CN116296257A - 一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了液冷板流阻测试装置及其液冷板流阻的测试方法，其中液冷板流阻测试装置，包括固定安装底座，固定安装底座上设置有固定支撑架，固定支撑架上还设置有外框架，外框架与固定支撑架之间预留有用于放置液冷板的承接空间，外框架上设置有若干个能相对液冷板伸缩位移的定位机构，固定安装底座的一侧还设置有流阻测试机构，流阻测试机构的测试液输入端和测试液输出端分别与液冷板中的液冷通路的冷液输入端和冷液输出端对接。本发明的液冷板流阻测试装置及其液冷板流阻的测试方法，能够对装置进行限位固定夹持，避免在测试过程中导致装置发生晃动偏移，造成测试结果的不准确的现象，可以根据不同的需要对连接堵头进行拆卸更换，提高测试效率和散热性，且提高了该装置的实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及液冷板研发阶段流阻测试相关技术领域，具体为一种高效率测试液冷板流阻的方法。
背景技术
当今，特种计算机正向高度集成化发展，例如云服务器、中心计算机等。随着单位体积下，功能越来越强，不可避免的，功耗也越来越高，应用液体强迫流动散热技术是解决散热和高密度集成矛盾的优选方案，液冷散热分为机箱级和板级散热，机箱级液冷散热是指冷却液流过电子设备机箱壁面内部管路，大功率板卡的热量通过其上的冷板热传导至机箱壁面，流体对机箱壁面进行吸热，将板卡产生的热量带至机箱外部，板级散热是指冷却液经机箱管路及接头，直接进入印制板冷板内部，将高功率器件传至冷板的热量直接带出至机箱外部，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本发明提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。
中国专利授权公告号CN105699048B，公开了一种水冷散热器流阻测试装置及方法，水冷散热器流阻测试装置包括动力系统，流量控制系统，温度控制系统，测试平台，所述动力系统包括高位水箱、循环水池、管路和给水泵；所述管路包括给水管路、溢水管路、测试管路，通过给水管路和溢水管路来调节高位水箱中液面高度，保证水压的稳定性；通过在管路中设置调节阀、压力表和流量计来控制流量；通过设置温度控制系统对水温进行调节，保证循环水介质温度稳定；从而满足同批次产品的一致性高精度测试要求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在测试过程中容易导致装置发生晃动偏移，造成测试结果的不准确，会因不同冷板的需要导致散热不够彻底，，且实用效果不佳，因此我们提出一种高效率测试液冷板流阻的方法，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法，以解决上述背景技术中提出的在测试过程中容易导致装置发生晃动偏移，造成测试结果的不准确，会因不同冷板的需要导致散热不够彻底，且实用效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液冷板流阻测试装置，包括：固定安装底座，所述固定安装底座上设置有固定支撑架，所述固定支撑架上还设置有外框架，所述外框架与所述固定支撑架之间预留有用于放置液冷板的承接空间，所述外框架上设置有若干个能相对所述液冷板伸缩位移的定位机构，所述固定安装底座的一侧还设置有流阻测试机构，所述流阻测试机构的测试液输入端和测试液输出端分别与所述液冷板中的液冷通路的冷液输入端和冷液输出端对接。
本发明一个较佳实施例中，液冷板包括基板本体，所述基板本体的两侧分别设置有盖板本体，所述盖板本体的外侧还设置有钎料板本体；所述基板本体包括外板和与所述外板相对嵌设的内板，所述外板和所述内板之间预留有回转形或盘形的流通腔，所述盖板本体贴合在基板本体两侧并将所述流通腔锁定形成所述液冷通路。
本发明一个较佳实施例中，外框架采用的是半框形结构，所述定位机构包括设置在所述半框机构的顶部的与待测试的液冷板对应的顶部定位组件，以及设置在所述半框机构的侧面的与待测试的液冷板对应的侧部定位组件。
本发明一个较佳实施例中，顶部定位组件包括设置在所述外框架顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上驱动设置有压板，所述压板的抵压侧设置有第三橡胶防滑垫；或/和，所述侧部定位组件包括相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括活动夹杆，所述活动夹杆的一端穿设在所述外框架上的活动导向杆，所述活动夹杆的另一端设置有与所述侧压板，所述侧压板的抵压侧设置有第二橡胶防滑垫，所述活动夹杆通过调节杆与所述外框架驱动连接。
本发明一个较佳实施例中，活动夹杆采用的是π字形结构，所述活动导向杆垂直设置在所述侧压板上。
本发明一个较佳实施例中，液冷板能放置在相对设置的夹持组件之间，所述基板本体的端部设置有能与所述冷液输入端和冷液输出端上的可拆卸堵头本体；所述冷液输入端和冷液输出端分别通过所述可拆卸堵头本体和连接软管以及调节阀与所述流阻测试机构的储水箱连接。
本发明一个较佳实施例中，冷液输入端和冷液输出端内分别设置有能相对开合的活动凸块，所述活动凸块的大端头活动嵌设在所述基板本体内，且大端头与所述基板本体之间设置有弹性件，所述可拆卸堵头本体与活动凸块之间采用弹性卡合对接结构连接。
具体的，所述活动凸块的插接限位端通过所述弹性件驱动开合嵌设在所述冷液输入端和冷液输出端内，并能插接入对应的所述可拆卸堵头本体中；且活动凸块通过弹性件在基板本体的内侧构成弹性伸缩结构。
本发明一个较佳实施例中，冷液输入端通过连接软管以及进水管道和循环水泵与储水箱连接，所述冷液输出端通过另一连接软管以及出水管道与储水箱连接。
具体的，可拆卸堵头本体与基板本体相贴合的一侧设置有第一密封件。
更具体的，储水箱上设置有数控显示屏以及若干个功能按键以及温控板连接软管和储水箱的连接处设置有第二密封件。
本发明一个较佳实施例中，一种液冷板流阻测试装置的流阻测试方法，包括以下步骤：
步骤一，先将对称设置的盖板本体与基板本体相连接，再将对称设置的钎料板本体与盖板本体相连接，此时将基板本体整体放置在第一橡胶防滑垫上；
步骤二，利用夹持组件对基板本体的前后两端进行限位夹持固定，打开电动伸缩杆驱动第三橡胶防滑垫将基板本体的上端进行限位固定，保证基板本体的整体稳定性，避免产生晃动；
步骤三，根据不同的需要将可拆卸堵头本体与基板本体内部开设的流通腔相连接；
步骤四，将和可拆卸堵头本体连接的连接软管与储水箱相连接，调节储水箱内部的液体的温度，此时打开循环水泵能将液体从进水管道顺着连接软管进入到基板本体内，然后从出水管道再排放到储水箱内，测试循环测试液冷板中的流阻。
本发明一个较佳实施例中，步骤四中，通过调节功能按键的数据显示在数控显示屏上，可以利用温控板对储水箱内部的液体进行温度控制，此时打开循环水泵能将液体从进水管道顺着连接软管进入到基板本体内，然后循环测试后从出水管道再排放到储水箱内，测试循环测试液冷板中的流阻。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明公开了一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法，液冷板流阻测试装置，能够对装置进行限位固定夹持，避免在测试过程中导致装置发生晃动偏移，造成测试结果的不准确的现象，可以根据不同的需要对连接堵头进行拆卸更换，提高测试效率和散热性，且提高了该装置的实用效果。
本发明通过活动夹杆与外框架的驱动连接完成冷板夹持与拆卸，通过可拆卸堵头与活动凸块之间的弹性卡合对接结构连接实现不同堵头的快速拆装。稳定的固定结构及便捷的拆装设置，使得流阻测试更加高效，缩短了测试周期。同时，可拆卸堵头的引入，使得冷板样品数量大大减少，缩减了样品制作成本。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明储水箱和温控板连接的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明第一橡胶防滑垫和基板本体连接侧视剖面结构示意图；
图4为本发明图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明基板本体和固定把手连接俯视剖面结构示意图；
图6为本发明图5中B处放大结构示意图；
图7为本发明基板本体和盖板本体连接整体结构示意图；
图8为本发明测试液冷板流阻方法的流程示意图。
图中：1、固定安装底座；2、固定支撑架；3、第一橡胶防滑垫；4、外框架；5、夹持组件；501、调节杆；502、内置轴承；503、活动把手；504、活动夹杆；505、第二橡胶防滑垫；6、基板本体；7、固定把手；8、钎料板本体；9、盖板本体；10、电动伸缩杆；11、第三橡胶防滑垫；12、流通腔；13、可拆卸堵头本体；14、第一密封件；15、活动凸块；16、限位弹簧；17、连接软管；18、调节阀；19、第二密封件；20、储水箱；21、数控显示屏；22、功能按键；23、温控板；24、进水管道；25、循环水泵；26、出水管道；27、过滤头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-图8所示，一种液冷板流阻测试装置，包括固定安装底座1的左端上表面安装有固定支撑架2，且固定支撑架2的上表面设置有第一橡胶防滑垫3，固定支撑架2的上端设置有外框架4，且外框架4的前后两端均设置有夹持组件5，外框架4的上端内侧设置有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的下端设置有第三橡胶防滑垫11。本发明中设置调节杆501通过内置轴承502在外框架4上构成转动结构，且调节杆501与活动夹杆504之间采用螺纹的方式相连接，并且活动夹杆504与第二橡胶防滑垫505之间采用粘接的方式相连接，当基板本体6整体放置在第一橡胶防滑垫3上表面的时候，转动活动把手503，使调节杆501通过内置轴承502在外框架4上进行转动，从而使和调节杆501螺纹连接的活动夹杆504进行前后移动，便于利用第二橡胶防滑垫505对基板本体6进行限位夹持固定，避免在测试过程中导致晃动，有效的提高了该装置的稳定性。
基板本体6设置在夹持组件5的内侧，基板本体6的上下两端均设置有盖板本体9，且盖板本体9的外侧设置有钎料板本体8，基板本体6的左端设置有固定把手7，且基板本体6的内部开设有流通腔12，基板本体6的右端前后两侧均设置有可拆卸堵头本体13，且可拆卸堵头本体13的左侧设置有与基板本体6相贴合的第一密封件14，可拆卸堵头本体13的外侧设置有位于基板本体6内侧的活动凸块15，且活动凸块15的外侧设置有弹性件，弹性件采用的是限位弹簧16。本发明可以根据需要对可拆卸堵头本体13进行拆卸更换，以便于适应不同尺寸的需要，配合可拆卸堵头本体13与活动凸块15之间采用卡合的方式相连接，且活动凸块15通过限位弹簧16在基板本体6的内侧构成弹性伸缩结构，提高了可拆卸堵头本体13的可拆卸效果。
连接软管17设置在可拆卸堵头本体13的右端，连接软管17的下端设置有调节阀18，且连接软管17的下方设置有与固定安装底座1相连接的储水箱20，并且连接软管17和储水箱20的连接处设置有第二密封件19，连接软管17的下端设置有进水管道24，且进水管道24的下端设置有循环水泵25，储水箱20的前方上侧设置有数控显示屏21。本发明设置连接软管17通过第二密封件19贯穿于储水箱20与进水管道24构成连通结构，且进水管道24和出水管道26关于储水箱20的中心线前后对应设置，能够通过调节储水箱20内部的液体温度，提高散热效果。
实施例二
如图1-图8所示，一种液冷板流阻测试装置，包括固定安装底座1的左端上表面安装有固定支撑架2，且固定支撑架2的上表面设置有第一橡胶防滑垫3，固定支撑架2的上端设置有外框架4，且外框架4的前后两端均设置有夹持组件5，外框架4的上端内侧设置有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的下端设置有第三橡胶防滑垫11。本发明中设置调节杆501通过内置轴承502在外框架4上构成转动结构，且调节杆501与活动夹杆504之间采用螺纹的方式相连接，并且活动夹杆504与第二橡胶防滑垫505之间采用粘接的方式相连接，当基板本体6整体放置在第一橡胶防滑垫3上表面的时候，转动活动把手503，使调节杆501通过内置轴承502在外框架4上进行转动，从而使和调节杆501螺纹连接的活动夹杆504进行前后移动，便于利用第二橡胶防滑垫505对基板本体6进行限位夹持固定，避免在测试过程中导致晃动，有效的提高了该装置的稳定性。
基板本体6设置在夹持组件5的内侧，基板本体6的上下两端均设置有盖板本体9，且盖板本体9的外侧设置有钎料板本体8，基板本体6的左端设置有固定把手7，且基板本体6的内部开设有流通腔12，基板本体6的右端前后两侧均设置有可拆卸堵头本体13，且可拆卸堵头本体13的左侧设置有与基板本体6相贴合的第一密封件14，可拆卸堵头本体13的外侧设置有位于基板本体6内侧的活动凸块15，且活动凸块15的外侧设置有弹性件，弹性件采用的是限位弹簧16。本发明可以根据需要对可拆卸堵头本体13进行拆卸更换，以便于适应不同尺寸的需要，配合可拆卸堵头本体13与活动凸块15之间采用卡合的方式相连接，且活动凸块15通过限位弹簧16在基板本体6的内侧构成弹性伸缩结构，提高了可拆卸堵头本体13的可拆卸效果。
连接软管17设置在可拆卸堵头本体13的右端，连接软管17的下端设置有调节阀18，且连接软管17的下方设置有与固定安装底座1相连接的储水箱20，并且连接软管17和储水箱20的连接处设置有第二密封件19，连接软管17的下端设置有进水管道24，且进水管道24的下端设置有循环水泵25，储水箱20的前方上侧设置有数控显示屏21。
进一步的，且数控显示屏21的下方设置有功能按键22，储水箱20的外侧设置有温控板23，且储水箱20的内部后侧设置有出水管道26，并且出水管道26的下端设置有过滤头27。本发明设置连接软管17通过第二密封件19贯穿于储水箱20与进水管道24构成连通结构，且进水管道24和出水管道26关于储水箱20的中心线前后对应设置，能够通过调节功能按键22的数据显示在数控显示屏21上，以便于通过温控板23对储水箱20内部的液体进行温度控制，提高散热效果。
具体的，其测试液冷板流阻的堵头型号包括以下几种：内径8mm、内径8.5mm、内径9mm、内径10mm和内径12mm。其测试液冷板流阻的冷板流道深度包括以下几种：深度3mm、深度4mm、深度5mm和深度6mm。可拆卸堵头的不同内径的设置以便于满足不同的管路通径要求。在管路通径一定时，通过调整冷板流道深度来调节冷板压降的大小。因此采用可拆卸堵头调换，便于快速测试出满足压降需求的流道深度。一般来讲，如要获取20组流阻测试结果，那么需要制作20种不同的冷板样品。本实施例中，通过制作五种可拆卸堵头和四种冷板，便可得到20组流阻测试结果，极大地减少了样品制作的成本。
实施例三
如图1-图8所示，在实施例一或实施例二的基础上一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法，包括以下步骤：
步骤一：先将对称设置的盖板本体9与基板本体6相连接，再将对称设置的钎料板本体8与盖板本体9相连接，此时将基板本体6整体放置在第一橡胶防滑垫3上；
步骤二：利用夹持组件5对基板本体6的前后两端进行限位夹持固定，打开电动伸缩杆10驱动第三橡胶防滑垫11将基板本体6的上端进行限位固定，此种操作可以保证基板本体6的整体稳定性，避免产生晃动；
步骤三：根据不同的需要将可拆卸堵头本体13与基板本体6内部开设的流通腔12相连接；
步骤四：将和可拆卸堵头本体13连接的连接软管17与储水箱20相连接，然后通过调节功能按键22的数据显示在数控显示屏21上。
确定测试温度：利用温控板23对储水箱20内部的液体进行温度控制。
确定测试流量：通过调节数控显示屏流量控制面板来调整流量大小。流量的测量使用流量计TurbineFlowmeterDN15，流量大小可以通过控制流量阀门来调整。此时打开循环水泵25即可将液体从进水管道24顺着连接软管17进入到基板本体6内，然后循环测试后从出水管道26在排放到储水箱20内。
实施例四
在实施例一或实施例二或实施例三的基础上，首先使用打开循环水泵25以一定的流速Q向待测钎料板本体8通入液体，使液体充满钎料板本体8的通道。将流阻测试设备串接入流通腔12的测试通路，利用流阻测试设备检测通路中的流通状态，使用数显压力表(DPG-005)测量通路进口和出口处的压力，记录液体在给定流速下通过这段流道所产生的压强差△P，根据达西公式可得出流体阻力。将测量仪调至流阻测量模式，两个连接探头插入想要测量的通道位置，输入已知流速Q即可获得微通道流阻数值。
工作原理：
如图1-图8所示，在使用该高效率测试液冷板流阻的方法时，首先将各个零件组装完成，然后将固定支撑架2通过固定安装底座1稳定的放置在地面上，具体的如图1、图3和图4中，设置盖板本体9和钎料板本体8均关于基板本体6的中心线上下对称设置，拉动固定把手7将组装好的基板本体6放置在第一橡胶防滑垫3的上表面，调节杆501通过内置轴承502在外框架4上构成转动结构，且调节杆501与活动夹杆504之间采用螺纹的方式相连接，并且活动夹杆504与第二橡胶防滑垫505之间采用粘接的方式相连接，当基板本体6整体放置在第一橡胶防滑垫3上表面的时候，转动活动把手503，使调节杆501通过内置轴承502在外框架4上进行转动，从而使和调节杆501螺纹连接的活动夹杆504进行前后移动，便于利用第二橡胶防滑垫505对基板本体6进行限位夹持固定，然后打开电动伸缩杆10驱动第三橡胶防滑垫11，能够对基板本体6整体的上端进行限位固定，可以在夹持组件5的作用下避免在测试过程中导致晃动。
具体的如图5、图6和图7中，通过可拆卸堵头本体13的内径尺寸分为内径8、内径8.5、内径9、内径10和内径12，可以根据需要对可拆卸堵头本体13进行拆卸更换，以便于适应不同尺寸的需要，配合可拆卸堵头本体13通过流通腔12与活动凸块15之间采用卡合的方式相连接，且活动凸块15通过限位弹簧16在基板本体6的内侧构成弹性伸缩结构，提高了可拆卸堵头本体13的可拆卸效果，由于可拆卸堵头本体13的左端设置有与基板本体6相贴合的第一密封件14，可以增强密封性。具体地，流阻测试设备以及储水箱20的温度调节采用的现有技术中的产品，在此不再一一赘述具体的型号，只要能实现水温的调节以及流阻测试测试即可。
具体的如图1、图4和图8中，将和可拆卸堵头本体13相连接的连接软管17与储水箱20相连接，此时按动功能按键22将温度数据显示在数控显示屏21上进行查看，可以通过温控板23对储水箱20内部的温度进行控制，也达到散热的处理效果，设置连接软管17和储水箱20的连接处设置有第二密封件19，且连接软管17通过进水管道24与循环水泵25构成连通结构，当打开循环水泵25的时候可以将储水箱20内的液体通过连接软管17输送到基板本体6内开设的流通腔12内，配合连接软管17的下端设置有调节阀18，可以通过手动进行流速，经过循环测试后可以顺着出水管道26通过过滤头27过滤后重新排入到储水箱20内，以此循环往复操作，按照此方法只需4件冷板和10件堵头即可完成。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液冷板流阻测试装置，其特征在于，包括：固定安装底座，所述固定安装底座上设置有固定支撑架，所述固定支撑架上还设置有外框架，所述外框架与所述固定支撑架之间预留有用于放置液冷板的承接空间，所述外框架上设置有若干个能相对所述液冷板伸缩位移的定位机构，所述固定安装底座的一侧还设置有流阻测试机构，所述流阻测试机构的测试液输入端和测试液输出端分别与所述液冷板中的液冷通路的冷液输入端和冷液输出端对接。
2.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述液冷板包括基板本体，所述基板本体的两侧分别设置有盖板本体，所述盖板本体的外侧还设置有钎料板本体；所述基板本体包括外板和与所述外板相对嵌设的内板，所述外板和所述内板之间预留有回转形或盘形的流通腔，所述盖板本体贴合在基板本体两侧并将所述流通腔锁定形成所述液冷通路。
3.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述外框架采用的是半框形结构，所述定位机构包括设置在所述半框机构的顶部的与待测试的液冷板对应的顶部定位组件，以及设置在所述半框机构的侧面的与待测试的液冷板对应的侧部定位组件。
4.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述顶部定位组件包括设置在所述外框架顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上驱动设置有压板，所述压板的抵压侧设置有第三橡胶防滑垫；
或/和，所述侧部定位组件包括相对设置的夹持组件，所述夹持组件包括活动夹杆，所述活动夹杆的一端穿设在所述外框架上的活动导向杆，所述活动夹杆的另一端设置有与所述侧压板，所述侧压板的抵压侧设置有第二橡胶防滑垫，所述活动夹杆通过调节杆与所述外框架驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述活动夹杆采用的是π字形结构，所述活动导向杆垂直设置在所述侧压板上。
6.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述液冷板能放置在相对设置的夹持组件之间，所述基板本体的端部设置有能与所述冷液输入端和冷液输出端上的可拆卸堵头本体；所述冷液输入端和冷液输出端分别通过所述可拆卸堵头本体和连接软管以及调节阀与所述流阻测试机构的储水箱连接。
7.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述冷液输入端和冷液输出端内分别设置有能相对开合的活动凸块，所述活动凸块的大端头活动嵌设在所述基板本体内，且大端头与所述基板本体之间设置有弹性件，所述可拆卸堵头本体与活动凸块之间采用弹性卡合对接结构连接。
8.根据权利要求1所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：所述冷液输入端通过连接软管以及进水管道和循环水泵与储水箱连接，所述冷液输出端通过另一连接软管以及出水管道与储水箱连接。
9.一种液冷板流阻测试装置的流阻测试方法，其特征在于，采用权利要求1所述的液冷板流阻测试装置，测试液冷板的流阻测试方法包括以下步骤：
步骤一，先将对称设置的盖板本体与基板本体相连接，再将对称设置的钎料板本体与盖板本体相连接，此时将基板本体整体放置在第一橡胶防滑垫上；
步骤二，利用夹持组件对基板本体的前后两端进行限位夹持固定，打开电动伸缩杆驱动第三橡胶防滑垫将基板本体的上端进行限位固定，保证基板本体的整体稳定性，避免产生晃动；
步骤三，根据不同的需要将可拆卸堵头本体与基板本体内部开设的流通腔相连接；
步骤四，将和可拆卸堵头本体连接的连接软管与储水箱相连接，调节储水箱内部的液体的温度，此时打开循环水泵能将液体从进水管道顺着连接软管进入到基板本体内，然后从出水管道再排放到储水箱内，测试循环测试液冷板中的流阻。
10.根据权利要求9所述的一种液冷板流阻测试装置，其特征在于：
步骤四中，将和可拆卸堵头本体连接的连接软管与储水箱相连接，然后通过调节功能按键的数据显示在数控显示屏上，可以利用温控板对储水箱内部的液体进行温度控制，此时打开循环水泵能将液体从进水管道顺着连接软管进入到基板本体内，然后循环测试后从出水管道再排放到储水箱内，测试循环测试液冷板中的流阻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310247295.1A CN116296257A (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310247295.1A CN116296257A (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116296257A true CN116296257A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86779263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310247295.1A Pending CN116296257A (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种液冷板流阻测试装置及其流阻测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116296257A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117554198A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-13 | 华钛空天(北京)技术有限责任公司 | 一种冷板压力测试装置 |
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2023
- 2023-03-15 CN CN202310247295.1A patent/CN116296257A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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