CN116300749A - 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质 - Google Patents

一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN116300749A
CN116300749A CN202310281034.1A CN202310281034A CN116300749A CN 116300749 A CN116300749 A CN 116300749A CN 202310281034 A CN202310281034 A CN 202310281034A CN 116300749 A CN116300749 A CN 116300749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
node
sub
current
editing
connecting line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202310281034.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116300749B (zh
Inventor
张治权
魏冬冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Tianshenghua Information Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Tianshenghua Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Tianshenghua Information Technology Co ltd filed Critical Beijing Tianshenghua Information Technology Co ltd
Priority to CN202310281034.1A priority Critical patent/CN116300749B/zh
Publication of CN116300749A publication Critical patent/CN116300749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116300749B publication Critical patent/CN116300749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32252Scheduling production, machining, job shop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

本发明涉及一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质,涉及工艺流程编辑技术领域,工艺流程编辑方法,包括设置工艺图形、工艺名称、工艺序号,工艺图形与工艺名称和工艺序号对应,按照工艺序号排列所有工艺,以起始工艺为起点,在当前节点与其下一个节点之间设置连接线,当下一个节点有多个相同的工艺序号时,以当前节点与下一个节点其中一个工艺序号的连线为实线,分别以当前节点与下一个节点其余相同工艺序号的连线为虚线,进行当前节点与下一个节点的连线,遍历所有的当前节点进行工艺流程的编辑,实现工艺流程编辑。本申请方法简化了工艺流程编辑过程,提高了工艺编辑效率和准确度。

Description

一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质
技术领域
本发明涉及工艺流程编辑技术领域,尤其是涉及一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质。
背景技术
工艺编辑是生产过程中必须进行的一个重要过程,正确与完整的工艺过程能够提高生产效率,保证产品质量。
目前,工艺编辑都采用标准工艺建模工具进行,但这些工具各有优缺点,如在某些标准工艺建模中,数据采用XML在协议进行传输,过多的标签不利于大数据量的传输,并且对请求报文和响应报文的封装及解析过程比较耗时,导致其工艺路线数据加载慢。当前绘制工艺路线时用户主观操作步骤繁杂,人为出错的概率较大,且不能自动识别工艺路径,用户体验度较差。同时,在现场业务和实际生产过程中,根据当时发生问题的节点会产生返修工序,因此返修路径是不确定的,无法自动生成返修路径。又因为多层工艺结构,子工艺流程需要单独查看,无法进行多层级工艺步骤的展示。
因此,简化工艺流程编辑过程,提高工艺编辑效率和准确度,是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质,设置工艺图形,根据工艺不同阶段,对不同工艺图形设置对应的工艺序号和工艺名称,按照升序排列所有的工艺序号,将第一个工艺节点上的工艺序号设置类型为起始节点,将当前节点与其下一个节点进行连线,当同一个工艺序号有多个时,选择其中一个与其下一个节点进行实线连接,其余序号与其下一个节点进行虚线连接,直至连接到最后一个节点,完成工艺过程编辑。编辑过程简单,提高了工艺编辑效率。
第一方面,本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现:
一种工艺流程编辑方法,包括设置工艺图形、工艺名称、工艺序号,工艺图形与工艺名称和工艺序号对应,按照工艺序号排列所有工艺,以起始工艺为起点,在当前工艺序号与其前一个工艺序号之间设置连接线,在当前节点与其下一个节点之间设置连接线,当下一个节点有多个相同的工艺序号时,以当前节点与下一个节点其中一个工艺序号的连线为实线,分别以当前节点与下一个节点其余相同工艺序号的连线为虚线,进行当前节点与下一个节点的连线,遍历所有的当前节点进行工艺流程的编辑。
本发明进一步设置为:依据工艺类型设置工艺图形,包括起始图形、中间图形、子工艺图形和结束图形,对各工艺图形设置对应的工艺名称和工艺序号。
本发明进一步设置为:将工艺序号按照升序进行排列,在当前工艺序号与其下一个工艺序号之间进行连线,生成工艺流程。
本发明进一步设置为:子工艺作为其中一个工艺节点也设置有相应的工艺序号。
本发明进一步设置为:在子工艺中,采用与主工艺相同的方法,进行子工艺内各节点的流程编辑,包括在子工艺中,按照工艺序号排列所有子工艺,以起始子工艺为起点,在当前节点与其下一个节点之间设置连接线,当下一个节点有多个相同的子工艺序号时,以当前节点与下一个节点其中一个子工艺序号的连线为实线,分别以当前节点与下一个节点其余相同子工艺序号的连线为虚线,进行当前节点与下一个节点的连线,遍历所有的当前节点进行子工艺流程的编辑。
本发明进一步设置为:在连线过程中,如涉及到返修路径,则进行提示。
本发明进一步设置为:包括以下步骤:
S1、获取所有工艺节点;
S2、以序号升序方式,对所有工艺序号进行排列;
S3、i=1;
S4、获取第i个节点的工艺序号;
S5、判断该工艺序号的节点是否为第一个节点,若是,进入下一步,若否,转S8;
S6、判断该工艺序号类型是否为起始节点,若是,不做处理,转S9,若否,进入下一步;
S7、设置该工艺序号类型为起始节点,转S9;
S8、进入该节点连线模式;
S9、i=i+1;
S10、判断是否为最后一个节点,若是,进入下一步,若否,转S4;
S11、结束。
本发明进一步设置为:第i个工艺序号连线模式,包括以下步骤:
A1、获取所有工艺序号为K的数量M;
A2、取其中一个工艺序号作为第K1个节点;
A3、添加第K1个节点与其上一个节点之间的连线为实线;
A4、j=2;
A5、添加第Kj个节点与其上一个节点之间的连线为虚线;
A6、判断j是否大于M,若否,进入下一步,若是,转A8;
A7、j=j+1,转A5;
A8、结束。
第二方面,本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现:一种工艺流程编辑装置,包括操作界面、控制系统,操作界面上设置有工具栏、操作区域,在工具栏中设置有不同阶段的工艺图形和连线图形,不同的工艺图像用于被拖到操作区域中,设置对应的工艺序号和工艺名称,控制系统用于执行本申请所述方法,将工艺图形从第一节点用线连接到最后一个节点,生成工艺流程及多路径。
第三方面,本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现:一种工艺流程编辑控制系统终端,包括存储器、处理器、以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现本申请所述方法。
第四方面,本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现:一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现本申请所述方法。
与现有技术相比,本申请的有益技术效果为:
1.本申请根据工艺顺序自动生成工艺连线,操作简单,降低用户维护工艺路线的复杂度,提高工艺数据管理效率;
2.进一步地,本申请在操作界面上设置工艺图形,通过拖拉的方式就能够直接编辑工艺序号,操作简单直观易懂;
3.进一步地,本申请涉及返修流程时,进行提示,保证返修流程的正确。
附图说明
图1是本申请一个具体实施例的自动生成工艺连续流程示意图;
图2是本发明一个具体实施例的工艺序号生成连线流程示意图;
图3是本发明一个具体实施例的操作界面示意图;
图4是本发明一个具体实施例的操作界面生成流程连线示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本申请的一种工艺流程编辑方法,包括设置工艺图形和类型,表示不同阶段的工艺过程,工艺图形包括起始节点工艺图形、中间节点工艺图形、子工艺图形和结束图形。类型包括节点的位置特征,包括起始节点、中间节点、子工艺、结束节点。
各工艺图形采用任意形式,为了简单起点,用简单的圆来表示,起始节点图形用单圆环,中间节点工艺图形用双圆环,子工艺图形在双圆环中间放置一个信封,结束图形用加粗的单圆环。
根据各种生产需要,设置工艺顺序,工艺顺序以工艺名称进行排序,或以工艺序号进行排序,在生成工艺流程过程中两种排序方法采用相同的方式进行,本申请以工艺序号排序进行说明,以此类推。
以升序方式对所有工艺序号进行排序,获得排序队列,提取其中一个工艺序号作为当前节点,判断当前节点是否为排序队列中的第一节点,即以升序方式对所有工艺序号进行排序后,取到的当前节点是否为第一个节点,在当前节点为第一节点时,查看第一节点的类型是否为起始节点;在当前节点不是第一节点时,进行当前节点与其下一节点的连线;遍历所有的当前节点,进行所有工艺序号的连线,完成工艺流程的编辑。
当前节点与其下一节点连线时,需要判断其下一个节点对应的工艺序号是否有多个,如果其下一个节点对应的工艺序号只有一个,则将当前工艺序号与其下一个节点进行实线连接,如果其下一个节点对应有多个相同的工艺序号,则选择下一个节点中的一个工艺序号与当前节点之间进行实线连接,其余相同工艺序号分别与当前节点用虚线连接,遍历下一个节点的所有相同工艺序号,实现当前节点与其下一个节点的连线。
以各节点分别作为当前节点,与其下一个节点进行连线,将所有节点连接起来,完成总的工艺编辑。
在总的工艺编辑过程中,有主工艺也会有子工艺,将子工艺作为一个小的主工艺,按照主工艺的编辑方法进行编辑,把子工艺作为主工艺中的一个节点,进行工艺嵌套,完成即有主工艺又有子工艺的工艺编辑。
具体地,主工艺按照总工艺编辑方法。
在子工艺中,对所有各子工艺节点进行编号,以升序方式对所有工艺序号进行排序,获得子排序队列,提取其中一个子工艺序号作为子工艺当前节点,判断当前节点是否为子排序队列中的第一节点,在当前节点为第一节点时,查看第一节点的类型是否为子起始节点;在当前节点不是第一节点时,进行当前节点与其下一节点的连线;遍历所有的当前节点,进行所有子工艺序号的连线,完成子工艺流程的编辑。
当前节点与其下一节点连线时,需要判断其下一个节点对应的子工艺序号是否有多个,如果其下一个节点对应的子工艺序号只有一个,则将当前工艺序号与其下一个节点进行实线连接,如果其下一个节点对应有多个相同的子工艺序号,则选择下一个节点中的一个子工艺序号与当前节点之间进行实线连接,其余相同子工艺序号分别与当前节点用虚线连接,遍历下一个节点的所有相同子工艺序号,实现当前节点与其下一个节点的连线。
若当前节点的前一个节点有多个相同的工艺序号时,则当前节点与其前面多个相同工艺序号节点分别采用实线连接。即以同一个节点作为开始端的连线有多条时,其中只有一条连线为实线,其余连线皆为虚线,以同一个节点作为结束端的连线有多条时,连线是实线还是虚线是由连线开始处决定的。
以当前节点作为结束端,多个前一节点为开始端,则从每个前一节点到当前节点的连线都为实线;以当前节点作为开始端,多个下一个节点为结束端,从当前节点与下一个节点中的其中一个进行实线连接,从当前节点与下一个节点中的其余各节点进行虚线连接。
当前节点与其前一个节点的连线采用带箭头线条,箭头指向当前节点,箭头对着的当前节点为线条的结束端,其前一个节点处为线条的开始端。
若连线开始端只有一条线,则此条线为实线,若连线开始端有多条线,则其中只有一条线为实线,其余连线皆为虚线。
在连线过程中,如涉及到返修路径,则进行提示,包括采用不同颜色来表示,以提醒操作者路径类型。
工艺流程的编辑过程,如图1所示,包括以下步骤:
S1、获取所有工艺节点;
S2、以序号升序方式,对所有工艺序号进行排列;
S3、i=1;
S4、获取第i个节点的工艺序号;
S5、判断该工艺序号的节点是否为第一个节点,若是,进入下一步,若否,转S8;
S6、判断该工艺序号类型是否为起始节点,若是,不做处理,转S9,若否,进入下一步;
S7、设置该工艺序号类型为起始节点,转S9;
S8、进入该节点连线模式;
S9、i=i+1;
S10、判断是否为最后一个节点,若是,进入下一步,若否,转S4;
S11、结束。
节点连线模式过程,如图2所示,包括以下步骤:
A1、获取所有工艺序号为K的数量M;
A2、取其中一个工艺序号作为第K1个节点;
A3、添加第K1个节点与其上一个节点之间的连线为实线;
A4、j=2;
A5、添加第Kj个节点与其上一个节点之间的连线为虚线;
A6、判断j是否大于M,若否,进入下一步,若是,转A8;
A7、j=j+1,转A5;
A8、结束。
具体实施例二
本申请的一种工艺流程编辑装置,包括操作界面、控制系统,如图3、4所示,操作界面上设置有工具栏、操作区域,工具栏设置在操作界面的左侧,操作区域设置在操作界面的右侧,在工具栏中设置有不同阶段的工艺图形和连线图形,操作人员将工具栏中不同的工艺图像拖拉到操作区域中,对每个工艺图像设置对应的工艺序号和工艺名称,根据生产需求配置工艺顺序,生成预设工序,控制系统将操作界面上的工艺名称与预设工序中的工艺名称进行匹配,按照本申请所述的连线方法,以升序方式对所有工艺序号进行排序,获得排序队列,提取其中一个工艺序号作为当前节点,判断当前节点是否为排序队列中的第一节点,在当前节点为第一节点时,查看第一节点的类型是否为起始节点;在当前节点不是第一节点时,进行当前节点与其下一节点的连线;遍历所有的当前节点,进行所有工艺序号的连线,完成工艺流程的编辑。
当前节点与其下一节点连线时,需要判断其下一个节点对应的工艺序号是否有多个,如果其下一个节点对应的工艺序号只有一个,则将当前工艺序号与其下一个节点进行实线连接,如果其下一个节点对应有多个相同的工艺序号,则选择下一个节点中的一个工艺序号与当前节点之间进行实线连接,其余相同工艺序号分别与当前节点用虚线连接,遍历下一个节点的所有相同工艺序号,实现当前节点与其下一个节点的连线。
以各节点分别作为当前节点,与其下一个节点进行连线,将所有节点连接起来,完成总的工艺编辑。
控制系统结合预设工序自动为工艺图形生成连线;或根据工艺序号的顺序,结合预设工序自动为工艺图形生成连线。
将工艺图形从第一节点用线连接到最后一个节点,生成工艺流程及多路径。
在生成工艺流程的过程中,对每个工艺图形都判断是否为起始节点,保证了起始节点的准确度。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品,因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理器或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得计算机或其他可编程数据设备上执行一系统操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工艺流程编辑方法,其特征在于:包括设置工艺图形、工艺名称、工艺序号,工艺图形与工艺名称和工艺序号对应,按照工艺序号排列所有工艺,以起始工艺为起点,在当前节点与其下一个节点之间设置连接线,当下一个节点有多个相同的工艺序号时,以当前节点与下一个节点其中一个工艺序号的连线为实线,分别以当前节点与下一个节点其余相同工艺序号的连线为虚线,进行当前节点与下一个节点的连线,遍历所有的当前节点进行工艺流程的编辑。
2.根据权利要求1所述工艺流程编辑方法,其特征在于:依据工艺类型设置工艺图形,包括起始图形、中间图形、子工艺图形和结束图形,对各工艺图形设置对应的工艺名称和工艺序号。
3.根据权利要求1所述工艺流程编辑方法,其特征在于:将工艺序号按照升序进行排列,在当前工艺序号与其下一个工艺序号之间进行连线,生成工艺流程;子工艺作为其中一个工艺节点也设置有相应的工艺序号。
4.根据权利要求3所述工艺流程编辑方法,其特征在于:在子工艺中,采用与主工艺相同的方法,进行子工艺内各节点的流程编辑,包括在子工艺中,按照工艺序号排列所有子工艺,以起始子工艺为起点,在当前节点与其下一个节点之间设置连接线,当下一个节点有多个相同的子工艺序号时,以当前节点与下一个节点其中一个子工艺序号的连线为实线,分别以当前节点与下一个节点其余相同子工艺序号的连线为虚线,进行当前节点与下一个节点的连线,遍历所有的当前节点进行子工艺流程的编辑。
5.根据权利要求3所述工艺流程编辑方法,其特征在于:在连线过程中,如涉及到返修路径,则进行提示。
6.根据权利要求1所述的工艺流程编辑方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、获取所有工艺节点;
S2、以序号升序方式,对所有工艺序号进行排列;
S3、i=1;
S4、获取第i个节点的工艺序号;
S5、判断该工艺序号的节点是否为第一个节点,若是,进入下一步,若否,转S8;
S6、判断该工艺序号类型是否为起始节点,若是,不做处理,转S9,若否,进入下一步;
S7、设置该工艺序号类型为起始节点,转S9;
S8、进入该节点连线模式;
S9、i=i+1;
S10、判断是否为最后一个节点,若是,进入下一步,若否,转S4;
S11、结束。
7.根据权利要求6所述的工艺流程编辑方法,其特征在于:第i个工艺序号连线模式,包括以下步骤:
A1、获取所有工艺序号为K的数量M;
A2、取其中一个工艺序号作为第K1个节点;
A3、添加第K1个节点与其上一个节点之间的连线为实线;
A4、j=2;
A5、添加第Kj个节点与其上一个节点之间的连线为虚线;
A6、判断j是否大于M,若否,进入下一步,若是,转A8;
A7、j=j+1,转A5;
A8、结束。
8.一种工艺流程编辑装置,其特征在于:包括操作界面、控制系统,操作界面上设置有工具栏、操作区域,在工具栏中设置有不同阶段的工艺图形和连线图形,不同的工艺图像用于被拖到操作区域中,设置对应的工艺序号和工艺名称,控制系统用于执行如权利要求1-7任一所述方法,将工艺图形从第一节点用线连接到最后一个节点,生成工艺流程及多路径。
9.一种工艺流程编辑控制系统终端,包括存储器、处理器、以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于:所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7任一所述方法。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一所述方法。
CN202310281034.1A 2023-03-21 2023-03-21 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质 Active CN116300749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310281034.1A CN116300749B (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310281034.1A CN116300749B (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116300749A true CN116300749A (zh) 2023-06-23
CN116300749B CN116300749B (zh) 2023-09-26

Family

ID=86786779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310281034.1A Active CN116300749B (zh) 2023-03-21 2023-03-21 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116300749B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009043199A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Nec Informatec Systems Ltd ワークフローシステム、複数プロセスの合流方法、コンピュータプログラムおよび記憶媒体
CN101770523A (zh) * 2008-12-29 2010-07-07 北京卫星环境工程研究所 一种生产流程设计方法
CN109190326A (zh) * 2018-11-22 2019-01-11 南京新联电能云服务有限公司 生成工艺流程图的方法及装置
CN111798128A (zh) * 2020-07-02 2020-10-20 东土科技(宜昌)有限公司 一种工艺流程的界面操作方法、计算机设备及存储介质
CN113065746A (zh) * 2021-03-12 2021-07-02 深圳赛动生物自动化有限公司 干细胞制备工艺流程的动态编辑方法、装置、系统及介质
CN113570683A (zh) * 2021-09-23 2021-10-29 矿冶科技集团有限公司 工艺流程图的生成方法、装置及电子设备
CN113778417A (zh) * 2021-11-11 2021-12-10 深圳市越疆科技有限公司 基于图形化编程的焊接脚本生成方法和装置
CN114219373A (zh) * 2022-02-21 2022-03-22 浪潮通用软件有限公司 数字工艺可视化流程图生成的方法、系统、设备和介质
CN115599250A (zh) * 2022-08-17 2023-01-13 广州盛原成科技有限公司(Cn) 一种生产工艺编排方法、系统、设备及存储介质

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009043199A (ja) * 2007-08-10 2009-02-26 Nec Informatec Systems Ltd ワークフローシステム、複数プロセスの合流方法、コンピュータプログラムおよび記憶媒体
CN101770523A (zh) * 2008-12-29 2010-07-07 北京卫星环境工程研究所 一种生产流程设计方法
CN109190326A (zh) * 2018-11-22 2019-01-11 南京新联电能云服务有限公司 生成工艺流程图的方法及装置
CN111798128A (zh) * 2020-07-02 2020-10-20 东土科技(宜昌)有限公司 一种工艺流程的界面操作方法、计算机设备及存储介质
CN113065746A (zh) * 2021-03-12 2021-07-02 深圳赛动生物自动化有限公司 干细胞制备工艺流程的动态编辑方法、装置、系统及介质
CN113570683A (zh) * 2021-09-23 2021-10-29 矿冶科技集团有限公司 工艺流程图的生成方法、装置及电子设备
CN113778417A (zh) * 2021-11-11 2021-12-10 深圳市越疆科技有限公司 基于图形化编程的焊接脚本生成方法和装置
CN114219373A (zh) * 2022-02-21 2022-03-22 浪潮通用软件有限公司 数字工艺可视化流程图生成的方法、系统、设备和介质
CN115599250A (zh) * 2022-08-17 2023-01-13 广州盛原成科技有限公司(Cn) 一种生产工艺编排方法、系统、设备及存储介质

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵恒永,万朝晖,彭四伟: "化工工艺流程图图形编辑系统的设计与实现", 计算机与应用化学, no. 04 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116300749B (zh) 2023-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5327568A (en) Apparatus for supporting graphic data driven program development and for displaying instruction execution results superimposed on the graphic program
US20070220330A1 (en) Computer-Supported Diagnostic System, Based on Heuristics and System Topologies
CN109272571B (zh) 一种PDS三维数据转换为Flowmaster模型的系统和方法
US20210336852A1 (en) Network-configuration-information generation method and communication device
CN111722842A (zh) 流水线编排方法、装置、电子设备和存储介质
CN116300749B (zh) 一种工艺流程编辑方法、装置、控制系统终端和存储介质
US8165863B2 (en) Visualization method for electrical machine operation models based on mechanical machine operation models
CN114385816A (zh) 对话流挖掘方法、装置、电子设备及计算机存储介质
CN111797152B (zh) 一种数据场景的生成方法、装置及计算机设备
CN111695238A (zh) 一种用于将电力系统暂态仿真数据可视化的系统及方法
CN113095568B (zh) 一种智能装配方法及平台
CN106959957B (zh) 一种有向无环图dag连线提示方法及装置
JP2006514364A (ja) 自動化システムの機能ブロックの処理順序を決定するための方法および自動化システム
JP2011165039A (ja) モデルデバッグ装置およびモデルデバッグ方法
CN117331585A (zh) 一种船舶分段制造计划的排产方法及装置
JPH07129677A (ja) 生産シミュレーション装置
CN112416978A (zh) 一种数据质检方案传输方法、装置和系统
CN114048356B (zh) 一种知识录入方法、装置及存储介质
CN117808249A (zh) 一种装备的节拍设计方法、装置、设备及介质
CN112434193B (zh) 一种引导式系统故障快速排查方法及装置
CN204790978U (zh) 一种焊接的模拟装置
CN112463344B (zh) 一种数据分析方法及装置
CN117236020A (zh) 基于知识图谱的装配仿真规划方法、系统、介质及设备
JP3175686B2 (ja) 工程フローチェックシステム及び工程フローチェック方法
JP4579521B2 (ja) サブハーネス構成情報の自動生成方法およびその方法をコンピュータに実行させるプログラム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant