CN116336820A - 一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，包括降温机构，所述降温机构的右侧固定连接有烘干机构，本发明涉及电石炉尾气回收技术领域。该电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，通过加长降温管的长度，并在降温管的内部安装有集水框，而集水框的顶部通过开设开口转动安装有环形水框，并通过电机进行驱动，这些结构的设置能够通过注水管对烟气进行喷淋降低温度，同时集水框内部的水积满后会通过溢水口涌出顺着降温管的内壁下流形成了一层流动水膜，能够将凝结的焦油冲下，提高焦油的去除效率，同时电机反向启动时还能够带动清理除尘机构进行运行对除尘袋进行清理。

Description

一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法

技术领域

本发明涉及电石炉尾气回收技术领域，具体为一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法。

背景技术

电石炉尾气是电石炉在生产过程中产生的高温的含尘尾气，而电石炉尾气中含有大量CO，又是一种可利用的能源介质，现有对尾气处理时，烟气没有得到充分的利用，大部分是直接排入空气中因此浪费了余热资源，现已有专利文件对此进行改进。

如中国专利CN206094928U，一种电石炉尾气回收装置，包括尾气排出管、加热水箱和喷淋塔，所述尾气排出管与电石炉连接，尾气排出管穿过加热水箱内部连接至喷淋塔的底部，所述尾气排出管位于加热水箱内的部分为弯曲盘管，尾气排出管位于加热水箱内的部分还均匀设有若干翅片；所述喷淋塔内部上方设有贯穿喷淋塔的喷淋管，喷淋管位于喷淋塔内的部分设有若干喷淋头，喷淋管的另一端设有增压泵，增压泵设于喷淋水箱内。电石炉生产产生的尾气经过尾气排出管进入喷淋塔，高温尾气对加热水箱内的水进行加热，经过加热的水可以用于供暖或其他用途，节约了热能，降低了能量损耗。

上述专利虽然通过增加弯曲盘管来实现与水的接触面积提高热交换率，但是其在实际使用中具有明显的缺陷，如对电石炉尾气进行处理时，烟气经过喷淋预先的冷却，然后进入弯曲盘管进行流通，此时的烟气由于温度突然降低，导致其中包含的焦油出现凝固性，在管道内流通时会粘附在管道内壁上，长时间的运行会造成管道堵塞，影响烟气的处理，弯曲盘管会更容易堵塞，并且通过喷淋降温的烟气会增加潮湿性，在后续的除尘中使灰尘水分多容易与除尘袋粘黏，加速堵塞了时间，导致除尘袋需要频繁的清理，使得尾气处理设备使用过于繁琐，现在设计一种电石炉尾气回收再利用装置来解决此类缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，解决了当前设备在处理电石炉尾气时，降低了烟气的温度导致焦油具有粘黏性容易造成管道堵塞，同时降温后的烟气湿气大加速了除尘袋堵塞时间的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电石炉尾气回收再利用装置，包括降温机构，所述降温机构的右侧固定连接有烘干机构，所述烘干机构的右侧固定连接有与烘干机构和降温机构相配合使用的清理除尘机构。

优选的，所述降温机构包括降温管，所述降温管的底部通过开设开口固定连接有储液箱，所述降温管内腔底部的两侧均通过开设开口固定连接有与储液箱相配合使用的滤水板，所述降温管内腔两侧之间的上部固定连接有集水框，所述集水框内腔底部的两侧均开设有转动口，所述转动口的内侧转动连接有环形水框，所述环形水框的底部通过开设开口固定连接有喷头，所述集水框内腔的前部与后部均开设有溢水口，所述储液箱表面的两侧均通过开设开口固定连接有排液管，所述降温管顶部的左侧通过开口固定连接有与集水框相配合使用的注水管。

优选的，所述降温管顶部的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆，两个所述转动杆的底端均依次贯穿降温管和相近滤水板以及环形水框并延伸至滤水板的底部，所述转动杆的表面且位于滤水板的上部固定连接有与滤水板相配合使用的刮杆，所述降温管顶部的右侧通过支架固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔部固定连接有电机，右侧所述转动杆的顶端贯穿驱动箱并通过联轴器与电机的输出轴固定连接，两个所述转动杆的表面且位于降温管的上部均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选的，所述烘干机构包括烘干箱，且烘干箱固定连接于降温管的右侧，所述烘干箱底部固定连接有集气箱，所述集气箱的底部与降温管的左侧之间连通有导气管，所述烘干箱顶部的前部与后部均通过开设开口固定连接有通气管，所述通气管的底部通过开设开口固定连接有升温管，且升温管设置有若干个，所述通气管和升温管的底端均贯穿烘干箱和集气箱并延伸至集气箱的内侧，所述通气管的后部连通有进烟管。

优选的，所述清理除尘机构包括清理箱，所述清理箱固定连接于烘干箱的右侧，所述清理箱内腔的左侧固定连接有分离框，且分离框的顶部贯穿清理箱并延伸至清理箱的顶部，所述分离框内腔的左侧固定连接有挡座，所述清理箱内腔的左侧且位于挡座的前部与后部均开设有贯穿至烘干箱内部的进气口，所述挡座的表面和后部均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内侧滑动安装有滑块，两个所述滑块之间固定连接有与进气口和分离框相配合使用的U型封板。

优选的，所述清理箱的顶部固定连接有传气箱，所述传气箱的顶部通过开设开口滑动安装有滑杆，且滑杆的底端延伸至传气箱的内侧，所述滑杆延伸至传气箱内部的一端固定连接有挤压塞，所述清理箱内腔的上部设置有刮板，所述传气箱内腔的底部和刮板的顶部均开设有与挤压塞相配合使用的安装口，所述传气箱内部安装口的内侧固定安装有除尘袋，且除尘袋的底端通过安装口延伸至清理箱的内侧，所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶部在左侧通过开设开口滑动连接有推柱，且推柱的底端通过固定板与U型封板的右侧固定连接，所述推柱的表面且位于顶板的下部套接有第二弹簧，所述顶板底部的右侧固定连接有压柱，且压柱的底端贯穿清理箱并连接于刮板的顶部，所述刮板的右侧开设有滑槽口，所述清理箱内腔的右侧固定连接有与滑槽口相配合使用的导向竖座。

优选的，所述清理箱的右侧通过固定板转动连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆表面的上部通过轴承件转动连接有第二皮带轮，右侧所述转动杆表面的上部固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮和第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述传气箱的顶部开设有与第二皮带相配合使用的传动槽，所述第二皮带轮的顶部开设有环形槽，所述往复螺纹杆的表面且位于环形槽的内侧固定连接有弧形块，所述环形槽的内壁转动连接有与弧形块相配合使用的抵片，所述抵片与环形槽的内壁之间固定连接有推力弹簧，所述传气箱的后部通过开设开口固定连接有排气管，所述往复螺纹杆的表面且位于第二皮带轮的下方螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套通过支架与顶板固定连接。

优选的，所述清理箱的底部通过开设开口固定连接有储灰箱，所述推柱内壁的上部固定连接有限位框，所述限位框内腔前部与后部之间的两侧均通过转动件转动连接有翻转板，所述导向竖座和挡座相对的一侧均开设有滑板槽，两个所述滑板槽之间滑动连接有滑板，右侧所述滑板槽的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与滑板的底部固定连接，所述滑板底部的两侧均固定连接有与翻转板相配合使用的压杆。

本发明还公开了一种电石炉尾气回收再利用方法，具体包括以下步骤：

S1、使用前，将注水管与水源进行连接，使用水泵进行供水，随后启动电机呈逆时针旋转，第二皮带轮内侧的抵片与弧形块接触后翻转不会发生抵触，使往复螺纹杆不进行旋转，只有第二皮带轮独自转动，然后进行尾气处理工序；

S2、进行尾气处理时，尾气通过进烟管进入两个通气管的内侧，然后通过若干个升温管分散进入烘干箱的内侧并流通，将烘干箱内部的温度提升，随后尾气继续流动进入集气箱内侧并通过导气管进入降温管的内侧，此时由于电机的带动通过第一皮带轮和第一皮带的作用使两个转动杆同步旋转，水源通过注水管注入进集水框的内侧，转动杆带动环形水框旋转使水通过喷头扩散式喷洒降低尾气的温度，同时水进入集水框后会扩散并最终从前后部的溢水口流出顺着降温管的内侧壁下流，形成流动水膜，并且降温管的整体较长，尾气快速降温后焦油产生凝固性，与喷洒的水接触后下落，并且烟气与侧壁水膜接触也会被水流冲下，避免了粘附性，同时刮杆转动对滤水板进行刮擦避免发生堵塞；

去除了焦油的尾气进入烘干箱的内部，此时烘干箱的内部由于升温管的贯穿被初始尾气加温至较高的温度，降温后的烟气穿流过烘干箱时被快速烘干，烘干后的尾气通过进气口进入清理箱的内侧，尾气通过除尘袋被过滤除尘并流入传气箱的内侧，由于尾气预先经过了烘干，灰尘被滤除后呈干燥状态降低了对除尘袋的堵塞，传气箱内部的过滤气体通过排气管排走，在长时间的使用后，对除尘袋进行清理工序；

S3、此时启动电机顺时针旋转，通过排气管带动第二皮带轮也进行顺时针转动，此时第二皮带轮内侧的抵片与弧形块相抵，带动往复螺纹杆也进行旋转，往复螺纹杆旋转时会带动螺纹套下降，螺纹套下降时会带动顶板同时进行下降，顶板下降后通过滑杆推动挤压塞进入除尘袋的内侧，同时刮板也通过压柱推动下降，刮板先将除尘袋表面的灰尘刮除，然后在通过滑杆对除尘袋填充扩张进行二次清灰，并且当刮板下降时底部时会压动滑板和压杆对翻转板挤压从而将翻转板翻转使得灰尘进入储灰箱内部，并且顶板下降对除尘袋进行清理时，同时推动U型封板将进气口给封住，当U型封板与挡座接触后停止，而顶板通过推柱和第二弹簧继续下降，使得清理箱内部制造安静环境，待完成清理后往复螺纹杆继续旋转随后进行复位，待复位完成后启动电机进行逆时针旋转，尾气继续进行滤尘。

优选的，所述S3中抵片自带阻位卡块，且挤压塞为橡胶材质直径比除尘袋大。

有益效果

本发明提供了一种电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，通过加长降温管的长度，并在降温管的内部安装有集水框，而集水框的顶部通过开设开口转动安装有环形水框，并通过电机进行驱动，这些结构的设置能够通过注水管对烟气进行喷淋降低温度，同时集水框内部的水积满后会通过溢水口涌出顺着降温管的内壁下流形成了一层流动水膜，能够将凝结的焦油冲下，提高焦油的去除效率，同时电机反向启动时还能够带动清理除尘机构进行运行对除尘袋进行清理，有效降低焦油对管道的堵塞频率，保证了尾气处理的温度性。

（2）、该电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，通过在第二皮带轮的顶部开设有环形槽，并在环形槽的内侧设置有弧形块和抵片，这组结构的设置能够在电机反向旋转时，带动往复螺纹杆转动，从而使顶板推动滑杆和刮板下降，先通过刮板将除尘袋表面的灰尘刮除，然后在通过滑杆对除尘袋填充扩张进行二次清灰，并且当刮板下降时底部时会压动滑板和压杆对翻转板挤压从而将翻转板翻转使得灰尘进入储灰箱内部，省去了人工清理的过程，降低了繁琐性，同时经常清理能够有效的延长除尘袋的使用寿命，节省成本。

（3）、该电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，通过在降温机构和烘干机构之间设置有烘干机构，在烘干箱的底部设置有集气箱，并且集气箱与降温管之间连接有导气管，且通气管与升温管贯穿烘干箱，这些结构的设置能够在尾气通过进烟管进入通气管和升温管中时，对烘干箱的内部加温，使喷淋后的尾气能够快速干燥，使得在后续的除尘工序时，得到的灰尘为干燥状态，避免灰尘潮湿在除尘袋表面凝结造成堵塞，间接的降低了清理频率，同时也能够有效利用尾气的热量达到利用的效果。

（4）、该电石炉尾气回收再利用装置及其回收方法，通过在清理箱内腔的左侧安装有分离框，并在内部安装有U型封板，且U型封板与顶板相连接，此时结构的设置，能够在顶板下降对除尘袋进行清理时，同时推动U型封板将进气口给封住，为清理箱内部制造安静环境，使灰尘能够直接掉落不会被吹动飘扬，提高清理质量，满足于当前的使用。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明降温机构、烘干机构和清理除尘机构结构的剖视图；

图3为本发明图2中A处的局部放大图；

图4为本发明集水框、转动口、环形水框、喷头和溢水口结构的示意图；

图5为本发明降温管内部结构的俯视图；

图6为本发明烘干箱结构的剖视图；

图7为本发明清理箱内部结构的剖视图；

图8为本发明图7中B处的局部放大图；

图9为本发明挤压塞、安装口和刮板结构的示意图；

图10为本发明传气箱、第二皮带轮和传动槽结构的示意图；

图11为本发明滑块、U型封板、推柱和第二弹簧结构的示意图；

图12为本发明清理箱内部结构的侧视图；

图13为本发明限位框和翻转板结构的示意图；

图14为本发明滑板和压杆结构的示意图；

图15为本发明弧形块、抵片和推力弹簧结构的俯视图。

图中：1、降温机构；2、烘干机构；3、清理除尘机构；101、降温管；102、储液箱；103、刮杆；104、滤水板；105、集水框；106、转动口；107、环形水框；108、喷头；109、溢水口；110、排液管；111、转动杆；112、驱动箱；113、电机；115、第一皮带轮；116、第一皮带；117、注水管；201、烘干箱；202、集气箱；203、导气管；204、通气管；205、升温管；206、进烟管；301、清理箱；302、分离框；303、进气口；304、挡座；305、滑动凹槽；306、环形槽；307、滑块；308、U型封板；309、第一弹簧；310、传气箱；311、滑杆；312、挤压塞；313、安装口；314、刮板；315、除尘袋；316、顶板；317、推柱；318、第二弹簧；319、压柱；320、导向竖座；321、往复螺纹杆；322、第二皮带轮；323、第三皮带轮；324、弧形块；325、抵片；326、推力弹簧；327、储灰箱；328、限位框；329、翻转板；330、滑板槽；331、滑板；332、压杆；333、传动槽；334、排气管；335、螺纹套；336、滑槽口；337、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：一种电石炉尾气回收再利用装置，包括降温机构1，降温机构1的右侧固定连接有烘干机构2，烘干机构2的右侧固定连接有与烘干机构2和降温机构1相配合使用的清理除尘机构3。

作为优选的实施例，为了对尾气进行降温并去除内部的焦油，本发明中，降温机构1包括降温管101，降温管101的底部通过开设开口固定连接有储液箱102，降温管101内腔底部的两侧均通过开设开口固定连接有与储液箱102相配合使用的滤水板104，降温管101内腔两侧之间的上部固定连接有集水框105，集水框105内腔底部的两侧均开设有转动口106，转动口106的内侧转动连接有环形水框107，环形水框107的底部通过开设开口固定连接有喷头108，集水框105内腔的前部与后部均开设有溢水口109，储液箱102表面的两侧均通过开设开口固定连接有排液管110，降温管101顶部的左侧通过开口固定连接有与集水框105相配合使用的注水管117，降温管101顶部的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆111，两个转动杆111的底端均依次贯穿降温管101和相近滤水板104以及环形水框107并延伸至滤水板104的底部，转动杆111的表面且位于滤水板104的上部固定连接有与滤水板104相配合使用的刮杆103，降温管101顶部的右侧通过支架固定连接有驱动箱112，驱动箱112的内腔部固定连接有电机113，电机113为伺服电机，右侧转动杆111的顶端贯穿驱动箱112并通过联轴器与电机113的输出轴固定连接，两个转动杆111的表面且位于降温管101的上部均固定连接有第一皮带轮115，两个第一皮带轮115之间通过第一皮带116传动连接。

作为优选的实施例，为了能够将喷淋后的尾气进行烘干，本发明中，烘干机构2包括烘干箱201，且烘干箱201固定连接于降温管101的右侧，烘干箱201底部固定连接有集气箱202，集气箱202的底部与降温管101的左侧之间连通有导气管203，烘干箱201顶部的前部与后部均通过开设开口固定连接有通气管204，通气管204的底部通过开设开口固定连接有升温管205，且升温管205设置有若干个，通气管204和升温管205的底端均贯穿烘干箱201和集气箱202并延伸至集气箱202的内侧，通气管204的后部连通有进烟管206。

作为优选的实施例，为了能够在进气灰尘时保证环境的安静，本发明中，清理除尘机构3包括清理箱301，清理箱301固定连接于烘干箱201的右侧，清理箱301内腔的左侧固定连接有分离框302，且分离框302的顶部贯穿清理箱301并延伸至清理箱301的顶部，分离框302内腔的左侧固定连接有挡座304，清理箱301内腔的左侧且位于挡座304的前部与后部均开设有贯穿至烘干箱201内部的进气口303，挡座304的表面和后部均开设有滑动凹槽305，滑动凹槽305的内侧滑动安装有滑块307，两个滑块307之间固定连接有与进气口303和分离框302相配合使用的U型封板308。

作为优选的实施例，为了能方便进行灰尘清理，本发明中，清理箱301的顶部固定连接有传气箱310，传气箱310的顶部通过开设开口滑动安装有滑杆311，且滑杆311的底端延伸至传气箱310的内侧，滑杆311延伸至传气箱310内部的一端固定连接有挤压塞312，清理箱301内腔的上部设置有刮板314，传气箱310内腔的底部和刮板314的顶部均开设有与挤压塞312相配合使用的安装口313，传气箱310内部安装口313的内侧固定安装有除尘袋315，且除尘袋315的底端通过安装口313延伸至清理箱301的内侧，滑杆311的顶端固定连接有顶板316，顶板316顶部在左侧通过开设开口滑动连接有推柱317，且推柱317的底端通过固定板与U型封板308的右侧固定连接，推柱317的表面且位于顶板316的下部套接有第二弹簧318，顶板316底部的右侧固定连接有压柱319，且压柱319的底端贯穿清理箱301并连接于刮板314的顶部，刮板314的右侧开设有滑槽口336，清理箱301内腔的右侧固定连接有与滑槽口336相配合使用的导向竖座320，清理箱301的右侧通过固定板转动连接有往复螺纹杆321，往复螺纹杆321表面的上部通过轴承件转动连接有第二皮带轮322，右侧转动杆111表面的上部固定连接有第三皮带轮323，第二皮带轮322和第三皮带轮323之间通过第二皮带337传动连接，传气箱310的顶部开设有与第二皮带337相配合使用的传动槽333，第二皮带轮322的顶部开设有环形槽306，往复螺纹杆321的表面且位于环形槽306的内侧固定连接有弧形块324，环形槽306的内壁转动连接有与弧形块324相配合使用的抵片325，抵片325与环形槽306的内壁之间固定连接有推力弹簧326，传气箱310的后部通过开设开口固定连接有排气管334，往复螺纹杆321的表面且位于第二皮带轮322的下方螺纹连接有螺纹套335，螺纹套335通过支架与顶板316固定连接，清理箱301的底部通过开设开口固定连接有储灰箱327，推柱317内壁的上部固定连接有限位框328，限位框328内腔前部与后部之间的两侧均通过转动件转动连接有翻转板329，导向竖座320和挡座304相对的一侧均开设有滑板槽330，两个滑板槽330之间滑动连接有滑板331，右侧滑板槽330的底部固定连接有第一弹簧309，且第一弹簧309的顶端与滑板331的底部固定连接，滑板331底部的两侧均固定连接有与翻转板329相配合使用的压杆332。

本发明还提供了一种电石炉尾气回收再利用方法，具体包括以下步骤：

S1、使用前，将注水管117与水源进行连接，使用水泵进行供水，随后启动电机113呈逆时针旋转，第二皮带轮322内侧的抵片325与弧形块324接触后翻转不会发生抵触，使往复螺纹杆321不进行旋转，只有第二皮带轮322独自转动，然后进行尾气处理工序；

S2、进行尾气处理时，尾气通过进烟管206进入两个通气管204的内侧，然后通过若干个升温管205分散进入烘干箱201的内侧并流通，将烘干箱201内部的温度提升，随后尾气继续流动进入集气箱202内侧并通过导气管203进入降温管101的内侧，此时由于电机113的带动通过第一皮带轮115和第一皮带116的作用使两个转动杆111同步旋转，水源通过注水管117注入进集水框105的内侧，转动杆111带动环形水框107旋转使水通过喷头108扩散式喷洒降低尾气的温度，同时水进入集水框105后会扩散并最终从前后部的溢水口109流出顺着降温管101的内侧壁下流，形成流动水膜，并且降温管101的整体较长，尾气快速降温后焦油产生凝固性，与喷洒的水接触后下落，并且烟气与侧壁水膜接触也会被水流冲下，避免了粘附性，同时刮杆103转动对滤水板104进行刮擦避免发生堵塞；

去除了焦油的尾气进入烘干箱201的内部，此时烘干箱201的内部由于升温管205的贯穿被初始尾气加温至较高的温度，降温后的烟气穿流过烘干箱201时被快速烘干，烘干后的尾气通过进气口303进入清理箱301的内侧，尾气通过除尘袋315被过滤除尘并流入传气箱310的内侧，由于尾气预先经过了烘干，灰尘被滤除后呈干燥状态降低了对除尘袋315的堵塞，传气箱310内部的过滤气体通过排气管334排走，在长时间的使用后，对除尘袋315进行清理工序；

S3、此时启动电机113顺时针旋转，通过排气管334带动第二皮带轮322也进行顺时针转动，此时第二皮带轮322内侧的抵片325与弧形块324相抵，带动往复螺纹杆321也进行旋转，往复螺纹杆321旋转时会带动螺纹套335下降，螺纹套335下降时会带动顶板316同时进行下降，顶板316下降后通过滑杆311推动挤压塞312进入除尘袋315的内侧，同时刮板314也通过压柱319推动下降，刮板314先将除尘袋315表面的灰尘刮除，然后在通过滑杆311对除尘袋315填充扩张进行二次清灰，并且当刮板314下降时底部时会压动滑板331和压杆332对翻转板329挤压从而将翻转板329翻转使得灰尘进入储灰箱327内部，并且顶板316下降对除尘袋315进行清理时，同时推动U型封板308将进气口303给封住，当U型封板308与挡座304接触后停止，而顶板316通过推柱317和第二弹簧318继续下降，使得清理箱301内部制造安静环境，待完成清理后往复螺纹杆321继续旋转随后进行复位，待复位完成后启动电机113进行逆时针旋转，尾气继续进行滤尘。

其中，S3中抵片325自带阻位卡块，且挤压塞312为橡胶材质直径比除尘袋315大。

Claims (10)

1.一种电石炉尾气回收再利用装置，包括降温机构（1），其特征在于：所述降温机构（1）的右侧固定连接有烘干机构（2），所述烘干机构（2）的右侧固定连接有与烘干机构（2）和降温机构（1）相配合使用的清理除尘机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述降温机构（1）包括降温管（101），所述降温管（101）的底部通过开设开口固定连接有储液箱（102），所述降温管（101）内腔底部的两侧均通过开设开口固定连接有与储液箱（102）相配合使用的滤水板（104），所述降温管（101）内腔两侧之间的上部固定连接有集水框（105），所述集水框（105）内腔底部的两侧均开设有转动口（106），所述转动口（106）的内侧转动连接有环形水框（107），所述环形水框（107）的底部通过开设开口固定连接有喷头（108），所述集水框（105）内腔的前部与后部均开设有溢水口（109），所述储液箱（102）表面的两侧均通过开设开口固定连接有排液管（110），所述降温管（101）顶部的左侧通过开口固定连接有与集水框（105）相配合使用的注水管（117）。

3.根据权利要求2所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述降温管（101）顶部的两侧均通过轴承件转动连接有转动杆（111），两个所述转动杆（111）的底端均依次贯穿降温管（101）和相近滤水板（104）以及环形水框（107）并延伸至滤水板（104）的底部，所述转动杆（111）的表面且位于滤水板（104）的上部固定连接有与滤水板（104）相配合使用的刮杆（103），所述降温管（101）顶部的右侧通过支架固定连接有驱动箱（112），所述驱动箱（112）的内腔部固定连接有电机（113），右侧所述转动杆（111）的顶端贯穿驱动箱（112）并通过联轴器与电机（113）的输出轴固定连接，两个所述转动杆（111）的表面且位于降温管（101）的上部均固定连接有第一皮带轮（115），两个所述第一皮带轮（115）之间通过第一皮带（116）传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述烘干机构（2）包括烘干箱（201），且烘干箱（201）固定连接于降温管（101）的右侧，所述烘干箱（201）底部固定连接有集气箱（202），所述集气箱（202）的底部与降温管（101）的左侧之间连通有导气管（203），所述烘干箱（201）顶部的前部与后部均通过开设开口固定连接有通气管（204），所述通气管（204）的底部通过开设开口固定连接有升温管（205），且升温管（205）设置有若干个，所述通气管（204）和升温管（205）的底端均贯穿烘干箱（201）和集气箱（202）并延伸至集气箱（202）的内侧，所述通气管（204）的后部连通有进烟管（206）。

5.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述清理除尘机构（3）包括清理箱（301），所述清理箱（301）固定连接于烘干箱（201）的右侧，所述清理箱（301）内腔的左侧固定连接有分离框（302），且分离框（302）的顶部贯穿清理箱（301）并延伸至清理箱（301）的顶部，所述分离框（302）内腔的左侧固定连接有挡座（304），所述清理箱（301）内腔的左侧且位于挡座（304）的前部与后部均开设有贯穿至烘干箱（201）内部的进气口（303），所述挡座（304）的表面和后部均开设有滑动凹槽（305），所述滑动凹槽（305）的内侧滑动安装有滑块（307），两个所述滑块（307）之间固定连接有与进气口（303）和分离框（302）相配合使用的U型封板（308）。

6.根据权利要求5所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述清理箱（301）的顶部固定连接有传气箱（310），所述传气箱（310）的顶部通过开设开口滑动安装有滑杆（311），且滑杆（311）的底端延伸至传气箱（310）的内侧，所述滑杆（311）延伸至传气箱（310）内部的一端固定连接有挤压塞（312），所述清理箱（301）内腔的上部设置有刮板（314），所述传气箱（310）内腔的底部和刮板（314）的顶部均开设有与挤压塞（312）相配合使用的安装口（313），所述传气箱（310）内部安装口（313）的内侧固定安装有除尘袋（315），且除尘袋（315）的底端通过安装口（313）延伸至清理箱（301）的内侧，所述滑杆（311）的顶端固定连接有顶板（316），所述顶板（316）顶部在左侧通过开设开口滑动连接有推柱（317），且推柱（317）的底端通过固定板与U型封板（308）的右侧固定连接，所述推柱（317）的表面且位于顶板（316）的下部套接有第二弹簧（318），所述顶板（316）底部的右侧固定连接有压柱（319），且压柱（319）的底端贯穿清理箱（301）并连接于刮板（314）的顶部，所述刮板（314）的右侧开设有滑槽口（336），所述清理箱（301）内腔的右侧固定连接有与滑槽口（336）相配合使用的导向竖座（320）。

7.根据权利要求6所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述清理箱（301）的右侧通过固定板转动连接有往复螺纹杆（321），所述往复螺纹杆（321）表面的上部通过轴承件转动连接有第二皮带轮（322），右侧所述转动杆（111）表面的上部固定连接有第三皮带轮（323），所述第二皮带轮（322）和第三皮带轮（323）之间通过第二皮带（337）传动连接，所述传气箱（310）的顶部开设有与第二皮带（337）相配合使用的传动槽（333），所述第二皮带轮（322）的顶部开设有环形槽（306），所述往复螺纹杆（321）的表面且位于环形槽（306）的内侧固定连接有弧形块（324），所述环形槽（306）的内壁转动连接有与弧形块（324）相配合使用的抵片（325），所述抵片（325）与环形槽（306）的内壁之间固定连接有推力弹簧（326），所述传气箱（310）的后部通过开设开口固定连接有排气管（334），所述往复螺纹杆（321）的表面且位于第二皮带轮（322）的下方螺纹连接有螺纹套（335），所述螺纹套（335）通过支架与顶板（316）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电石炉尾气回收再利用装置，其特征在于：所述清理箱（301）的底部通过开设开口固定连接有储灰箱（327），所述推柱（317）内壁的上部固定连接有限位框（328），所述限位框（328）内腔前部与后部之间的两侧均通过转动件转动连接有翻转板（329），所述导向竖座（320）和挡座（304）相对的一侧均开设有滑板槽（330），两个所述滑板槽（330）之间滑动连接有滑板（331），右侧所述滑板槽（330）的底部固定连接有第一弹簧（309），且第一弹簧（309）的顶端与滑板（331）的底部固定连接，所述滑板（331）底部的两侧均固定连接有与翻转板（329）相配合使用的压杆（332）。

9.一种电石炉尾气回收再利用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、使用前，将注水管（117）与水源进行连接，使用水泵进行供水，随后启动电机（113）呈逆时针旋转，第二皮带轮（322）内侧的抵片（325）与弧形块（324）接触后翻转不会发生抵触，使往复螺纹杆（321）不进行旋转，只有第二皮带轮（322）独自转动，然后进行尾气处理工序；

S2、进行尾气处理时，尾气通过进烟管（206）进入两个通气管（204）的内侧，然后通过若干个升温管（205）分散进入烘干箱（201）的内侧并流通，将烘干箱（201）内部的温度提升，随后尾气继续流动进入集气箱（202）内侧并通过导气管（203）进入降温管（101）的内侧，此时由于电机（113）的带动通过第一皮带轮（115）和第一皮带（116）的作用使两个转动杆（111）同步旋转，水源通过注水管（117）注入进集水框（105）的内侧，转动杆（111）带动环形水框（107）旋转使水通过喷头（108）扩散式喷洒降低尾气的温度，同时水进入集水框（105）后会扩散并最终从前后部的溢水口（109）流出顺着降温管（101）的内侧壁下流，形成流动水膜，并且降温管（101）的整体较长，尾气快速降温后焦油产生凝固性，与喷洒的水接触后下落，并且烟气与侧壁水膜接触也会被水流冲下，避免了粘附性，同时刮杆（103）转动对滤水板（104）进行刮擦避免发生堵塞；

去除了焦油的尾气进入烘干箱（201）的内部，此时烘干箱（201）的内部由于升温管（205）的贯穿被初始尾气加温至较高的温度，降温后的烟气穿流过烘干箱（201）时被快速烘干，烘干后的尾气通过进气口（303）进入清理箱（301）的内侧，尾气通过除尘袋（315）被过滤除尘并流入传气箱（310）的内侧，由于尾气预先经过了烘干，灰尘被滤除后呈干燥状态降低了对除尘袋（315）的堵塞，传气箱（310）内部的过滤气体通过排气管（334）排走，在长时间的使用后，对除尘袋（315）进行清理工序；

S3、此时启动电机（113）顺时针旋转，通过排气管（334）带动第二皮带轮（322）也进行顺时针转动，此时第二皮带轮（322）内侧的抵片（325）与弧形块（324）相抵，带动往复螺纹杆（321）也进行旋转，往复螺纹杆（321）旋转时会带动螺纹套（335）下降，螺纹套（335）下降时会带动顶板（316）同时进行下降，顶板（316）下降后通过滑杆（311）推动挤压塞（312）进入除尘袋（315）的内侧，同时刮板（314）也通过压柱（319）推动下降，刮板（314）先将除尘袋（315）表面的灰尘刮除，然后再通过滑杆（311）对除尘袋（315）填充扩张进行二次清灰，并且当刮板（314）下降时底部时会压动滑板（331）和压杆（332）对翻转板（329）挤压从而将翻转板（329）翻转使得灰尘进入储灰箱（327）内部，并且顶板（316）下降对除尘袋（315）进行清理时，同时推动U型封板（308）将进气口（303）给封住，当U型封板（308）与挡座（304）接触后停止，而顶板（316）通过推柱（317）和第二弹簧（318）继续下降，使得清理箱（301）内部制造安静环境，待完成清理后往复螺纹杆（321）继续旋转随后进行复位，待复位完成后启动电机（113）进行逆时针旋转，尾气继续进行滤尘。

10.根据权利要求1所述的一种电石炉尾气回收再利用方法，其特征在于：所述S3中抵片（325）自带阻位卡块，且挤压塞（312）为橡胶材质直径比除尘袋（315）大。

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