CN116299074A - 一种开关插座的耐久耐热检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关插座的耐久耐热检测装置及方法，包括高温试验箱和底座，所述高温试验箱内部两侧表面顶端位置连接有丝杆。本发明中，采用了八边形块，在实际使用过程中，检测板内部均匀横向设有多组转轴，且转轴表面纵向设有多组八边形块，并且其表面间隔性设置多组检测插头，并且检测插头的类型多样，在后续需要对不同类型的插座进行检测时，只需要将八边形块根据插座表面的插孔类型以及间距进行相应的转动即可，不再需要频繁的装卸更换不同类型的检测头，能够有效的降低制作不同类型检测头的消耗以及削弱人工的劳动强度，使得一组检测板可以实现多种插座的检测需求，提高整体的通用性，具有通用性强、调节灵活的优点。

Description

一种开关插座的耐久耐热检测装置及方法

技术领域

本发明涉及插座检测技术领域，尤其涉及一种开关插座的耐久耐热检测装置及方法。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座，插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，新产品在生产后需要使用高温试验箱与耐久度测试装置对其进行耐高温与耐久度进行检测。

现有的装置，一般是将其放置在高温试验箱中，并配合夹具对其进行夹紧限位，之后启动耐久度测试单元，进行往复插拔，以检测其耐久度，但是，在使用时，由于不同类型的开关插座表面的插孔位置以及结构均不相同，因此需要频繁的更换相对应的检测头，操作起来较为费时费力，而且受到检测头的限制会造成一次性能够检测的开关插座类型较为局限，使用效果并不是很理想，并且其检测头底端的插头必须要与插座上的插孔进行对齐，否则容易发生碰撞，在校准过程中，需要耗费较多时间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种开关插座的耐久耐热检测装置，包括高温试验箱和底座，所述高温试验箱内部两侧表面顶端位置连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿高温试验箱一侧与电机相连接，所述丝杆表面位置均匀固定安装有若干组转盘，所述转盘表面位置均匀环绕安装有若干组凸起头，所述凸起头底端抵接有下压头，所述下压头底部表面位置固定安装有滑杆，所述滑杆外周位于高温试验箱内部一侧表面位置套置有固定筒，所述滑杆顶部外周固定安装有连接板，所述滑杆底部表面位置固定安装有检测板，所述连接板下方和检测板上方位于固定筒两端位置对称抵接有弹簧，所述下压头两端位于高温试验箱一侧表面顶端位置对称安装有固定板，所述固定板底部表面位置固定安装有电动伸缩杆，所述检测板内部底端表面位置均匀设有若干组调节腔，所述调节腔内部中间位置转动连接有转轴，所述转轴外周表面位置均匀转动连接有若干组八边形块，所述八边形块表面位置均匀间隔性设有若干组检测插头，所述检测插头一端贯穿检测板一侧通过导线与电流传感器电性连接，所述电流传感器位于检测板顶部表面位置，所述八边形块表面以及转轴表面位置均设有若干组定位孔，所述定位孔内部插接有插杆，所述插杆一端固定安装有对接板，所述对接板通过螺栓螺纹连接于检测板侧壁表面位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温试验箱底部表面位置均匀设有若干组限制杆，所述限制杆外周滑动连接有夹具，所述夹具底部表面中间位置固定安装有微型液压杆，所述夹具顶部表面位置设有若干组限制槽，所述夹具中间正上方位于高温试验箱一侧表面底部位置固定安装有红外定位机构，所述红外定位机构由红外发射器以及红外接收器构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温试验箱一侧表面位置转动连接有密封门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温试验箱内部两侧表面底端位置对称安装有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温试验箱顶部一侧表面位置设有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高温试验箱底部表面位置固定安装有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具最大尺寸与检测板尺寸相同，且位于其正下方位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一种开关插座的耐久耐热检测方法，包括权利要求1-7所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，具体方法包括：

S1、装载阶段：打开密封门，将待检测开关插座根据尺寸类型不同来分别安装到夹具表面的对应的限制槽内部。

S2、调整阶段：通过红外定位机构持续运行以及微型液压杆顶出将待检测开关插座移动到设定的高度，然后根据开关插座表面插孔类型以及插孔距离来对检测板表面不同位置的八边形块进行转动，使得检测插头的类型以及间距与开关插座插孔相对应。

S3、选择阶段：根据所需要进行检测的数据不同来控制高温试验箱以及电机单独运行或者同步匹配运行，实现对待检测开关插座的耐热以及耐久检测作业。

S4、耐热检测阶段：单纯的耐热检测时，检测插头与开关插座插孔进行对接插入，控制高温试验箱内自带的温控机构进行升温加热，通过电流传感器检测不同温度下电路中电流是否流通，如不流通通过温度传感器检测所处温度，此温度即为插座最大耐热温度。

S5、耐久检测阶段：单纯的耐久检测时，通过控制电机的运行速度可以使得凸起头间歇性的对下压头进行推动，使得滑杆可以带动检测板表面的检测插头间歇性的与插座表面的插孔进行拔插作业，同时通过电流传感器检测电路中电流是否流通，如不流通，控制器记录电机的运行时长以及速率，并触发电动伸缩杆顶出带动连接板下移，使得下压头无法与凸起头接触，不再进行插拔作业，而电机可以继续运行，进行其他插座的耐久检测，通过上述记录数据，可以判断出目标插板的耐久极限。

S6、耐久耐热同步检测阶段：S4和S5操作同时进行，并分批次的进行不同温度下的拔插极限耐久作业，并根据电流传感器检测电路中电流是否流通，如不流通，记录下所处温度以及电机的运行时长以及速率。

S7、分析阶段：根据S4-6的数据分析来判断出目标开关插座的耐久耐热的数据，便于后续生产调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；

1、本发明中，采用了八边形块，在实际使用过程中，检测板内部均匀横向设有多组转轴，且转轴表面纵向设有多组八边形块，并且其表面间隔性设置多组检测插头，并且检测插头的类型多样，在后续需要对不同类型的插座进行检测时，只需要将八边形块根据插座表面的插孔类型以及间距进行相应的转动即可，不再需要频繁的装卸更换不同类型的检测头，能够有效的降低制作不同类型检测头的消耗以及削弱人工的劳动强度，使得一组检测板可以实现多种插座的检测需求，提高整体的通用性，具有通用性强、调节灵活的优点。

2、本发明中，采用了红外定位机构、固定筒，在实际使用过程中，需要进行检测的插座会根据其尺寸以及结构的不同分别插入到夹具表面的不同限制槽内部，以此来实现对其的固定，避免在后续耐久度拔插作业时发生移动，保证插头可以准确的与插孔进行对齐，保证检测效果，然后插座固定完成之后会通过微型液压杆进行推出，此时通过红外定位机构的红外信号接收可以对插座所处的高度进行限制，保证其能够充分的与后续下落的检测板进行贴合，避免高度的差异导致检测板底端的检测插头无法全部插入到插孔内部，造成检测的偏差，最后通过固定筒的滑动轨迹限制，可以保证检测板始终进行垂直上下的运行，以此来保证检测插头可以使用与插孔进行对齐，进而保证检测的精度，提高整体的测试准确度，具有测试准确的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的转盘和凸起头的连接示意图；

图3为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的转轴和八边形块的连接示意图；

图4为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的八边形块的结构示意图；

图5为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的转轴的结构示意图；

图6为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的对接板和插杆的结构示意图；

图7为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测装置的夹具的结构示意图；

图8为本发明提出的一种开关插座的耐久耐热检测方法的流程示意图。

图例说明：

1、高温试验箱；2、丝杆；3、下压头；4、控制器；5、转盘；6、固定板；7、凸起头；8、电动伸缩杆；9、电机；10、滑杆；11、连接板；12、弹簧；13、固定筒；14、电流传感器；15、检测板；16、调节腔；17、温度传感器；18、底座；19、夹具；20、红外定位机构；21、限制杆；22、微型液压杆；23、限制槽；24、密封门；25、对接板；26、八边形块；27、转轴；28、定位孔；29、检测插头；30、插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1-6，一种开关插座的耐久耐热检测装置，包括高温试验箱1和底座18，高温试验箱1内部两侧表面顶端位置连接有丝杆2，丝杆2一端贯穿高温试验箱1一侧与电机9相连接，丝杆2表面位置均匀固定安装有若干组转盘5，转盘5表面位置均匀环绕安装有若干组凸起头7，凸起头7底端抵接有下压头3，下压头3底部表面位置固定安装有滑杆10，滑杆10外周位于高温试验箱1内部一侧表面位置套置有固定筒13，滑杆10顶部外周固定安装有连接板11，滑杆10底部表面位置固定安装有检测板15，连接板11下方和检测板15上方位于固定筒13两端位置对称抵接有弹簧12，下压头3两端位于高温试验箱1一侧表面顶端位置对称安装有固定板6，固定板6底部表面位置固定安装有电动伸缩杆8，检测板15内部底端表面位置均匀设有若干组调节腔16，调节腔16内部中间位置转动连接有转轴27，转轴27外周表面位置均匀转动连接有若干组八边形块26，八边形块26表面位置均匀间隔性设有若干组检测插头29，检测插头29一端贯穿检测板15一侧通过导线与电流传感器14电性连接，电流传感器14位于检测板15顶部表面位置，八边形块26表面以及转轴27表面位置均设有若干组定位孔28，定位孔28内部插接有插杆30，插杆30一端固定安装有对接板25，对接板25通过螺栓螺纹连接于检测板15侧壁表面位置。

实施例二，参照图1和图7，高温试验箱1底部表面位置均匀设有若干组限制杆21，限制杆21外周滑动连接有夹具19，夹具19底部表面中间位置固定安装有微型液压杆22，夹具19顶部表面位置设有若干组限制槽23，夹具19中间正上方位于高温试验箱1一侧表面底部位置固定安装有红外定位机构20，红外定位机构20由红外发射器以及红外接收器构成，红外发射器位于高温试验箱1内部一侧表面底部位置，而红外接收器位于密封门24表面位置，通过红外信号的发射以及接收可以检测之间是否有障碍物遮挡，当夹具19托举着待检测开关插座第一次遮挡信号时就意味着开关插座高度达标。

实施例三，参照图1，高温试验箱1一侧表面位置转动连接有密封门24，密封门24是为了起到密封效果，避免外界的杂质进入影响检测效果以及防止热量的外泄。

实施例四，参照图，高温试验箱1内部两侧表面底端位置对称安装有温度传感器17，温度传感器17的设置是为了检测内部的温度。

实施例五，参照图1，高温试验箱1顶部一侧表面位置设有控制器4，通过控制器4以及人员的编程可以对装置内部的设备进行控制并与外界终端进行连接。

实施例六，参照图1，高温试验箱1底部表面位置固定安装有底座18，通过底座18可以增强整体的稳定性。

实施例七，参照图1和图7，夹具19最大尺寸与检测板15尺寸相同，且位于其正下方位置，尺寸以及位置的设置是为了更加良好稳定且准确的对检测的开关插座进行限制以及定位使用，便于后续的检测对齐。

实施例八，参照图8，一种开关插座的耐久耐热检测方法，包括权利要求1-7的一种开关插座的耐久耐热检测装置，具体方法包括：

S1、装载阶段：打开密封门24，将待检测开关插座根据尺寸类型不同来分别安装到夹具19表面的对应的限制槽23内部。

S2、调整阶段：通过红外定位机构20持续运行以及微型液压杆22顶出将待检测开关插座移动到设定的高度，然后根据开关插座表面插孔类型以及插孔距离来对检测板15表面不同位置的八边形块26进行转动，使得检测插头29的类型以及间距与开关插座插孔相对应。

S3、选择阶段：根据所需要进行检测的数据不同来控制高温试验箱1以及电机9单独运行或者同步匹配运行，实现对待检测开关插座的耐热以及耐久检测作业。

S4、耐热检测阶段：单纯的耐热检测时，检测插头29与开关插座插孔进行对接插入，控制高温试验箱1内自带的温控机构进行升温加热，通过电流传感器14检测不同温度下电路中电流是否流通，如不流通通过温度传感器17检测所处温度，此温度即为插座最大耐热温度。

S5、耐久检测阶段：单纯的耐久检测时，通过控制电机9的运行速度可以使得凸起头7间歇性的对下压头3进行推动，使得滑杆10可以带动检测板15表面的检测插头29间歇性的与插座表面的插孔进行拔插作业，同时通过电流传感器14检测电路中电流是否流通，如不流通，控制器4记录电机9的运行时长以及速率，并触发电动伸缩杆8顶出带动连接板11下移，使得下压头3无法与凸起头7接触，不再进行插拔作业，而电机9可以继续运行，进行其他插座的耐久检测，通过上述记录数据，可以判断出目标插板的耐久极限。

S6、耐久耐热同步检测阶段：S4和S5操作同时进行，并分批次的进行不同温度下的拔插极限耐久作业，并根据电流传感器14检测电路中电流是否流通，如不流通，记录下所处温度以及电机9的运行时长以及速率。

S7、分析阶段：根据S4-6的数据分析来判断出目标开关插座的耐久耐热的数据，便于后续生产调整。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以首先打开密封门24来方便需要进行检测的开关插座的安装作业，接着将需要检测的开关插座根据尺寸的不同分别放置到夹具19表面不同结构的限制槽23内部实现抵接限制固定，防止后续检测时发生移动，保证检测的精度以及检测效果，后续通过微型液压杆22的顶出可以将夹具19整体进行推动，在推动的同时红外定位机构20内部的红外传感器以及红外接收器会进行运行，以此来发射以及接收相应的红外信号，当夹具19在推动的时候阻挡到红外发射器发出的红外信号被红外接收器接收时，底部的微型液压杆22停止运行，使得夹具19移动到合适的高度，保证后续检测板15能够充分的与开关插座进行接触，保证检测的效果，这部分调整需要在密封门24关闭之后进行，接着在插座安装完成以及高度调整之后，可以根据插座表面的插孔结构以及所分布的位置不同来对检测板15进行调整，主要操作方法为：首先将对接板25表面的螺栓进行去除然后将对接板25拔出，接着根据所需要进行检测插座表面的插空位置以及类型来对处在检测板15表面不同位置的八边形块26进行转动，使得其表面位置所对应的检测插头29可以垂直的朝向正下方，便于后续的插拔耐久检测作业，通过转动不同位置的八边形块26可以使得一组检测板15能够适应不同的插座检测使用，不再需要频繁的更换不同检测模板，不仅能够降低调整的繁琐程度，而且能够降低整体的生产成本，使得装置的通用性得到很好的提升，同时调整不同位置的检测板15可以使得装置一次性能够对多种类型的开关插座进行同时的检测作业，提高整体的检测效率，而且在调整完成之后，只需要将对接板25重新插回固定即可，通过其表面的插杆30可以对八边形块26进行锁死，避免后续插拔时发生移动，保证后续的耐久检测精度，接着人员可以将密封门24进行关闭，避免内部的热量外泄，然后通过电机9的运行会带动丝杆2转动，进而带动起表面的转盘5发生旋转，由于转盘5表面设有多组凸起头7，因此当转盘5持续转动时，凸起头7会按照一定的时间间隙与下压头3进行接触，而下压头3的结构倾斜方向与凸起头7的转动方向相适应，本申请中的图示仅为方便人员理解结构使用，具体的倾斜角度按照上述设置，然后在凸起头7接触到下压头3时由于其凸起的结构以及下压头3的倾斜结构会导致其将滑杆10整体进行下压，由于滑杆10受到固定筒13的限制，因此其只能够进行垂直的上下移动，以此来保证检测插头29能够准确的插入到开关插座表面的插孔内部，实现与其的连接作业，而通过调整电机9的转动速度可以实现对插拔速度的调整，在多次的插拔过程中，检测插头29可以与开关插座内部的金属片进行接触，以此来形成电流的通路，此时检测板15表面的电流传感器14能够接收到电流信号，以此来定位插座没有发生损坏，由于电流传感器14分别与纵向设置的多组八边形块26内部的检测插头29进行单独的并联，因此不管何种检测插头29在进行使用时都可以顺利的传递电流来供检测使用，而后续由于高温试验箱1内部的温度升高或者插拔的次数达到临界值而造成开关插座内部的金属片发生松动，导致电流无法传递到检测插头29，进而电流传感器14无法接收到电流信号(由于电流传感器14设有多组，因此只要有一组无法接收到电流信号)就会判定为开关插座发生损坏，这个时候控制终端会通过温度传感器17来检测内部的温度，并记录电机9的运行时长以及转速，以此来计算出插座拔插的临界次数，实现对开关插座的耐久和耐热的检测作业，由于一次性检测的插座类型可能存在不同，其所处的临界数值会发生不同，因此当某一组发生损坏时，此时其对应位置的电动伸缩杆8顶出，通过推动连接板11来实现滑杆10整体的下移，使得下压头3无法再次与凸起头7进行接触，以此来保证不影响其他插座的耐久检测作业，装置整体具有通用性强、调节灵活、测试准确的优点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开关插座的耐久耐热检测装置，包括高温试验箱(1)和底座(18)，其特征在于，所述高温试验箱(1)内部两侧表面顶端位置连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)一端贯穿高温试验箱(1)一侧与电机(9)相连接，所述丝杆(2)表面位置均匀固定安装有若干组转盘(5)，所述转盘(5)表面位置均匀环绕安装有若干组凸起头(7)，所述凸起头(7)底端抵接有下压头(3)，所述下压头(3)底部表面位置固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)外周位于高温试验箱(1)内部一侧表面位置套置有固定筒(13)，所述滑杆(10)顶部外周固定安装有连接板(11)，所述滑杆(10)底部表面位置固定安装有检测板(15)，所述连接板(11)下方和检测板(15)上方位于固定筒(13)两端位置对称抵接有弹簧(12)，所述下压头(3)两端位于高温试验箱(1)一侧表面顶端位置对称安装有固定板(6)，所述固定板(6)底部表面位置固定安装有电动伸缩杆(8)，所述检测板(15)内部底端表面位置均匀设有若干组调节腔(16)，所述调节腔(16)内部中间位置转动连接有转轴(27)，所述转轴(27)外周表面位置均匀转动连接有若干组八边形块(26)，所述八边形块(26)表面位置均匀间隔性设有若干组检测插头(29)，所述检测插头(29)一端贯穿检测板(15)一侧通过导线与电流传感器(14)电性连接，所述电流传感器(14)位于检测板(15)顶部表面位置，所述八边形块(26)表面以及转轴(27)表面位置均设有若干组定位孔(28)，所述定位孔(28)内部插接有插杆(30)，所述插杆(30)一端固定安装有对接板(25)，所述对接板(25)通过螺栓螺纹连接于检测板(15)侧壁表面位置。

2.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述高温试验箱(1)底部表面位置均匀设有若干组限制杆(21)，所述限制杆(21)外周滑动连接有夹具(19)，所述夹具(19)底部表面中间位置固定安装有微型液压杆(22)，所述夹具(19)顶部表面位置设有若干组限制槽(23)，所述夹具(19)中间正上方位于高温试验箱(1)一侧表面底部位置固定安装有红外定位机构(20)，所述红外定位机构(20)由红外发射器以及红外接收器构成。

3.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述高温试验箱(1)一侧表面位置转动连接有密封门(24)。

4.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述高温试验箱(1)内部两侧表面底端位置对称安装有温度传感器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述高温试验箱(1)顶部一侧表面位置设有控制器(4)。

6.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述高温试验箱(1)底部表面位置固定安装有底座(18)。

7.根据权利要求1所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，其特征在于，所述夹具(19)最大尺寸与检测板(15)尺寸相同，且位于其正下方位置。

8.一种开关插座的耐久耐热检测方法，其特征在于，包括权利要求1-7所述的一种开关插座的耐久耐热检测装置，具体方法包括：

S1、装载阶段：打开密封门(24)，将待检测开关插座根据尺寸类型不同来分别安装到夹具(19)表面的对应的限制槽(23)内部。

S2、调整阶段：通过红外定位机构(20)持续运行以及微型液压杆(22)顶出将待检测开关插座移动到设定的高度，然后根据开关插座表面插孔类型以及插孔距离来对检测板(15)表面不同位置的八边形块(26)进行转动，使得检测插头(29)的类型以及间距与开关插座插孔相对应。

S3、选择阶段：根据所需要进行检测的数据不同来控制高温试验箱(1)以及电机(9)单独运行或者同步匹配运行，实现对待检测开关插座的耐热以及耐久检测作业。

S4、耐热检测阶段：单纯的耐热检测时，检测插头(29)与开关插座插孔进行对接插入，控制高温试验箱(1)内自带的温控机构进行升温加热，通过电流传感器(14)检测不同温度下电路中电流是否流通，如不流通通过温度传感器(17)检测所处温度，此温度即为插座最大耐热温度。

S5、耐久检测阶段：单纯的耐久检测时，通过控制电机(9)的运行速度可以使得凸起头(7)间歇性的对下压头(3)进行推动，使得滑杆(10)可以带动检测板(15)表面的检测插头(29)间歇性的与插座表面的插孔进行拔插作业，同时通过电流传感器(14)检测电路中电流是否流通，如不流通，控制器(4)记录电机(9)的运行时长以及速率，并触发电动伸缩杆(8)顶出带动连接板(11)下移，使得下压头(3)无法与凸起头(7)接触，不再进行插拔作业，而电机(9)可以继续运行，进行其他插座的耐久检测，通过上述记录数据，可以判断出目标插板的耐久极限。

S6、耐久耐热同步检测阶段：S4和S5操作同时进行，并分批次的进行不同温度下的拔插极限耐久作业，并根据电流传感器(14)检测电路中电流是否流通，如不流通，记录下所处温度以及电机(9)的运行时长以及速率。

S7、分析阶段：根据S4-6的数据分析来判断出目标开关插座的耐久耐热的数据，便于后续生产调整。

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