CN201710762U

CN201710762U - 一种防气泡快速排气输液器

Info

Publication number: CN201710762U
Application number: CN2010201549390U
Authority: CN
Inventors: 魏颖德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-02
Filing date: 2010-04-02
Publication date: 2011-01-19
Anticipated expiration: 2020-04-02

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特指一种防气泡快速排气输液器；本实用新型是在滴斗的下端固定有由硬质材料制成的下端出液管，所述下端出液管的上端向上延伸到滴斗内，所述下端出液管的上端管壁开设有至少一个防气泡出液槽，下端出液管的上端装配有用于将下端出液管的上端面封闭的胶塞；本实用新型改变了传统的滴液排气方式，不但能够自动将输液器内的空气完全排除干净，有效防止气泡产生，而且空气排空速度快，省时省力；另外，本实用新型结构简单，成本极低，能够自动、快速排除输液器内的空气，不需要医护人员进行排气操作，排气速度快，安全可靠。

Description

一种防气泡快速排气输液器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特指一种防气泡快速排气输液器。

背景技术

输液器是治疗疾病时经常用到的一种医疗器械，在对病人进行输液时都需要使用输液器。目前，我们常见的输液器有插针、进气管、上输液软管、滴斗、下输液软管、调节开关、过滤器及静脉针。在使用这种结构的输液器给病人进行输液时，医护人员首先要用输液的液体将输液管内的空气排空，以避免空气进入人体形成空气栓塞，避免对患者造成严重危害。但是由于现有的传统输液器在设计上仍有不足之处，医护人员在排空输液器内的空气时操作繁琐，不易将输液器内的空气排出，排除输液器内的空气所需时间较长，而且在医护人员完成排除输液器内的空气的操作后，经常还残留少量的空气在输液器内，由于此时，需要医护人员将残留在输液器内的空气一点一点地排除出去，费时费力，稍有不慎就容易出现问题，特别是救治急救病人时，时间就是生命，多争取一秒钟，就多了一秒钟的希望。面对费时、费力、繁琐的操作程序，医护人员除了无奈之外更希望尽快开发出一种安全，方便，能快速排气的输液器，以造福于广大患者，挽救更多的生命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对以上现有技术存在的不足，通过技术改进，提供一种防气泡快速排气输液器，本实用新型结构简单，成本极低，能够自动、快速排除输液器内的空气，不需要医护人员进行排气操作，排气速度快，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防气泡快速排气输液器，包括滴斗，滴斗的上端设置有上端滴液管，滴斗的下端固定有由硬质材料制成的下端出液管，其特征在于：所述下端出液管的上端向上延伸到滴斗内，所述下端出液管的上端管壁开设有至少一个防气泡出液槽，下端出液管的上端装配有用于将下端出液管的上端面封闭的胶塞。

所述下端出液管的长度略长于传统的下端出液管的长度。

防气泡出液槽从下端出液管的中部向上延伸到下端出液管的上端，防气泡出液槽为下端出液管与滴斗之间的液体流动通道。

所述胶塞的下端部为圆柱体形状，胶塞的下端部插入在下端出液管上端的管腔内。

所述胶塞的上端部为圆台体或圆锥体形状，胶塞的上端部的最大外径不大于下端出液管的外径，胶塞的上端部的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽。

所述胶塞为圆柱体形状，胶塞的顶面为平面，胶塞的上端部的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽。

所述下端出液管的中部设置有向外凸出的用于定位、密封滴斗下端出液口的肩位，下端出液管的外径自上端到肩位逐渐变大。

所述下端出液管的下端连接下输液软管。

本实用新型的有益效果：本实用新型是在滴斗的下端固定有由硬质材料制成的下端出液管，所述下端出液管的上端向上延伸到滴斗内，所述下端出液管的上端管壁开设有至少一个防气泡出液槽，下端出液管的上端装配有用于将下端出液管的上端面封闭的胶塞；本实用新型本实用新型改变了传统的滴液排气方式，输液时液体先在滴斗内积聚，当滴斗内液面超过防气泡出液槽的高度后再通过防气泡出液槽流入下端出液管中，不但能够自动将输液器内的空气完全排除干净，有效防止气泡产生，而且空气排空速度快，省时省力；另外，本实用新型结构简单，成本极低，能够自动、快速排除输液器内的空气，不需要医护人员进行排气操作，排气速度快，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的下端出液管上装配有胶塞的结构示意图；

图3为图2中的下端出液管与胶塞分开后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的下端出液管上装配有胶塞的结构示意图；

图6为图5中的下端出液管与胶塞分开后的结构示意图。

图1至6中各部件的标号名称如下：

1——滴斗、2——上端滴液管、3——下端出液管、

4——防气泡出液槽、5——胶塞、6——导流槽、7——肩位。

具体实施方式

实施例一

本实用新型的一种防气泡快速排气输液器的第一种实施方式如图1至3所示，包括滴斗1，滴斗1的上端设置有上端滴液管2，滴斗1的下端固定有由硬质材料制成的下端出液管3，所述下端出液管3的下端连接下输液软管。

具体地，所述下端出液管3的长度略长于传统的下端出液管的长度。所述下端出液管3的上端向上延伸到滴斗1内，所述下端出液管3的上端管壁开设有至少一个防气泡出液槽4，于较佳实施方式中，下端出液管3的上端管壁对称开设两个防气泡出液槽4。

所述防气泡出液槽4用于输出滴斗1内的液体，防气泡出液槽4还有一个重要作用，防气泡出液槽4能够防止气泡产生。如果滴斗1内有气泡产生时，只要气泡一接触防气泡出液槽4，气泡就自然破灭，防气泡出液槽4能够有效防止气泡进入到下输液软管中。

当然，本实用新型亦可以在所述下端出液管3的上端管壁开设有至少一个通孔，利用通孔来代替防气泡出液槽4，通孔具有与防气泡出液槽4相同的作用，在所述下端出液管3的上端管壁开设通孔或同时开设防气泡出液槽4和通孔的设计当然亦在本实用新型的保护范围之内。

更具体地，所述防气泡出液槽4从下端出液管3的中部向上延伸到下端出液管3的上端，防气泡出液槽4为下端出液管3与滴斗1之间的液体流动通道。

进一步地，所述下端出液管3的上端装配有用于将下端出液管3的上端面封闭的胶塞5。所述胶塞5可以是由软质材料制成的软胶塞，亦可以是由硬质材料制成的硬胶塞，上述设计均包括于本实用新型的保护范围内。

更进一步地，所述胶塞5的下端部为圆柱体形状，胶塞5的下端部插入在下端出液管3上端的管腔内。胶塞5用于封闭下端出液管3的上端面。

所述胶塞5的上端部为圆台体或圆锥体形状，由于胶塞5是在上端滴液管2的正下方位置，滴落下来的液体大部分会滴落在胶塞5上，圆台体或圆锥体形状有利于引导滴落下来的液体沿侧面向下流动，胶塞5的上端部的最大外径不大于下端出液管3的外径，胶塞5的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽6。

所述导流槽6用于引导滴落在胶塞5上的液体沿导流槽6向下流动。胶塞5的上端面开设有连接槽，连接槽连通胶塞5侧面的导流槽6，增强对液体的引导作用，使液体能够快速沿导流槽6向下流动。

在组装时，先将胶塞5的下端部插置在下端出液管3的上端管腔内，再将下端出液管3的下端从下往上插入到滴斗1中，胶塞5的设计使组装工作更加方便，不会出现插入困难、组装费时费力的现象。

所述下端出液管3的中部设置有向外凸出的肩位7，肩位7用于定位、密封滴斗下端出液口，保证下端出液管3插入到滴斗1中的长度，下端出液管3的外径自上端到肩位7逐渐变大。在将下端出液管3插紧在滴斗1下端时，方便下端出液管3插入，不会出现组装困难的现象。另外，下端出液管3插入的深度越大，下端出液管3与滴斗1的配合越紧，保证下端出液管3能够牢固地组装在滴斗1的下端，而且防止下端出液管3与滴斗1之间出现渗漏。所述肩位7不但起定位下端出液管3的作用，还起到密封滴斗1的下端出液口的作用。

再者，由于本实用新型的下端出液管3和胶塞5为独立的部件，下端出液管3和胶塞5独立生产成型，更为重要的是，在生产时，由于本实用新型的下端出液管3具有特殊的结构，本实用新型的下端出液管3不会出现粘模现象，下端出液管3、胶塞5以及其上的导流槽6亦不会变形，下端出液管3和胶塞5良品率高，降低生产成本。

再组装在滴斗1下端，在加工和组装方面都非常容易实现，而且不影响整个输液器的生产加工及产品装配，现有的输液器生产企业在不改变现有的传统输液器的生产模具、加工工艺、生产流程和产品结构的前提下，都能够轻松实现本实用新型。

本实用新型在输液时，液体从上端滴液管2滴落下来，滴落下来的液体不会马上进入下端出液管3和连接在下端出液管3下端的下输液软管中。滴落下来的液体落在胶塞5上，并沿胶塞5侧面的导流槽6向下流动，并在滴斗1内积聚，由于防气泡出液槽4具有一定的高度，积聚在滴斗1内的液体也无法通过防气泡出液槽4流入到下端出液管3中。随着从上端滴液管2滴落下来的液体的增加，滴斗1内液面快速上升，且液面上升的速度远大于滴斗1内的空气的排出速度，因此，随着滴斗1内的液面的快速上升，滴斗1内的空气被快速压缩，有利于将输液器的滴斗1内以及下输液软管内的空气排空。在滴斗1内的液面高度超过防气泡出液槽4的高度后，滴斗1内的液体通过防气泡出液槽4快速进入到下端出液管3和下输液软管中，此时，滴斗1内被压缩的空气的压力作用于滴斗1内的液面上，增加液体进入下端出液管3和下输液软管的压力，再加上滴斗1内的液体自身的压力，在滴斗1内的气压和滴斗1内的液体的液压的共同作用下，使得滴斗1内的液体在进入下端出液管3时具有更大的压力，且该压力远远大于下端出液管3及下输液软管内残留的空气的压力，因此，在滴斗1内的液体能够快速进入下端出液管3并流入下输液软管，同时，进入下端出液管3和下输液软管的液体能够以快的速度将下端出液管3和下输液软管中残留的空气排除出去，并能有效防止气泡产生。

另外，本实用新型结构简单，成本极低，能够自动、快速排除输液器内的空气，不需要医护人员进行排气操作，排气速度快，安全可靠。

在输液器完成空气排空工作后，滴斗1内的液面超过胶塞5，输液器进入稳定滴液状态，从上端滴液管2滴落下来的液体滴落在液面上，滴斗1内的液体通过防气泡出液槽4流入下端出液管3和下输液软管中，实现滴液动作。

综上所述，本实用新型本实用新型改变了传统的滴液排气方式，不但能够自动将输液器内的空气完全排除干净，有效防止气泡产生，而且空气排空速度快，省时省力。

实施例二

本实用新型的一种防气泡快速排气输液器的第二种实施方式如图4至6所示，本实施例的主要部件及其连接关系、工作原理、所达到的技术效果分别与实施例一相同，在此不再进行赘述，其不同之处在于：所述胶塞5为圆柱体形状，胶塞5的顶面为平面，胶塞5的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽6。虽然本实施的胶塞5在形状上与实施例一的胶塞5不同，但两者所达到的技术效果是相同的。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种防气泡快速排气输液器，包括滴斗，滴斗的上端设置有上端滴液管，滴斗的下端固定有由硬质材料制成的下端出液管，其特征在于：所述下端出液管的上端向上延伸到滴斗内，所述下端出液管的上端管壁开设有至少一个防气泡出液槽，下端出液管的上端装配有用于将下端出液管的上端面封闭的胶塞。

2.根据权利要求1所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述下端出液管的长度略长于传统的下端出液管的长度。

3.根据权利要求2所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述防气泡出液槽从下端出液管的中部向上延伸到下端出液管的上端，防气泡出液槽为下端出液管与滴斗之间的液体流动通道。

4.根据权利要求3所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述胶塞的下端部为圆柱体形状，胶塞的下端部插入在下端出液管上端的管腔内。

5.根据权利要求4所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述胶塞的上端部为圆台体或圆锥体形状，胶塞的上端部的最大外径不大于下端出液管的外径，胶塞的上端部的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽。

6.根据权利要求3所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述胶塞为圆柱体形状，胶塞的顶面为平面，胶塞的上端部的侧面开设有方便液体流动、减少气泡产生的导流槽。

7.根据权利要求1至6之一所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述下端出液管的中部设置有向外凸出的用于定位、密封滴斗下端出液口的肩位，下端出液管的外径自上端到肩位逐渐变大。

8.根据权利要求7所述的一种防气泡快速排气输液器，其特征在于：所述下端出液管的下端连接下输液软管。