CN114993384B - 一种加热管检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加热管检测装置，涉及检测设备技术领域，采用的方案是：包括可调温箱、测温模块、电机控制模块以及液体容器，可调温箱用于测试加热管恒温状态和可变温度下的加热稳定时间、反应能力以及加热丝内阻变化情况，电机控制模块与液体容器连接，电机控制模块能够驱动液体容器中的液体进出，液体容器上设置有检测模块，检测模块用于检测液体容器中液体的体积变化，可调温箱中设置有水槽，液体容器与水槽连通用于向液体容器中供液，测温模块包括探头A和探头B，探头A和探头B均安装在可调温箱中，探头A用于测试无液体模拟加温时加热管内部温度情况，探头B用于测试液体模拟加温时液体温度情况。实现了加热管的测试。

Description

一种加热管检测装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种加热管检测装置。

背景技术

在输血输液过程中，为了有效避免大量低温液体进入人体后造成刺激感而引发不良反应，对此进行输血输液加温。加热管作为输血输液加温仪最重要的配件，直接影响到产品的加温效果，目前对此类配件没有专门的测试设备。

因此，针对目前还没有专门设备对输血输液加温用加热管进行测试的现状，研发一种加热管检测装置是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种加热管检测装置，以解决目前还没有专门设备对输血输液加温用加热管进行测试的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种加热管检测装置，包括可调温箱、测温模块、电机控制模块以及液体容器，可调温箱用于测试加热管恒温状态和可变温度下的加热稳定时间、反应能力以及加热丝内阻变化情况，电机控制模块与液体容器连接，电机控制模块能够驱动液体容器中的液体进出，液体容器上设置有检测模块，检测模块用于检测液体容器中液体的体积变化，可调温箱中设置有水槽，液体容器与水槽连通用于向液体容器供液，测温模块包括探头A和探头B，探头A和探头B均安装在可调温箱中，探头A用于测试无液体模拟加温时加热管内部温度情况，探头B用于测试液体模拟加温时液体温度情况。对加热管的温度变化情况进行检测，实现了加热管的测试。

进一步的，所述探头A呈长条圆柱状，探头A中设置有多个测温传感器以及将多个测温传感器连接的信号传输线，多个测温传感器沿探头A的轴向方向均匀布置，每个测温传感器都是一个单独的测温点，各测温点通过总线485的形式传输给主控板，进行分析，整条接管温度分布情况，显示屏可以实时显示加热管各位置的温度，并以模拟动画实时显示。

进一步的，所述探头A的顶部设置有突起结构，探头顶部设计成突出部分形状，有利于直接卡在加热管的缝隙，防止探头A在加热管中移动，有利于探头和加热管稳定充分接触，降低测量误差。

进一步的，探头B用于探测液体流出后，输液器内液体温度，也就是模拟流入人体时的液体温度。所述探头B中设置有保温块，保温块中设置有内部测温头，内部测温头为多组探针结构，探针直径为1mm，防止太粗，阻碍液体流动，保温块中具有塑料软管，探针插入塑料软管内部，并进行封闭点胶，防止液体流出。保温块的一侧具有出口，保温块的另一侧具有入口，入口、出口与塑料软管连通。

进一步的，所述电机控制模块包括电机驱动组件和推行塞，推行塞安装在液体容器中，推行塞的侧壁与液体容器的内壁相贴紧密配合，以便于推行塞能够推动液体容器内部的液体移动，电机驱动组件与推行塞连接，电机驱动组件能够驱动推行塞在液体容器的内腔中移动，液体容器上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均设置有单向阀，进液管和出液管均与液体容器的内腔连通且位于推行塞的同一侧。

进一步的，所述电机驱动组件包括托架、驱动电机、螺母块和螺杆，驱动电机安装在托架上，驱动电机与螺杆连接，螺母块安装在螺杆上，螺母块与推行塞连接。托架起到安装支撑的作用，通过驱动电机带动螺杆转动进而使螺母块沿螺杆左往复直线运动，螺母块带动推行塞做往复直线运动。

进一步的，所述检测模块包括第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器靠近于进液管和出液管，第二液位传感器远离于进液管和出液管。驱动电机正转带动螺杆转动，使得螺母块带动推行塞移动，进而实现进液（此时单向阀作用，液体只会通过出液管流出），当进液桶中液体即将耗尽时，触发第一液位传感器，驱动电机反转，带动推行塞回移，进液桶中形成负压，从进液管中抽取液体补充（此时单向阀作用液体只能从进液管流入），反转到达一定位置时，触发第二液位传感器，驱动电机再反转，进入正常工作模式。

进一步的，还包括主控板、显示屏、键盘，各测温点通过总线485的形式传输给主控板，进行分析，整条接管温度分布情况，显示屏中的软件可以实时显示加热管各位置的温度，并以模拟动画实时显示。

进一步的，所述可调温箱包括温箱底座和温箱顶盖，温箱顶盖可打开的安装在温箱底座上，可调温箱中设置有加热装置、风扇以及声光报警器。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

本方案提供了一种加热管检测装置，通过可调温箱实现测试加热管恒温状态和可变温度下的加热稳定时间、反应能力以及加热丝内阻变化情况，电机控制模块与液体容器连接，电机控制模块能够驱动液体容器中的液体进出，液体容器上设置有检测模块，检测模块实现检测液体容器中液体的体积变化，通过探头A实现测试无液体模拟加温时加热管内部温度情况，通过探头B实现测试液体模拟加温时液体温度情况，进而实现了加热管的测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式中电机控制模块以及液体容器的配合结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为本发明具体实施方式中探头B的结构示意图。

图5为图4中B-B的剖视图。

图6为本发明具体实施方式中探头A的结构示意图。

图7为图6中C-C的剖视图。

图中，1、温度传感器，2、探头B，3、温箱底座，4、探头A，5、温箱顶盖，6、加热装置，7、风扇，8、加热管，9、液体容器，10、水槽，11、主控板，12、键盘，13、显示器，14、出液管，15、进液管，16、单向阀，17、第一液位传感器，18、第二液位传感器，19、托架，20、螺杆，21、螺母块，22、驱动电机，23、推行塞，24、出口，25、入口，26、保温块，27、内部测温头，28、突起结构，29、测温传感器，30、信号传输线。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1至图7所示，本具体实施方式提供了一种加热管8检测装置，包括可调温箱、测温模块、电机控制模块以及液体容器9，可调温箱用于测试加热管8恒温状态和可变温度下的加热稳定时间、反应能力以及加热丝内阻变化情况，电机控制模块与液体容器9连接，电机控制模块能够驱动液体容器9中的液体进出，液体容器9上设置有检测模块，检测模块用于检测液体容器9中液体的体积变化，可调温箱中设置有水槽10，液体容器9与水槽10连通用于液体容器9中供液，测温模块包括探头A4和探头B2，探头A4和探头B2均安装在可调温箱中，探头A4用于测试无液体模拟加温时加热管8内部温度情况，探头B2用于测试液体模拟加温时液体温度情况。可调温箱包括温箱底座3和温箱顶盖5，温箱顶盖5可打开的安装在温箱底座3上，可调温箱中设置有加热装置6、风扇7以及声光报警器。

其中，探头A4呈长条圆柱状，探头A4中设置有多个测温传感器29以及将多个测温传感器29连接的信号传输线30，多个测温传感器29沿探头A4的轴向方向均匀布置，每个测温传感器29都是一个单独的测温点，各测温点通过总线485的形式传输给主控板11，进行分析，整条接管温度分布情况，显示屏可以实时显示加热管8各位置的温度，并以模拟动画实时显示。探头A4的顶部设置有突起结构28，探头顶部设计成突出部分形状，有利于直接卡在加热管8的缝隙，防止探头A4在加热管8中移动，有利于探头和加热管8稳定充分接触，降低测量误差。

其中，探头B2用于探测液体流出后，输液器内液体温度，也就是模拟流入人体时的液体温度。探头B2中设置有保温块26，保温块26中设置有内部测温头27，内部测温头27为多组探针结构，探针直径为1mm，防止太粗，阻碍液体流动，保温块26中具有塑料软管，探针插入塑料软管内部，并进行封闭点胶，防止液体流出。保温块26的一侧具有出口24，保温块26的另一侧具有入口25，入口25、出口24与塑料软管连通。

其中，电机控制模块包括电机驱动组件和推行塞23，推行塞23安装在液体容器9中，推行塞23的侧壁与液体容器9的内壁相贴紧密配合，以便于推行塞23能够推动液体容器9内部的液体移动，电机驱动组件与推行塞23连接，电机驱动组件能够驱动推行塞23在液体容器9的内腔中移动，液体容器9上设置有进液管15和出液管14，进液管15和出液管14上均设置有单向阀16，进液管15和出液管14均与液体容器9的内腔连通且位于推行塞23的同一侧。具体的，电机驱动组件包括托架19、驱动电机22、螺母块21和螺杆20，驱动电机22安装在托架19上，驱动电机22与螺杆20连接，螺母块21安装在螺杆20上，螺母块21与推行塞23连接。托架19起到安装支撑的作用，通过驱动电机22带动螺杆20转动进而使螺母块21沿螺杆20左往复直线运动，螺母块21带动推行塞23做往复直线运动。检测模块包括第一液位传感器17和第二液位传感器18，第一液位传感器17靠近于进液管15和出液管14，第二液位传感器18远离于进液管15和出液管14。驱动电机22正转带动螺杆20转动，使得螺母块21带动推行塞23移动，进而实现进液（此时单向阀16作用，液体只会通过出液管14流出），当进液桶中液体即将耗尽时，触发第一液位传感器17，驱动电机22反转，带动推行塞23回移，进液桶中形成负压，从进液管15中抽取液体补充（此时单向阀16作用液体只能从进液管15流入），反转到达一定位置时，触发第二液位传感器18，驱动电机22再反转，进入正常工作模式。

另外，该加热管8检测装置还包括主控板11、显示屏、键盘12，各测温点通过总线485的形式传输给主控板11，进行分析，整条接管温度分布情况，显示屏中的软件可以实时显示加热管8各位置的温度，并以模拟动画实时显示。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种加热管检测装置，包括可调温箱、测温模块、电机控制模块以及液体容器，所述电机控制模块与液体容器连接，电机控制模块能够驱动液体容器中的液体进出，其特征在于，所述液体容器上设置有检测模块，所述检测模块用于检测液体容器中液体的体积变化，所述可调温箱中设置有水槽，所述液体容器与水槽连通用于向液体容器中供液，所述测温模块包括探头A和探头B，所述探头A和探头B均安装在可调温箱中，所述探头A用于测试无液体模拟加温时加热管内部温度情况，所述探头B用于测试液体模拟加温时液体温度情况。

2.如权利要求1所述的加热管检测装置，其特征在于，所述探头A呈长条圆柱状，探头A中设置有多个测温传感器以及将多个测温传感器连接的信号传输线，多个测温传感器沿探头A的轴向方向均匀布置。

3.如权利要求2所述的加热管检测装置，其特征在于，所述探头A的顶部设置有突起结构。

4.如权利要求1所述的加热管检测装置，其特征在于，所述探头B中设置有保温块，保温块中设置有内部测温头，内部测温头为多组探针结构，保温块中具有塑料软管，探针插入塑料软管内部。

5.如权利要求4所述的加热管检测装置，其特征在于，保温块的一侧具有出口，保温块的另一侧具有入口，入口、出口与塑料软管连通。

6.如权利要求1-5任一所述的加热管检测装置，其特征在于，所述电机控制模块包括电机驱动组件和推行塞，推行塞安装在液体容器中，推行塞的侧壁与液体容器的内壁相贴紧密配合，电机驱动组件与推行塞连接，电机驱动组件能够驱动推行塞在液体容器的内腔中移动，液体容器上设置有进液管和出液管，进液管和出液管上均设置有单向阀，进液管和出液管均与液体容器的内腔连通且位于推行塞的同一侧。

7.如权利要求6所述的加热管检测装置，其特征在于，所述电机驱动组件包括托架、驱动电机、螺母块和螺杆，驱动电机安装在托架上，驱动电机与螺杆连接，螺母块安装在螺杆上，螺母块与推行塞连接。

8.如权利要求6所述的加热管检测装置，其特征在于，所述检测模块包括第一液位传感器和第二液位传感器，第一液位传感器靠近于进液管和出液管，第二液位传感器远离于进液管和出液管。

9.如权利要求2所述的加热管检测装置，其特征在于，还包括主控板、显示屏、键盘，信号传输线与主控板连接，显示屏中用于显示加热管各位置的温度并以模拟动画实时显示。

10.如权利要求1所述的加热管检测装置，其特征在于，所述可调温箱包括温箱底座和温箱顶盖，温箱顶盖可打开的安装在温箱底座上，可调温箱中设置有加热装置、风扇以及声光报警器。

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