CN116294869A - 一种矿山爆破装药装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种矿山爆破装药装置，涉及爆破设备技术领域。其包括若干首尾相连的安装套，安装套的侧壁上设置有水袋和安装组件。安装组件用于将药卷固定在安装套上，安装套的一端为开口结构，若干安装套可盘踞呈旋涡状，相邻的安装套通过连接杆相连，连接杆的一端与其中一个安装套的端部固定，另一端插设在另一个安装套中，安装套内设有滑移块，连接杆插入连接套中一端铰接在滑移块上。本申请具有在向炮孔中插入安装套的过程中，翻转一下连接杆，即可实现相邻两个安装套的同轴拼接，操作便捷的效果。

Description

一种矿山爆破装药装置

技术领域

本申请涉及爆破设备的领域，尤其是涉及一种矿山爆破装药装置。

背景技术

爆破是利用炸药在土石介质或物体中爆炸所产生的巨大压强达到使土石或物体破碎的工程。为了达到良好的爆破效果，通常会根据土质、爆破面积计算爆破过程中所需要的炸药的质量，然后根据计算的炸药用量，在地面上开设若干用于放置炸药的炮孔，并在炮孔内安装炸药。而爆破工人在进行爆破施工时，会直接将药卷填塞进炮孔中，药卷在重力的作用下直达炮孔的底部，根据设计的装药量，在炮孔中装入指定量的药卷。

相关技术中，授权公告号为CN113932672A的中国专利，公开了一种矿山爆破装药装置，包括若干首尾依次连接的安装件，安装件包括安装筒和固定在安装筒下端面且平行于安装筒的连接筒，连接筒穿设在下方对应的安装筒内，安装筒上端面设置有用于固定连接筒并防止连接筒相对于安装筒运动的连接件，连接件包括粘接在安装筒上端面的连接杆，连接杆上端粘接有套接在上方连接筒外的卡箍，通过转动卡箍上的螺钉，使卡箍将连接筒抱紧，从而实现相邻两安装件的连接。安装筒上设置有用于放置药卷的支撑装置，支撑装置包括连接在安装筒外壁的支撑筒，支撑筒垂直于安装筒且与安装筒一体成型，支撑筒内穿设有定位筒，定位筒一端穿设在支撑筒内，定位筒另一端固定有平行于安装筒轴线的抵接板。

在爆破的过程中，工作人员可根据炮孔的深度，将若干安装件首尾相连，使连接筒穿设在安装筒内，并调节相邻两安装筒的距离，利用卡箍将连接筒抱紧，从而实现相邻两安装件的连接。接着将药卷放置在支撑筒上，通过抵接板和安装筒，将药卷夹紧从而实现药卷的安装，将水袋安装到支撑板上，并向安装筒内注满水，在爆破的过程中，安装筒、连接筒、支撑筒、定位筒、抵接板和水袋会被炸毁，起到一定的抑尘作用。

上述相关技术中存在以下缺陷：先将一个安装件插设在炮孔内，当连接筒未到炮孔的底部时，将下一个连接件上的连接筒对准已位于炮孔中的安装筒并插设在该安装筒中，再利用螺栓拧紧抱箍，使得连接筒固定在安装筒内，然后继续向炮孔中输送，当最初的连接筒还未到达炮孔的底部时，重复以上步骤，使得若干安装件的依次连接直至满足炮孔的深度，此过程中一边输送一边进行新的安装件的拿取及安装，操作不便，故有待改善。

发明内容

为了改为满足炮孔的深度，需要在原有的安装件的基础上，拿取新的安装件并进行安装，导致操作不便的问题，本申请提供一种矿山爆破装药装置。

本申请提供的一种矿山爆破装药装置采用如下的技术方案：

一种矿山爆破装药装置，包括：

若干安装套，所述安装套的侧壁上设置有水袋。所述安装套的一端为开口结构，若干所述安装套可盘踞呈旋涡状；

若干连接杆，所述连接杆位于相邻所述安装套之间，所述连接杆的一端与其中一个安装套的端部固定，另一端插设在另一个安装套中；

若干滑移块，所述滑移块与安装套一一对应且设于所述安装套内，并可在所述安装套内移动，所述连接杆插设安装套中的一端铰接在滑移块上；

若干安装组件，所述安装组件与安装套一一对应，且设于安装筒上用于固定安装药卷。

通过采用上述技术方案，初始状态下，滑移块移动至安装套的开口结构处，并带动连接杆完全移动出安装套，此时滑移块和连接杆的铰接点也移动出安装套，将连接杆以连接杆和滑移块的铰接点为轴发生转动，直至连接杆与滑移块呈垂直状态，从而使得相邻两个安装套垂直布设，接着将下一个连接杆重复以上步骤按同一方向转动，从而使得间隔单个安装套的两个安装套相对平行设置，使得若干安装套盘踞成旋涡状，便于收纳。

当需要进行爆破时，将收纳起来的若干安装套最外层端部的连接杆插入炮孔中，再翻转下一个连接杆，使得下一个安装套与前一个安装套同轴，接着将滑移块在安装套中移动，带动连接杆插设在安装套内，安装套的内壁与连接杆抵接，对连接杆起到限制作用，使得连接杆不会发生转动，即相邻两个安装套维持同轴状态伸至炮孔内。重复以上步骤，实现若干安装套的同轴拼接并插设在炮孔内，直至若干安装套拼接成的长度满足炮孔的深度。

当药卷在炮孔中爆破时，使得安装套、连接杆以及水袋均被炸毁，从而在爆破过程中起到抑尘的作用。在向炮孔中插入安装套的过程中，翻转一下连接杆，即可实现相邻两个安装套的同轴拼接，操作便捷。

可选的，还包括用于将滑移块固定在安装套内的固定组件，所述固定组件包括：

固定杆，所述安装套的内壁上开设有固定孔，所述固定孔位于安装套远离安装套开口结构的一端，所述固定杆插设在固定孔中并可在固定孔中移动，所述滑移块的侧壁上开设有供固定杆插设的定位孔；

固定弹簧，所述固定弹簧设于固定孔内用于将固定杆向靠近安装套中轴线的方向推进；

拉杆，所述拉杆的一端与固定杆固定，另一端伸出安装套。

通过采用上述技术方案，当连接杆转动，使得相邻安装套同轴后，将滑移块在安装套内移动，带动连接杆插入安装套内，拉动拉杆，使得固定杆压缩固定弹簧收纳至固定孔中，即不会对滑移块的移动造成干涉。当滑移块移动至与安装套远离开口结构的一侧内壁抵接时，定位孔对准固定杆时，撤除拉动拉杆的力，固定杆在固定弹簧的作用下插设在定位孔中，实现滑移块在安装套内的固定，从而使得连接杆不会完全移动出安装套并发生转动，增加了相邻安装套维持同轴的稳定性。

可选的，还包括：

滑移杆，所述滑移杆穿设所述滑移块，且沿安装筒的宽度方向布设，所述滑移杆的两端均开设有滑移孔；

两个移动杆，分别设于所述滑移杆的两端，所述移动杆插设在滑移孔中，并可在滑移孔中移动，所述安装筒的侧壁上沿安装筒的长度方向开设有移动槽，所述移动杆穿设移动槽，并可在移动槽中移动；

两个推进弹簧，所述推进弹簧与移动杆一一对应，且设于所述滑移孔中，用于将移动杆向远离滑移杆的方向推进。

通过采用上述技术方案，当滑移块移动时，与移动杆在移动槽内移动，移动槽的内壁与移动杆的侧壁抵接，对移动杆起到限制导向的作用，使得移动杆在移动过程中不会发生偏移，增加滑移块移动的稳定性。同时当滑移块的一端伸出安装套后，移动杆也移动至移动槽的一端，限制移动杆继续移动，从而使得滑移块不会完全移动出安装套。当若干安装套拼接成同轴的长度满足炮孔的深度并插入炮孔中后，按压移动杆，使得移动杆挤压推进弹簧并完全收纳在滑移孔中，此时移动槽无法起到限制作用，使得滑移块能够从安装套中完全抽离出来，从而使得相邻的安装套分离，实现伸至炮孔中的安装套从收纳盘踞在一起的安装套上拆卸下来，便于进行爆破，不会连带未用到的药卷损坏。

可选的，所述安装套上设置有限位组件，所述限位组件包括：

限位杆，所述限位杆沿安装筒的宽度方向布设，且转动连接在安装筒上，所述限位杆的两端设有旋向相反的螺纹结构；

导向杆，所述导向杆固定在安装套上且与限位杆平行；

两个限位板，分别位于所述导向杆的两端，且与限位杆螺纹连接，所述移动杆位于两个限位板之间，所述导向杆穿设限位板，所述限位板可在导向杆上移动。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，因限位板与限位杆螺纹连接，而导向杆限制限位板以限位杆为轴发生转动，从而使得两个限位板同时向相互靠近的方向移动，直至限位板与移动杆抵接，两个限位板均对移动杆施加挤压力，夹持固定住移动杆，即可将滑移块固定在安装套内。实现滑移块在安装套内移动至任一位置时均可实现固定，从而使得相邻安装套之间的距离可以调节，即根据不同的开采情况而调整相邻药卷的距离，使得爆破效果更佳。

可选的，所述安装筒开口结构的端壁上固定有磁铁，所述连接杆的侧壁上设置有与磁铁相吸合的铁片。

通过采用上述技术方案，当若干安装套盘成旋涡状收纳时，安装套与相邻安装套上的连接杆相垂直，此时磁铁与铁片相贴合，使得连接杆维持与滑移块垂直的状态固定在安装套上，即连接杆不易发生转动，从而增加若干安装套收纳呈旋涡状结构的稳定性。

可选的，还包括：

橡胶垫，所述橡胶垫固定在限位板靠近移动杆的一侧上；

抵接弹簧，设于橡胶垫内并将橡胶垫靠近移动杆的一侧向靠近移动杆的方向推进。

通过采用上述技术方案，当两个限位板带动橡胶垫与移动杆抵接时，橡胶垫起到防护作用，使得限位板与移动杆之间不易磨损。限位板夹持固定移动杆的同时，抵接弹簧推动橡胶垫挤压移动杆，从而增加移动杆相对的两侧所受到的挤压力，即增加了限位板夹持固定住移动杆的紧固性。

可选的，所述安装组件包括：

定位套，所述定位套的一端固定在安装套上，另一端为开口结构，所述定位套的内壁上沿定位套的长度方向均匀开设有若干容纳孔；

定位杆，所述定位杆插设在定位套内，并可在定位套中沿定位套的长度方向移动，所述定位杆靠近安装套的一端固定有限位块，另一端固定有抵接板，所述抵接板与安装套相平行；

定位块，所述定位块插设在容纳孔中并可在容纳孔中移动，所述限位块可适配插设在相邻定位之间；

定位弹簧，设于容纳孔中，用于将定位块向靠近定位套中轴线的方向推进；

连接绳，所述连接绳的一端与定位块固定，另一端伸出定位套。

通过采用上述技术方案，当药卷放置在抵接板和安装套的外侧壁之间，接着将抵接板向靠近安装套的方向移动，使得定位杆带动限位块在定位套中移动，拉动连接绳，使得定位块挤压定位弹簧收纳至容纳孔中，从而使得定位块不会对限位块的移动造成干涉。当抵接板与药卷抵接后，定位块的端部在定位弹簧的作用下伸出容纳孔，从而将限位块限制在相邻定位块之间，使得抵接板无法向远离安装套的方向移动，进而夹紧药卷即可实现药卷在安装套上的安装，因抵接板到安装套的距离可调节，使得抵接板可以夹持固定尺寸大小不同的药卷，适用性好。

可选的，所述定位块远离安装套的一侧设置有导向面，所述导向面靠近定位套中轴线的一侧向靠近安装套的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当定位杆带动限位块在定位套中向靠近安装套的方向移动时，限位块与导向面相抵接，并在导向面上滑移，导向面起到导向作用，使得定位块挤压定位弹簧收纳至容纳孔中，不会对限位块的移动造成干涉，无需拉动连接绳，使得定位杆在定位套中向靠近安装套的方向移动更加便捷。

可选的，所述定位套的外侧设置有定位板，所述连接绳伸出定位套的一端与定位板固定。

通过采用上述技术方案，当限位块在定位套中向远离安装套的方向移动时，拉动定位板即可带动所有连接绳同时向远离定位套的方向移动，即可实现若干定位块全部收纳至容纳孔中，无需挨个拉动每个定位块对应的连接绳，操作便捷。

可选的，还包括：

转动杆，竖直插设在定位套内，并可在定位套中转动，所述转动杆与定位杆螺纹连接；

转动锥齿轮，所述转动锥齿轮与转动杆同轴固定；

传动锥齿轮。所述传动锥齿轮与转动锥齿轮相啮合，所述传动锥齿轮同轴固定有驱动杆，所述驱动杆远离转动杆的一端伸出定位套。

通过采用上述技术方案，当药卷放置在抵接板和安装套之间后，转动驱动杆，使得传动锥齿轮转动驱动转动锥齿轮转动，使得转动杆转动，因转动杆与定位杆螺纹连接，从而驱动定位杆在定位套中移动，直至抵接板与药卷抵接，停止转动驱动杆，螺纹具有自锁功能，使得抵接板不会发生并将药卷夹紧在安装套上，当抵接板夹紧药卷，而限位块并未正好位于相邻定位块之间，转动杆和定位杆配合也能将使得抵接板固定，增加调节抵接板到安装套距离的精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、当需要进行爆破时，将收纳起来的若干安装套最外层端部的连接杆插入炮孔中，再翻转下一个连接杆，使得下一个安装套与前一个安装套同轴，接着将滑移块在安装套中移动，带动连接杆插设在安装套内，安装套的内壁与连接杆抵接，对连接杆起到限制作用，使得连接杆不会发生转动，即相邻两个安装套维持同轴状态伸至炮孔内。重复以上步骤，实现若干安装套的同轴拼接并插设在炮孔内，直至若干安装套拼接成的长度满足炮孔的深度；

2、当若干安装套拼接成同轴的长度满足炮孔的深度并插入炮孔中后，按压移动杆，使得移动杆挤压推进弹簧并完全收纳在滑移孔中，此时移动槽无法起到限制作用，使得滑移块能够从安装套中完全抽离出来，从而使得相邻的安装套分离，实现伸至炮孔中的安装套从收纳盘踞在一起的安装套上拆卸下来，便于进行爆破，不会连带未用到的药卷损坏。

附图说明

图1为本申请实施例矿山爆破装药装置收纳状态下的结构示意图；

图2为本申请实施例矿山爆破装药装置释放状态下的结构示意图；

图3为安装组件的结构剖视图；

图4为连接杆与安装套的连接关系的结构示意图；

图5为连接杆与安装套的连接关系的结构剖视图；

图6为限位组件的结构示意图。

图中：10、安装套；11、固定孔；12、移动槽；13、磁铁；20、连接杆；21、铁片；30、滑移块；31、定位孔；40、安装组件；41、定位套；411、容纳孔；42、定位杆；421、限位块；422、抵接板；43、定位块；431、导向面；44、定位弹簧；45、连接绳；50、固定组件；51、固定杆；52、固定弹簧；60、滑移杆；61、滑移孔；70、移动杆；80、推进弹簧；90、限位组件；91、限位杆；92、导向杆；93、限位板；931、橡胶垫；9311、抵接弹簧；110、定位板；120、转动杆；130、转动锥齿轮；140、传动锥齿轮；150、驱动杆；160、水袋；170、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿山爆破装药装置。参照图1和图2，矿山爆破装药装置包括若干水平放置的安装套10，安装套10的侧壁上固定有水袋160和安装组件40，安装组件40用于将药卷固定在安装套10上，安装套10的一端为开口结构另一端同轴固定有连接杆20，若干安装套10首尾相连，即上一个安装套10上的连接杆20可插设在下一个安装套10内。

需要爆破时，先将适量的药卷利用安装组件40固定在安装套10上，接着将安装套10送至炮孔内，再将新的安装套10上的连接杆20对准位于炮孔内的安装套10并插设在安装套10内，使得若干安装套10拼接以满足炮孔的深度，当药卷在炮孔中爆破时，炸毁安装套10、连接杆20以及水袋160，从而在爆破过程中起到抑尘的作用。

参照图2和图3，安装组件40包括定位套41、定位杆42、定位块43、定位弹簧44和连接绳45，定位套41竖直设置，且定位套41的一端固定在安装套10上，另一端为开口结构，定位套41的内壁上沿定位套41的长度方向均匀开设有若干容纳孔411，定位块43和定位弹簧44均插设在容纳孔411中，定位弹簧44的一端与容纳孔411远离定位套41中轴线的一侧内壁固定，另一端与定位块43远离定位套41中轴线的一端固定。

参照图3，定位块43插设在定位套41内的一端的顶壁上切削有导向面431，导向面431靠近定位套41中轴线的一端向靠近安装套10的方向倾斜设置。每一个定位块43均固定有连接绳45，连接绳45远离定位块43的一端伸出定位套41，定位套41的外侧设有定位板110，连接绳45伸出定位套41的一端均与定位板110固定。

参照图3，定位杆42适配插设在定位套41中，定位杆42可在定位套41中上下移动，定位杆42插设在定位套41的侧壁上一体成型有限位块421，限位块421位于定位杆42靠近安装套10的一端处，另一端一体成型有抵接板422，限位块421可插设在相邻定位块43之间。

将药卷放置在抵接板422和安装套10之间，接着将抵接板422向靠近安装套10的方向移动，使得定位杆42带动限位块421在定位套41中移动，限位块421与导向面431相抵接，并在导向面431上滑移，导向面431起到导向作用，使得定位块43挤压定位弹簧44收纳至容纳孔411中，不会对限位块421的移动造成干涉，当抵接板422移动至与药卷相抵接，定位块43的端部在定位弹簧44的作用下伸出容纳孔411，从而将限位块421限制在相邻定位块43之间，使得抵接板422无法向远离安装套10的方向移动，进而夹紧药卷即可实现药卷在安装套10上的安装，因抵接板422到安装套10的距离可调节，使得抵接板422可以夹持固定尺寸大小不同的药卷，适用性好。

需要调节添补药卷时，直接拉动定位板110，即可带动所有连接绳45同时向远离定位套41的方向移动，即可实现若干定位块43全部收纳至容纳孔411中，便于定位杆42带动抵接板422向远离安装套10的方向移动。

参照图3，为了增加调节抵接板422到安装套10距离的精度，在定位套41中竖直设有转动杆120，转动杆120转动连接在定位套41内，转动杆120上同轴固定有转动锥齿轮130，转动锥齿轮130啮合有传动锥齿轮140，转动锥齿轮130与传动锥齿轮140相垂直，传动锥齿轮140同轴固定有驱动杆150，驱动杆150穿出定位套41。

当药卷放置在抵接板422和安装套10之间后，转动驱动杆150，使得传动锥齿轮140转动驱动转动锥齿轮130转动，使得转动杆120转动，因转动杆120与定位杆42螺纹连接，从而驱动定位杆42在定位套41中移动，直至抵接板422与药卷抵接，停止转动驱动杆150，螺纹具有自锁功能，使得抵接板422不会发生并将药卷夹紧在安装套10上，当抵接板422夹紧药卷，而限位块421并未正好位于相邻定位块43之间，转动杆120和定位杆42配合也能将使得抵接板422固定。

参照图4和图5，安装套10内设置有滑移块30，滑移块30可在安装套10中移动，连接杆20插入安装套10的一端铰接在滑移块30上。滑移块30中水平穿设有滑移杆60，滑移杆60沿安装套10的宽度方向设置，滑移杆60的两端均开设有滑移孔61，滑移孔61中水平插设有移动杆70，移动杆70可在滑移孔61中移动，滑移孔61中设有推进弹簧80，推进弹簧80的一端与滑移孔61靠近滑移杆60中心的一侧内壁固定，另一端与移动杆70靠近滑移杆60中心的一端固定。安装套10的侧壁上沿安装套10的长度方向开设有移动槽12，移动杆70适配穿设移动槽12，并可在移动槽12中移动。当移动杆70移动至移动槽12靠近安装套10开口结构的一端时，滑移块30带动连接杆20完全移动出安装套10。

参照图1和图4，初始状态下，滑移块30移动至靠近安装套10开口结构的极限位置处，即移动杆70移动至移动槽12靠近安装套10开口结构的一端，此时连接杆20完全移动出安装套10，转动连接杆20，使得连接杆20与安装套10相垂直，接着将下一个连接杆20重复以上步骤按同一方向转动，从而使得间隔单个安装套10的两个安装套10相对平行设置，使得若干安装套10盘成旋涡状，便于收纳。

当需要进行爆破时，将收纳起来的若干安装套10最外层端部的连接杆20插入炮孔中，再翻转下一个连接杆20，使得下一个安装套10与前一个安装套10同轴，接着将滑移块30在安装套10中移动，带动连接杆20插设在安装套10内，安装套10的内壁与连接杆20抵接，对连接杆20起到限制作用，使得连接杆20不会发生转动，即相邻两个安装套10维持同轴状态伸至炮孔内。重复以上步骤，实现若干安装套10的同轴拼接并插设在炮孔内，直至若干安装套10拼接成的长度满足炮孔的深度。

当若干安装套10拼接成同轴的长度满足炮孔的深度并插入炮孔中后，按压移动杆70，使得移动杆70挤压推进弹簧80并完全收纳在滑移孔61中，此时移动槽12无法起到限制作用，使得滑移块30能够从安装套10中完全抽离出来，从而使得相邻的安装套10分离，实现伸至炮孔中的安装套10从收纳盘踞在一起的安装套10上拆卸下来，便于进行爆破，不会连带未用到的药卷损坏。

参照图4和图5，当若干安装套10盘成旋涡状收纳时，安装套10与相邻安装套10上的连接杆20相垂直，为了使得连接杆20维持与滑移块30垂直的状态固定在安装套10上，即连接杆20不易发生转动，从而增加若干安装套10收纳呈旋涡状结构的稳定性。在安装套10开口结构处的端部上嵌设有磁铁13，连接杆20的侧壁上嵌设有铁片21，当连接杆20伸出安装套10并与安装套10垂直时，磁铁13与铁片21相吸合。

参照图3，当移动杆70移动至移动槽12远离安装套10开口结构的一端，即连接杆20在安装套10内收纳至极限位置时，为了使得滑移块30在安装套10上固定，在安装套10的内壁上开设有固定孔11，固定孔11内插设有固定杆51，定位杆42固定有拉杆170，拉杆170远离固定杆51的一端伸出安装套10。固定孔11内设有固定弹簧52，固定弹簧52的一端固定孔11的内壁固定，另一端与固定杆51固定，滑移块30的侧壁上开设有供固定杆51插设的定位孔31。

参照图2和图6，为了实现滑移块30在安装套10内移动至任一位置时均可固定，使得相邻安装套10之间的距离可以调节，即根据不同的开采情况而调整相邻药卷的距离，使得爆破效果更佳。在安装套10的侧壁上设置有限位组件90，限位组件90包括限位杆91、导向杆92和两个限位板93，限位杆91和导向杆92均竖直设置，且限位杆91和导向杆92分别位于移动槽12长度方向上的两侧，限位杆91转动连接在安装套10上，限位杆91为双向丝杆，即限位杆91的两端设置有旋向相反的螺纹结构，限位杆91的一端与其中一个限位板93螺纹连接，另一端与另一个限位板93螺纹连接，导向杆92穿设限位板93，限位板93可在导向杆92上移动，移动杆70位于两个限位板93之间。

参照图6，为了增加两个限位板93夹持固定移动杆70的紧固性，在限位板93靠近移动杆70的一侧固定有橡胶垫931，当两个限位板93带动橡胶垫931与移动杆70抵接时，橡胶垫931起到防护作用，使得限位板93与移动杆70之间不易磨损。在橡胶垫931内竖直设有抵接弹簧9311，抵接弹簧9311推动橡胶垫931挤压移动杆70，从而增加移动杆70相对的两侧所受到的挤压力。

本申请实施例一种矿山爆破装药装置的实施原理为：初始状态下，滑移块30移动至安装套10的开口结构处，并带动连接杆20完全移动出安装套10，此时滑移块30和连接杆20的铰接点也移动出安装套10，将连接杆20以连接杆20和滑移块30的铰接点为轴发生转动，直至连接杆20与滑移块30呈垂直状态，从而使得相邻两个安装套10垂直布设，接着将下一个连接杆20重复以上步骤按同一方向转动，从而使得间隔单个安装套10的两个安装套10相对平行设置，使得若干安装套10盘踞成旋涡状，便于收纳。

当需要进行爆破时，将收纳起来的若干安装套10最外层端部的连接杆20插入炮孔中，再翻转下一个连接杆20，使得下一个安装套10与前一个安装套10同轴，接着将滑移块30在安装套10中移动，带动连接杆20插设在安装套10内，安装套10的内壁与连接杆20抵接，对连接杆20起到限制作用，使得连接杆20不会发生转动，即相邻两个安装套10维持同轴状态伸至炮孔内。重复以上步骤，实现若干安装套10的同轴拼接并插设在炮孔内，直至若干安装套10拼接成的长度满足炮孔的深度。

当药卷在炮孔中爆破时，使得安装套10、连接杆20以及水袋160均被炸毁，从而在爆破过程中起到抑尘的作用。在向炮孔中插入安装套10的过程中，翻转一下连接杆20，即可实现相邻两个安装套10的同轴拼接，操作便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿山爆破装药装置，其特征在于，包括：

若干安装套(10)，所述安装套(10)的侧壁上设置有水袋(160)。所述安装套(10)的一端为开口结构，若干所述安装套(10)可盘踞呈旋涡状；

若干连接杆(20)，所述连接杆(20)位于相邻所述安装套(10)之间，所述连接杆(20)的一端与其中一个安装套(10)的端部固定，另一端插设在另一个安装套(10)中；

若干滑移块(30)，所述滑移块(30)与安装套(10)一一对应且设于所述安装套(10)内，并可在所述安装套(10)内移动，所述连接杆(20)插设安装套(10)中的一端铰接在滑移块(30)上；

若干安装组件(40)，所述安装组件(40)与安装套(10)一一对应，且设于安装筒上用于固定安装药卷。

2.根据权利要求1所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，还包括用于将滑移块(30)固定在安装套(10)内的固定组件(50)，所述固定组件(50)包括：

固定杆(51)，所述安装套(10)的内壁上开设有固定孔(11)，所述固定孔(11)位于安装套(10)远离安装套(10)开口结构的一端，所述固定杆(51)插设在固定孔(11)中并可在固定孔(11)中移动，所述滑移块(30)的侧壁上开设有供固定杆(51)插设的定位孔(31)；

固定弹簧(52)，所述固定弹簧(52)设于固定孔(11)内用于将固定杆(51)向靠近安装套(10)中轴线的方向推进；

拉杆(170)，所述拉杆(170)的一端与固定杆(51)固定，另一端伸出安装套(10)。

3.根据权利要求1所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，还包括：

滑移杆(60)，所述滑移杆(60)穿设所述滑移块(30)，且沿安装筒的宽度方向布设，所述滑移杆(60)的两端均开设有滑移孔(61)；

两个移动杆(70)，分别设于所述滑移杆(60)的两端，所述移动杆(70)插设在滑移孔(61)中，并可在滑移孔(61)中移动，所述安装筒的侧壁上沿安装筒的长度方向开设有移动槽(12)，所述移动杆(70)穿设移动槽(12)，并可在移动槽(12)中移动；

两个推进弹簧(80)，所述推进弹簧(80)与移动杆(70)一一对应，且设于所述滑移孔(61)中，用于将移动杆(70)向远离滑移杆(60)的方向推进。

4.根据权利要求3所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，所述安装套(10)上设置有限位组件(90)，所述限位组件(90)包括：

限位杆(91)，所述限位杆(91)沿安装筒的宽度方向布设，且转动连接在安装筒上，所述限位杆(91)的两端设有旋向相反的螺纹结构；

导向杆(92)，所述导向杆(92)固定在安装套(10)上且与限位杆(91)平行；

两个限位板(93)，分别位于所述导向杆(92)的两端，且与限位杆(91)螺纹连接，所述移动杆(70)位于两个限位板(93)之间，所述导向杆(92)穿设限位板(93)，所述限位板(93)可在导向杆(92)上移动。

5.根据权利要求1所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，所述安装筒开口结构的端壁上固定有磁铁(13)，所述连接杆(20)的侧壁上设置有与磁铁(13)相吸合的铁片(21)。

6.根据权利要求4所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，还包括：

橡胶垫(931)，所述橡胶垫(931)固定在限位板(93)靠近移动杆(70)的一侧上；

抵接弹簧(9311)，设于橡胶垫(931)内并将橡胶垫(931)靠近移动杆(70)的一侧向靠近移动杆(70)的方向推进。

7.根据权利要求1所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，所述安装组件(40)包括：

定位套(41)，所述定位套(41)的一端固定在安装套(10)上，另一端为开口结构，所述定位套(41)的内壁上沿定位套(41)的长度方向均匀开设有若干容纳孔(411)；

定位杆(42)，所述定位杆(42)插设在定位套(41)内，并可在定位套(41)中沿定位套(41)的长度方向移动，所述定位杆(42)靠近安装套(10)的一端固定有限位块(421)，另一端固定有抵接板(422)，所述抵接板(422)与安装套(10)相平行；

定位块(43)，所述定位块(43)插设在容纳孔(411)中并可在容纳孔(411)中移动，所述限位块(421)可适配插设在相邻定位之间；

定位弹簧(44)，设于容纳孔(411)中，用于将定位块(43)向靠近定位套(41)中轴线的方向推进；

连接绳(45)，所述连接绳(45)的一端与定位块(43)固定，另一端伸出定位套(41)。

8.根据权利要求7所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，所述定位块(43)远离安装套(10)的一侧设置有导向面(431)，所述导向面(431)靠近定位套(41)中轴线的一侧向靠近安装套(10)的方向倾斜设置。

9.根据权利要求7所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，所述定位套(41)的外侧设置有定位板(110)，所述连接绳(45)伸出定位套(41)的一端与定位板(110)固定。

10.根据权利要求8所述的矿山爆破装药装置，其特征在于，还包括：

转动杆(120)，竖直插设在定位套(41)内，并可在定位套(41)中转动，所述转动杆(120)与定位杆(42)螺纹连接；

转动锥齿轮(130)，所述转动锥齿轮(130)与转动杆(120)同轴固定；

传动锥齿轮(140)。所述传动锥齿轮(140)与转动锥齿轮(130)相啮合，所述传动锥齿轮(140)同轴固定有驱动杆(150)，所述驱动杆(150)远离转动杆(120)的一端伸出定位套(41)。

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