CN116338882A - 连接盒 - Google Patents

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CN116338882A CN202310029678.1A CN202310029678A CN116338882A CN 116338882 A CN116338882 A CN 116338882A CN 202310029678 A CN202310029678 A CN 202310029678A CN 116338882 A CN116338882 A CN 116338882A
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connection box
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马志刚
程剑
何伯勇
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Abstract

本申请实施例提供一种连接盒，包括外壳和转接元件，所述转接元件包括套管、以及内部相通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述外壳的内部，所述第二连接部位于所述外壳的外部，所述套管的一端位于所述第一连接部内，所述套管的另一端位于所述第二连接部内；其中，所述第一连接部用于与所述外壳内设置的第一连接器连接，所述第二连接部用于与所述外壳外的第二连接器连接，且所述外壳、所述第一连接部和所述第二连接部作为一个整体而呈一体化结构。本申请实施例提供的连接盒可简化产品结构，大幅降低材料成本以及装配费用，并且可以避免由于装配适配器而带来的产品可靠性问题。

Description

连接盒
技术领域
本申请实施例涉及通信连接技术领域，特别涉及一种连接盒。
背景技术
光分配网络(Optical Distribution Network，ODN)是指光线路终端(OpticalLine Terminal，OLT)和光网络单元(Optical Network Unit，ONU)之间所有无源光纤、无源设备(比如光分路器)组成的一个网络。ODN将一个OLT设备和多个ONU设备连接起来，提供光信号的双向传输。ODN工程中采用连接盒(例如光交接盒、光配线盒、光分纤盒等)，在这些连接盒内部集成不同数量、不同种类的无源光器件，以满足光纤部署和管理的需求。
随着ODN行业竞争的日趋激烈，连接盒产品的成本问题已然成为重要问题之一，市场对连接盒产品的低成本、高可靠的诉求空前强烈。相关技术中，连接盒包括有适配器，通过两个连接器在适配器中的套筒定位，实现两段光纤的对接。
但是，一般情况下，连接盒的壳体较大，对尺寸精度的要求低，而适配器对尺寸精度的要求高，一般选用尺寸稳定性好、耐候性好的高分子材料。所以适配器与连接盒分开生产，然后再将适配器装配到连接盒上。然而，这种方式的组装成本高，并且适配器安装不好会造成适配器脱落、引起密封性失效等问题，严重影响到产品的可靠性。
发明内容
本申请实施例提供一种连接盒，可简化产品结构，解决成本高的问题，并且该连接盒还可避免由于适配器装配质量而导致的可靠性问题。
为了实现上述目的，本申请实施例提供一种连接盒，包括：外壳和转接元件，所述转接元件包括套管、以及内部相通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述外壳的内部，所述第二连接部位于所述外壳的外部，所述套管的一端位于所述第一连接部内，所述套管的另一端位于所述第二连接部内；
其中，所述第一连接部用于与所述外壳内设置的第一连接器连接，所述第二连接部用于与所述外壳外的第二连接器连接；
且所述外壳、所述第一连接部和所述第二连接部作为一个整体而呈一体化结构。
本申请实施例提供的连接盒，通过与外壳一体成型而成的转接元件实现两段光纤的连接从而形成整个光分配网络，无需再单独装配适配器，可简化产品结构，大幅降低材料成本以及装配费用。并且，本申请实施例提供的连接盒免去了适配器和适配器与转接面板内侧和外侧接合处的密封圈，避免了由于装配适配器而带来的产品可靠性问题。另外，相比单独生产和装配的适配器由于对尺寸稳定性的要求而采用价格较高的高分子材料，本申请实施例提供的连接盒中，作为一体式结构的转接元件与外壳可采用价格相对较低的PPT塑胶原料，从而进一步降低材料成本。
在一种可能的实施方式中，所述第一连接部的内部设有卡接部，所述第一连接器上设有与所述卡接部配合的槽位，所述第一连接器与所述第一连接部通过所述卡接部与所述槽位卡合实现插接配合。如此，第一连接部与第一连接器可通过卡接部与槽位卡合实现插接配合，实现第一连接器的即插即用性。
在一种可能的实施方式中，所述转接元件还包括套管和固定套筒，所述固定套筒的一端位于所述第一连接部内，所述固定套筒的另一端位于所述第二连接部内；所述套管设置在所述固定套筒内，且所述固定套筒的两端设有用于对所述套管限位的限位结构。这样，套管设置在固定套筒内部，第一连接器的插芯和第二连接器的插芯可在套管内实现精准对接，并且可以保证第一连接器的插芯和第二连接器的插芯在套管内的光传输稳定性。另外，在固定套筒的两端还设有用于对套管限位的限位结构，可以限制套管在固定套筒轴向上的位移，保证第一连接器的插芯和第二连接器的插芯在套管内的对接稳定性
在一种可能的实施方式中，所述固定套筒位于所述第一连接部内的一端外边缘与所述卡接部在所述固定套筒的轴向上错开；且所述卡接部上开设缺口。通过在卡接部上开设缺口，可避免在注塑时，模具在卡接部处出现薄壁结构，影响产品的成型以及模具的寿命。
在一种可能的实施方式中，所述转接元件内设有固定架，所述固定套筒通过所述固定架固定在所述转接元件内；且所述固定架上与每个所述卡接部正对的位置开设有避让口，且所述避让口的开口面积大于所述卡接部朝向所述固定架的正投影面积；所述避让口分别与所述第一连接部和所述第二连接部的内部连通，以使所述转接元件内形成退让通道。
通过固定架可将固定套筒固定在转接元件内，并且在固定架上与每个卡接部正对的位置开设避让口，避让口的开口面积应大于卡接部朝向固定架的正投影面积，避让口分别与第一连接部和第二连接部的内部连通，以使得转接元件内部形成退让通道。若从转接元件轴向上看去，可在退让通道中看见完整的卡接部。该退让通道可以作为卡接部成型时模具出模的通道，出模时，模具从第二连接部退出，如果没有该避让通道，卡接部的结构成型将会变得很复杂或者使得卡接部不能与外壳一体成型。
在一种可能的实施方式中，所述第二连接部的外周壁上开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中配置有第一密封圈；且所述第一环形凹槽靠近所述外壳的一侧的所述第二连接部的外周壁上开设有切平面。
通过第一密封圈可阻挡液体等杂质从第二连接部的外周壁和防尘盖或第二连接器的套筒的内壁之间的间隙进入连接盒内部，防止连接盒内部的元器件损坏。
在一种可能的实施方式中，所述切平面上设置有凸台。通过在切平面上设置凸台可防止防尘盖或者第二连接器与第二连接部对接时，防尘盖或第二连接器将第一密封圈从切平面处挤出第一环形凹槽。
在一种可能的实施方式中，所述连接盒还包括：防尘盖，所述防尘盖用于在所述第二连接部与第二连接器未连接时可拆卸地设置在所述第二连接部上；
且所述第二连接部靠近所述外壳的一端上开设第二环形凹槽，以使在所述第二连接部与第二连接器连接时所述防尘盖挂设在所述第二环形凹槽上；
所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽之间具有圆台，所述圆台的外周面上设置有相对所述第二连接部的中心轴线轴对称的两个所述切平面。
通过设置防尘盖，可在连接盒在未使用时，防止灰尘和液体等杂物进入连接盒内部，导致连接盒内部灰尘积累和元器件损坏。并且，第二连接部靠近外壳的一端上开设第二环形凹槽，以使在第二连接部与第二连接器连接时防尘盖挂设在第二环形凹槽上，可以确保防尘盖不易丢失。另外，通过在圆台的外周面上设置切平面，第二连接部在成型时，上模具的端部和下模具的端部由尖对尖配合改变成面对面配合，这样模具的端部和下模具的端部的厚度较大，这样使用过程中，模具的端部和下模具的端部不易发生形变或损坏，从而在注塑后利于脱模，确保了第二连接部在圆台处的一体成型。
在一种可能的实施方式中，所述套管为陶瓷套管，且所述套管上沿着所述套管的轴向开设开口，以使所述套管呈开环型的环状结构。如此，套管可具有一定的弹性，可以适应由于第一连接器的插芯和第二连接器的插芯由于工艺、型号等导致插芯直径不一的多种工况。
在一种可能的实施方式中，所述外壳包括：壳体和转接面板，所述壳体和所述转接面板相连，且所述壳体与所述转接面板的内表面围成容纳腔；
所述第一连接部与所述第二连接部与所述壳体呈一体式结构，或者，
所述第一连接部与所述第二连接部与所述转接面板呈一体式结构。
在一种可能的实施方式中，所述壳体与所述转接面板之间设置有第二密封圈；
所述第二密封圈用于将所述壳体与所述转接面板的连接处密封，以使所述容纳腔为密闭腔体。通过第二密封圈密封在壳体与转接面板的连接处，可使得转接面板与壳体形成的容纳腔成为密闭腔体，防止灰尘、水渍等杂物进入容纳腔，从而引起的容纳腔内灰尘积累、容纳腔内元器件损坏等问题。
在一种可能的实施方式中，所述转接面板上设置有卡勾，所述壳体上设有与所述卡勾卡合的卡位，所述壳体与所述转接面板通过所述卡勾与所述卡位卡合实现卡接。
在一种可能的实施方式中，所述第二连接部的外周壁上设有旋转扣位，所述防尘盖和所述第二连接器上设有与所述旋转扣位配合的凸起；所述第二连接部与所述防尘盖或与所述第二连接器通过所述旋转扣位与所述凸起配合实现卡接。通过旋转扣位与第二连接器上的凸起可实现第二连接部与第二连接器之间的连接。
在一种可能的实施方式中，所述旋转扣位包括纵向凹槽和弧形凹槽，所述纵向凹槽的一端贯通至所述第二连接部的外端面，所述纵向凹槽的另一端与所述弧形凹槽相通，所述弧形凹槽沿着所述第二连接部的外周壁的周向开设，以使所述纵向凹槽和所述弧形凹槽组成呈L型的回折型凹槽。
当第二连接器与第二连接部卡接时，第二连接器上的凸起从第二连接部的外端面进入纵向凹槽，然后旋转第二连接器，使得凸起从纵向凹槽进入弧形凹槽，实现第二连接器与第二连接部的卡接，防止第二连接器从外壳上脱落。
在一种可能的实施方式中，还包括：设置在所述外壳内的分光器；分光器可用于光信号的耦合、分支和分配。
所述分光器通过所述第一连接器与所述第一连接部连接。
在一种可能的实施方式中，还包括：光纤托盘，所述光纤托盘位于所述外壳内。光纤托盘可用于固定和保护光纤接头，由于拉力、弯曲力、压力对光纤的安装与应用有很大的影响，采用光纤托盘可以为脆弱的光纤接头提供安全的布线和易于管理的环境。
在一种可能的实施方式中，所述转接元件的数量为多个，且多个所述转接元件中的部分转接元件的所述第二连接部为输入接口，多个所述转接元件中的部分转接元件的所述第二连接部为输出接口。如此，利用上述具有多个输入接口和多个输出接口的连接盒，可以形成一个光分配网络系统。
附图说明
图1为相关技术中一作为连接用的盒类设备示意图；
图2为本申请一实施例提供的连接盒的结构示意图；
图3为图2中提供的连接盒的分解结构示意图；
图4为图3中提供的连接盒的转接面板的截面结构示意图；
图5A为图4中提供的转接面板中一转接元件的截面结构放大示意图；
图5B为固定套筒、卡接部与模具相互配合的部分截面示意图；
图5C为固定套筒、卡接部与模具相互配合时沿图5B所示的方向俯视示意图；
图5D为本申请实施例提供的固定套筒、卡接部与模具相互配合时沿图5B所示的方向俯视示意图；
图6为本申请一实施例提供的套管的结构示意图；
图7为本申请一实施例提供的连接盒的转接面板的一视角图；
图8为图7中提供的转接面板中一转接元件的放大示意图；
图9为本申请一实施例提供的连接盒的转接面板的一视角图；
图10为图9中提供的转接面板中一转接元件的放大示意图；
图11为本申请一实施例提供的连接盒的结构示意图；
图12为图11中防尘盖拆卸示意图；
图13A为本申请一实施例提供的第二连接部的结构示意图；
图13B为本申请一实施例提供的第二连接部另一方向的结构示意图；
图13C为第二连接部在圆台处与上下两个模具的配合示意图；
图13D为本申请实施例中的第二连接部在圆台处与上下两个模具的配合示意图；
图14为本申请一实施例提供的连接盒的分解结构示意图；
图15为本申请一实施例提供的多个连接盒形成的光分配网络系统。
附图标记说明：
1-盒类设备； 2-壳体； 3-适配器；
31-适配器主体； 32-锁紧螺母； 4-密封圈；
5-密封圈；
100-连接盒； 110-外壳； 111-壳体；
1111-卡位； 112-转接面板； 1121-固定棱条；
1122-卡勾； 120-转接元件； 121-第一连接部；
1211-卡接部； 12111-缺口； 122-第二连接部；
1221-第一环形凹槽； 1222-切平面； 1223-凸台；
1224-旋转扣位； 1225-第二环形凹槽； 1226-圆台；
12241-纵向凹槽； 12242-弧形凹槽；
123-套管； 1231-开口； 124-固定套筒；
1241-限位结构； 125-固定架； 1251-避让口；
126-退让通道；
130-防尘盖； 140-第二密封圈； 150-光纤托盘；
160-分光器； 161-第一连接器；
170-第一密封圈； 180-第二连接器；
200-模具； 201-上模具； 202-下模具。
具体实施方式
本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
OLT和ONU是指光传输网络中的连接设备，是无源光纤网络(Passive OpticalNetwork，PON)中必备的两个模块。ODN是基于PON设备的光纤到户(Fiber to the Home，FTTH)光缆网络，ODN的作用是为OLT和ONU之间提供光传输通道。
在ODN工程中采用大量例如光交接箱、光配线箱、光分纤盒等的箱盒类设备，并在这些设备中集成不同数量、不同种类的无源光器件，以满足光纤部署和管理的需求。在这些箱盒类设备中一般都配置有适配器，通过两个连接器在适配器中的套筒定位，实现两段光纤的对接。
由于适配器对尺寸精度的要求高，一般需要选用尺寸稳定性好，耐候性好的高分子材料，而一般箱盒类设备壳体体积较大，对尺寸精度的要求相对较低，所以，在市场上都是将箱盒类设备与适配器分开生产，再将适配器装配至箱盒类设备上。
图1为相关技术中一作为连接用的盒类设备示意图，参考图1所示，该盒类设备1包括：壳体2以及装配在壳体2上的适配器3。适配器3的一端位于壳体2内部，用于与壳体内的连接器连接，另一端位于壳体2的外部，用于与壳体2外的连接器连接。壳体2内的连接器和壳体2外的连接器借由适配器3实现两段光纤的对接。
其中，适配器3包括：适配器主体31和锁紧螺母32，适配器主体31的一端穿过壳体2上的通孔位于壳体2的内部后，采用锁紧螺母32将适配器主体31锁紧在壳体2上，并设置有密封圈4和密封圈5分别对适配器主体31与壳体2内侧和外侧的接合处进行密封。
但是，该种连接用的盒类设备1存在几种主要问题：
第一，适配器3对尺寸精度要求高，需要采用优质的高分子材料注塑成型，其制造加工成本相对较高；
第二，适配器主体31需要用锁紧螺母32用一定的扭矩锁紧在壳体2上，并且要用密封圈4和密封圈5来实现密封，其装配工艺要求相对较高，装配工时较长；
第三，适配器3和壳体2之间采用密封圈进行机械密封，在一定的场景下会存在质量风险，例如：锁紧螺母32未按扭矩锁紧，密封圈漏装等；第四，适配器主体31采用锁紧螺母32锁紧在壳体2上的方式，可能会导致锁紧处应力开裂、螺母脱落、密封性不高的可靠性问题。
为了解决上述问题，本申请实施例提供一种适用于ODN工程中作为连接设备用的连接盒，该连接盒在外壳上一体成型有转接元件结构。其中转接元件一端可与第一连接器连接，另一端可与第二连接器连接，第一连接器和第二连接器可借由转接元件实现两段光纤的连接。转接元件可替代适配器，无需在外壳上再单独装配适配器，可简化产品结构，大幅降低材料成本以及装配费用。并且，该连接盒还可避免由于装配适配器而带来的产品可靠性问题。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请中提及的“盒”并不是对本申请实施例的体型、外观进行限定，本申请实施例提供的连接盒可以是光交接箱、光配线箱、光分纤盒等箱盒类设备，也可以是在任意壳体上直接成型出转接元件特性的产品。
下面，本申请实施例中，以光分纤盒为上述连接盒为例进行说明。
图2为本申请一实施例提供的连接盒100的结构示意图，参考图2所示，本申请实施例提供的连接盒100包括：外壳110以及与外壳110一体成型的转接元件120，转接元件120位于外壳110内部的一端可与第一连接器161(参见图14)连接，转接元件120位于外壳110外部的一端可与第二连接器180(参见图14)连接。第一连接器161和第二连接器180借由转接元件120可实现两段光纤的对接。
具体的，图3为图2中提供的连接盒100的分解结构示意图，参考图3所示，为了连接盒100内部结构与器件安装的便利性，可以将壳体111拆分为壳体111与转接面板112，壳体111和转接面板112采用可拆卸连接的方式进行组装，壳体111与转接面板112的内表面可形成容纳腔，容纳腔中可装配和配置连接盒100所必需的结构和功能器件。
其中，转接元件120可与壳体111呈一体式结构，也可与转接面板112呈一体式结构，在本申请中以转接元件120与转接面板112呈一体式结构进行说明。
需要说明的是，本申请中“一体成型”和“一体式结构”是指经注塑或冲压形成一个整体结构，不需要额外的连接方式将两个或两个以上的部件进行连接。另外，本申请实施例提供的连接盒100若无需拆卸和组装，壳体111与转接面板112也可呈一体式结构。
具体的，图4为图3中提供的连接盒100的转接面板112的截面结构示意图，结合图3和图4所示，在本申请实施例中，转接元件120包括内部相通的第一连接部121和第二连接部122，第一连接部121与第二连接部122与转接面板112呈一体式结构。第一连接部121位于外壳110的内部，用于与外壳110内设置的第一连接器161连接；第二连接部122位于外壳110的外部，用于与外壳110外的第二连接器180连接。第一连接器161和第二连接器180通过转接元件120中第一连接部121内和第二连接部122内相通的区域实现两段光纤的对接，例如，第一连接器161的插芯和第二连接器180的插芯在第一连接部121内和第二连接部122内相通的区域实现对接以完成两段光纤的对接。
应理解的是，本申请实施例提供的连接盒100，可通过与外壳110一体成型而成的转接元件120实现两段光纤的连接从而形成整个光分配网络，无需再单独装配适配器，可简化产品结构，大幅降低材料成本以及装配费用。并且，本申请实施例提供的连接盒100免去了适配器和适配器与转接面板112内侧和外侧接合处的密封圈，避免了由于装配适配器而带来的产品可靠性问题。
另外，相比单独生产和装配的适配器由于对尺寸稳定性的要求而采用价格较高的高分子材料，本申请实施例提供的连接盒100中，作为一体式结构的转接元件120与外壳110可采用价格相对较低的PPT塑胶原料，从而进一步降低材料成本。相比单独生产和装配适配器在箱盒类设备上的方式，本申请实施例提供的连接盒100综合成本降幅达到25％以上。
PPT塑胶原料是以高分子化合物为基础的材料，包括橡胶、塑胶、纤维、胶粘剂和高分子基复合材料，具有易改和易加工的特性，并且其具有一般力学性能、绝缘性能和热性能外，还具有物质、能量和信息的转换、传递和储存等特殊功能。
继续参考图3所示，为了实现壳体111与转接面板112之间的可拆卸连接，在本申请的一种实施方式中，转接面板112和壳体111通过卡勾1122和卡位1111卡合实现卡接，例如，参见图3所示，可以在转接面板112上卡勾1122，在壳体111上设置与卡勾1122卡合的卡位1111，或者，在一些示例中，也可以在在壳体111上卡勾1122，在转接面板112上设置与卡勾1122卡合的卡位1111。本申请实施例提供的附图中以在转接面板112上设置卡勾1122，在壳体111上设置卡位1111为例进行说明。当然，转接面板112与壳体111的可拆卸连接还可采用卡扣、粘合等常规连接方式，在此，对转接面板112和壳体111之间的可拆卸连接方式不做限制。
另外，还可在壳体111与转接面板112之间设置第二密封圈140，示例性的，如图3所示，可在转接面板112的外圈一周设置第二密封圈140，当壳体111与转接面板112连接时，第二密封圈140密封在壳体111与转接面板112的连接处，使得转接面板112与壳体111形成的容纳腔成为密闭腔体，防止灰尘、水渍等杂物进入容纳腔，从而引起的容纳腔内灰尘积累、容纳腔内元器件损坏等问题。
参考图3所示，在本申请实施例提供的连接盒100中，还可以包括光纤托盘150，光纤托盘150设置在外壳110内，可与转接面板112或者壳体111连接，保证光纤托盘150的稳固。光纤托盘150可用于固定和保护光纤接头，由于拉力、弯曲力、压力对光纤的安装与应用有很大的影响，采用光纤托盘150可以为脆弱的光纤接头提供安全的布线和易于管理的环境。
当然，本申请不止于此，图5A为图4中提供的转接面板112中转接元件120的截面结构放大示意图，参考图5A所示，在本申请的一些实施例中，第一连接部121的内部设有卡接部1211，相对应的，用于与第一连接部121连接的第一连接器161上设置有与卡接部1211配合的槽位，第一连接器161与第一连接部121通过卡接部1211与槽位卡合实现插接配合。示例性的，本申请中，参照图5A所示，卡接部1211可采用卡勾式结构，实现第一连接器161的即插即用性。
继续参考图5A所示，在本申请一些实施例中，转接元件120还可以包括套管123和固定套筒124，其中，固定套筒124的一端位于第一连接部121内，固定套筒124的另一端位于第二连接部122内，套管123设置在固定套筒124内部，如此，第一连接器161的插芯和第二连接器180的插芯可在套管123内实现精准对接，并且可以保证第一连接器161的插芯和第二连接器180的插芯在套管123内的光传输稳定性。其中，套管123可以采用陶瓷套管123。
需要提到的是，图6为本申请一实施例提供的套管123的结构示意图，参考图6所示，本申请中，可以在套管123上沿着套管123的轴向开设开口1231，使得套管123呈开环型的环状结构，也可以理解为“C”型套管结构，“C”型套管结构可以使套管123具有一定的弹性，可以适应由于第一连接器161的插芯和第二连接器180的插芯由于工艺、型号等导致插芯直径不一的多种工况。当然，在本申请的其他实施例中，套管123也可采用闭环型的环形套管，在此，对套管123的形状不做限制。
继续参考图5A所示，在本申请的一些实施例中，还可在固定套筒124的两端设置用于对套管123限位的限位结构1241，示例性的，如图5A中，可以在固定套筒124两端的内壁上设置凸起作为限位结构1241以限制套管123在固定套筒124轴向上的位移，保证第一连接器161的插芯和第二连接器180的插芯在套管123内的对接稳定性。其中，凸起可以设置成例如图5A中点状布置形式，也可以设置成沿固定套筒124内壁连续的环状布置形式。当然，在本申请的其他实施例中，还可以通过限位结构1241直接将套管123固定在固定套筒124中。
继续参考图5A所示，在本申请的一些实施例中，可以将固定套筒124位于第一连接部121内的一端外边缘与卡接部1211在固定套筒124的轴向上错开，且固定套筒124位于第一连接部121内的一端外边缘与卡接部1211在固定套筒124的径向上具有L1的间距，并且在卡接部1211上开设缺口12111。
应理解的是，在本申请中，转接元件120与壳体111为一体注塑成型，当卡接部1211上未开设缺口12111时，参见图5B所示，由于卡接部1211靠近固定套筒124的一侧与固定套筒124位于第一连接部121中的一端靠近卡接部1211的一侧之间的距离L1会较小，注塑时，参见图5C所示，模具200中位于卡接部1211和固定套筒124之间的部分200a的宽度为L1，由于L1较小，所以模具200在该部分200a处的较薄，这样会导致注塑模具在此处出现薄壁结构(即模具在此处的壁厚较薄)，而当模具该部分壁厚较薄时，严重影响产品的成型以及模具的寿命。
为了解决上述问题，所以本申请实施例中，在卡接部1211上增设缺口12111，参见图5D所示，这样，固定套筒124外边缘与卡接部1211在缺口12111处的距离L2增大(即与固定套筒124的轴向垂直的方向上的距离)，这样，模具200在缺口12111处的部分200a的壁厚增大到L2，由于L1大于L2，所以，模具200在该部分200a处的壁厚增厚，从而使得产品顺利成型并且可以延长模具的使用寿命。
需要说明的是，本申请实施例中，缺口12111的形状可以方形缺口(参见下述图10所示)，或者，在一些示例中，缺口12111还可以为半圆形缺口，或者还可以为其他形状的缺口。另外，缺口12111在卡接部1211上的位置可以根据固定套筒124的外边缘与卡接部1211之间的距离进行调整，例如，可以在图5D中，可以将缺口12111沿着卡接部1211的左右方向延伸，使得固定套筒124的外边缘与卡接部1211之间的最小距离增大，使得模具200上对应的部分200a的最小厚度增大。这样避让模具200上由于部分区域出现薄壁结构而导致寿命降低的问题。
图7为本申请一实施例提供的连接盒100的转接面板112的一视角图，图8为图7中提供的转接面板112中一转接元件120的放大示意图，结合图5A和图8所示，在本申请的一些实施例中，在转接元件120中设置有固定架125，固定套筒124通过固定架125固定在转接元件120内，例如，固定架125将固定套筒124固定在转接元件120的第一连接部121内和第二连接部122内相通区域的内壁上。
综上，转接元件包括：固定套筒、固定架、第一连接部、第二连接部，固定套筒、固定架、第一连接部、第二连接部以及转接面板均呈一体式结构。
参见图5A所示，并且在固定架125上与每个卡接部1211正对的位置开设避让口1251，避让口1251的开口1231面积应大于卡接部1211朝向固定架125的正投影面积(参见图8所示)，避让口1251分别与第一连接部121的内部121a和第二连接部122的内部122a连通，以使得转接元件120内部形成退让通道126。若从转接元件120轴向上看去，可在退让通道126中看见完整的卡接部1211(如图8所示)。该退让通道126可以作为卡接部1211成型时模具出模的通道，出模时，模具从第二连接部122退出，如果没有该避让通道，卡接部1211的结构成型将会变得很复杂或者使得卡接部1211不能与外壳110一体成型。
图9为本申请一实施例提供的连接盒100的转接面板112的一视角图，图10为图9中提供的转接面板112中一转接元件120的放大示意图，参考图9和图10所示，在本申请的一些实施例中，还可以在转接面板112上设置固定棱条1121，固定棱条1121连接在两个转接元件120之间或者连接在转接元件120与转接面板112的内侧壁之间，可以使转接元件120保持固定位置，以保证连接盒100的结构稳定性。
图11为本申请一实施例提供的连接盒100的结构示意图，图12为图11中防尘盖130拆卸示意图，参考图11和图12所示，本申请实施例提供的连接盒100还可以包括：防尘盖130，防尘盖130用于在第二连接部122与第二连接器180未连接时可拆卸地设置在第二连接部122上。防尘盖130可在连接盒100在未使用时，防止灰尘和液体等杂物进入连接盒100内部，导致连接盒100内部灰尘积累和元器件损坏。
参见图13A和图5A所示，第二连接部122靠近外壳110的一端上开设第二环形凹槽1225，以使在第二连接部122与第二连接器180(参见图14)连接时防尘盖130挂设在第二环形凹槽1225上，例如，可以在防尘盖130上设置挂钩或者挂线，这样，防尘盖130可以通过挂钩或者挂线挂设在第二环形凹槽1225上，这样可以确保防尘盖130不易丢失。
其中，参见图13A所示，第一环形凹槽1221和第二环形凹槽1225之间具有圆台1226，圆台1226的外周面上设置有相对第二连接部122的中心轴线L轴对称的两个切平面1222，例如，图13A和图13B中，两个切平面1222在第二连接部122上相对第二连接部122的中心轴线L左右对称。
需要说明的是，本申请实施例中，若未在圆台1226上设置切平面1222，这样注塑时，参见图13C所示，上模具201和下模具202上下对接，上模具201和下模具202在第二连接部122的圆台1226处对接时，上模具201和下模具202与圆台1226的外周面在位置P处相切，而脱模后可以看到，上模具201的端部2011a和下模具202的端部2021a处为尖对尖配合，这样在使用过程中，上模具201的端部2011a和下模具202的端部2021a很容易发生形变或者由于厚度较薄而易损坏，从而不利于脱模。
为了解决上述问题，本本申请实施例中，通过设置切平面1222，这样第二连接部122在成型时，参见图13D所示，上模具201的端部2011b和下模具202的端部2021b由尖对尖配合改变成面对面配合，这样模具201的端部2011b和下模具202的端部2021b的厚度较大，这样使用过程中，模具201的端部2011b和下模具202的端部2021b不易发生形变或损坏，从而在注塑后利于脱模，确保了第二连接部122在圆台1226处的一体成型。
图13A为本申请一实施例提供的第二连接部122的结构示意图，结合图4和图13A所示，第二连接部122设置在转接面板112上，并位于连接盒100的外部。在本申请中，可以在第二连接部122的外周壁上开设第一环形凹槽1221，第一环形凹槽1221中用于配置第一密封圈170(参考图5A所示)，当防尘盖130或第二连接器180与第二连接部122连接时，第一密封圈170可阻挡液体等杂质从第二连接部122的外周壁和防尘盖130或第二连接器180的套筒的内壁之间的间隙进入连接盒100内部，防止连接盒100内部的元器件损坏。
继续参考图13A所示，当切平面1222靠近第一环形凹槽1221设置时，由于切平面1222在第一环形凹槽1221的槽深方向上的高度低于第二连接部122的外周面，这样当第一密封圈170设在第一环形凹槽1221中时，当防尘盖130或第二连接器180在第二连接部122上插接时，防尘盖130或第二连接器180对第一密封圈170进行挤压，易造成第一密封圈170挤压到切平面1222处，从而对防尘盖130或第二连接器180与第二连接部122之间的密封造成影响。
为此，本申请实施例中，在切平面1222上设置凸台1223，凸台1223可防止防尘盖130或者第二连接器180与第二连接部122对接时，防尘盖130或第二连接器180将第一密封圈170从切平面1222处挤出第一环形凹槽1221，例如，结合图13A和图14所示，当第二连接器180与第二连接部122插接时，凸台1223起到对第一密封圈170的阻挡作用，防止第一密封圈170在第二连接器180的挤压下在切平面1222处脱离第一环形凹槽1221而导致第二连接器180与第二连接部122之间的密封效果失效。另外，当在切平面1222上设置凸台1223时，这样在注塑完成后，凸台1223可进一步地降低模具难度，使得模具利于脱模。
需要说明的是，本申请实施例中，凸台1223的顶端不高于第二连接部122的外周面，例如，凸台1223的顶端端面可以与第二连接部122的外周面位于同一圆周的周向上，或者凸台1223的顶端低于第二连接部122的外周面。
另外，在本申请的一些实施例中，还可在第二连接部122上设置卡接结构，使得防尘盖130或第二连接器180与第二连接部122实现可拆卸连接。示例性的，如图13A所示，可在第二连接部122的外周壁上设置旋转扣位1224，相应的，在防尘盖130和第二连接器180上设置有与旋转扣位1224配合的凸起(图中未示出)，第二连接部122与防尘盖130或与第二连接器180通过旋转扣位1224与凸起配合实现卡接。
具体的，参照图13A所示，旋转扣位1224包括：纵向凹槽12241和弧形凹槽12242，纵向凹槽12241的一端贯通至第二连接部122的外端面，纵向凹槽12241的另一端与弧形凹槽12242相通，这样，纵向凹槽12241提供可供防尘盖130和第二连接器180上设置的凸起卡入的入口，弧形凹槽12242沿第二连接部122的外周壁的周向开设，使得纵向凹槽12241和弧形凹槽12242组成“L”型的回折型凹槽，这样，弧形凹槽12242提供可供防尘盖130和第二连接器180上设置的凸起卡合的凹槽。
当防尘盖130或者第二连接器180与第二连接部122卡接时，防尘盖130或者第二连接器180上的凸起从第二连接部122的外端面进入纵向凹槽12241，然后旋转防尘盖130或者第二连接器180，使得凸起从纵向凹槽12241进入弧形凹槽12242，实现防尘盖130或者第二连接器180与第二连接部122的卡接，防止防尘盖130或者第二连接器180从外壳110上脱落。
图14为本申请一实施例提供的连接盒100的分解结构示意图，参考图14所示，在本申请的一些实施例中，连接盒100还包括设置在外壳110内的分光器160，分光器160又称光分路器，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件，可用于光信号的耦合、分支和分配。其输入端和输出端的端头均具有第一连接器161，第一连接器161作为分光器接头与转接元件120的第一连接部121连接。
第一连接器161可以为LC连接器(Lucent Connector)、SC连接器(SquareConnector)、FC连接器(Ferrule Connector)、MPO连接器(Multi-fiber Pull Off)等。在此，对与第一连接部121连接的第一连接器161、与第二连接部122连接的第二连接器180的型号不做任何限制，当然，第一连接器161和第二连接器180也可以是具有连接器特性的组件。
需要说明的是，本申请附图中并未按照各个部分的实际比例进行绘制，因此不应将本申请限于附图所示的比例。另外，图14中，为了便于理解，将分光器160置于光纤托盘150的一侧，在实际产品中，分光器被配置于外壳110内，例如，可以设置在光纤托盘150上。
一般情况下，本申请提供的连接盒100包括有多个转接元件120，但是，转接元件120的个数是根据具体工况进行设置的，例如，转接元件120的个数可以为一个、两个或者两个以上，在此，对连接盒100上转接元件120的个数不做任何限制。
当连接盒100上的转接元件120为多个时，多个转接元件120中的部分转接元件120的第二连接部122可以为输入接口，多个转接元件120中的部分转接元件120的第二连接部122可以为输出接口。利用上述连接盒100，可以形成一个光分配网络(OND)系统。
例如图15所示，图15为本申请一实施例提供的多个连接盒100形成的光分配网络系统，光路总线从光线路终端(OLT)接出，通过连接盒100的第二连接部122接入连接盒100，经过连接盒100内的分光器160分光，再通过其他第二连接部122接出，传递到下一级连接盒100，依次类推。
以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易地想到变化或者替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请实施例的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种连接盒，其特征在于，包括：
外壳和转接元件，所述转接元件包括套管、以及内部相通的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部位于所述外壳的内部，所述第二连接部位于所述外壳的外部，所述套管的一端位于所述第一连接部内，所述套管的另一端位于所述第二连接部内；
所述第一连接部用于与所述外壳内设置的第一连接器连接，所述第二连接部用于与所述外壳外的第二连接器可拆卸连接；
所述外壳、所述第一连接部和所述第二连接部作为一个整体而呈一体化结构。
2.根据权利要求1所述的连接盒，其特征在于，所述第一连接部的内部设有卡接部，所述第一连接器上设有与所述卡接部配合的槽位，所述第一连接器与所述第一连接部通过所述卡接部与所述槽位卡合实现插接配合。
3.根据权利要求2所述的连接盒，其特征在于，所述转接元件还包括固定套筒，所述固定套筒的一端位于所述第一连接部内，所述固定套筒的另一端位于所述第二连接部内；
所述套管设置在所述固定套筒内，且所述固定套筒的两端设有用于对所述套管限位的限位结构。
4.根据权利要求3所述的连接盒，其特征在于，所述固定套筒位于所述第一连接部内的一端外边缘与所述卡接部在所述固定套筒的轴向上错开；
且所述卡接部上开设缺口。
5.根据权利要求3或4所述的连接盒，其特征在于，所述转接元件内设有固定架，所述固定套筒通过所述固定架固定在所述转接元件内；
且所述固定架上与每个所述卡接部正对的位置开设有避让口，且所述避让口的开口面积大于所述卡接部朝向所述固定架的正投影面积；
所述避让口分别与所述第一连接部和所述第二连接部的内部连通，以使所述转接元件内形成退让通道。
6.根据权利要求1-5任一所述的连接盒，其特征在于，所述第二连接部的外周壁上开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中配置有第一密封圈；
且所述第一环形凹槽靠近所述外壳的一侧的所述第二连接部的外周壁上开设有切平面。
7.根据权利要求6所述的连接盒，其特征在于，所述切平面上设置有凸台。
8.根据权利要求6或7所述的连接盒，其特征在于，所述连接盒还包括：防尘盖，所述防尘盖用于在所述第二连接部与第二连接器未连接时可拆卸地设置在所述第二连接部上；
且所述第二连接部靠近所述外壳的一端上开设第二环形凹槽，以使在所述第二连接部与第二连接器连接时所述防尘盖挂设在所述第二环形凹槽上；
所述第一环形凹槽和所述第二环形凹槽之间具有圆台，所述圆台的外周面上设置有相对所述第二连接部的中心轴线轴对称的两个所述切平面。
9.根据权利要求3-5任一项所述的连接盒，其特征在于，所述套管为陶瓷套管，且所述套管上沿着所述套管的轴向开设开口，以使所述套管呈开环型的环状结构。
10.根据权利要求1-9任一项所述的连接盒，其特征在于，所述外壳包括：壳体和转接面板，所述壳体和所述转接面板相连，且所述壳体与所述转接面板的内表面围成容纳腔；
所述第一连接部、所述第二连接部与所述壳体呈一体式结构，或者，
所述第一连接部、所述第二连接部与所述转接面板呈一体式结构。
11.根据权利要求10所述的连接盒，其特征在于，所述壳体与所述转接面板之间设置有第二密封圈；
所述第二密封圈用于将所述壳体与所述转接面板的连接处密封，以使所述容纳腔为密闭腔体。
12.根据权利要求10或11任一项所述的连接盒，其特征在于，所述转接面板上设置有卡勾，所述壳体上设有与所述卡勾卡合的卡位，所述壳体与所述转接面板通过所述卡勾与所述卡位卡合实现卡接。
13.根据权利要求1-12任一项所述的连接盒，其特征在于，所述第二连接部的外周壁上设有旋转扣位，所述第二连接器上设有与所述旋转扣位配合的凸起；
所述第二连接部与所述第二连接器通过所述旋转扣位与所述凸起配合实现卡接。
14.根据权利要求13所述的连接盒，其特征在于，所述旋转扣位包括纵向凹槽和弧形凹槽，所述纵向凹槽的一端贯通至所述第二连接部的外端面，所述纵向凹槽的另一端与所述弧形凹槽相通，所述弧形凹槽沿着所述第二连接部的外周壁的周向开设，以使所述纵向凹槽和所述弧形凹槽组成呈L型的回折型凹槽。
15.根据权利要求1-14任一项所述的连接盒，其特征在于，还包括：设置在所述外壳内的分光器；
所述分光器通过所述第一连接器与所述第一连接部连接；
还包括：光纤托盘，所述光纤托盘位于所述外壳内。
16.根据权利要求1-15任一项所述的连接盒，其特征在于，所述转接元件的数量为多个，且多个所述转接元件中的部分转接元件的所述第二连接部为输入接口，多个所述转接元件中的部分转接元件的所述第二连接部为输出接口。
17.一种连接盒组件，其特征在于，包括根据权利要求1-16任一项所述的连接盒以及所述第二连接器。
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