CN113570683A - 工艺流程图的生成方法、装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种工艺流程图的生成方法、装置及电子设备,该方法应用于电子设备,包括:获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表;基于目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。本发明能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性。
Description
技术领域
本发明涉及选矿工艺流程技术领域,尤其是涉及一种工艺流程图的生成方法、装置及电子设备。
背景技术
选矿工艺流程是表示矿石连续加工的工艺过程,由一系列连续的作业所组成,选矿工艺流程一般通过流程图进行表达,流程图中将作业相关参数、设备名称和规格及选矿药剂添加位置和用量进行标注,流程图是进行选矿流程结构分析的有用工具,能够清晰表达流程关系以及工艺指标。目前,流程图通常是借助纸笔一步一步绘制而成,在手工绘制工艺流程图时,通常是凭借专家经验进行绘制,没有统一的布局规则,因此每个项目对应的流程图都带有主观性,具有较大的差异。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种工艺流程图的生成方法、装置及电子设备,能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性。
为了实现上述目的,本发明实施例采用的技术方案如下:
第一方面,本发明实施例提供了一种工艺流程图的生成方法,该方法应用于电子设备,包括:获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表;基于目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。
在一种实施方式中,工艺流程数据至少包括:作业回路、作业节点以及作业节点与作业回路之间的关系;获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表的步骤,包括:获取工艺流程数据,并基于作业节点与作业回路之间的关系将每个作业节点与所属的作业回路进行整合,得到第一数据表;将多个第一数据表中所属同一作业回路的作业节点进行整合得到目标数据表。
在一种实施方式中,布局规则包括:作业节点位置摆放规则、过渡节点布局规则、作业节点间连线布局规则以及连线交叉处变曲规则。
在一种实施方式中,作业节点包括父节点和子节点;作业节点位置摆放规则包括:如果父节点为第一作业,子节点位于父节点的正下方;如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,当子节点与父节点所属的作业回路相同时,子节点位于父节点一端的正下方,否则,子节点的水平中心与原矿节点的水平中心对齐;如果父节点和子节点均为第二作业,当父节点位于中间或者左侧时,子节点在下一层按照先左后右的原则摆放,当父节点位于右侧时,子节点在下一层按照先右后左的原则摆放。
在一种实施方式中,过渡节点布局规则包括:如果作业节点的输出流向上返回连线,输出流对应的一端下方不设置过渡节点;如果作业节点的输出流向下连线,输出流对应的一端下方设置过渡节点。
在一种实施方式中,当子节点位于父节点下方时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点为第一作业,连线由父节点指向子节点;如果父节点和子节点均为第二作业,连线由父节点指向子节点;如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,当子节点与父节点所属的作业回路相同时,连线由父节点指向子节点,否则,连线由子节点垂直向下后指向父节点;当子节点位于父节点上方时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点中心位置的横坐标大于或等于原矿节点中心位置的横坐标相同,连线由父节点水平向右后指向子节点;如果父节点中心位置的横坐标小于原矿节点中心位置的横坐标,连线由父节点水平向左后指向子节点;当子节点和父节点位于同一层时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点位于子节点的右侧,连线由子节点水平向左后向上指向父节点;如果父节点位于子节点的左侧,连线由子节点水平向右后向上指向父节点。
在一种实施方式中,连线交叉处变曲规则包括:依次连接基于连线交叉处点的位置坐标以及预设值确定的多个预设点。
第二方面,本发明实施例提供了一种工艺流程图的生成装置,该装置设置于电子设备侧,包括:数据处理模块,用于获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表;生成模块,用于基于目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。
第三方面,本发明实施例提供了一种电子设备,包括处理器和存储器,存储器存储有能够被处理器执行的计算机可执行指令,处理器执行计算机可执行指令以实现上述第一方面提供的任一项的方法的步骤。
第四方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器运行时执行上述第一方面提供的任一项的方法的步骤。
本发明实施例带来了以下有益效果:
本发明实施例提供的上述工艺流程图的生成方法、装置及电子设备,该方法应用于电子设备,能够将获取到的工艺流程数据整合成一个目标数据表;然后基于目标数据表和预先设定的布局规则(布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则)生成工艺流程图。上述方法能够预先设定统一的布局规则,并基于预先设定的布局规则自动生成工艺流程图,从而能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性;同时通过电子设备可以快速生成工艺流程图,减少绘制时间,提升工艺流程图的绘制效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种工艺流程图的生成方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种作业节点的摆放示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种作业节点的摆放示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种作业节点的摆放示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种作业节点的摆放示意图;
图6为本发明实施例提供的一种过渡节点布局的示意图;
图7为本发明实施例提供的一种作业节点间连线示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图9为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图11为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图12为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图13为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图14为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图15为本发明实施例提供的另一种作业节点间连线示意图;
图16为本发明实施例提供的一种连线交叉点变曲处理示意图;
图17为本发明实施例提供的一种布局规则的示意图;
图18为本发明实施例提供的一种工艺流程图的生成装置的结构示意图;
图19为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,手工绘制工艺流程图时,都是凭借专家经验进行绘制,每个项目对应的流程图都带有主观性,因而画出的工艺流程图也具有较大的差异性,没有统一的布局规则。基于此,本发明实施例提供的一种工艺流程图的生成方法、装置及电子设备,能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性。
为便于对本实施例进行理解,首先对本发明实施例所公开的一种工艺流程图的生成方法进行详细介绍,该方法应用于电子设备,电子设备可以是计算机、手机、iPad等,参见图1所示的一种工艺流程图的生成方法的流程图,示意出该方法主要包括以下步骤S102至步骤S104:
步骤S102:获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表。
随着信息技术的发展,选矿领域的各项操作也逐步借助计算机技术协助功能的实现,针对矿床、矿石和矿物,建立了数据库系统以实现信息的快速录入和查询,基于此,本发明实施例中可以从关系型数据库MySQL中读取工艺流程数据。由于工艺流程数据中可能会存在多个命名相同的作业节点,为了区分不同回路的作业节点,需要对数据进行处理,将每个作业节点与所属回路进行拼接,并将同一回路的所有作业节点进行整合储存在同一个数据表中,即得到目标数据表。
步骤S104:基于目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图。
其中,布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。在一种实施方式中,选矿工艺流程图使用最广泛的是线流程图,图中通常以圆圈代表破碎、磨矿或再磨等操作作业,作业名称标注在圆圈一侧;以双横线表示粗选、精选、扫选、筛分、分级、分选及其他操作作业,作业名称及有关参数标注在横线上方及下方,有时还标注使用设备的名称、规格及选矿药剂添加点和用量;以罗马数字及阿拉伯数字分别标注作业和产物的顺序。在选矿工艺流程图的绘制过程中,针对操作作业的摆放和作业节点间连线有一定的绘制规则,比如:作业节点下面存在两个作业节点的时候,父作业节点的双横线的长度要适当绘制长一些;作业节点的输出流中泡沫(精矿)常从作业节点的左侧引出,而底流(尾矿)常从作业节点的右侧引出;多个作业节点的输出流共同引入同一个作业节点的时候,要首先汇合后再引入,而不是分别引入;除此之外,在两条(或者多条)连线的交汇处要进行变曲处理。
基于此,本发明实施例中根据绘制工艺流程图的专家经验,结合计算机语言实现的可行性,预先设定了一套编制选矿工艺流程图的计算机自动生成的布局规则。基于该布局规则以及前述经过处理的目标数据表可以实现整个工艺流程图的自动布局,生成xml文件,xml文件经过解析后可以得到最终的工艺流程图,即实现工艺流程图的最终呈现。
其中,xml文件包含作业节点、连线、过渡节点、精/尾矿以及对应的布局规则,作业节点、连线、过渡节点、精/尾矿分别对应xml文件中的子元素<double/>、<transition/>、<excessive/>和<arrow/>,“name”对应作业节点、连线、过度节点或者精/尾矿的名称,“url”对应作业节点、连线、过度节点或者精/尾矿在流程图中引用的图形符号,“g”对应作业节点、连线、过度节点或者精/尾矿的位置信息,“to”对应连线将要连向的作业节点。
具体的,xml文件展示如下:
<process>
<doubleM name="铜浮选|扫选二" url="drag/images/stenciles/planner/2d/fang2.png" g="830,300,150,12">
<transition name="扫选二泡沫" to="铜浮选|粗选~铜浮选|扫选一" g="830,300;830,352;972,352;976,346;980,344;984,346;988,352;1055,352;1055,196:45,-135"/> </doubleM>
<arrow name="aaa" url="drag/images/stenciles/planner/2d/arrow_3.png"g="974,297,10,120"/>
<doubleM name="铜浮选|精选二" url="drag/images/stenciles/planner/2d/fang2.png" g="450,300,150,12">
<transition name="精选二泡沫" g="450,300:10,30" to="铜浮选|精选二~铜浮选|精选三"/>
<transition name="精选二尾矿" to="铜浮选|粗选~铜浮选|精选一" g="600,300;600,352;458,352;454,346;450,344;446,346;442,352;375,352;375,196:-105,-135"/>
</doubleM>
<excessive url="drag/images/stenciles/planner/2d/excessive.png" name="铜浮选|精选二~铜浮选|精选三" g="449,335,2,2">
<transition to="铜浮选|精选三"/>
</excessive>
<doubleM name="铜浮选|精选三" url="drag/images/stenciles/planner/2d/fang2.png" g="375,370,150,12">
<transition name="精选三尾矿" to="铜浮选|精选一~铜浮选|精选二" g="525,370;525,422;383,422;379,416;375,414;371,416;367,422;300,422;300,266:-105,-135"/>
</doubleM>
<arrow name="aaa" url="drag/images/stenciles/planner/2d/arrow_3.png"g="371,367,10,120"/>
</process>
本发明实施例提供的上述工艺流程图的生成方法应用于电子设备,能够预先设定统一的布局规则,并基于预先设定的布局规则自动生成工艺流程图,从而能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性;同时通过电子设备可以快速生成工艺流程图,减少绘制时间,提升工艺流程图的绘制效率。
在一种实施方式中,工艺流程数据至少包括:作业回路、作业节点以及作业节点与作业回路之间的关系。考虑到,工艺流程图中可能会存在多个回路,命名为同一作业节点的回路不同,为了进行区分,同时为了便于工艺流程图布局的计算机语言实现,本发明实施例中还提供了一种获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表的具体实现方式,即对于上述步骤S102可以按照以下步骤1至步骤2执行:
步骤1:获取工艺流程数据,并基于作业节点与作业回路之间的关系将每个作业节点与所属的作业回路进行整合,得到第一数据表。
具体的,同一个项目的工艺流程图中可能会存在回路为“铜优先浮选”的粗选一,也可能会存在回路为“硫浮选”的粗选一;同样,同一项目的工艺流程图中可能会存在回路为“铜硫混合浮选”的扫选一,也可能会存在回路为“铜硫分离”的扫选一,因此必须区分作业节点,将作业回路与作业节点进行拼接,即将每个作业节点与所属的作业回路进行整合,得到如下结果:铜优先浮选|粗选一、硫浮选|粗选一、铜硫混合浮选|扫选一、铜硫分离|扫选一。
步骤2:将多个第一数据表中所属同一作业回路的作业节点进行整合得到目标数据表。
在一种实施方式中,可以使用SQL语句进行多个第一数据表拼接,将多个数据表中所属同一作业回路的作业节点进行整合。具体的,参见表1所示的数据表1(flow_itemsprocess)以及参见表2所示的数据表2(flow_itemsprocessflow),每个表中均有同一回路的作业节点。
为了便于计算机处理,本实施中可以通过SQL语句将表1和表2进行拼接,拼接语句包括:
SELECT CONCAT(b.itemCode,'|',b.parentflowCode) as myId, b.itemName,b.cirName, b.streamName,b.parentflowCode,b.parentjobName2 as jobName,b.outJob1,b.outJob2 from flow_itemsprocess a LEFT JOIN (select t.itemCode,t.itemName,t.proCode,t.cirCode,t.cirName,t.parentjobCode,t.streamName,t.parentflowCode, CONCAT(t.parentcirName,'|',t.parentjobName) asparentjobName2, max(case t.parentmatFlowCode when 'O002' then CONCAT(t.cirName,'|',t.jobName) else '精/尾矿' end) as outJob1,max(caset.parentmatFlowCode when 'O001' then CONCAT(t.cirName,'|',t.jobName) else '精/尾矿' end) as outJob2 from flow_itemsprocessflow t where t.itemCode= 'M000002' and t.matFlowName LIKE '%输入流%' group by parentjobName2 ORDER BYt.parentflowCode+0 ASC) b ON a.jobCode = b.parentjobCode WHERE b.itemCode='M000002' group BY b.parentflowCode+0。
拼接后的目标数据表参见表3所示。
表3中第一列myId表示项目编号,第二列itemName表示项目名称,第三列cirName表示回路名称,第四列streamName表示流名称,第五列parentflowCode表示父节点回路编号,第六列jobName表示父节点名称,第七列outJob1表示子节点1名称,第八列outJob2表示子节点2名称。由表3可知,通过数据表拼接可以将父节点回路编号相同的作业节点整合到同一个数据表中。
在一种实施方式中,布局规则包括:作业节点位置摆放规则、过渡节点布局规则、作业节点间连线布局规则以及连线交叉处变曲规则。为了便于理解,本发明实施例对每种布局规则进行了详细的介绍,包括:
(一)作业节点位置摆放规则
在一种实施方式中,作业节点包括父节点和子节点;作业节点位置摆放整体采用自上而下分层的原则,父节点在上,子节点在下,依次按照‘继承关系’向下摆放,同时需要考虑:(1)父节点与子节点所属的作业回路是否相同;(2)作业节点的类型(是破碎、磨矿或再磨等操作作业还是粗选、扫选、精选等操作作业);(3)作业节点与原矿节点间的水平位置关系。基于此,作业节点位置摆放规则主要包括:
a1:如果父节点为第一作业,子节点位于父节点的正下方。
其中,第一作业包括破碎、磨矿或再磨等操作作业,参见图2所示的一种作业节点的摆放示意图,父节点为破碎、磨矿或再磨等操作作业,如图2中的圆圈所示,则子节点位于父节点的正下方。
a2:如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,当子节点与父节点所属的作业回路相同时,子节点位于父节点一端的正下方,否则,子节点的水平中心与原矿节点的水平中心对齐。
其中,第二作业包括粗选、扫选、精选等操作作业。如果父节点为粗选、扫选、精选等操作作业,子节点为破碎、磨矿或再磨等操作作业,首先判断子节点破碎、磨矿或再磨所属的作业回路,如果子节点与父节点所属的作业回路相同,则子节点位于父节点一端的正下方。参见图3所示的另一种作业节点的摆放示意图,示意出父节点为粗选、精选、扫选等操作作业,以双横线表示,子节点为破碎、磨矿或再磨等操作作业,以圆圈表示,子节点位于父节点左端或右端的正下方,具体的,参见表3所示的目标数据表,如果子节点为列outJob1对应节点,则位于父节点左端正下方;如果子节点为列outJob2对应节点,则位于父节点右端正下方。
进一步,如果子节点与父节点所属的作业回路不同,则子节点的水平中心与原矿节点的水平中心对齐。参见图4所示的另一种作业节点的摆放示意图,虚线框内的作业节点所属同一作业回路,最下方圆圈代表的子节点与虚线框中的父节点所属作业回路不同,因此,该父节点与上方的原矿节点的水平中心对齐。
a3:如果父节点和子节点均为第二作业,当父节点位于中间或者左侧时,子节点在下一层按照先左后右的原则摆放,当父节点位于右侧时,子节点在下一层按照先右后左的原则摆放。
在一种实施方式中,如果父节点和子节点均为粗选、扫选、精选等操作作业,参见图5所示的另一种作业节点的摆放示意图,示意出当父节点位于中间或者左侧时,子节点在下一层按照“先左后右”的摆放原则,当父节点位于右侧时,子节点在下一层按照“先右后左”的摆放原则。
(二)过渡节点布局规则
在一种实施方式中,过渡节点布局需要考虑父节点和子节点的层级关系,判定父节点是在子节点的上层还是下层,基于此,本发明实施例提供的过渡节点布局规则包括:
b1:如果作业节点的输出流向上返回连线,输出流对应的一端下方不设置过渡节点。
b2:如果作业节点的输出流向下连线,输出流对应的一端下方设置过渡节点。
为了便于理解,本发明实施例提供了一种过渡节点布局的示意图,参见图6所示,图6中两条连线之间的黑色实点表示过渡节点,当父节点和位于子节点下层(即作业节点的输出流向下连线)时,设置过渡节点;当父节点和位于子节点上层(即作业节点的输出流向上连线)时,不设置过渡节点。
(三)作业节点间连线布局规则
在一种实施方式中,作业节点间连线需要考虑:(1)作业节点的水平位置与原矿节点的水平位置之间的关系;(2)父节点、子节点是否同属一个父节点。基于此,本发明实施例提供的作业节点间连线布局规则,根据父节点与子节点之间的位置关系可以划分为以下三种情况:
第一,子节点位于父节点下方,作业节点间连线布局规则包括:
c1:如果父节点为第一作业,连线由父节点指向子节点。
参见图7所示的一种作业节点间连线示意图,示意出当父节点为破碎、磨矿或再磨等操作作业时,则由父节点直接指向子节点进行连线。
c2:如果父节点和子节点均为第二作业,连线由父节点指向子节点。
参见图8所示的另一种作业节点间连线示意图,示意出当父节点为粗选、精选、扫选等操作作业,子节点也为粗选、精选、扫选等操作作业时,则由父节点直接指向子节点进行连线。
c3:如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,当子节点与父节点所属的作业回路相同时,连线由父节点指向子节点,否则,连线由子节点垂直向下后指向父节点。
当父节点为粗选、精选、扫选等操作作业,子节点为破碎、磨矿或再磨等操作作业时,首先判断父节点和子节点所属的作业回路是否相同,如果相同,参见图9所示的另一种作业节点间连线示意图,由父节点直接指向子节点进行连线;如果不同,参见图10所示的另一种作业节点间连线示意图,由子节点先垂直向下后指向父节点进行连线。
第二,子节点位于父节点上方,作业节点间连线布局规则包括:
d1:如果父节点中心位置的横坐标大于或等于原矿节点中心位置的横坐标相同,连线由父节点水平向右后指向子节点。
参见图11所示的另一种作业节点间连线示意图,如果父节点水平位置在中间(即父节点中心点的横坐标与原矿节点中点横坐标相等),此种情况父节点大概率为磨矿或者再磨作业,连线从父节点出发首先水平向右然后向上返回子节点。
参见图12所示的另一种作业节点间连线示意图,如果父节点水平位置在原矿节点右侧(即父节点中心位置的横坐标大于原矿节点中心位置的横坐标),连线从父节点出发首先水平向右然后向上返回子节点。
d2:如果父节点中心位置的横坐标小于原矿节点中心位置的横坐标,连线由父节点水平向左后指向子节点。
参见图13所示的另一种作业节点间连线示意图,如果父节点水平位置在原矿节点左侧(即父节点中心位置的横坐标小于原矿节点中心位置的横坐标),连线从父节点出发首先水平向左然后向上返回子节点。
第三,子节点和父节点位于同一层(即父节点、子节点有共同的父节点),作业节点间连线布局规则包括:
e1:如果父节点位于子节点的右侧,连线由子节点水平向左后向上指向父节点。
参见图14所示的另一种作业节点间连线示意图,父节点位于子节点的右侧,连线先水平向左,然后向上返回父节点。
e2:如果父节点位于子节点的左侧,连线由子节点水平向右后向上指向父节点。
参见图15所示的另一种作业节点间连线示意图,父节点位于子节点的左侧,连线先水平向右,然后向上返回父节点。
(四)连线交叉处变曲规则
在一种实施方式中,连线交叉处变曲规则包括:依次连接基于连线交叉处点的位置坐标以及预设值确定的多个预设点。
具体的,参见图16所示的一种连线交叉点变曲处理示意图,假定连线交叉处点的位置为O(a,b),且连线的走向为向右,则在点O(a,b)周围依次设置预设点A(a-8,b)、B(a-4,b-6)、C(a,b-8)、D(a+4,b-6)、E(a+8,b),连线依次从设置的各设定点通过,即实现了交叉处的变曲处理。
需要说明的是,上述设置预设点时所选择的预设值(诸如8、6、4)的大小仅为示例性的,在实际应用中,可以与本实施例不同,不应作为限制。
进一步,本发明实施例还提供了一种布局规则的示意图,参见图17所示,示意出计算机语言布局规则的具体展示,其中包括作业节点的布局方法,过渡节点的设置规则,作业节点间连线的布局方法,以及多条连线相交时的变曲处理。
综上所述,本发明实施例提供的上述工艺流程图的生成方法,可以将选矿流程图绘制的专家经验转换为计算机语言,通过计算机自动生成选矿工艺流程图的布局,规范了流程图绘制规则,降低了主观因素带来的布局差异性;此外,上述方法可以对关系型数据库中数据进行抽取、处理,完成结构化数据向非结构化数据的转化(从关系型数据库中读取数据,进行分析处理,采用选矿工艺流程图的计算机自动生成实现方法,生成xml文件),为选矿工艺流程图的计算机自动打印系统的研发奠定了重要基础,提供了必要的前提准备。
对于前述实施例提供的工艺流程图的生成方法,本发明实施例还提供了一种工艺流程图的生成装置,参见图18所示的一种工艺流程图的生成装置的结构示意图,该装置可以包括以下部分:
数据处理模块1801,用于获取工艺流程数据,并对工艺流程数据进行处理得到目标数据表。
生成模块1802,用于基于目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。
本发明实施例提供的上述工艺流程图的生成装置设置于电子设备侧,能够预先设定统一的布局规则,并基于预先设定的布局规则自动生成工艺流程图,从而能够规范工艺流程图绘制规则,降低主观因素带来的布局差异性;同时通过电子设备可以快速生成工艺流程图,减少绘制时间,提升工艺流程图的绘制效率。
在一种实施方式中,工艺流程数据至少包括:作业回路、作业节点以及作业节点与作业回路之间的关系;上述数据处理模块1801进一步用于获取工艺流程数据,并基于作业节点与作业回路之间的关系将每个作业节点与所属的作业回路进行整合,得到第一数据表;将多个第一数据表中所属同一作业回路的作业节点进行整合得到目标数据表。
进一步,布局规则包括:作业节点位置摆放规则、过渡节点布局规则、作业节点间连线布局规则以及连线交叉处变曲规则。
进一步,作业节点包括父节点和子节点;作业节点位置摆放规则包括:如果父节点为第一作业,子节点位于父节点的正下方;如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,当子节点与父节点作业回路相同时,子节点位于父节点一端的正下方,否则,子节点的水平中心与原矿节点的水平中心对齐;如果父节点和子节点均为第二作业,当父节点位于中间或者左侧时,子节点在下一层按照先左后右的原则摆放,当父节点位于右侧时,子节点在下一层按照先右后左的原则摆放。
进一步,过渡节点布局规则包括:如果作业节点的输出流向上返回连线,输出流对应的一端下方不设置过渡节点;如果作业节点的输出流向下连线,输出流对应的一端下方设置过渡节点。
进一步,当子节点位于父节点下方时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点为第一作业,连线由父节点指向子节点;如果父节点为第二作业,且子节点为第一作业,连线由父节点指向子节点;如果父节点和子节点均为第二作业,当子节点与父节点作业回路相同时,连线由父节点指向子节点,否则,连线由子节点垂直向下后指向父节点;当子节点位于父节点上方时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点中心位置的横坐标大于或等于原矿节点中心位置的横坐标相同,连线由父节点水平向右后指向子节点;如果父节点中心位置的横坐标小于原矿节点中心位置的横坐标,连线由父节点水平向左后指向子节点;当子节点和父节点位于同一层时,作业节点间连线布局规则包括:如果父节点位于子节点的右侧,连线由子节点水平向左后向上指向父节点;如果父节点位于子节点的左侧,连线由子节点水平向右后向上指向父节点。
进一步,连线交叉处变曲规则包括:依次连接基于连线交叉处点的位置坐标以及预设值确定的多个预设点。
本发明实施例所提供的装置,其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同,为简要描述,装置实施例部分未提及之处,可参考前述方法实施例中相应内容。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明实施例还提供了一种电子设备,具体的,该电子设备包括处理器和存储装置;存储装置上存储有计算机程序,计算机程序在被处理器运行时执行如上实施方式的任一项所述的方法。
图19为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图,该电子设备100包括:处理器1900,存储器1901,总线1902和通信接口1903,所述处理器1900、通信接口1903和存储器1901通过总线1902连接;处理器1900用于执行存储器1901中存储的可执行模块,例如计算机程序。
其中,存储器1901可能包含高速随机存取存储器(RAM,Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口1903(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网,广域网,本地网,城域网等。
总线1902可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图19中仅用一个双向箭头表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
其中,存储器1901用于存储程序,所述处理器1900在接收到执行指令后,执行所述程序,前述本发明实施例任一实施例揭示的流过程定义的装置所执行的方法可以应用于处理器1900中,或者由处理器1900实现。
处理器1900可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器1900中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器1900可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignal Processing,简称DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器1901,处理器1900读取存储器1901中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
本发明实施例所提供的可读存储介质的计算机程序产品,包括存储了程序代码的计算机可读存储介质,所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法,具体实现可参见前述方法实施例,在此不再赘述。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种工艺流程图的生成方法,其特征在于,所述方法应用于电子设备,包括:
获取工艺流程数据,并对所述工艺流程数据进行处理得到目标数据表;
基于所述目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,所述布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工艺流程数据至少包括:作业回路、作业节点以及所述作业节点与所述作业回路之间的关系;
所述获取工艺流程数据,并对所述工艺流程数据进行处理得到目标数据表的步骤,包括:
获取工艺流程数据,并基于所述作业节点与所述作业回路之间的关系将每个所述作业节点与所属的作业回路进行整合,得到第一数据表;
将多个所述第一数据表中所属同一作业回路的作业节点进行整合得到目标数据表。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述布局规则包括:作业节点位置摆放规则、过渡节点布局规则、作业节点间连线布局规则以及连线交叉处变曲规则。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述作业节点包括父节点和子节点;所述作业节点位置摆放规则包括:
如果所述父节点为第一作业,所述子节点位于所述父节点的正下方;
如果所述父节点为第二作业,且所述子节点为第一作业,当所述子节点与所述父节点所属的作业回路相同时,所述子节点位于所述父节点一端的正下方,否则,所述子节点的水平中心与原矿节点的水平中心对齐;
如果所述父节点和所述子节点均为第二作业,当所述父节点位于中间或者左侧时,所述子节点在下一层按照先左后右的原则摆放,当所述父节点位于右侧时,所述子节点在下一层按照先右后左的原则摆放。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述过渡节点布局规则包括:
如果所述作业节点的输出流向上返回连线,所述输出流对应的一端下方不设置过渡节点;
如果所述作业节点的输出流向下连线,所述输出流对应的一端下方设置过渡节点。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,当所述子节点位于所述父节点下方时,所述作业节点间连线布局规则包括:
如果所述父节点为第一作业,连线由所述父节点指向所述子节点;
如果所述父节点和所述子节点均为第二作业,连线由所述父节点指向所述子节点;
如果所述父节点为第二作业,且所述子节点为第一作业,当所述子节点与所述父节点所属的作业回路相同时,连线由所述父节点指向所述子节点,否则,连线由所述子节点垂直向下后指向所述父节点;
当所述子节点位于所述父节点上方时,所述作业节点间连线布局规则包括:
如果所述父节点中心位置的横坐标大于或等于所述原矿节点中心位置的横坐标相同,连线由所述父节点水平向右后指向所述子节点;
如果所述父节点中心位置的横坐标小于所述原矿节点中心位置的横坐标,连线由所述父节点水平向左后指向所述子节点;
当所述子节点和所述父节点位于同一层时,所述作业节点间连线布局规则包括:
如果所述父节点位于所述子节点的右侧,连线由所述子节点水平向左后向上指向所述父节点;
如果所述父节点位于所述子节点的左侧,连线由所述子节点水平向右后向上指向所述父节点。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述连线交叉处变曲规则包括:
依次连接基于连线交叉处点的位置坐标以及预设值确定的多个预设点。
8.一种工艺流程图的生成装置,其特征在于,所述装置设置于电子设备侧,包括:
数据处理模块,用于获取工艺流程数据,并对所述工艺流程数据进行处理得到目标数据表;
生成模块,用于基于所述目标数据表和预先设定的布局规则生成工艺流程图;其中,所述布局规则表征工艺流程中各个作业节点的位置摆放以及作业节点间连线的绘制规则。
9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令,所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现权利要求1至7任一项所述的方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器运行时执行上述权利要求1至7任一项所述的方法的步骤。
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