CN116334797A - 一种对棉纱进行假捻加工的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺纱技术领域,具体提供了一种对棉纱进行假捻加工的装置,包括承载座;固定台,所述固定台固定安装于承载座的表面,所述固定台内设有通过室,所述通过室的内壁开设有排线孔;摩擦盘组,所述摩擦盘组设置在固定台上;除杂器,所述除杂器设置于通过室内,本发明可通过推出套筒与穿过孔的配合,使得排出排线孔的棉纱丝线表面不会存在有较大的团块状白粉团,具体操作时,直接引导棉纱丝线通过摩擦盘组,之后,再通过排线孔的顶端将棉纱丝线引入聚杂管,而在棉纱丝线进入推出套筒的过程中,推出套筒能够通过穿过孔的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物,使得最后得到的棉纱丝线质量不受影响。

Description

一种对棉纱进行假捻加工的装置
技术领域
本发明涉及纺纱领域,尤其涉及一种对棉纱进行假捻加工的装置。
背景技术
所谓假捻是指固定预取向丝的两端,握住其中间加以旋转,在握持点上、下两端的丝束捻向相反,而捻数相等,即在纺纱时,预取向丝的两端都是被控制的,在两端之间加捻,预取向丝上可以产生相等数量但捻向不同的捻回,这种假捻能够增加与预取向丝设计捻向相同段的强力,但另一段却产生退捻,最终保持设计捻度,现有的假捻设备常用的为摩擦盘式的假捻器。摩擦盘假捻器用于假捻变形的主要机件之一,主要包括三个转轴,每个转轴上固定安装有多个摩擦盘,丝条从三串叠置的摩擦盘中间通过,盘的外缘表面直接与丝条的表面摩擦而加捻;三串叠盘的旋转方向相同,转动时一起推动丝条回转和前进,假捻器上游丝段加捻,下游丝段退捻成为变形纱。
例如,申请号为CN202211188913.1的专利文献,其公开的一种对棉纱进行假捻加工的装置中,其通过在主动轴上连接摩擦盘组件,摩擦盘组件包括内摩擦盘和外摩擦盘,外摩擦盘呈环形状结构,棉纱丝线从外摩擦盘内圈穿过且分别与内摩擦盘外壁、外摩擦盘内壁接触,解决了丝线在假捻时出现脱离摩擦盘。
但是上述专利在面对棉纱丝线在假捻中产生的白粉粘附现象时却存在局限性,因为摩擦盘在对棉纱线加工时,棉纱线表面的棉丝易被摩擦盘刮下,从而出现“白粉”现象(在申请号为CN202121073059.5,专利名称为一种涤纶DTY制备用假捻装置中,就印证了这一问题,同时也对于这一问题提供了一种解决方案,其采用的方式是调整丝线的张紧度以及对“白粉”进行清洗以除去白粉),但是这些白粉被刮擦出丝线后,部分白粉容易粘在摩擦盘上,随着摩擦盘的转动,白粉便会被带至棉纱线表面,导致棉纱线表面部分区域出现缠绕的团块状白粉团,仅通过水洗的方式无法将粘附较强的白粉去除,而这就使得最后排出的棉纱线质量较低。
发明内容
本发明提供了一种对棉纱进行假捻加工的装置,旨在解决背景技术中提出的由于棉纱丝线在假捻中产生的白粉易粘附棉纱线表面,导致最后排出的棉纱线质量较低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种对棉纱进行假捻加工的装置,包括
承载座;
固定台,所述固定台固定安装于承载座的表面,所述固定台内设有通过室,所述通过室的内壁开设有排线孔;
摩擦盘组,所述摩擦盘组设置在固定台上,所述棉纱丝线能够依次通过摩擦盘组和排线孔再排出,所述摩擦盘组能够对通过的棉纱丝线进行假捻加工;
除杂器,所述除杂器设置于通过室内;
其中,所述除杂器包括设置在通过室内的聚杂管,所述聚杂管侧壁与排线孔导通,且聚杂管内壁与所述排线孔对应位置处设有推出套筒,所述推出套筒远离开聚杂管的一端表面开设有穿过孔,所述穿过孔的轴心线与排线孔的轴心线重合,所述穿过孔能够引导棉纱丝线进入推出套筒并从排线孔排出,所述推出套筒能够通过穿过孔的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物。
作为优选,所述推出套筒可拆卸的安装于聚杂管内,所述推出套筒靠近摩擦盘组的一端表面开设有活动槽,所述活动槽能够通过改变自身槽宽以调节穿过孔直径,沿着所述排线孔的轴心线方向,在推出套筒的侧壁设有多个限制环,相邻所述限制环之间套设有与推出套筒侧壁连接的限制套。
作为优选,所述限制套的侧壁设有多个斜杆,所有的所述斜杆组合形成环形结构,组合形成的环形结构的中心区域设有用于容纳棉纱丝线通过的预扫除空间,在预扫除空间内,每个斜杆上均安装有刮片。
作为优选,所述推出套筒内设有防偏环,且所述推出套筒靠近摩擦盘组的一端内壁安装有一对关于活动槽对称设置的限制块,所述限制块能够对防偏环的位置进行限制。
作为优选,所述推出套筒内侧壁固定安装有弹性块,所述弹性块内设有用于引导棉纱丝线通过的引导腔,所述引导腔内设有弧形段。
作为优选,所述聚杂管与通过室内壁密封连接,且所述聚杂管的两端均设有开口,其中一个所述开口的端部密封连接有吹气囊,所述吹气囊能够引导气流进入聚杂管并吹走附着于推出套筒上的附着物。
作为优选,所述聚杂管内在推出套筒所在区域的直径不大于聚杂管两端开口处的直径。
作为优选,所述承载座的表面转动设置有多个旋转柱,每个所述旋转柱的侧壁均固定套接有粘附盘柱,所述粘附盘柱能够被摩擦盘组带动旋转,所述摩擦盘组远离固定台的一端设有与所有的旋转柱连接的引导套;
与吹气囊对应的其中一个所述旋转柱侧壁套接有偏心凸轮;
所述吹气囊侧壁安装有推动块,所述固定台的侧壁与推动块对应位置处开设有容纳方孔,所述推动块位于容纳方孔内,当旋转柱转动时,所述偏心凸轮通过推挤推动块以按压吹气囊。
作为优选,所述聚杂管内径大于推出套筒的高度。
作为优选,所述粘附盘柱的侧壁设有多个能够粘贴附着物的粘附槽。
本发明的有益效果是,本发明可通过推出套筒与穿过孔的配合,使得排出排线孔的棉纱丝线表面不会存在有较大的团块状白粉团;具体操作时,直接引导棉纱丝线通过摩擦盘组,而在棉纱丝线通过摩擦盘组的过程中,棉纱丝线便可完成假捻加工动作,之后,再通过排线孔的顶端将棉纱丝线引入聚杂管,此时穿过孔能够引导棉纱丝线进入推出套筒并从排线孔底端排出,而在棉纱丝线进入推出套筒的过程中,推出套筒能够通过穿过孔的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物,使得最后得到的棉纱丝线质量不受影响。
本发明通过预扫除空间的设置,使得附着物不会聚集在一处进行扫除,降低了穿过孔处的刮除压力。
本发明通过吹气囊与聚杂管的配合,实现间歇性的附着物吹走操作,使得附着物不会一直聚集在一处造成二次附着的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明中的整体示意图;
图2是本发明中的固定台结构示意图;
图3是本发明中的承载座侧视纵截面结构示意图;
图4是本发明中的推出套筒结构示意图;
图5是本发明中的活动槽结构示意图;
图6是本发明中的推出套筒纵截面结构示意图;
图7是本发明中的限制套结构示意图。
附图标记:1、承载座;2、固定台;3、排线孔;4、摩擦盘组;5、聚杂管;6、推出套筒;7、穿过孔;8、活动槽;9、限制环;10、限制套;11、斜杆;12、刮片;13、防偏环;14、限制块;15、弹性块;16、引导腔;17、弧形段;18、吹气囊;19、旋转柱;20、粘附盘柱;21、引导套;22、偏心凸轮;23、推动块;24、容纳方孔;25、粘附槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图7所示,本发明提供了一种对棉纱进行假捻加工的装置的实施例。
具体地,所述对棉纱进行假捻加工的装置,包括:
承载座1;
固定台2,固定台2固定安装于承载座1的表面,固定台2内设有通过室,通过室的内壁开设有排线孔3;
摩擦盘组4,摩擦盘组4设置在固定台2上,棉纱丝线能够依次通过摩擦盘组4和排线孔3再排出,摩擦盘组4能够对通过的棉纱丝线进行假捻加工;
除杂器,除杂器设置于通过室内;
其中,除杂器包括设置在通过室内的聚杂管5,聚杂管5侧壁与排线孔3导通,且聚杂管5内壁与排线孔3对应位置处设有推出套筒6,推出套筒6远离开聚杂管5的一端表面开设有穿过孔7,穿过孔7的轴心线与排线孔3的轴心线重合,穿过孔7能够引导棉纱丝线进入推出套筒6并从排线孔3排出,当棉纱丝线进入推出套筒6时,推出套筒6能够通过穿过孔7的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物。
本实施例中,参照图1、2和3,排线孔3靠近摩擦盘组4的一端为顶端,另一端为底端。
本发明可通过推出套筒6与穿过孔7的配合,使得排出排线孔3的棉纱丝线表面不会存在有较大的团块状白粉团;具体操作时,直接引导棉纱丝线通过摩擦盘组4,而在棉纱丝线通过摩擦盘组4的过程中,棉纱丝线便可完成假捻加工动作,之后,再通过排线孔3的顶端将棉纱丝线引入聚杂管5,此时穿过孔7能够引导棉纱丝线进入推出套筒6并从排线孔3底端排出,而在棉纱丝线进入推出套筒6的过程中,推出套筒6能够通过穿过孔7的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物,使得最后得到的棉纱丝线质量不受影响。
本实施例中,摩擦盘组4进行假捻加工的原理与现有技术中的摩擦盘组件进行假捻加工的原理相同,可参照申请号为CN202121073059.5,专利名称为一种涤纶DTY制备用假捻装置,也可参照其他装置,例如塔式摩擦盘假捻器。
有时白粉团较大,若是穿过孔7直径固定,则容易出现白粉团挤开穿过孔7的现象,导致棉纱丝线排出线的质量不够好,故而优选地,推出套筒6可拆卸的安装于聚杂管5内,推出套筒6靠近摩擦盘组4的一端表面开设有活动槽8,活动槽8能够通过改变自身槽宽以调节穿过孔7直径,沿着排线孔3的轴心线方向,在推出套筒6的侧壁设有多个限制环9,相邻限制环9之间套设有与推出套筒6侧壁连接的限制套10。
在调节穿过孔7直径前,先观察摩擦盘组4的材质,因为对于橡胶材质等的摩擦盘组4不易将丝线刮擦出白粉,故而选择不调节直径;而对于陶瓷类材质的摩擦盘组4易将丝线刮擦出白粉,可选择稍小幅度调节直径,且直径量应减小,本实施例中,可参照图4,将限制套10下放,使得活动槽8槽宽减小以调节穿过孔7直径减小。
而限制环9的作用则是限制限制套10的位置,使得限制套10不会随意活动。
本实施例中,限制套10可选择可调节直径的卡箍。
由于部分白粉不会聚集成团而是粘附在丝线(文中简称的丝线指的是棉纱丝线)表面,此部分白粉若是也跟随呈团状的白粉团卡在穿过孔7,容易堵塞在穿过孔7边缘处(穿过孔7边缘指的是穿过孔7靠近摩擦盘组4的一端开口边缘),导致穿过孔7内径进一步减小,从而使得丝线存在被扯断的风险,故而,限制套10的侧壁设有多个斜杆11,所有的斜杆11组合形成环形结构,组合形成的环形结构的中心区域设有用于容纳棉纱丝线通过的预扫除空间,在预扫除空间内,每个斜杆11上均安装有刮片12。
当丝线从排线孔3的顶端被引入聚杂管5时,丝线会先进入到预扫除空间,此时每个斜杆11上的刮片12都会对丝线侧壁进行刮除操作,使得丝线侧壁的白粉不会移动到穿过孔7处,而是提前被刮片12带走,最后移动到穿过孔7处的是粘贴较紧的白粉团。
为了预防丝线在穿过孔7内晃动并卡在活动槽8的现象发生,推出套筒6内设有防偏环13,且推出套筒6靠近摩擦盘组4的一端内壁安装有一对关于活动槽8对称设置的限制块14,限制块14能够对防偏环13的位置进行限制。
该限制块14可以卡住防偏环13,且限制块14结构参照图6,不管活动槽8槽宽如何缩小,由于限制块14尺寸大于防偏环13,故而不会出现防偏环13脱落现象,且丝线在穿过孔7内运动时,防偏环13可进行限位,使得丝线边缘不会卡入活动槽8。
当较大的白粉团卡在穿过孔7边缘时,此时丝线不再运动,但由于外界力的作用,丝线会有一个继续朝推出套筒6内运动的趋势,为了防止丝线在推出套筒6内被扯断,故而优选地,推出套筒6内侧壁固定安装有弹性块15,弹性块15内设有用于引导棉纱丝线通过的引导腔16,引导腔16内设有弧形段17。
通过弧形段17来增大引导腔16内的丝线的总长度,若是没有弧形段17,一旦丝线被卡住,则所有的力会快速通过丝线传递至穿过孔7边缘,这样容易出现丝线被扯断的现象(也就是给予了丝线一个瞬时加速度),而设置了弧形段17后,外界力需要先逐渐拉直丝线再进行白粉团去除操作,而这样就给予了丝线一个缓冲时间,丝线被扯断的几率降低。
本实施例中,弹性块15可选择橡胶气囊或者海绵块,而弧形段17所在区域也可以是海绵或者内填充有气体的气囊,正常情况下,弧形段17被丝线压缩的量少,一旦出现外界力拉动现象,则压缩量会逐渐增大。
聚杂管5与通过室内壁密封连接,且聚杂管5的两端均设有开口,其中一个开口的端部密封连接有吹气囊18,吹气囊18能够引导气流进入聚杂管5并吹走附着于推出套筒6上的附着物。
聚杂管5内在推出套筒6所在区域的直径不大于聚杂管5两端开口处的直径。如此设置是为了增大气流在聚杂管5内与推出套筒6对应的所在区域的流速,该处聚杂管5内在推出套筒6所在区域的直径可以等于(也可小于,图中展示的是等于)聚杂管5两端开口处的直径。
承载座1的表面转动设置有多个旋转柱19,每个旋转柱19的侧壁均固定套接有粘附盘柱20,粘附盘柱20能够被摩擦盘组4带动旋转,摩擦盘组4远离固定台2的一端设有与所有的旋转柱19连接的引导套21。
与吹气囊18对应的其中一个旋转柱19侧壁套接有偏心凸轮22。
吹气囊18侧壁安装有推动块23,固定台2的侧壁与推动块23对应位置处开设有容纳方孔24,推动块23位于容纳方孔24内,当旋转柱19转动时,偏心凸轮22通过推挤推动块23以按压吹气囊18。
当摩擦盘组4工作时,每个粘附盘柱20都能够被带动旋转,即每个旋转柱19也会旋转,此时引导套21可引导丝线通过摩擦盘组4,以完成假捻加工动作。
而旋转柱19旋转时,其中一个旋转柱19会通过带动偏心凸轮22旋转以反复挤压推动块23,而被反复推动的推动块23会按压吹气囊18,以驱使吹气囊18间歇性的朝着聚杂管5内吹气,使得被刮下的白粉会被吹走(参照图1,偏心凸轮22将推动块23推入通过室内时,吹气囊18才会吹气,吹气囊18的原理可参照打气筒,避免连续打气将丝线吹偏或吹离摩擦盘组4的现象发生)。
聚杂管5内径大于推出套筒6的高度。如此设置是为使推出套筒6的高度不会超过聚杂管5,导致白粉无法进入聚杂管5内的现象发生。
粘附盘柱20的侧壁设有多个能够粘贴附着物的粘附槽25。该粘附盘柱20可选择表面涂敷粘连物(例如水)的橡胶柱,粘附槽25与摩擦盘组4中的每个摩擦盘对应(摩擦盘组4由多个摩擦盘组成,其为现有技术),使得每个摩擦盘上存在的白粉都能够被粘附槽25粘除。或者直接再外界设置吹风装置将白粉吹走。
本发明在具体使用时:
当摩擦盘组4工作时,每个粘附盘柱20都能够被带动旋转,即每个旋转柱19也会旋转,此时引导套21可引导丝线通过摩擦盘组4,以完成假捻加工动作。
之后,再通过排线孔3的顶端将棉纱丝线引入聚杂管5,此时穿过孔7能够引导棉纱丝线进入推出套筒6并从排线孔3底端排出,而在棉纱丝线进入推出套筒6的过程中,丝线会先进入到预扫除空间,此时每个斜杆11上的刮片12都会对丝线侧壁进行刮除操作,使得丝线侧壁的白粉不会移动到穿过孔7处,而是提前被刮片12带走,最后移动到穿过孔7处的是粘贴较紧的白粉团。
在棉纱丝线进入推出套筒6的过程中,推出套筒6能够通过穿过孔7的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物,使得最后得到的棉纱丝线质量不受影响。
而旋转柱19旋转时,其中一个旋转柱19会通过带动偏心凸轮22旋转以反复挤压推动块23,而被反复推动的推动块23会按压吹气囊18,以驱使吹气囊18间歇性的朝着聚杂管5内吹气,使得被刮下的白粉会被吹走。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于,包括
承载座(1);
固定台(2),所述固定台(2)固定安装于承载座(1)的表面,所述固定台(2)内设有通过室,所述通过室的内壁开设有排线孔(3);
摩擦盘组(4),所述摩擦盘组(4)设置在固定台(2)上,所述棉纱丝线能够依次通过摩擦盘组(4)和排线孔(3)再排出,所述摩擦盘组(4)能够对通过的棉纱丝线进行假捻加工;
除杂器,所述除杂器设置于通过室内;
其中,所述除杂器包括设置在通过室内的聚杂管(5),所述聚杂管(5)侧壁与排线孔(3)导通,且聚杂管(5)内壁与所述排线孔(3)对应位置处设有推出套筒(6),所述推出套筒(6)远离开聚杂管(5)的一端表面开设有穿过孔(7),所述穿过孔(7)的轴心线与排线孔(3)的轴心线重合,所述穿过孔(7)能够引导棉纱丝线进入推出套筒(6)并从排线孔(3)排出,所述推出套筒(6)能够通过穿过孔(7)的边缘刮除附着于棉纱丝线表面的附着物。
2.如权利要求1所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述推出套筒(6)可拆卸的安装于聚杂管(5)内,所述推出套筒(6)靠近摩擦盘组(4)的一端表面开设有活动槽(8),所述活动槽(8)能够通过改变自身槽宽以调节穿过孔(7)直径,沿着所述排线孔(3)的轴心线方向,在推出套筒(6)的侧壁设有多个限制环(9),相邻所述限制环(9)之间套设有与推出套筒(6)侧壁连接的限制套(10)。
3.如权利要求2所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述限制套(10)的侧壁设有多个斜杆(11),所有的所述斜杆(11)组合形成环形结构,组合形成的环形结构的中心区域设有用于容纳棉纱丝线通过的预扫除空间,在预扫除空间内,每个斜杆(11)上均安装有刮片(12)。
4.如权利要求2或3所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述推出套筒(6)内设有防偏环(13),且所述推出套筒(6)靠近摩擦盘组(4)的一端内壁安装有一对关于活动槽(8)对称设置的限制块(14),所述限制块(14)能够对防偏环(13)的位置进行限制。
5.如权利要求4所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述推出套筒(6)内侧壁固定安装有弹性块(15),所述弹性块(15)内设有用于引导棉纱丝线通过的引导腔(16),所述引导腔(16)内设有弧形段(17)。
6.如权利要求1或5所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述聚杂管(5)与通过室内壁密封连接,且所述聚杂管(5)的两端均设有开口,其中一个所述开口的端部密封连接有吹气囊(18),所述吹气囊(18)能够引导气流进入聚杂管(5)并吹走附着于推出套筒(6)上的附着物。
7.如权利要求6所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述聚杂管(5)内在推出套筒(6)所在区域的直径小于或等于聚杂管(5)两端开口处的直径。
8.如权利要求6所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述承载座(1)的表面转动设置有多个旋转柱(19),每个所述旋转柱(19)的侧壁均固定套接有粘附盘柱(20),所述粘附盘柱(20)能够被摩擦盘组(4)带动旋转,所述摩擦盘组(4)远离固定台(2)的一端设有与所有的旋转柱(19)连接的引导套(21);
与吹气囊(18)对应的其中一个所述旋转柱(19)侧壁套接有偏心凸轮(22);
所述吹气囊(18)侧壁安装有推动块(23),所述固定台(2)的侧壁与推动块(23)对应位置处开设有容纳方孔(24),所述推动块(23)位于容纳方孔(24)内,当旋转柱(19)转动时,所述偏心凸轮(22)通过推挤推动块(23)以按压吹气囊(18)。
9.如权利要求7所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述聚杂管(5)内径大于推出套筒(6)的高度。
10.如权利要求8所述的对棉纱进行假捻加工的装置,其特征在于:所述粘附盘柱(20)的侧壁设有多个能够粘贴附着物的粘附槽(25)。
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