CN116296095B - 一种医用防回流送水接头的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种医用防回流送水接头的检测装置，涉及检测装置技术领域，包括密封试验仪，还包括U型过渡管和补液组件；所述U型过渡管两端的开口处分别可拆卸有第一密封塞和第二密封塞，且第一密封塞的中心贯穿开设有通孔，所述第二密封塞上具有与U型过渡管内部连通的吸气管。本发明即便当送水接头的防回流效果不佳时溶液在较高的负压作用下反向通过送水接头，形成气溶胶，该气溶胶也不会进入密封试验仪内，污染密封试验仪，更加环保，此外，该液体还能在检测完成后，通过倾斜U型过渡管使得液体冲洗第一直管部，进而使得通过送水接头的溶液和气溶胶混入液体中，从而在取出液体送检后，使得检测结果更加准确。
Description
技术领域
本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种医用防回流送水接头的检测装置。
背景技术
医用防回流送水接头当液体从顺流端泵入时，液体能推动送水接头内隔膜向前，并疏通输水路径，相反，如果液体是通过送水接头的逆流侧输送的，水将几乎不压在膜片上，完全堵塞输送路径，从而阻隔污染设备的可能。
医用防回流送水接头在生产后，需要对送水接头进行抽样检测以检测防回流效果，避免在使用时液体回流情况发生；而现有检测方式，是将待检测的送水接头的逆流端连接软管并将软管另一端连接密封试验仪，随后在将送水接头的顺流端连接测试管，并且送水接头的顺流端充入已知含量的TOC溶液和微生物悬液，检测过程为通过密封试验仪提供负压并持续一定时间后，断开连接并取下软管，检测软管内部的TOC和微生物的含量（化学和微生物指标），看是否化学物质和微生物在极端压力下能回流至软管。
但是检测过程中，如果送水接头防回流效果不佳时溶液在较高的负压作用下反向通过接头，微量回流会形成气溶胶，并污染密封试验仪，同时在进行下一次检测时需更换另一个软管，也会造成材料的浪费，提高检测成本，不够环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用防回流送水接头的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种医用防回流送水接头的检测装置，包括密封试验仪，还包括U型过渡管和补液组件；
所述U型过渡管两端的开口处分别可拆卸有第一密封塞和第二密封塞，且第一密封塞的中心贯穿开设有通孔，所述第二密封塞上具有与U型过渡管内部连通的吸气管，且所述吸气管的另一端与密封试验仪输入端连接，所述U型过渡管两端靠近开口处分别设置有接头连接管和防溢连接管，所述防溢连接管远离U型过渡管的一端可拆卸连接有盛液瓶，所述U型过渡管的内部装有液体；
所述补液组件包括储液箱和补液管，所述补液管的一端贯穿通孔伸入U型过渡管内液面之下并安装有封堵部件，所述封堵部件被配置为在U型过渡管内液面高于封堵部件时封堵补液管，在U型过渡管内液面低于封堵部件时封堵补液管解除对补液管的封堵，所述补液管的另一端延伸至储液箱内部的底端；
送水接头一端连接在所述接头连接管的一端，送水接头的另一端通过鲁尔接头连接有测试管，所述测试管的内部装有TOC溶液和微生物悬液。
进一步地，所述通孔包括圆台部和筒状部，所述圆台部的小口端朝下，所述圆台部和筒状部的内部还设置有与其相适配的橡胶塞，且橡胶塞的中心设置有与补液管适配的贯穿孔。
进一步地，所述储液箱设于U型过渡管的内侧并通过滑动套与U型过渡管滑动连接，所述补液管呈U型状。
进一步地，所述封堵部件包括装配于补液管上的电磁阀以及固定于补液管远离储液箱一端的水位传感器。
进一步地，所述U型过渡管的底部设置有排液管，且排液管可拆卸设置有封堵塞。
本发明还提供了上述医用防回流送水接头的检测装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：将送水接头正常使用送水2h；
S2：取下送水接头，将送水接头灭菌后连接于接头连接管上，随后将送水接头另一端通过鲁尔接头连接测试管；
S3：根据送水接头能耐受的最大压力滑动储液箱，使补液管的一端位于U型过滤管的合适位置，再通过橡胶塞堵塞通孔与补液管之间的间隙；
S4：将吸气管连接密封试验仪并启动密封试验仪，以使得密封试验仪抽压并在压力达到送水接头能耐受的最大压力后，维持压力不变至送水接头能耐受的最大时间；
S5：停止密封试验仪并取下将吸气管，将U型过渡管朝向接头连接管处倾斜，以使液体冲洗U型过渡管的管壁，最后打开封堵塞将液体取出，送检，以检测送水接头前端的TOC和微生物的含量。
进一步地，在S1中送水2h，具体为10min，暂停5min，循环8次，以创造送水接头日常使用时的极端情况。
与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
1、本发明U型过渡管内部的液体作为密封件，将第一直管部和第二直管部进行隔断，通过抽压第二直管部使得U型过渡管液体移动，进而使得第一直管部内部形成相同的负压，如此，即便当送水接头的防回流效果不佳时溶液在较高的负压作用下反向通过送水接头，形成气溶胶，该气溶胶也不会进入密封试验仪内，污染密封试验仪，并且选用液体作为密封件，其相对于常规技术中采用活塞作为密封件进行隔断，其无需考虑其密封性，而且更容易制作。
此外，该液体还能在检测完成后，通过倾斜U型过渡管使得液体冲洗第一直管部，进而使得通过送水接头的溶液和气溶胶混入液体中，从而在取出液体送检后，使得检测结果更加准确，而且不会造成气溶胶泄露，环保性好。
2、本发明补液组件能维持第一直管部内液面的最低值，即维持第一直管部内的最大负压，避免因密封试验仪不断抽压，意外导致压力超过送水接头的能耐受的最大压力后，导致最终检测结果不准确。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1的A处局部结构示意图；
图3是本发明的第一状态结构示意图；
图4是本发明的第二状态结构示意图；
图5是本发明的第三状态结构示意图；
图6是本发明的第四状态结构示意图；
图7是本发明的第五状态结构示意图；
图8是本发明的第六状态结构示意图。
图中：
100、U型过渡管；110、弧管部；120、第一直管部；130、第二直管部；140、排液管；150、封堵塞；
200、补液组件；210、储液箱；220、补液管；230、封堵部件；231、电磁阀；232、水位传感器；
300、第一密封塞；310、通孔；311、圆台部；312、筒状部；313、橡胶塞；
400、第二密封塞；410、吸气管；
500、接头连接管；600、防溢连接管；700、盛液瓶；800、送水接头；900、测试管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供了一种检测一次性送水接头800防回流效果的装置，包括密封试验仪（未示出），该密封试验仪为现有技术，其具有抽压并维持一定负压的功能，还包括U型过渡管100和补液组件200。
所述U型过渡管100的内部装有液体，所述U型过渡管100两端的开口处分别可拆卸有第一密封塞300和第二密封塞400，所述第二密封塞400上具有与U型过渡管100内部连通的吸气管410，且所述吸气管410的另一端与密封试验仪的输入端连接，所述U型过渡管100两端靠近开口处分别设置有接头连接管500和防溢连接管600，所述防溢连接管600远离U型过渡管100的一端可拆卸连接有盛液瓶700，该盛液瓶700的作用是为避免在抽压过程中，避免送水接头800的防回流效果不佳时，导致液体被抽至密封试验仪内（如图6）。送水接头800一端连接在所述接头连接管500的一端，送水接头800的另一端通过鲁尔接头连接有测试管900，所述测试管900的内部装有TOC溶液和微生物悬液。测试管900内部的TOC溶液和微生物悬液是为了理化和微生物两个指标着手，定量检测是否有物质能逆向通过，即在接头能耐受的最大压力下，是否有液体或微生物通过。
具体而言的，所述U型过渡管100由弧管部110和分别连接在弧管部110两端的第一直管部120和第二直管部130构成。
上述的设计，该U型过渡管100内的液体在未抽压时，液体充满U型过渡管100的弧管部110，并且该液体的液面至第一直管部120和第二直管部130内处于同一水平面（如图1），由于第一密封塞300和第二密封塞400封堵以及液体的存在，使得U型过渡管100的第一直管部120和第二直管部130各自形成一个气压相等并密闭环境，当密封试验仪启动后通过吸气管410能向第二直管部130抽压，使得第二直管部130内气压减低，此时，U型过渡管100内部的液体会向第二直管部130内部移动（如图3），进而使得第一直管部120内部的液面降低，而第一直管部120内部的液面降低，即第一直管部120的空间增大，第一直管部120的气压同步减低，从而使得第一直管部120内形成负压状态，随着密封试验仪不断抽压，该U型过渡管100内部的液体不断移动，使得第一直管部120内形成负压程度不断增大，当抽压至送水接头800能耐受的最大压力时，该密封试验仪停止抽压并维持一定负压，在该负压状态下，维持至接头的能耐受的最大时间后，停止抽压，将U型过渡管100内部的液体取出送检，完成检测。
在上述的整个过程中，由U型过渡管100内部的液体作为密封件，将第一直管部120和第二直管部130进行隔断，通过抽压第二直管部130使得U型过渡管100液体移动，进而使得第一直管部120内部形成相同的负压，如此，即便当送水接头800的防回流效果不佳时溶液在较高的负压作用下反向通过送水接头800，形成气溶胶，该气溶胶也不会进入密封试验仪内，污染密封试验仪，并且选用液体作为密封件，其相对于常规技术中采用活塞作为密封件进行隔断，其无需考虑其密封性，而且更容易制作，同时，该液体能在检测完成后，通过摆动U型过渡管100使得液体冲洗第一直管部120，进而使得通过送水接头800的溶液和气溶胶混入液体中（如图7），从而在取出液体送检后，使得检测结果更加准确。
所述第一密封塞300的中心贯穿开设有通孔310，所述补液组件200包括储液箱210和补液管220，所述补液管220的一端贯穿通孔310伸入U型过渡管100内液面之下并安装有封堵部件230，所述封堵部件230被配置为在U型过渡管100内液面高于封堵部件230时封堵补液管220，在U型过渡管100内液面低于封堵部件230时封堵补液管220解除对补液管220的封堵，所述补液管220的另一端延伸至储液箱210内部的底端。
该补液组件200是维持第一直管部120内液面的最低值，即维持第一直管部120内的最大负压，避免因密封试验仪不断抽压，意外导致压力超过送水接头800的能耐受的最大压力后，导致最终检测结果不准确（即超过接头的能耐受的最大压力时，此时就算溶液通过送水接头800，也不能证明送水接头800的防回流效果）。具体的，随着密封试验仪不断抽压，当第一直管部120的液面下降至封堵部件230之下时，此时封堵部件230能解除对补液管220的封堵，该储液箱210内部的液体能在第一直管部120内的负压下，通过补液管220补充至第一直管部120内，以维持第一直管部120内液面的最低值（参考图4和图5）。至于第一直管部120内液面的最低值，即第一直管部120此时的气压值，可以通过预先实验得出。
具体而言，所述封堵部件230包括装配于补液管220上的电磁阀231、固定于补液管220远离储液箱210一端的水位传感器232以及控制器（未示出）。当第一直管部120的内液面下降至水位传感器232下方，此时，水位传感器232将信号传输至控制器，控制器能控制电磁阀231开启，而当第一直管部120的内液面移动至水位传感器232处，此时，水位传感器232将信号传输至控制器，控制器能控制电磁阀231关闭。
在本实施例中，所述通孔310包括圆台部311和筒状部312，所述圆台部311的小口端朝下，所述圆台部311和筒状部312的内部还设置有与其相适配的橡胶塞313，且橡胶塞313的中心设置有与补液管220适配的贯穿孔。方便对补液管220的位置进行调节，具体的，在调节补液管220的位置时，可以取下橡胶塞313，对补液管220的位置进行调节，在调节完成后，通过橡胶塞313能保证第一直管部120内形成密闭环境。
在本实施例中，所述储液箱210设于U型过渡管100的内侧并通过滑动套与U型过渡管100滑动连接，所述补液管220呈U型状。在调节补液管220的位置时，滑动储液箱210即可。
在本实施例中，所述U型过渡管100的底部设置有排液管140，且排液管140可拆卸设置有封堵塞150。在检测完成后，可以取下封堵塞150方便将U型过渡管100内部的液体取出（如图8）。
本发明还包括检测一次性送水接头800防回流效果的装置的检测方法，包括如下步骤：
S1：将送水接头800正常使用送水2h；
S2：取下送水接头800，将送水接头800灭菌后连接于接头连接管500上，随后将送水接头800另一端通过鲁尔接头连接测试管900（如图1）；
S3：根据送水接头800能耐受的最大压力滑动储液箱210，使补液管220的一端位于U型过滤管的合适位置，再通过橡胶塞313堵塞通孔310与补液管220之间的间隙；
S4：将吸气管410连接密封试验仪并启动密封试验仪，以使得密封试验仪抽压并在压力达到送水接头800能耐受的最大压力后，维持压力不变至送水接头800能耐受的最大时间；
S5：停止密封试验仪并取下将吸气管410，将U型过渡管100朝向接头连接管500处倾斜（如图7），以使液体冲洗U型过渡管100的管壁，最后打开封堵塞150将液体取出（如图8），送检，以检测送水接头800前端的TOC和微生物的含量。
在本实施例中，S1中送水2h，具体为10min，暂停5min，循环8次，以创造送水接头800日常使用时的极端情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种医用防回流送水接头的检测装置，包括密封试验仪，其特征在于，还包括U型过渡管和补液组件；
所述U型过渡管两端的开口处分别可拆卸有第一密封塞和第二密封塞，且第一密封塞的中心贯穿开设有通孔，所述第二密封塞上具有与U型过渡管内部连通的吸气管，且所述吸气管的另一端与密封试验仪输入端连接，所述U型过渡管两端靠近开口处分别设置有接头连接管和防溢连接管，所述防溢连接管远离U型过渡管的一端可拆卸连接有盛液瓶，所述U型过渡管的内部装有液体；
所述补液组件包括储液箱和补液管，所述补液管的一端贯穿通孔伸入U型过渡管内液面之下并安装有封堵部件，所述封堵部件被配置为在U型过渡管内液面高于封堵部件时封堵补液管，在U型过渡管内液面低于封堵部件时封堵补液管解除对补液管的封堵，所述补液管的另一端延伸至储液箱内部的底端；
送水接头一端连接在所述接头连接管的一端，送水接头的另一端通过鲁尔接头连接有测试管，所述测试管的内部装有TOC溶液和微生物悬液。
2.根据权利要求1所述的医用防回流送水接头的检测装置，其特征在于，所述通孔包括圆台部和筒状部，所述圆台部的小口端朝下，所述圆台部和筒状部的内部还设置有与其相适配的橡胶塞，且橡胶塞的中心设置有与补液管适配的贯穿孔。
3.根据权利要求1所述的医用防回流送水接头的检测装置，其特征在于，所述储液箱设于U型过渡管的内侧并通过滑动套与U型过渡管滑动连接，所述补液管呈U型状。
4.根据权利要求1所述的医用防回流送水接头的检测装置，其特征在于，所述封堵部件包括装配于补液管上的电磁阀以及固定于补液管远离储液箱一端的水位传感器。
5.根据权利要求1所述的医用防回流送水接头的检测装置，其特征在于，所述U型过渡管的底部设置有排液管，且排液管可拆卸设置有封堵塞。
6.医用防回流送水接头的检测方法，其利用权利要求1所述的医用防回流送水接头的检测装置，其特征在于，还包括如下步骤：
S1：将送水接头正常使用送水2h；
S2：取下送水接头，将送水接头灭菌后连接于接头连接管上，随后将送水接头另一端通过鲁尔接头连接测试管；
S3：根据送水接头能耐受的最大压力滑动储液箱，使补液管的一端位于U型过滤管的合适位置，再通过橡胶塞堵塞通孔与补液管之间的间隙；
S4：将吸气管连接密封试验仪并启动密封试验仪，以使得密封试验仪抽压并在压力达到送水接头能耐受的最大压力后，维持压力不变至送水接头能耐受的最大时间；
S5：停止密封试验仪并取下将吸气管，将U型过渡管朝向接头连接管处倾斜，以使液体冲洗U型过渡管的管壁，最后打开封堵塞将液体取出，送检，以检测送水接头前端的TOC和微生物的含量。
7.根据权利要求6所述的医用防回流送水接头的检测方法，其特征在于，在S1中送水2h，具体为10min，暂停5min，循环8次，以创造送水接头日常使用时的极端情况。
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