CN111170546A - 一种高密度澄清池 - Google Patents
一种高密度澄清池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111170546A CN111170546A CN202010031854.1A CN202010031854A CN111170546A CN 111170546 A CN111170546 A CN 111170546A CN 202010031854 A CN202010031854 A CN 202010031854A CN 111170546 A CN111170546 A CN 111170546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- magnetic medium
- sedimentation
- zone
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005352 clarification Methods 0.000 title claims description 24
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 19
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 24
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0042—Baffles or guide plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
- B01F33/811—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles in two or more consecutive, i.e. successive, mixing receptacles or being consecutively arranged
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种高密度澄清池，所述澄清池包括依次连通的混凝剂混合池、磁介质混合池、絮凝池、推流区和沉淀池，所述沉淀池包括预沉淀区和沉淀区，所述预沉淀区位于沉淀区与推流区之间。采用本发明实施例的高密度澄清池，可保证表面水力负荷大，絮凝效果好，污泥浓度高，提高沉淀效果，缩短沉淀时间，改善出水水质的效果，实现高效率的污水处理。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，具体来说，涉及一种高密度澄清池。
背景技术
用于污水处理的高密度澄清池是一种利用物理/化学和特殊的絮凝和沉淀体系，达到快速沉淀的污水处理工艺。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中,沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态,在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层。原水在澄清池中由下向上流动,泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时,利用接触絮凝原理,原水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来,使水获得澄清。清水在澄清池上部被收集。现有澄清池存在上升流速较小，污泥浓度低、沉淀效果差、并且沉淀时间长等不足。
发明内容
本发明针对上述不足，提供一种高密度澄清池，可以保证表面水力负荷大，絮凝效果好，污泥浓度高，提高沉淀效果，缩短沉淀时间，改善出水水质。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：
一种高密度澄清池，包括依次连通的混凝剂混合池、磁介质混合池、絮凝池、推流区和沉淀池，所述沉淀池包括预沉淀区和沉淀区，所述预沉淀区位于沉淀区与推流区之间；所述混凝剂混合池的上部和磁介质混合池的上部连通，所述磁介质混合池的下部和絮凝池的下部连通，所述絮凝池的下部和推流区的下部连通，推流区的上部和预沉淀区的上部连通。
作为优选例，所述混凝剂混合池中设有第一桨叶式搅拌机，所述第一桨叶式搅拌机的速度梯度为300s-1～1000s-1，水力停留时间为0.5min～3min。
作为优选例，所述磁介质混合池中设有第二桨叶式搅拌机，所述第二桨叶式搅拌机的速度梯度为100s-1～500s-1，水力停留时间为1.5min～3min。
作为优选例，所述絮凝池中设有框式搅拌机和导流筒，所述导流筒内上升流速为0.4m/s～0.5m/s。所述导流筒位于框式搅拌机外侧，导流筒和絮凝池的内壁固定连接。
作为优选例，所述导流筒包括紊流孔、紊流板、上直筒体和下锥形筒体，所述下锥形筒体的顶端与上直筒体的底端相连，所述紊流孔为贯穿孔，设置在上直筒体壁面上，所述紊流孔占上直筒体的面积比为5％～30％，所述紊流板设置在上直筒体的内壁，数量为2～4块。
作为优选例，所述的高密度澄清池，还包括连通管，所述连通管两端分别和所述磁介质混合池和絮凝池连接，所述絮凝池底端设有导流管，导流管分别与连通管和导流筒相通；导流管的出口端位于框式搅拌机的叶片下部。
作为优选例，所述导流管出口端设置有导流片，所述导流片的数量为3～8个；导流片倾斜布设，且导流片从下向上的倾斜方向和框式搅拌机的叶片旋转方向相同。
作为优选例，所述高密度澄清池，还包括磁介质回收单元和磁介质污泥回流管，所述磁介质回收单元通过磁介质污泥回收管与沉淀池连通；磁介质污泥回流管分别与沉淀池和磁介质混合池相连。
作为优选例，所述推流区的进口位于靠近絮凝池的侧壁下部，所述推流区的出口位于靠近预沉淀区的侧壁上部。
作为优选例，所述沉淀池的沉淀区从下向上依次设有刮泥机、斜管和集水槽。
与现有技术相比，本发明实施例的高密度澄清池，可保证表面水力负荷大，絮凝效果好，污泥浓度高，提高沉淀效果，缩短沉淀时间，改善出水水质的效果，实现高效率的污水处理。本实施例的高密度澄清池，包括依次连通的混凝剂混合池、磁介质混合池、絮凝池、推流区和沉淀池，所述沉淀池包括预沉淀区和沉淀区，所述预沉淀区位于沉淀区与推流区之间。通过设置混凝剂混合池、磁介质混合池、絮凝池，增加污泥浓度高，提高沉淀效果。
附图说明
图1是本发明实施例的立面示意图；
图2是本发明实施例中导流筒的结构示意图；
图3是本发明实施例中导流管的结构示意图。
图中有：混凝剂混合池1、桨叶式搅拌机2、磁介质混合池3、桨叶式搅拌机4、絮凝池5、框式搅拌机6、导流筒7、紊流孔71、紊流板72、上直筒体73、下锥形筒体74、推流区8、沉淀池9、预沉淀区91、沉淀区92、刮泥机10、集水槽11、斜管12、磁介质回收单元13、磁介质污泥回收管14、磁介质污泥回流管15和连通管16、导流管17、导流片171。
具体实施方式
以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。
如图1所示，本发明实施例的一种高密度澄清池，包括依次连通的混凝剂混合池1、磁介质混合池3、絮凝池5、推流区8和沉淀池9，所述沉淀池9包括预沉淀区91和沉淀区92，所述预沉淀区91位于沉淀区92与推流区8之间。混凝剂混合池1的上部和磁介质混合池3的上部连通，磁介质混合池3的下部和絮凝池5的下部连通，絮凝池5的下部和推流区8的下部连通，推流区8的上部和预沉淀区91的上部连通。
上述实施例中，在混凝剂混合池1中，充分搅拌混合物后，从混凝剂混合池1上部流入磁介质混合池3。混凝剂混合液，在磁介质混合池3中，从上向下流动，和磁介质充分混合后，从磁介质混合池3下部流出。混合液从絮凝池5的下部进入推流区8。混合液从推流区8的上部进入预沉淀区91。在预沉淀区91中，混合液实现部分沉淀。该实施例絮凝效果好，污泥浓度高，提高沉淀效果，缩短沉淀时间，改善出水水质的效果，实现高效率的污水处理。
上述实施例的澄清池中，优选的，所述混凝剂混合池1中设有第一桨叶式搅拌机2。所述第一桨叶式搅拌机2的速度梯度为300s-1～1000s-1，水力停留时间为0.5min～3min。第一桨叶式搅拌机2可以对进入该池的原水和混凝剂进行快速搅拌，使混凝剂与原水混合，然后送入磁介质混合池3。
优选的，所述磁介质混合池3中设有第二桨叶式搅拌机4。磁介质混合池3还设有磁介质入口。所述第二桨叶式搅拌机4的速度梯度为100s-1～500s-1，水力停留时间为1.5min～3min。经过第一桨叶式搅拌机2处理的原水和混凝剂，进入磁介质混合池3中。在磁介质混合池3中加入磁介质，第二桨叶式搅拌机4可以对进入该池的磁介质进行快速搅拌，使磁介质充分混合，然后送入絮凝池5。
上述实施例的高密度澄清池中，所述絮凝池5中设有助凝剂入口、框式搅拌机6和导流筒7，所述导流筒7内上升流速为0.4m/s～0.5m/s。所述导流筒7位于框式搅拌机6外侧，导流筒7和絮凝池5的内壁固定连接。在框式搅拌机6的作用下，位于导流筒7内部的流体加速旋转，混合，形成絮凝状。
如图2所示，本发明的实施例中，所述导流筒7包括紊流孔71、紊流板72、上直筒体73和下锥形筒体74。下锥形筒体74的顶端与上直筒体73的底端相连。紊流孔71为贯穿孔，设置在上直筒体73壁面上。所述紊流孔71的面积与所述上直筒体73的面积比为5％～30％。紊流板72竖直平行布设在上直筒体73的内壁，数量可以为2～4块。设置紊流孔71，使筒体内部的高压流体经紊流孔71流向压力较低的筒体外部，加强了筒体外部的紊流，加强筒体外部的混合反应，增强絮凝功效，提高沉淀池的沉淀效果。设置紊流板72，是为了加强筒体内部的紊流。筒体内外的适当紊流，有利于絮体的成长，絮凝效果好。在框式搅拌机6的搅拌作用下，紊流板72竖直平行布设，紊流板72位置突出上直筒体73的内壁，使得位于导流筒7内部的流体加快形成絮凝状。絮凝状流体通过紊流孔71流出导流筒7，加强了筒体外部的紊流。
优选的，所述的高密度澄清池，还包括连通管16，所述连通管16两端分别和所述磁介质混合池3和絮凝池5连接，所述絮凝池5底端设有导流管17，导流管17分别与连通管16和导流筒7相通；导流管17的出口端位于框式搅拌机6的叶片下部。
使用时，由磁介质混合池3混合后的污水，通过连通管16和导流管17，送入絮凝池5的导流筒7中。经过搅拌与紊流作用后，大部分的混合体从筒体的上端送出，少量的混合体从紊流孔71中送出。框式搅拌机6对其提升后进入到推流区8。磁介质混合池3和絮凝池5之间的壁面没有直接连通，而是通过连通管16以及装配在其端部的导流管17连通。导流管17出口设置在框式搅拌机6的叶片下部，使得流体进入导流筒7中进行搅拌。
优选的，如图3所示，所述导流管17出口端设置有导流片171，导流片171的数量为3～8个。导流片171倾斜布设，且导流片171从下向上的倾斜方向和框式搅拌机6的叶片旋转方向相同。导流片171的作用使混合液均匀对称的进入导流筒7内，增强紊流效果，提高絮凝功效，提高沉淀池的沉淀效果，并且使流体的旋转方向与框式搅拌机6的旋转方向相同，适当的旋转角度减少搅拌机运行阻力，保证搅拌机正常运行。所述导流片的数量为3～8只。导流片171从下向上的倾斜方向和框式搅拌机6的叶片旋转方向相同，减少搅拌机运行阻力。
优选的，所述高密度澄清池，还包括磁介质回收单元13和磁介质污泥回流管15。磁介质回收单元13与沉淀池9连通。如图1所示，磁介质回收单元13位于沉淀池9右侧。磁介质回收单元13由磁介质回收泵、解絮机、磁介质分离机以及相关配套设备构成，用于对磁介质进行回收，实现循环利用。所述磁介质污泥回流管15分别与沉淀池9和磁介质混合池3相连。所述沉淀池9底坑中的磁介质污泥，其中的一部分通过磁介质污泥回流管15进入到磁介质混合池3中，使污泥中的磁粉及混凝剂循环使用，降低运行费用，并可使分离后的污泥不会对后续污泥处理系统造成不利影响；另一部分通过磁介质污泥回收管14进入到磁介质回收单元13进行磁介质回收。
上述实施例的高密度澄清池中，优选的，所述推流区8的进口位于靠近絮凝池5的侧壁下部，所述推流区8的出口位于靠近预沉淀区91的侧壁上部。使用时，污水经由絮凝池5的框式搅拌机6对其提升，送入推流区8后，直接从推流区8的上侧出口进入到预沉淀区91。
优选的，所述沉淀池9的沉淀区92从下向上依次设有刮泥机10、斜管12和集水槽11。所述刮泥机10装配在所述沉淀池9中央，将池底沉淀下来的污泥刮入沉淀池9的底坑中，通过相应泵和管路输送到磁介质混合池3和磁介质回收单元13。斜管12用于进行泥水沉淀分离。由于斜管12倾斜设置，增加了沉淀面积，减少了水中悬浮颗粒沉降的路径，因此提高悬浮物去除率和水力负荷，缩短沉降时间。沉淀后的清水通过集水槽11收集。
使用时，絮凝池5出水携带的矾花慢速进入到所述推流区8和预沉淀区91，矾花尺寸在此增大，沉淀速度较大，大部分密度较大的混凝絮体在预沉淀区91沉降，剩下的污水送入沉淀区92。
所述污水在沉淀区92通过刮泥机和重力作用，实现拥挤沉淀、污泥过滤和压缩沉淀过程后，上升到斜管12，斜管12进行泥水沉淀分离。由于斜管12增加了沉淀面积，减少了水中悬浮颗粒沉降的路径，因此提高悬浮物去除率和水力负荷，缩短沉降时间。沉淀后的一部分污泥回流到磁介质混合池3，使污泥中的磁粉及混凝剂循环使用，另一部分污泥进入到磁介质回收单元13进行回收。沉淀后的清水通过集水槽11收集。
上述实施例的一种高密度澄清池工艺的工作过程为：污(废)水进入到混凝剂混合池1中，桨叶式搅拌机2对投加的混凝剂进行高速搅拌、混合后进入到磁介质混合池3中，投加磁介质后，桨叶式搅拌机4对其搅拌混合后通过连通管16经导流管17进入到絮凝池5的导流筒7内，经过导流筒絮凝后，框式搅拌机6对其提升进入到推流区8、通过推流区8送入预沉淀区91和沉淀区92，经沉淀池中的刮泥机10、斜管12和集水槽11的共同作用，使污泥进行沉淀，污泥的一部分通过磁介质污泥回流管15进入到磁介质混合池3中，使污泥中的磁粉及混凝剂循环使用。污泥的另一部分通过磁介质污泥回收管14进入到磁介质回收单元13进行磁介质回收。沉淀后的清水通过集水槽11收集。
与现有技术相比，采用本发明实施例的用于污水处理的高密度澄清池，可保证表面水力负荷大，絮凝效果好，污泥浓度高，提高沉淀效果，缩短沉淀时间，改善出水水质的效果，实现高效率的污水处理。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的优选实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (10)
1.一种高密度澄清池，其特征在于，包括依次连通的混凝剂混合池(1)、磁介质混合池(3)、絮凝池(5)、推流区(8)和沉淀池(9)，所述沉淀池(9)包括预沉淀区(91)和沉淀区(92)，所述预沉淀区(91)位于沉淀区(92)与推流区(8)之间；所述混凝剂混合池(1)的上部和磁介质混合池(3)的上部连通，所述磁介质混合池(3)的下部和絮凝池(5)的下部连通，所述絮凝池(5)的下部和推流区(8)的下部连通，推流区(8)的上部和预沉淀区(91)的上部连通。
2.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，所述混凝剂混合池(1)中设有第一桨叶式搅拌机(2)，所述第一桨叶式搅拌机(2)的速度梯度为300s-1～1000s-1，水力停留时间为0.5min～3min。
3.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，所述磁介质混合池(3)中设有第二桨叶式搅拌机(4)，所述第二桨叶式搅拌机(4)的速度梯度为100s-1～500s-1，水力停留时间为1.5min～3min。
4.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，所述絮凝池(5)中设有框式搅拌机(6)和导流筒(7)，所述导流筒(7)内上升流速为0.4m/s～0.5m/s；所述导流筒(7)位于框式搅拌机(6)外侧，导流筒(7)和絮凝池(5)的内壁固定连接。
5.按照权利要求4所述的高密度澄清池，其特征在于，所述导流筒(7)包括紊流孔(71)、紊流板(72)、上直筒体(73)和下锥形筒体(74)，所述下锥形筒体(74)的顶端与上直筒体(73)的底端相连；所述紊流孔(71)为贯穿孔，设置在上直筒体(73)壁面上，所述紊流孔(71)占上直筒体(73)的面积比为5％～30％；所述紊流板(72)设置上直筒体(73)的内壁，数量为2～4块。
6.按照权利要求4所述的高密度澄清池，其特征在于，还包括连通管(16)，所述连通管(16)两端分别和所述磁介质混合池(3)和絮凝池(5)连接，所述絮凝池(5)底端设有导流管(17)，导流管(17)分别与连通管(16)和导流筒(7)相通；导流管(17)的出口端位于框式搅拌机(6)的叶片下部。
7.按照权利要求6所述的高密度澄清池，其特征在于，所述导流管(17)出口端设置有导流片(171)，所述导流片(171)的数量为3～8个；导流片(171)倾斜布设，且导流片(171)从下向上的倾斜方向和框式搅拌机(6)的叶片旋转方向相同。
8.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，还包括磁介质回收单元(13)和磁介质污泥回流管(15)，所述磁介质回收单元(13)通过磁介质污泥回收管(14)与沉淀池(9)连通；所述磁介质污泥回流管(15)分别与沉淀池(9)和磁介质混合池(3)相连。
9.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，所述推流区(8)的进口位于靠近絮凝池(5)的侧壁下部，所述推流区(8)的出口位于靠近预沉淀区(91)的侧壁上部。
10.按照权利要求1所述的高密度澄清池，其特征在于，所述沉淀池(9)的沉淀区(92)从下向上依次设有刮泥机(10)、斜管(12)和集水槽(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010031854.1A CN111170546A (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高密度澄清池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010031854.1A CN111170546A (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高密度澄清池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111170546A true CN111170546A (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70624292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010031854.1A Pending CN111170546A (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高密度澄清池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111170546A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113181686A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-30 | 上海华谊环保科技有限公司 | 一种废水处理用机械搅拌澄清池 |
| CN117361715A (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-09 | 平安电气股份有限公司 | 一种污水处理池 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100970689B1 (ko) * | 2010-01-15 | 2010-07-15 | (주)에코원테크놀로지 | 전자석분말을 이용한 하.폐수처리방법 |
| CN201890794U (zh) * | 2010-11-08 | 2011-07-06 | 江苏龙腾中和环境工程有限公司 | 一种新型高效物化水处理沉淀池装置 |
| CN204779214U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种混凝磁加载水处理系统 |
| CN207581572U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-07-06 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 新型高效沉淀池 |
| CN207645995U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-24 | 金风环保有限公司 | 一种加磁絮凝澄清污水处理装置 |
| CN109019793A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种污水深度处理加泥型高效澄清池 |
-
2020
- 2020-01-13 CN CN202010031854.1A patent/CN111170546A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100970689B1 (ko) * | 2010-01-15 | 2010-07-15 | (주)에코원테크놀로지 | 전자석분말을 이용한 하.폐수처리방법 |
| CN201890794U (zh) * | 2010-11-08 | 2011-07-06 | 江苏龙腾中和环境工程有限公司 | 一种新型高效物化水处理沉淀池装置 |
| CN204779214U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-18 | 北京精瑞科迈净水技术有限公司 | 一种混凝磁加载水处理系统 |
| CN207581572U (zh) * | 2017-05-25 | 2018-07-06 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 新型高效沉淀池 |
| CN207645995U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-24 | 金风环保有限公司 | 一种加磁絮凝澄清污水处理装置 |
| CN109019793A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种污水深度处理加泥型高效澄清池 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 曲文海: "《压力容器与化工设备 实用手册》", 31 March 2000, 化学工业出版社 * |
| 陈守强: "《机械装备导论》", 30 September 2008, 西安电子科技大学出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113181686A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-07-30 | 上海华谊环保科技有限公司 | 一种废水处理用机械搅拌澄清池 |
| CN117361715A (zh) * | 2023-10-13 | 2024-01-09 | 平安电气股份有限公司 | 一种污水处理池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207645995U (zh) | 一种加磁絮凝澄清污水处理装置 | |
| CN213803071U (zh) | 一种絮凝反应器及污水处理设备 | |
| CN101891302B (zh) | 内循环式升流式厌氧污泥床反应器 | |
| CN205398192U (zh) | 泥床滤层污水净化器 | |
| CN206915935U (zh) | 乳化液废水处理系统 | |
| CN206069590U (zh) | 雨水高效澄清池 | |
| CN211170019U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
| CN106904680A (zh) | 一种气浮机 | |
| CN107459213A (zh) | 一种圆筒式一体化污水处理设备 | |
| CN110025988A (zh) | 一种三段底流排料的煤泥水浓缩处理系统 | |
| CN204529521U (zh) | 一种多介质叠加分离装置 | |
| CN116903106B (zh) | 一种低温低浊水的澄清系统和方法 | |
| CN114084981A (zh) | 简单高效的一体化混凝澄清池及工作方法 | |
| CN109293079B (zh) | 一种低能耗曝气循环澄清池 | |
| CN105859076A (zh) | 臭氧微气泡气浮浓缩装置及污泥调质浓缩方法 | |
| CN217025458U (zh) | 一种内循环增效混凝沉淀反应器 | |
| CN109879467B (zh) | 用于矿井水处理的污泥浓缩分离装置 | |
| CN217230476U (zh) | 一种一体化高效磁混凝沉淀污水处理设备 | |
| CN211813962U (zh) | 一种高密度澄清池 | |
| CN217351075U (zh) | 一种生物吸附多效澄清系统 | |
| CN208200649U (zh) | 高效磁力浮选净化器 | |
| CN215102427U (zh) | 一种实用的一体化气浮装置 | |
| CN105174558A (zh) | 一种造气废水除油的预处理方法 | |
| CN220502773U (zh) | 一体化环向流高效絮凝澄清装置 | |
| CN219031862U (zh) | 一种装配式高密沉淀反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200519 |