CN116317287A - 磁性件防锈转子及使用其的马达结构 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于一种磁性件防锈转子及使用其的马达结构，该磁性件防锈转子包括一内衬、一外壳、一磁性件、一上密封环、一下密封环及一叶轮；该外壳环设于该内衬的外围；该磁性件设置于该内衬与该外壳之间；该上密封环设置于该磁性件的上方，且该上密封环接合于该内衬与该外壳；该下密封环设置于该磁性件的下方，且该下密封环接合于该内衬与该外壳；该内衬、该外壳、该上密封环与该下密封环构成一封闭空间，该上密封环具有一环槽及一灌气孔，该灌气孔位于该环槽中，且该灌气孔连通该封闭空间；叶轮，结合于该上密封环的该环槽，且该叶轮填满该环槽，该叶轮的一部分延伸入该内衬中。本发明可有效密封磁性件，以避免磁性件接触水而生锈。
Description
本申请是分案申请，原案的申请号为201810298902.6，申请日为2018年04月04日，发明名称为“磁性件防锈转子及使用其的马达结构”。
技术领域
本发明是关于一种磁性件防锈转子及使用其的马达结构。
背景技术
公知水泵的马达结构中的转子磁铁大多使用铁氧体，故可直接浸至水中。然而，当铁氧体转子磁铁的性能不符合要求时，则必须改用稀土材料制作的转子磁铁，但是，此类转子磁铁虽具有较高的性能，但浸至水中容易生锈。
因此，有必要提供一改进的马达结构及其磁性件防锈转子，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够避免磁性件接触水而生锈的磁性件防锈转子及使用其的马达结构。
为达到上述目的，在一实施例中，一种磁性件防锈转子包括一内衬、一外壳、一磁性件、一上密封环及一下密封环；该外壳环设于该内衬的外围；该磁性件设置于该内衬与该外壳之间；该上密封环设置于该磁性件的上方，且该上密封环接合于该内衬与该外壳；该下密封环设置于该磁性件的下方，且该下密封环接合于该内衬与该外壳。
在一实施例中，一种马达结构，其使用如上述的磁性件防锈转子。
本发明可有效密封磁性件，以避免磁性件接触水而生锈。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1显示本发明的马达结构的立体分解图。
图2显示本发明的马达结构的立体组合图。
图3显示本发明的马达结构沿图2的A-A线的剖视图。
图4显示图3的局部区域B的放大图。
图5显示本发明的磁性件防锈转子的立体剖视图。
图6显示本发明的密封材料填充于灌气孔的示意图。
图7显示本发明另一实施例的磁性件防锈转子的立体剖视图。
图8显示本发明又一实施例的磁性件防锈转子的立体剖视图。
图9显示本发明的上密封环、内衬及外壳一体成型的示意图。
图10显示本发明的下密封环、内衬及外壳一体成型的示意图。
附图标号说明：
1马达结构
10第一盖体
101 水入口部
102 水出口部
10P 轴座
20枢轴
30磁性件防锈转子
31内衬
311 第一上端部
312 第一下端部
31S 外壁面
32外壳
321 第二上端部
322 第二下端部
32S 内壁面
33磁性件
33A 上表面
33B 下表面
34上密封环
341 内环壁
342 外环壁
34E 上端部
34H 灌气孔
34U 环槽
35下密封环
351 内环壁
352 外环壁
35E 下端部
35U 环槽
40密封盖
40U容置部
50定子
60第二盖体
70密封材料
80控制电路板
90叶轮
S封闭空间
具体实施方式
为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。
图1显示本发明的马达结构的立体分解图。图2显示本发明的马达结构的立体组合图。图3显示本发明的马达结构沿图2的A-A线的剖视图。配合参阅图1、图2及图3，本发明的马达结构1包括一第一盖体10、一枢轴20、一磁性件防锈转子30、一密封盖40、一定子50以及一第二盖体60。
该第一盖体10具有一轴座10P、一水入口部101及一水出口部102，该水出口部102的位置低于该水入口部101的位置。
该枢轴20设置于该第一盖体10的该轴座10P。
图4显示图3的局部区域B的放大图。图5显示本发明的磁性件防锈转子的立体剖视图。配合参阅图3、图4及图5，该磁性件防锈转子30套设于该枢轴20，且该磁性件防锈转子30包括一内衬31、一外壳32、一磁性件33、一上密封环34及一下密封环35。
该内衬31呈中空圆筒状，且该内衬31具有一第一上端部311、一第一下端部312及一外壁面31S；该第一下端部312相对于该第一上端部311；该外壁面31S延伸于该第一上端部311与该第一下端部312之间。较佳地，该内衬31为导磁内衬，以提升磁力的传导。
该外壳32环设于该内衬31的外围。该外壳32呈中空圆筒状，且该外壳32具有一第二上端部321、一第二下端部322及一内壁面32S。该第二下端部322相对于该第二上端部321。该内壁面32S延伸于该第二上端部321与该第二下端部322之间。
该磁性件33设置于该内衬31与该外壳32之间。该磁性件33具有一上表面33A及一下表面33B。在一实施例中，该磁性件33可包括多个磁铁。
该上密封环34设置于该磁性件33的上方，且较佳地，该上密封环34接触该磁性件33的该上表面33A。此外，该上密封环34接合于该内衬31与该外壳32，且较佳地，该上密封环34焊接接合于该内衬31与该外壳32，上述焊接接合方式以环形激光焊接为佳。
该上密封环34的横截面呈U形状，且该上密封环34具有一环槽34U及一上端部34E，较佳地，该上端部34E焊接接合于该内衬31的该外壁面31S及该外壳32的该内壁面32S。参阅图9，其显示本发明的上密封环、内衬及外壳一体成型的示意图，在图9的实施例中，该上密封环34、该内衬31及该外壳32为一体成型。
该下密封环35设置于该磁性件33的下方，且较佳地，该下密封环35接触该磁性件33的该下表面33B。此外，该下密封环35接合于该内衬31与该外壳32，且较佳地，该下密封环35焊接接合于该内衬31与该外壳32，上述焊接接合方式以环形激光焊接为佳。
该下密封环35的横截面呈U形状，且该下密封环35具有一环槽35U及一下端部35E，较佳地，该下端部35E焊接接合于该内衬31的该外壁面31S及该外壳32的该内壁面32S。参阅图10，其显示本发明的下密封环、内衬及外壳一体成型的示意图，在图10的实施例中，该下密封环35、该内衬31及该外壳32为一体成型。
图6显示本发明的密封材料填充于灌气孔的示意图。配合参阅图4、图5及图6，在本实施例中，该内衬31、该外壳32、该上密封环34与该下密封环35构成一封闭空间S，且较佳地，该内衬31、该外壳32、该上密封环34与该下密封环35以金属材料制成。在本实施例中，该上密封环34可具有一灌气孔34H，该灌气孔34H位于该环槽34U中，且该灌气孔34H连通该封闭空间S，用以灌气确认该封闭空间S有无泄漏。在确认无泄漏后，可将一密封材料70填充于该灌气孔34H，以完全密封该封闭空间S。此外，该灌气孔34H亦可作为定位或固定的用途。或者，在另一实施例中，所述灌气孔可设于该下密封环35。
图7显示本发明另一实施例的磁性件防锈转子的立体剖视图。配合参阅图5及图7，为有效降低该磁性件防锈转子30的高度，以达到薄化该马达结构1的效果，该上密封环34的该上端部34E不凸出于该内衬31的该第一上端部311及该外壳32的该第二上端部321，该下密封环35的该下端部35E不凸出于该内衬31的该第一下端部312及该外壳32的该第二下端部322。且较佳地，该上密封环34的该上端部34E与该内衬31的该第一上端部311及该外壳32的该第二上端部321平齐，该下密封环35的该下端部35E与该内衬31的该第一下端部312及该外壳32的该第二下端部322平齐。
参阅图8，其显示本发明另一实施例的磁性件防锈转子的立体剖视图。在另一实施例中，该上密封环34的该上端部34E可凸出于该内衬31的该第一上端部311及该外壳32的该第二上端部321，该下密封环35的该下端部35E可凸出于该内衬31的该第一下端部312及该外壳32的该第二下端部322。依据上述设计，该上密封环34具有一内环壁341及一外环壁342，该内环壁341焊接接合于该内衬31的该第一上端部311，该外环壁342焊接接合于该外壳32的该第二上端部321。对应上述该上密封环34的配置，该下密封环35亦具有一内环壁351及一外环壁352，该内环壁351焊接接合于该内衬31的该第一下端部312，该外环壁352焊接接合于该外壳32的该第二下端部322。
再参阅图1、图2及图3，该密封盖40结合于该第一盖体10。该密封盖40具有一容置部40U，该容置部40U用以容置该磁性件防锈转子30。
该定子50环设于该密封盖40的该容置部40U的外围。在本实施例中，该定子50电性连接一控制电路板80。
该第二盖体60结合于该密封盖40，以密封该定子50及该控制电路板80，进而可避免该定子50及该控制电路板80接触水而短路。
再参阅图3及图5，本发明的磁性件防锈转子30可有效密封该磁性件33，以避免该磁性件33接触水而生锈。此外，该磁性件防锈转子30可结合一叶轮90，以使该马达结构1构成一水泵。
本发明的马达结构1以使用于水泵的马达结构为例，但不以此为限，本发明的马达结构1及磁性件防锈转子30适用于磁性件需加强防锈的任意类型马达。
上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，并非限制本发明，因此本领域技术人员对上述实施例进行修改及变化仍不脱本发明的精神，均应属于本发明保护的范围。
Claims (20)
1.一种磁性件防锈转子，其特征在于，所述磁性件防锈转子包括：
一内衬；
一外壳，环设于该内衬的外围；
一磁性件，设置于该内衬与该外壳之间；
一上密封环，设置于该磁性件的上方，且该上密封环接合于该内衬与该外壳；及
一下密封环，设置于该磁性件的下方，且该下密封环接合于该内衬与该外壳；
其中，该内衬、该外壳、该上密封环与该下密封环构成一封闭空间，该上密封环具有一环槽及一灌气孔，该灌气孔位于该环槽中，且该灌气孔连通该封闭空间；
一叶轮，结合于该上密封环的该环槽，且该叶轮填满该环槽，该叶轮的一部分延伸入该内衬中。
2.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，所述磁性件防锈转子还包括一密封材料，该密封材料填充于该灌气孔。
3.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该上密封环焊接接合于该内衬与该外壳，该下密封环焊接接合于该内衬与该外壳。
4.如权利要求3所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬具有一外壁面，该外壳具有一内壁面，该上密封环具有一上端部，该上端部焊接接合于该内衬的该外壁面及该外壳的该内壁面。
5.如权利要求4所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬具有一第一上端部，该外壳具有一第二上端部，该上密封环的该上端部不凸出于该内衬的该第一上端部及该外壳的该第二上端部。
6.如权利要求5所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该上密封环的该上端部与该内衬的该第一上端部及该外壳的该第二上端部平齐。
7.如权利要求3所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬具有一外壁面，该外壳具有一内壁面，该下密封环具有一下端部，该下端部焊接接合于该内衬的该外壁面及该外壳的该内壁面。
8.如权利要求3所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬具有一第一上端部，该外壳具有一第二上端部，该上密封环具有一内环壁及一外环壁，该上密封环的内环壁焊接接合于该内衬的该第一上端部，该上密封环的外环壁焊接接合于该外壳的该第二上端部。
9.如权利要求8所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该上密封环具有一上端部，该上密封环的上端部凸出于该内衬的该第一上端部及该外壳的该第二上端部。
10.如权利要求3所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬具有一第一下端部，该外壳具有一第二下端部，该下密封环具有一内环壁及一外环壁，该下密封环的内环壁焊接接合于该内衬的该第一下端部，该下密封环的外环壁焊接接合于该外壳的该第二下端部。
11.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该上密封环与该下密封环的横截面呈U形状。
12.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该磁性件具有一上表面及一下表面，该上密封环接触该上表面，该下密封环接触该下表面。
13.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该上密封环、该内衬及该外壳为一体成型。
14.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该下密封环、该内衬及该外壳为一体成型。
15.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该叶轮的所述延伸部分覆盖该内衬的内壁。
16.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该内衬的一部分位于该叶轮的所述延伸部分与该叶轮填满该环槽的部分之间。
17.如权利要求1所述的磁性件防锈转子，其特征在于，该叶轮的所述延伸部分的底面与该内衬的底面齐平。
18.一种马达结构，其特征在于，所述马达结构使用如权利要求1至17中任一项所述的磁性件防锈转子。
19.一种磁性件防锈转子，其特征在于，所述磁性件防锈转子包括：
一内衬，该内衬为导磁内衬，且该内衬具有一第一下端部；
一外壳，环设于该内衬的外围，且该外壳具有一第二下端部；
一磁性件，设置于该内衬与该外壳之间；
一上密封环，设置于该磁性件的上方，且该上密封环接合于该内衬与该外壳，该上密封环具有一环槽；及
一下密封环，设置于该磁性件的下方，且该下密封环接合于该内衬与该外壳，该下密封环具有一下端部；
其中，该下密封环的该下端部凸出于该内衬的该第一下端部及该外壳的该第二下端部；
一叶轮，结合于该上密封环的该环槽，且该叶轮填满该环槽，该叶轮的一部分延伸入该内衬中。
20.一种磁性件防锈转子，其特征在于，所述磁性件防锈转子包括：
一内衬，该内衬为导磁内衬，且该内衬具有一第一下端部；
一外壳，环设于该内衬的外围，且该外壳具有一第二下端部；
一磁性件，设置于该内衬与该外壳之间；
一上密封环，设置于该磁性件的上方，且该上密封环接合于该内衬与该外壳，该上密封环具有一环槽；及
一下密封环，设置于该磁性件的下方，且该下密封环接合于该内衬与该外壳，该下密封环具有一下端部；
其中，该内衬的该第一下端部及该外壳的该第二下端部凸出于该下密封环的该下端部；
一叶轮，结合于该上密封环的该环槽，且该叶轮填满该环槽，该叶轮的一部分延伸入该内衬中。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |