CN116314406A - 一种光伏高反黑色网格玻璃、光伏电池板及制作方法 - Google Patents

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陈如龙
赵汝强
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Abstract

本发明公开了一种光伏高反黑色网格玻璃、光伏电池板及制作方法，黑色网格玻璃玻璃板以及设置在玻璃板表面的高反涂层组件，所述高反涂层组件在玻璃板上纵横交错排布，形成若干矩形网格，电池片位于黑色网格内；所述高反涂层组件包括位于中间的白色基底，以及位于白色基底上下两侧的有机黑涂层，太阳光穿过有机黑涂层后，经白色基底、玻璃板反射至电池片上；本发明光伏电池组件正背面光线利用率高，将红外光转化为电能，组件功率高，减少组件发热，增加组件寿命。

Description

一种光伏高反黑色网格玻璃、光伏电池板及制作方法
技术领域
本发明涉及光伏电池技术领域，具体涉及一种光伏高反黑色网格玻璃、光伏电池板及制作方法。
背景技术
随着光伏双面电池的渐渐普及，双面组件的应用也越来广泛，全黑双面组件作为高端双面组件占有一定市场比例份额，其中全黑玻璃作为设计中最重要的一环，目前是在透明玻璃上镀一层黑色涂层
然而，大部分穿透电池片的太阳光线被黑色网格吸收，转换为热能，而使得该部分光线较难经反射后再被电池片吸收利用，影响太阳光吸收效果，影响光伏组件的光电转换效率。另外，这部分光在组件上被黑色吸收转化成热，会提升组件的工作温度，降低组件功率，影响组件使用寿命。
发明内容
技术目的：针对现有光伏电池板黑色网格吸收光能，降低光伏电池组件功率，提升组件工作温度的不足，本发明公开了一种能够将照射在网格区域的光反射在电池片处，提升电池功率和光能利用率的光伏高反黑色网格玻璃、光伏电池板及制作方法。
技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光伏高反黑色网格玻璃，包括玻璃板以及设置在玻璃板表面的高反涂层组件，所述高反涂层组件在玻璃板上纵横交错排布，形成若干矩形网格，电池片位于黑色网格内；所述高反涂层组件包括位于中间的白色基底，以及位于白色基底上下两侧的有机黑涂层，太阳光穿过有机黑涂层后，经白色基底、玻璃板反射至电池片上。
优选地，本发明的高反涂层组件的排布间距与电池片的规格相一致。
优选地，本发明的白色基底采用外厚内薄的变截面结构，在阳光垂直照射时，将垂直光路转成向电池片所在一侧倾斜的斜向光路。
优选地，本发明的白色基底采用高反射材料，所述高反射材料使用白色釉层或钛白粉。
优选地，本发明的玻璃板采用浮法玻璃或压花玻璃。
优选地，本发明的有机黑涂层有机黑涂层采用有机涂层，包括主体树脂30-70份、溶剂5-10份、颜填料20-70份、固化剂3-10份和助剂2-10份，颜填料采用铜铬黑、氧化铁黑或者二者的混合物。
本发明还提供一种光伏电池板，使用上述光伏高反黑色网格玻璃，电池片设置在玻璃板的黑色网格内，在电池片背离玻璃板的另一侧覆盖有透明玻璃板。
本发明还提供一种光伏电池板的制作方法，包括步骤：
S01、在玻璃板表面进行镀膜，完成镀膜工序后，印刷第一层有机黑涂层，对第一层有机黑涂层进行UV光固化；
S02、在第一层有机黑涂层上印刷白色釉层，在常温下固化形成白色基底；
S03、白色釉层固化后，印刷第二层有机黑涂层，对第二层有机黑涂层进行UV光固化；
S04、固化完成后，将玻璃板整体放入钢化炉中钢化，钢化完成后，在玻璃板表面铺设胶膜、电池片，覆盖透明玻璃板，完成光伏电池板的组装。
优选地，在步骤S01和S03中，UV光固化的UV光波长为280-380nm，照射能量为50-4000mj/cm2。
优选地，在步骤S04中，钢化炉钢化的温度为500-600℃。
有益效果：
1、本发明所提供的一种光伏高反黑色网格玻璃及光伏电池板，电池组件正背面光线利用率高，将红外光转化为电能，组件功率高，减少组件发热，增加组件寿命。
2、本发明在进行玻璃板高温钢化前对有机黑涂层进行UV光固化，保证有机黑涂层的稳定，避免在后期高温钢化过程中有机物在高温下分解黄变。
3、本发明白色釉层与玻璃一通在钢化炉中高温钢化，提升玻璃板的强度，并提升白色釉层的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本发明网格玻璃结构图；
图2为本发明光伏电池板结构图；
图3为本发明光伏电池板加工流程图；
其中，1-玻璃板、2-高反涂层组件、3-电池片、4-白色基底、5-有机黑涂层、6-透明玻璃板。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示为本发明所公开的一种光伏高反黑色网格玻璃，玻璃板1以及设置在玻璃板1表面的高反涂层组件2，玻璃板1采用浮法玻璃或压花玻璃中的一种,所述高反涂层组件2在玻璃板1上纵横交错排布，形成若干矩形网格，电池片3位于黑色网格内；所述高反涂层组件2包括位于中间的白色基底4，以及位于白色基底4上下两侧的有机黑涂层5，太阳光穿过有机黑涂层5后，经白色基底4、玻璃板1反射至电池片3上。
本发明还提供使用上述光伏高反黑色网格玻璃的光伏电池板，为充分保证对照射光能的利用率，本发明的高反涂层组件2的排布间距与电池片3的规格相一致，有机黑涂层5采用有机涂层，包括主体树脂30-70份、溶剂5-10份、颜填料20-70份、固化剂3-10份和助剂2-10份，颜填料采用铜铬黑、氧化铁黑或者二者的混合物，主体树脂为聚氨酯树脂、聚酯树脂、改性丙烯酸树脂、氟碳树脂、环氧树脂、聚醋酸乙烯酯、氨基树脂和异氰酸酯中的至少一种，溶剂为甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基乙基酮、甲基异丁基酮和N-甲基吡咯烷酮中的至少一种，固化剂为异氰酸酯系固化剂、咪唑固化剂、胺类固化剂和双氰胺类固化剂中的至少一种，在光照射时，红外线光会经白色基底4和玻璃板1共计两次反射，照射至电池片上，从而降低网格区域对光能的吸收，降低温度，同时在同样的铺设面积下，提升光伏组件对光能的利用率，提升电能产量。
为了在太阳垂直照射时，仍能够对网格区域的光能进行利用，在一个具体的实施例中，本发明的白色基底4采用外厚内薄的变截面结构(图中未示出)，在阳光垂直照射时，将垂直光路转成向电池片4所在一侧倾斜的斜向光路，为提高反射性，本发明的白色基底4采用高反射材料，所述高反射材料使用白色釉层或钛白粉。
本发明提供一种光伏电池板的制作方法，包括步骤：
S01、在玻璃板表面进行镀膜，完成镀膜工序后，印刷第一层有机黑涂层，对第一层有机黑涂层进行UV光固化；
S02、在第一层有机黑涂层上印刷白色釉层，在常温下固化形成白色基底，进行初步定型；
S03、白色釉层固化后，印刷第二层有机黑涂层，对第二层有机黑涂层进行UV光固化；
S04、固化完成后，将玻璃板整体放入钢化炉中钢化，提升玻璃的结构强度，保证白色釉层的性能稳定，保证反射效果，钢化炉钢化的温度为500-600℃，钢化完成后，在玻璃板表面铺设胶膜、电池片，胶膜和电池片的组装可以采用现有光伏电池板的制作工艺，最后覆盖透明玻璃板，完成光伏电池板的组装。
在步骤S01和S03中，UV光固化的UV光波长为280-380nm，照射能量为50-4000mj/cm2。
本发明所提供的一种光伏高反黑色网格玻璃及光伏电池板在使用时，太阳光照射的光路如图2所示，从光伏电池板正面和背面的光线，照射在电池片上的部分被电池片吸收利用转化为电能，而照射在网格区域时，光线先通过高反射黑色涂层5，部分可见光被吸收，近红外光线会在白色基底4的反射下调整光路方向，使光路朝向玻璃板1所在一侧，并经玻璃板1反射至电池片1上，实现对电池片的片间区域以及光伏电池板的板件间距区域光能的利用，提升电量产能，减少组件发热，增加组件寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，包括玻璃板(1)以及设置在玻璃板(1)表面的高反涂层组件(2)，所述高反涂层组件(2)在玻璃板(1)上纵横交错排布，形成若干矩形网格，电池片(3)位于黑色网格内；所述高反涂层组件(2)包括位于中间的白色基底(4)，以及位于白色基底(4)上下两侧的有机黑涂层(5)，太阳光穿过有机黑涂层(5)后，经白色基底(4)、玻璃板(1)反射至电池片(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，所述高反涂层组件(2)的排布间距与电池片(3)的规格相一致。
3.根据权利要求1所述的一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，所述白色基底(4)采用外厚内薄的变截面结构，在阳光垂直照射时，将垂直光路转成向电池片(4)所在一侧倾斜的斜向光路。
4.根据权利要求3所述的一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，所述白色基底(4)采用高反射材料，所述高反射材料使用白色釉层或钛白粉。
5.根据权利要求1所述的一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，所述玻璃板(1)采用浮法玻璃或压花玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种光伏高反黑色网格玻璃，其特征在于，所述有机黑涂层(5)采用有机涂层，包括主体树脂30-70份、溶剂5-10份、颜填料20-70份、固化剂3-10份和助剂2-10份，颜填料采用铜铬黑、氧化铁黑或者二者的混合物。
7.一种光伏电池板，其特征在于，使用权利要求1-6任一所述的光伏高反黑色网格玻璃，电池片(3)设置在玻璃板(1)的黑色网格内，在电池片(3)背离玻璃板(1)的另一侧覆盖有透明玻璃板(6)。
8.根据权利要求7所述一种光伏电池板的制作方法，其特征在于，包括步骤：
S01、在玻璃板表面进行镀膜，完成镀膜工序后，印刷第一层有机黑涂层，对第一层有机黑涂层进行UV光固化；
S02、在第一层有机黑涂层上印刷白色釉层，在常温下固化形成白色基底；
S03、白色釉层固化后，印刷第二层有机黑涂层，对第二层有机黑涂层进行UV光固化；
S04、固化完成后，将玻璃板整体放入钢化炉中钢化，钢化完成后，在玻璃板表面铺设胶膜、电池片，覆盖透明玻璃板，完成光伏电池板的组装。
9.根据权利要求8所述的一种光伏电池板的制作方法，其特征在于，在步骤S01和S03中，UV光固化的UV光波长为280-380nm，照射能量为50-4000mj/cm2。
10.根据权利要求8所述的一种光伏电池板的制作方法，其特征在于，在步骤S04中，钢化炉钢化的温度为500-600℃。
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