或9的松管带状光缆，其特征在于，所述捆扎带具有不同的颜色，因而可以识别。

11.按权利要求8的松管带状光缆，其特征在于，所述带状光纤束是单独扭绞或一起扭绞的。

12.按权利要求8的松管带状光缆，其特征在于，所述松管是用民用耐腐蚀的工程塑料制成的。

13.按权利要求8的松管带状光缆，其特征在于，所述防水带层是用涂有粉末的无纺布形成的。

14.一种生产松管带状光缆的方法，其特征在于包括以下步骤：

使两根或多根光纤平行排列，在光纤上形成紫外线凝固树脂外涂层，从而形成光纤带；

将多根光纤带层叠起来，把一根置于另一根之上，从而形成带状光纤束；

分别用不同颜色的捆扎带捆扎多根带状光纤束，使各带状光纤束可以彼此识别；

扭绞多根带状光纤束，同时在带状光纤束之间填充胶体，从而形成绞合束；

将绞合束装入工程塑料松管内，用胶体化合物填充松管内部，从而防止带状束受潮；以及

松管包以聚乙烯护套，同时在所述松管上设置拉力构件或拉力纱线。

15.按权利要求14的方法，其特征在于，两根或多根带状光纤束一起装入所述松管中。

16.按权利要求14的方法，其特征在于，分别用不同颜色的捆扎带捆扎多根带状光纤束，使各带状光纤束可以彼此识别。

Images