CN116332445A - 一种污水处理方法和处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理的技术领域，特别涉及一种污水处理方法和处理系统，包括：取带有固体颗粒的污水，从进水口加入到反应器中；搅拌1‑3分钟，静止3‑8分钟，固体颗粒逐渐聚集到排污器的四周，形成浓缩污水，将浓缩污水排到沉淀罐中，浓缩污水排完后，关闭阀门；重复以上操作若干次；进入沉淀罐的浓缩污水进行沉淀，沉淀后沉淀物排出，清水排出。利用该方法和处理系统，具有分离速度快，能耗小，设备简单，控制方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理的技术领域，特别涉及一种污水处理方法和处理系统。
背景技术
在化工、制药、电力、生活等行业，均会产生大量的污水，污水中的固体颗粒需要过滤去除。现有的过滤主要静置沉淀、过滤布过滤、板框压滤、离心等方法，将固体颗粒过滤掉。
中国专利CN107720909A，带有自动启停抽排功能的污水收集池，包括一级沉淀池、三级处理池、二级沉淀池和三级沉淀池，所述一级沉淀池的右侧安装有第一抽水管，所述三级处理池的顶部安装有二级处理池，所述二级处理池的顶部安装有一级处理池，本发明通过将传统的三个处理池改为梯度势处理池，节省占地面积的同时，实现通过水压充分的方便污水的流通，并且通过容积不断增大的处理池，方便一部分沉淀物在水流带动下沉淀在底部的三级处理池中，并通过在沉淀池中安装有浮球开关，方便自动启停抽排功能防止抽水泵的过久运行，并通过设置有旋转盘配合刮泥板增加沉淀池的排泥效果，防止堵塞。采用梯度过滤方式进行沉淀分离。
中国专利CN113716789A，一种磁混凝沉淀污水处理系统及处理方法包括投料机构、旋转板、工作杆、收集箱、连接连杆、升降滑块、限位槽和定量转筒，所述投料机构的顶端固定连接有用于带动所述旋转板竖直旋转的投料电机，以使得旋转板转动带动所述工作杆竖直摆动，所述工作杆的外壁滑动连接有与投料机构顶端旋接的定位孔块，该磁混凝沉淀污水处理系统及处理方法，通过设置摆动板，在投料机构中，旋转板转动带动工作杆以定位孔块为圆心滑动摆动，工作杆运动通过摆动孔块带动摆动板旋转，摆动板转动带动收集箱转动，将磁粉投入上料料斗中，实现对磁粉的自动投料操作。
上述方法过滤效率较低，消耗大量的能量，设备复杂，成本高。
发明内容
本发明公开了一种污水的处理方法和处理系统，以克服现有的处理方法存在的过滤效率较低、消耗大量的能量的不足。
本发明是通过以下措施来实现的：
一种污水处理方法，包括以下步骤：
(1.1)污水处理系统包括有污水处理器，污水处理器的进水口连接有一混合罐，污水处理器的出污水口连接沉淀罐；污水处理器的上部分别设置有出水口和进水口，排污器的下端设置有出污水口；所述的污水处理器为圆柱体形，下部设置有排污器，排污器为上小下大的密布有通孔的锥体，排污器的下端与出污水口相连通；污水处理器内还固定有一搅拌浆；
(1.2)取带有固体颗粒的污水，从进水口加入到反应器中；
(1.3)开启搅拌，搅拌1-3分钟，停止搅拌，静止3-8分钟，固体颗粒逐渐聚集到排污器的四周，形成浓缩污水，将浓缩污水排到沉淀罐中，浓缩污水排完后，关闭阀门；重复以上操作若干次，待污水清澈后，从出水口排出污水，再从进水口补充污水；
(1.4)进入沉淀罐的浓缩污水进行沉淀，沉淀后沉淀物排出，清水排出。
上述污水处理方法，所述混合罐内部设置有高速剪切搅拌器；污水与絮凝沉淀剂在混合罐中混合，经高速剪切搅拌器混合，形成1.2步骤所述的带有固体颗粒的污水。
上述污水处理方法，所述的沉淀罐为相并联的两个，一个用于收集浓缩污水，一个用于沉淀浓缩污水。
上述污水处理方法，所述的混合罐、污水处理器、沉淀罐从上向下依次排列。
上述污水处理方法，所述步骤1.3中，浓缩污水的排污时间为0.5-1分钟。
上述污水处理方法，所述的排污器的高度为污水处理器高度的10-20%，所述排污器底部直径为污水处理器直径的5-10%，所述排污器的锥度度数为30-50度。
上述污水处理方法，所述的搅拌浆从上到下交错分布有3-6个搅拌叶，从上到下交错均匀分布，搅拌叶呈竖直方向，位于污水处理器的外周，水平方向的宽度为污水处理器直径的5-10%。
上述污水处理方法，所述的污水为生化反应的污水或含钙污水，加入絮凝剂或沉淀剂，形成含有固体颗粒的污水。
本发明还涉及一种适用于上述处理方法的污水处理系统。
本发明处理污水的原理为：当含有固体颗粒的污水，在搅拌作用下在反应器中旋转，当旋转停止后，固体颗粒会迅速向反应器的中下部聚集，形成上小下大的圆柱体形。由于反应器的底部设置有上小下大的带有通孔的排污器，浓缩有固体颗粒的污水从排污器中排入到沉淀罐中进行沉淀分离。经过多次分离后的污水，固体颗粒物含量少于规定量后，从上部将清水排出备用，再补加污水。本发明通过将旋转的污水骤停的办法，使固体颗粒快速聚集，实现了快速将固体颗粒从污水中分离的效果。具有分离速度快，能耗小，设备简单，控制方便的特点。
本发明将搅拌设置成上下交替分离的板状搅拌叶，并且位于反应器的外周，一方面可以使污水处理器从上到下同时旋转，另一方面，当搅拌停止后，位于外周的板状搅拌叶可以将外周的水快速停止下来，同时不影响固体颗粒的聚集，提高分离速度。
本发明将混合罐、污水处理器、沉淀罐从上向下依次排列，实现系统内部污水的自动流动，不需要外加动力。
本发明的有益效果是，具有分离速度快，能耗小，设备简单，控制方便的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1污水处理器，11进水口，12电机，13搅拌，14搅拌叶，15出水口，16排污器，17出污水口，2沉淀罐，21阀门，22沉淀罐进水口，23沉淀罐出水口，24沉淀罐排泥口，3混合罐，31高速剪切搅拌器。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本发明的污水处理系统包括有污水处理器1，直径为2000mm，高度3000mm。污水处理器1的下端连接有两个相并联的沉淀罐2，两个沉淀罐可以交替使用，污水处理器与沉淀罐之间设置有阀门21。所述污水处理器的上方还设置有一个混合罐3，混合罐3内部设置有一个高速剪切搅拌器31。
所述的污水处理器为圆柱体形，污水处理器的上部分别设置有进水口11和出水口15，底部设置出污水口17，出污水口17的上方有排污器16，排污器16为上小下大锥体，四周密布有通孔，污水可以从通孔中进入出污水口17。排污器上端直径为80mm，下端直径为200mm，高度为400mm。
在污水处理器的中部设置有搅拌浆13，上端通过电机固定在污水处理器的顶端，下端通过轴承固定在排污器的上端，可以使搅拌浆13进行旋转。
所述的搅拌浆13上固定有4个搅拌叶14，从上到下交错均匀分布，搅拌叶呈竖直方向，靠近污水处理器的外周。搅拌叶14为正方形，边长为200mm。
处理方法为：
取生化企业制备淀粉时，产生的生化污水，含有大量的有机物，COD值为10000mg/L。
将生化污水和絮凝沉淀剂一块加到混合罐3中，控制搅拌速度为每分种为20-30转的条件下，使生化污水与絮凝沉淀剂混合均匀，产生含有固体颗粒的生化污水。
将生化污水，从进水口加入到反应器中；
开启搅拌，搅拌2分钟，停止搅拌，静止5分钟，固体颗粒逐渐聚集到排污器的四周，形成浓缩污水，开启阀门21，将浓缩污水排到沉淀罐中，排污时间为0.3-0.5分钟，浓缩污水排完后，关闭阀门；
重复以上操作15次，从出水口排出30%处理后的污水，经检测，COD含量2500mg/L。
进入沉淀罐的浓缩污水进行沉淀，沉淀后沉淀物排出，上面污水排出。经检测，COD含量900mg/L。
沉淀罐为相并联的两个，一个用于收集浓缩污水，一个用于沉淀浓缩污水，交替使用。
将污水处理器和沉淀罐中排出的污水合并，引入厌氧反应器中，再进行厌氧处理，使其出水COD≤500mg/L，再引入城市污水厂进行集中处理。
实施例2
采用与实施例1的处理系统，进行以下处理，处理方法为：
某化工企业生产中循环使用的循环水，经长期循环使用，其钙含量升高，Ca离子达到350mg/L，并含有其它多种杂质。
将上述循环水和絮凝沉淀剂一块加到混合罐3中，控制搅拌速度为每分种为15转的条件下，使循环水与絮凝沉淀剂混合均匀，产生含有固体颗粒的循环水。
将絮凝后的循环水，从进水口加入到反应器中；
开启搅拌，搅拌1分钟，停止搅拌，静止2分钟，固体颗粒逐渐聚集到排污器的四周，形成浓缩污水，开启阀门，将浓缩污水排到沉淀罐中，排污时间为0.4-0.6分钟，浓缩污水排完后，关闭阀门；
重复以上操作5次，从出水口排出40%处理后的污水，经检测，以钙计，100mg/L。引入生产系统进行回用。
进入沉淀罐的浓缩污水进行沉淀，沉淀物排出，上面污水排出。经检测，以钙计，50mg/L。引入生产系统进行回用。
沉淀罐为相并联的两个，一个用于收集浓缩污水，一个用于沉淀浓缩污水，交替使用。
Claims (9)
1.一种污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1.1)污水处理系统包括有污水处理器，污水处理器的进水口连接有一混合罐，污水处理器的出污水口连接沉淀罐；污水处理器的上部分别设置有出水口和进水口，排污器的下端设置有出污水口；所述的污水处理器为圆柱体形，下部设置有排污器，排污器为上小下大的密布有通孔的锥体，排污器的下端与出污水口相连通；污水处理器内还固定有一搅拌浆；
(1.2)取带有固体颗粒的污水，从进水口加入到反应器中；
(1.3)开启搅拌，搅拌1-3分钟，停止搅拌，静止3-8分钟，固体颗粒逐渐聚集到排污器的四周，形成浓缩污水，将浓缩污水排到沉淀罐中，浓缩污水排完后，关闭阀门；重复以上操作若干次，待污水清澈后，从出水口排出污水，再从进水口补充污水；
(1.4)进入沉淀罐的浓缩污水进行沉淀，沉淀后沉淀物排出，清水排出。
2.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述混合罐内部设置有高速剪切搅拌器；污水与絮凝沉淀剂在混合罐中混合，经高速剪切搅拌器混合，形成1.2步骤所述的带有固体颗粒的污水。
3.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述的沉淀罐为相并联的两个，一个用于收集浓缩污水，一个用于沉淀浓缩污水。
4.根据权利要求3所述的污水处理方法，其特征在于：所述的混合罐、污水处理器、沉淀罐从上向下依次排列。
5.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述步骤1.3中，浓缩污水的排污时间为0.5-1分钟。
6.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述的排污器的高度为污水处理器高度的10-20%，所述排污器底部直径为污水处理器直径的5-10%，所述排污器的锥度度数为30-50度。
7.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述的搅拌浆从上到下交错分布有3-6个搅拌叶，从上到下交错均匀分布，搅拌叶呈竖直方向，位于污水处理器的外周，水平方向的宽度为污水处理器直径的5-10%。
8.根据权利要求1所述的污水处理方法，其特征在于：所述的污水为生化反应的污水或含钙污水，加入絮凝剂或沉淀剂，形成含有固体颗粒的污水。
9.一种采用权利要求1所述处理方法的污水处理系统。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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