CN1163335A - 强力锚杆回收的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业及民用建筑基础中锚杆的回收方法,特别是强力锚杆回收的工艺方法,其特征在于用低标号柔性水泥或纯水泥作为锚杆灌浆材料,可以准确控制回收拉力F,确定锚筋与柔性水泥砂浆的握裹长度Lx,锚杆总长度为L,在L-Lx部分涂润滑油及防腐剂并用弹簧塑料软管包裹,并将L-Lx两端封死。本发明可以消除邻近地块残留的锚筋障碍物,方便邻近地块的开发,避免与邻近地块业主的纠纷,节省邻近地块开发时处理地下障碍物的费用。
Description
本发明涉及工业与民用建筑基础结构中锚杆的回收方法,特别是强力锚杆回收的工艺方法。
现有技术中锚杆的回收方法如钢铰线加芯法、螺旋钻杆锚固法,由于钢铰线与砂浆的握裹不易准确控制,在回收速度上受到一定限制,原施工在本地界内的锚杆只能使用人工或机械慢慢地拆除,困难极大。
本发明的目的旨在避免现有技术的不足而提供一种方便、快速、节省的强力锚杆回收的工艺方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种强力锚杆回收的工艺方法,其特征在于:
①用低标号柔性水泥或纯水泥作为锚杆灌浆材料,水泥砂浆的配合比为:水∶水泥∶砂=0.45~0.70∶1∶0~1.2,掺入水泥用量的2~8%铝粉,掺入水泥用量0.5~1.0%的减水剂。
②可以准确控制回收拉力F,即KNt<F≤(K+0.5)Nt,K为锚杆设计安全系数,Nt为锚杆设计回收拉力。确定锚筋与柔性水泥砂浆的握裹长度Lx,锚杆总长度为L,在L-Lx部分涂润滑油及防腐剂并用弹簧塑料软管包裹,并将L-Lx两端封死。锚筋隔离架用φ90厚10mm的PVC料板。
——所述的锚杆之锚筋选用7φ3、7φ4、7φ5钢铰线均可,拉力强度在1470-1860MPa,以满足拉力F为准。
——所述的锚杆的支护目的完成后,采用穿心千斤顶强力回收,锚杆在水泥砂浆握裹段的回收速度为3-5cm/min,当钢铰线通过握裹段后,在非握裹段L-Lx里回收拉力在0.1Nt左右。
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详述:
附图1是本发明的工艺流程图,图2是锚杆断面图。
按照工艺流程图顺序实施本发明的工艺方法:a、施工准备:锚杆施工前应根据设计要求先做好各种材料的备料工作,同时合理选用造孔机具及相应的配套设备。其次做好施工场地的平整、开挖泥浆沟、建造泥浆池、铺设钻机搬迁轨道、造孔机具就位等。b、造孔:造孔速度的快慢直接影响锚杆工程的施工进度。钻头应根据不同地质情况来选用。当碰上易塌孔的砂层应采取套管跟进护孔。钻孔达到设计深度后,应用新鲜泥浆清孔,将残积在孔内的沉渣排出孔外,以保证锚杆砂浆体与孔壁的良好粘结。c、锚筋置入:选孔工作完成后,先在孔内安放导管,然后将事先准备好的钢铰线(Lx部分需间隔1.5m安装一个隔离架,L-Lx部分需套塑料管并涂润滑油),沿导管徐徐用人力送入孔中,然后拔出导管。d、灌浆:为了满足1.4Nt(420KN)张拉力的要求,柔性水泥砂浆必须严格按照施工前已确定的配合比配制。注浆管在下锚筋时已连同钢铰线一起放入孔中,注浆时用100/1.5型砂浆泵从孔底灌起,边灌边上提灌浆管,但必须保证孔底注浆管管口始终在砂浆面以下,直至灌到孔口流出水泥砂浆时终灌。这样可防止锚杆运行过程中从孔口渗水,方便地下主体工程的施工。e、孔口压梁施工:孔口压梁采用钢筋混凝土联系梁,且应将压梁内部分的钢铰线先套上硬塑料管,防止混凝土与钢铰线粘结。压梁混凝土宜采用高标号混凝土,必要时加适当的早强剂。当混凝土达到7天龄期后,便可进行预应力锚杆的外锚头安装与张拉。f、预应力张拉与锚固:使用穿心千斤顶及ZB4/500型油泵进行。第六级为1.1-1.2Nt,达到规定要求后降至锁定值锁定。g、锚杆体钢铰线回收:曾用YCW150型张拉千斤顶对四根锚杆进行回收,回收拉力在1.5-1.7Nt时,锚杆握裹力破坏,然后随着钢铰线被逐渐拉出,拉力逐渐下降,由1.4Nt降至0.1Nt。当钢铰线通过水泥砂泵握裹长度后,拉力基本稳定在0.1Nt左右,这时使用手板葫芦逐渐将其拉出。每根锚杆在水泥砂浆握裹段的回收速度为3cm/min,每根锚杆的整个回收过程约需5小时。
利用本发明的工艺方法回收锚杆的锚筋以消除邻近地块残留的锚筋障碍物,方便邻近地块的开发,避免与邻近地块业主的纠纷,节省邻近地块开发时处理地下降碍物的费用,实为值得推广应用的工艺方法。
Claims (3)
1、一种强力锚杆回收的工艺方法,其特征在于:
①用低标号柔性水泥或纯水泥作为锚杆灌浆材料,水泥砂浆的配合比为:水∶水泥∶砂=0.45~0.70∶1∶0~1.2,掺入水泥用量的2~8%铝粉,掺入水泥用量0.5~1.0%的减水剂。
②可以准确控制回收拉力F,即KNt<F≤(K+0.5)Nt,K为锚杆设计安全系数,Nt为锚杆设计回收拉力。确定锚筋与柔性水泥砂浆的握裹长度Lx,锚杆总长度为L,在L-Lx部分涂润滑油及防腐剂并用弹簧塑料软管包裹,并将L-Lx两端封死。锚筋隔离架用φ90厚10mm的PVC料板。
2、根据权利要求1所述的一种强力锚杆回收的工艺方法,其特征在于所述的锚杆之锚筋选用7φ3、7φ4、7φ5钢铰线均可,拉力强度在1470-1860MPa,以满足拉力F为准。
3、根据权利要求1所述的一种强力锚杆回收的工艺方法,其特征在于所述的锚杆的支护目的完成后,采用穿心千斤顶强力回收,锚杆在水泥砂浆握裹段的回收速度为3-5cm/min,当钢铰线通过握裹段后,在非握裹段L-Lx里回收拉力在0.1Nt左右。
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CN 96119193 CN1163335A (zh) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 强力锚杆回收的工艺方法 |
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CN 96119193 CN1163335A (zh) | 1996-12-06 | 1996-12-06 | 强力锚杆回收的工艺方法 |
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CN1163335A true CN1163335A (zh) | 1997-10-29 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851922A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-10-06 | 昆明捷程桩工有限责任公司 | 用全套管钻机清除地下锚索/杆的方法 |
CN102031555A (zh) * | 2010-10-13 | 2011-04-27 | 广东省基础工程公司 | 一种利用电解腐蚀技术清除土中废弃土钉锚杆的施工方法 |
CN103806084A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-21 | 周锡武 | 一种定区域清除土中金属物的施工方法 |
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1996
- 1996-12-06 CN CN 96119193 patent/CN1163335A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102031555B (zh) * | 2010-10-13 | 2012-10-03 | 广东省基础工程公司 | 一种利用电解腐蚀技术清除土中废弃土钉锚杆的施工方法 |
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