CN116294491A - 一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，包括烘干箱与加工架，所述烘干箱内部通过稳定机构设有升降框，所述烘干箱内底壁转动设有与升降框连接的调节螺杆，所述升降框内底壁固定设有立柱，所述立柱内部设有传动腔，所述传动腔内转动设有多根延伸至立柱外部表的搅拌轴，多根所述搅拌轴外壁均固定设有多根搅拌杆，所述传动腔上内壁固定设有搅拌电机。本发明通过设置升降框、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机与主动齿轮等组件能实现聚酯切片的搅拌打散烘干处理，避免切片堆叠影响烘干效果，且多根搅拌轴借助主动齿轮与传动齿轮实现同步转动搅拌打散处理，保证了装置的联动性。

Description

一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备
技术领域
本发明涉及聚酯纤维制备技术领域，尤其涉及一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备。
背景技术
聚酯纤维俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
废弃塑料瓶常用于回收制取聚酯纤维用，聚酯纤维的制作一般是通过聚酯切片熔融纺丝，聚酯切片中含有水分会对纺丝产生很大的影响，所以需要对聚酯切片进行干燥处理，现在的干燥装置只能实现聚酯切片的平铺处理，其干燥效果一般，且聚酯切片设备与烘干设备距离较远，无法在切片之后立即进入烘干设备进行烘干处理，需要经历搬运移动等过程，其耗费的时间精力都较多，不利于其高效生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，包括烘干箱与加工架，所述烘干箱内部通过稳定机构设有升降框，所述烘干箱内底壁转动设有与升降框连接的调节螺杆，所述升降框内底壁固定设有立柱，所述立柱内部设有传动腔，所述传动腔内转动设有多根延伸至立柱外部表的搅拌轴，多根所述搅拌轴外壁均固定设有多根搅拌杆，所述传动腔上内壁固定设有搅拌电机，多根所述搅拌轴均通过转动机构与搅拌电机连接，所述烘干箱内底壁设有烘干设备，所述加工架上端面设有切割槽，所述切割槽通过连接管与烘干箱连接，所述加工架上方设有升降板，所述加工架上转动设有两根升降螺杆，所述升降板通过升降机构与两根升降螺杆连接，所述加工架内部设有转动腔，两根所述升降螺杆端部均延伸至转动腔内且通过传动机构连接，所述转动腔内设有与其中一根升降螺杆连接的升降电机，所述升降板底壁设有多个安装槽，多个所述安装槽内均设有安装块，所述安装块外壁设有挤压槽，所述挤压槽内通过挤压机构设有定位杆，所述升降板底壁设有定位孔，所述安装块下方通过安装机构设有切割刀，所述加工架上固定设有底板，所述底板侧壁设有活动腔，所述活动腔内通过活动电机与活动螺杆设有移动杆，所述移动杆端部固定设有推板。
优选地，所述稳定机构包括固定设置在烘干箱内底壁上的稳定杆，所述升降框底壁设有与稳定杆对应的稳定孔。
优选地，所述转动机构包括与搅拌电机输出轴固定连接的主动齿轮，所述搅拌轴端部固定设有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
优选地，所述升降机构包括螺纹套设在升降螺杆外壁的升降螺母，所述升降板外壁固定设有连接板，所述升降螺母通过衔接杆与连接板连接。
优选地，所述传动机构包括固定设置在两根升降螺杆外壁的带轮，两个所述带轮之间通过连接皮带连接。
优选地，所述挤压机构包括设置在挤压槽内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与定位杆外壁以及挤压槽内壁弹性连接。
优选地，所述安装机构包括与切割刀焊接连接的焊接板，所述焊接板通过安装螺栓与安装块连接。
优选地，所述烘干箱内设有防护网，所述防护网与烘干箱螺纹连接。
本发明的有益效果：
1、通过设置升降框、搅拌轴、搅拌杆、搅拌电机与主动齿轮等组件能实现聚酯切片的搅拌打散烘干处理，避免切片堆叠影响烘干效果，且多根搅拌轴借助主动齿轮与传动齿轮实现同步转动搅拌打散处理，保证了装置的联动性。
2、通过设置加工架、连接管、切割槽、切割刀、推板与移动杆等组件，切片组件与烘干组件靠近且通过连接管连接，处于切割槽切割的物料可以被推板等组件直接推送至烘干箱内，降低了搬运移动劳动量。
3、通过设置安装槽、安装块、焊接板与安装螺栓、定位杆与定位孔等组件，实现了切割刀与安装块的便捷拆装，实现了安装块与升降板的便捷拆装，保证装置整体使用便利性。
附图说明
图1为本发明提出的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备的结构示意图；
图2为图1的仰视结构示意图；
图3为图2的A处结构放大示意图；
图4为安装块与切割刀的连接示意图；
图5为烘干箱内部组件结构示意图。
图中：1烘干箱、2防护网、3加工架、4切割槽、5升降板、6连接板、7升降螺杆、8升降螺母、9衔接杆、10安装槽、11安装块、12底板、13移动杆、14推板、15切割刀、16安装螺栓、17定位孔、18挤压槽、19定位杆、20升降框、21调节螺杆、22稳定杆、23立柱、24搅拌轴、25搅拌杆、26传动腔、27搅拌电机、28主动齿轮、29传动齿轮、30烘干设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，包括烘干箱1与加工架3，加工架3呈U形设计，烘干箱1内部通过稳定机构设有升降框20，烘干箱1内底壁转动设有与升降框20连接的调节螺杆21，烘干箱1底壁内部设有与调节螺杆21连接的调节电机。
升降框20内底壁固定设有立柱23，立柱23内部设有传动腔26，传动腔26内转动设有多根延伸至立柱23外部表的搅拌轴24，多根搅拌轴24外壁均固定设有多根搅拌杆25，传动腔26上内壁固定设有搅拌电机27，多根搅拌轴24均通过转动机构与搅拌电机27连接，烘干箱1内底壁设有烘干设备30，烘干设备30为内设有加热丝的设备，能发热进行烘干处理。
加工架3上端面设有切割槽4，切割槽4通过连接管与烘干箱1连接，加工架3上方设有升降板5，加工架3上转动设有两根升降螺杆7，升降板5通过升降机构与两根升降螺杆7连接，加工架3内部设有转动腔，两根升降螺杆7端部均延伸至转动腔内且通过传动机构连接，转动腔内设有与其中一根升降螺杆7连接的升降电机。
升降板5底壁设有多个安装槽10，多个安装槽10内均设有安装块11，安装块11与安装槽10竖剖图均呈T形，具有限位作用，安装块11外壁设有挤压槽18，挤压槽18内通过挤压机构设有定位杆19，升降板5底壁设有定位孔17，安装块11下方通过安装机构设有切割刀15，加工架3上固定设有底板12，底板12侧壁设有活动腔，活动腔内通过活动电机与活动螺杆设有移动杆13，活动螺杆外壁也螺纹套设有活动螺母，移动杆13一端与活动螺母外壁固定连接，移动杆13也滑动贯穿活动腔内壁，因此其也实现了活动螺母的限位，避免其跟随活动螺杆一起转动，移动杆13端部固定设有推板14。
稳定机构包括固定设置在烘干箱1内底壁上的稳定杆22，升降框20底壁设有与稳定杆22对应的稳定孔，稳定杆22配合稳定孔实现了升降框20升降时候的稳定性，避免升降框20跟随调节螺杆21一起转动。
转动机构包括与搅拌电机27输出轴固定连接的主动齿轮28，搅拌轴24端部固定设有与主动齿轮28啮合的传动齿轮29，该主动齿轮28与传动齿轮29均为锥形齿轮。
升降机构包括螺纹套设在升降螺杆7外壁的升降螺母8，升降板5外壁固定设有连接板6，升降螺母8通过衔接杆9与连接板6连接，衔接杆9也呈U形，其滑动贯穿加工架3再与连接板6连接，自带限位避免升降螺母8跟随升降螺杆7一起转动。
传动机构包括固定设置在两根升降螺杆7外壁的带轮，两个带轮之间通过连接皮带连接，带轮与皮带实现了两根升降螺杆7的同步转动，无需设置两个动力装置。
挤压机构包括设置在挤压槽18内的挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与定位杆19外壁以及挤压槽18内壁弹性连接，挤压弹簧提供的弹性势能能实现定位杆19的挤压操作，使其在自然状态下能稳定处于定位孔17内。
安装机构包括与切割刀15焊接连接的焊接板，焊接板通过安装螺栓16与安装块11连接，借助安装螺栓16实现了焊接板与安装块11的便捷拆装。
烘干箱1内设有防护网2，防护网2与烘干箱1螺纹连接，防护网2日常起到防护作用，避免落入烘干箱1内部杂质等，且能透气方便烘干处理，且螺纹连接的方式也便于对其进行拆卸清理。
本发明使用时，原料处于切割槽4内，升降电机直接带动其中一根升降螺杆7转动并借助带轮与皮带组件带动另外一根升降螺杆7转动，两根升降螺杆7同时转动依靠其外壁的升降螺母8以及衔接杆9组件带动升降板5相对于加工架3下降，从而带动切割刀15下降至切割槽4内对原料进行切割处理，随后切割刀15上升复位，此时启动活动电机带动活动螺杆转动，活动螺杆转动其外壁螺纹套设的活动螺母通过移动杆13带动推板14移动，推板14能将切割槽4内的切割好的物料通过连接管推送至烘干箱1内的升降框20中，此时启动烘干设备30(内设有加热丝)借助烘干设备30实现原料的烘干处理，在该过程中启动搅拌电机27，搅拌电机27借助主动齿轮28与传动齿轮29带动多根搅拌轴24转动，多根搅拌轴24配合搅拌杆25实现原料的搅拌打散处理，避免原料堆叠从而对烘干造成影响，烘干结束之后拧下防护网2，且启动调节电机带动调节螺杆21转动，升降框20在稳定杆22的作用下稳定上升至与调节螺杆21脱离，取出升降框20方便倒出内部的烘干好的原料；
按压处于定位孔17内的定位杆19能使其压缩挤压弹簧，且使定位杆19与定位孔17脱离，当定位杆19与定位孔17脱离之后，横向移动安装块11即可使其与安装槽10脱离，实现切割刀15等组件的拆卸，再拆卸安装螺栓16即可实现切割刀15相对于安装块11的安装，更加便捷针对上述组件进行检修维护或者更换等操作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，包括烘干箱(1)与加工架(3)，其特征在于，所述烘干箱(1)内部通过稳定机构设有升降框(20)，所述烘干箱(1)内底壁转动设有与升降框(20)连接的调节螺杆(21)，所述升降框(20)内底壁固定设有立柱(23)，所述立柱(23)内部设有传动腔(26)，所述传动腔(26)内转动设有多根延伸至立柱(23)外部表的搅拌轴(24)，多根所述搅拌轴(24)外壁均固定设有多根搅拌杆(25)，所述传动腔(26)上内壁固定设有搅拌电机(27)，多根所述搅拌轴(24)均通过转动机构与搅拌电机(27)连接，所述烘干箱(1)内底壁设有烘干设备(30)，所述加工架(3)上端面设有切割槽(4)，所述切割槽(4)通过连接管与烘干箱(1)连接，所述加工架(3)上方设有升降板(5)，所述加工架(3)上转动设有两根升降螺杆(7)，所述升降板(5)通过升降机构与两根升降螺杆(7)连接，所述加工架(3)内部设有转动腔，两根所述升降螺杆(7)端部均延伸至转动腔内且通过传动机构连接，所述转动腔内设有与其中一根升降螺杆(7)连接的升降电机，所述升降板(5)底壁设有多个安装槽(10)，多个所述安装槽(10)内均设有安装块(11)，所述安装块(11)外壁设有挤压槽(18)，所述挤压槽(18)内通过挤压机构设有定位杆(19)，所述升降板(5)底壁设有定位孔(17)，所述安装块(11)下方通过安装机构设有切割刀(15)，所述加工架(3)上固定设有底板(12)，所述底板(12)侧壁设有活动腔，所述活动腔内通过活动电机与活动螺杆设有移动杆(13)，所述移动杆(13)端部固定设有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述稳定机构包括固定设置在烘干箱(1)内底壁上的稳定杆(22)，所述升降框(20)底壁设有与稳定杆(22)对应的稳定孔。
3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述转动机构包括与搅拌电机(27)输出轴固定连接的主动齿轮(28)，所述搅拌轴(24)端部固定设有与主动齿轮(28)啮合的传动齿轮(29)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述升降机构包括螺纹套设在升降螺杆(7)外壁的升降螺母(8)，所述升降板(5)外壁固定设有连接板(6)，所述升降螺母(8)通过衔接杆(9)与连接板(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在两根升降螺杆(7)外壁的带轮，两个所述带轮之间通过连接皮带连接。
6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述挤压机构包括设置在挤压槽(18)内的挤压弹簧，所述挤压弹簧两端分别与定位杆(19)外壁以及挤压槽(18)内壁弹性连接。
7.根据权利要求6所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述安装机构包括与切割刀(15)焊接连接的焊接板，所述焊接板通过安装螺栓(16)与安装块(11)连接。
8.根据权利要求7所述的一种废弃塑料瓶回收制备聚酯纤维用干燥设备，其特征在于，所述烘干箱(1)内设有防护网(2)，所述防护网(2)与烘干箱(1)螺纹连接。
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