CN116296693A - 一种钎料填缝性测试用t型试样的制备模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具，涉及钎焊技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有摆放腔，底座上表面位于摆放腔的一侧通过立柱固定架设有立板定位架，且立板定位架的中部贯穿开设有插槽；所述底座位于摆放腔的另一侧活动设有定位扣，摆放腔的底壁开设有两个凹槽，且凹槽的两端贯穿底座。本发明可高效便捷的制作T型试样，从而便于后续进行钎焊测试，通过本发明制作出的T型试样可保证其中立板与覆钎芯板保持垂直效果，从而使得每个T型试样中的立板与覆钎芯板均可保持一致的角度，从而保证及后续实验结果的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊技术领域，尤其涉及一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具。
背景技术
热传输铝合金材料主要应用于普通燃油汽车和工程机械热交换器、新能源电池、5G通讯等领域；根据应用厚度的不同，热传输铝合金材料分为板料、管料和箔材。
板料通常经过冲压变形作为热交换器的外形或承重结构件；管料通常经过制管设备(如采用高频焊)制成用于流体流通的扁管或圆管；而箔材通常制成连接于管材与管材之间或管材内部的翅片，翅片一方面增加了铝合金与流体的接触面积，进而增大散热面积，提高散热效率；另一方面翅片的存在可以支持管材的形态在经受高温钎焊时不易变形甚至是坍塌。
为了实现板料和翅片之间的连接，通常在板料表面通过轧制复合的方式覆上一层钎料，然后将覆有钎料的板料和翅片进行装配，在高温下进行钎焊而连接(将低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充工件的缝隙使金属连接的焊接方法称为钎焊)。
钎料的钎焊性能通过《GB11364-89钎料铺展性及填缝性试验方法》中的试验标准来评估，其中涉及钎料铺展性和填缝性的测试方法。将钎料的填缝性定义为：在钎焊时，液态钎料填充母材毛细间隙的能力。在进行钎料的填缝性测试时涉及一种T型试样的制备；T型试样在结构上包括立板、垫片、覆有钎料的芯板、垫棒，其中立板与覆有钎料的芯板垂直，且立板的一端与覆有钎料的芯板，另一端通过垫棒支撑，使其与覆有钎料的芯板之间存在间隙，然后将铁丝将立板、垫板、垫棒以及覆有钎料的芯板绑扎固定；T型试样制备完成后，即可进行钎焊。
上述T型试样的传统制备方法为手工制备，制备时存在如下不足：手工制备效不仅率低下，并且无法保证立板和覆有钎料的芯板保持垂直，垫棒的摆放位置无法固定，从而使得T型试样制备后，其中的立板与覆有钎料的芯板之间的角度不可控、不统一，从而直接影响钎料在钎焊过程中的流动，导致实验结果的不确定性；因此本发明在此提出一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具，包括底座，所述底座的上表面开设有摆放腔，底座上表面位于摆放腔的一侧通过立柱固定架设有立板定位架，且立板定位架的中部贯穿开设有插槽；
所述底座位于摆放腔的另一侧活动设有定位扣，摆放腔的底壁开设有两个凹槽，且凹槽的两端贯穿底座。
进一步地，所述定位扣有两个，两个定位扣同时安装在一个杆体上，杆体的下侧安装有插杆，底座上开设有与插杆相匹配的插孔。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明可高效便捷的制作T型试样，从而便于后续进行钎焊测试，通过本发明制作出的T型试样可保证其中立板与覆钎芯板保持垂直效果，从而使得每个T型试样中的立板与覆钎芯板均可保持一致的角度，从而保证及后续实验结果的精确性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为定位扣与杆体的安装示意图；
图3为本发明的使用模拟示意图；
图4为通过本发明的模具制备出的T型试样的结构示意图。
图中：1底座、2摆放腔、3凹槽、4立板定位架、5插槽、6杆体、7定位扣、8插杆、9垫板、10覆钎芯板、11立板、12垫棒、13铁丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
参照图1-2，一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具，包括底座1，底座1的上表面开设有摆放腔2，底座1上表面位于摆放腔2的一侧通过立柱固定架设有立板定位架4，且立板定位架4的中部贯穿开设有插槽5；
底座1位于摆放腔2的另一侧活动设有定位扣7，摆放腔2的底壁开设有两个凹槽3，且凹槽3的两端贯穿底座1。
进一步地，定位扣7有两个，两个定位扣7同时安装在一个杆体6上，杆体6的下侧安装有插杆8，底座1上开设有与插杆8相匹配的插孔。
参照图3-4，使用时，将垫板9摆放在摆放腔2内，然后将覆钎芯板10摆放在垫板9上且同于位于摆放腔2内，再将垫棒12摆放在覆钎芯板10靠近定位扣7的一侧，并通过定位扣7对垫棒12进行定位，再将立板11从立板定位架4的插槽5处插入，立板11靠近立柱的一端与覆钎芯板10上表面接触，另一端受到垫棒12的支撑，使得立板11与覆钎芯板10之间存在间歇，最后将铁丝13穿入凹槽3，并且向上弯折以对立板11、垫板9、覆钎芯板10和垫棒12进行绑定，此时即可形成T型试样，然后进行钎焊。
上述覆钎芯板10包括铝合金材质的芯板，芯板的上表面覆有一层钎料，立板11为铝合金材质，钎焊时，可使得钎料熔为液态，并且填充立板11下侧与覆钎芯板10上表面之间的间隙，即实现焊接固定。
Claims (2)
1.一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有摆放腔(2)，底座(1)上表面位于摆放腔(2)的一侧通过立柱固定架设有立板定位架(4)，且立板定位架(4)的中部贯穿开设有插槽(5)；
所述底座(1)位于摆放腔(2)的另一侧活动设有定位扣(7)，摆放腔(2)的底壁开设有两个凹槽(3)，且凹槽(3)的两端贯穿底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钎料填缝性测试用T型试样的制备模具，其特征在于，所述定位扣(7)有两个，两个定位扣(7)同时安装在一个杆体(6)上，杆体(6)的下侧安装有插杆(8)，底座(1)上开设有与插杆(8)相匹配的插孔。
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