CN116282868A - 一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，涉及玻璃瓶生产领域，包括：防护组件；所述连接组件安装在防护组件上；所述锁具安装在防护组件上；所述驱动组件安装在防护组件的顶部；所述玻璃瓶支撑组件安装在连接组件的底部；所述火焰抛光组件安装在防护组件上；所述泄压组件安装在防护组件的顶部；所述稳定组件共设有两组，且两组稳定组件安装在防护组件的左右两侧；所述滚轮共设有四个，且四个滚轮固定安装在防护罩的底部；所述防护门通过铰链转动安装在防护罩的前侧；本发明当电机工作时，连接轴间歇转动，实现了玻璃瓶的间歇抛光；解决了不能对玻璃瓶进行间歇自动抛光，降低了玻璃瓶的抛光效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，特别涉及一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置。
背景技术
玻璃瓶生产时为了祛除玻璃瓶表面的斜纹，使得玻璃瓶表面光滑，进而采用火焰进行抛光，也就是在加工玻璃瓶的时候，火焰可以使其表面软化，从而去除玻璃瓶表面的斜纹等，使表面光滑。
如申请号为：CN201920772025.1的专利中，公开了一种玻璃瓶抛光装置，包括基台、立柱、滑块A、转轮、传动杆、抛光火焰枪及玻璃瓶固定装置，玻璃瓶固定装置和立柱均设置于基台上，立柱内设置有竖直滑道，滑块A在竖直滑道内且与竖直滑道滑动配合，立柱的侧面分别开有竖向的条形孔A和条形孔B，条形孔A和条形孔B均与竖直滑道连通,滑块A朝向条形孔A的侧面连接有连接轴A，连接轴A从条形孔A穿出，转轮的偏心位置固定连接有连接轴B，本实用新型提供的玻璃瓶抛光装置，抛光火焰枪可自动上下往复移动，自动对玻璃瓶进行抛光，效率高。
基于上述，本发明人发现，目前的玻璃瓶抛光装置，不能对玻璃瓶进行间歇自动抛光，降低了玻璃瓶的抛光效率，且防护性较差，导致玻璃瓶抛光时安全性不高。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其具有防护组件、连接组件、锁具、驱动组件、玻璃瓶支撑组件、火焰抛光组件、泄压组件和稳定组件；当电机工作时，连接轴间歇转动，实现了玻璃瓶的间歇抛光，又因三个喷枪固定安装在安装板的左侧，进而实现了玻璃瓶的自动抛光，提高了玻璃瓶的抛光效率；当防护罩内部气压过大时，密封板在气压的作用下自动向上移动，使得防护罩内部气体通过防护罩和密封板之间的缝隙排出，实现了自动泄压，保证了玻璃瓶抛光时的安全性。
本发明提供了一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置的目的与功效，具体包括：防护组件、连接组件、锁具、驱动组件、玻璃瓶支撑组件、火焰抛光组件、泄压组件和稳定组件；
所述连接组件安装在防护组件上；所述锁具安装在防护组件上；所述驱动组件安装在防护组件的顶部；所述玻璃瓶支撑组件安装在连接组件的底部；所述火焰抛光组件安装在防护组件上；所述泄压组件安装在防护组件的顶部；所述稳定组件共设有两组，且两组稳定组件安装在防护组件的左右两侧；
所述防护组件包括：防护罩、泄压孔、滚轮、防护门；所述防护罩的顶部设置有泄压孔；所述滚轮共设有四个，且四个滚轮固定安装在防护罩的底部；所述防护门通过铰链转动安装在防护罩的前侧。
进一步的，所述火焰抛光组件包括：安装板、喷枪和管道；所述安装板固定安装在防护罩上；所述喷枪共设有三个，且三个喷枪固定安装在安装板的左侧；所述管道共设有三根，且三根管道固定安装在三个喷枪的右侧。
进一步的，所述连接组件包括：连接轴、限位圆环A和齿轮A；所述连接轴转动安装在防护罩的内部；所述限位圆环A共设有两个，且两个限位圆环A固定安装在连接轴的外壁，并且两个限位圆环A的内侧与防护罩接触；所述齿轮A固定安装在连接轴的顶端。
进一步的，所述泄压组件包括：安装轴和密封板；所述安装轴共设有两个，且两个安装轴固定安装在防护罩的顶部；所述密封板滑动安装在两个安装轴的外壁，且密封板的底部与防护罩接触。
进一步的，所述驱动组件包括：安装架、电机和缺齿轮B；所述安装架固定安装在防护罩的顶部；所述电机固定安装在安装架的内部；所述缺齿轮B固定安装在电机上，且缺齿轮B与齿轮A啮合连接。
进一步的，所述泄压组件还包括：限位圆环B和复位弹簧；所述限位圆环B共设有两个，且两个限位圆环B固定安装在两个安装轴的顶端；所述复位弹簧共设有两个，且两个复位弹簧安装在两个安装轴的外部，并且两个复位弹簧位于密封板和两个限位圆环B之间。
进一步的，所述玻璃瓶支撑组件包括：顶板、连接杆和玻璃瓶支撑板；所述顶板固定安装在连接轴的底部；所述连接杆共设有三个，且三个连接杆固定安装在顶板的底部；所述玻璃瓶支撑板固定安装在三个连接杆的底部。
进一步的，所述稳定组件包括：稳定座、导向杆、稳定板和防滑垫；所述稳定座固定安装在防护罩上；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在稳定座的内部；所述稳定板固定安装在两个导向杆的底部；所述防滑垫固定安装在稳定板的底部。
进一步的，所述玻璃瓶支撑组件还包括：安装座和防护杆；所述安装座固定安装在玻璃瓶支撑板的顶部；所述防护杆滑动安装在安装座的内部，且防护杆的底部设置有倒角。
进一步的，所述稳定组件还包括：安装块、丝杆和旋转柄；所述安装块固定安装在稳定板的顶部；所述丝杆转动安装在安装块的内部，且丝杆与稳定座螺纹连接；所述旋转柄固定安装在丝杆的内部。
有益效果
1、本发明因缺齿轮B固定安装在电机上，且缺齿轮B与齿轮A啮合连接，从而当电机工作时，连接轴间歇转动，实现了玻璃瓶的间歇抛光，又因三个喷枪固定安装在安装板的左侧，进而实现了玻璃瓶的自动抛光，提高了玻璃瓶的抛光效率。
2、本发明因玻璃瓶支撑板固定安装在三个连接杆的底部，从而方便工作人员放置待抛光的玻璃瓶，又因安装座固定安装在玻璃瓶支撑板的顶部，且防护杆滑动安装在安装座的内部，进而对玻璃瓶起到了限位作用，避免了玻璃瓶间歇转动时发生掉落。
3、本发明因密封板滑动安装在两个安装轴的外壁，且两个复位弹簧安装在两个安装轴的外部，并且两个复位弹簧位于密封板和两个限位圆环B之间，从而当防护罩内部气压过大时，密封板在气压的作用下自动向上移动，使得防护罩内部气体通过防护罩和密封板之间的缝隙排出，实现了自动泄压，保证了玻璃瓶抛光时的安全性。
4、本发明因丝杆转动安装在安装块的内部，且丝杆与稳定座螺纹连接，从而当工作人员转动旋转柄时，稳定板带动防滑垫向下移动，使得防护罩移动后更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1中防护门开合后的主视视角结构示意图；
图3示出了根据本发明的实施例的防护组件结构示意图；
图4示出了图2中A区域的局部放大结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的玻璃瓶支撑组件结构示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的火焰抛光组件结构示意图；
图7示出了图2中B区域的局部放大结构示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的稳定组件结构示意图。
附图标记列表
1、防护组件；101、防护罩；1011、泄压孔；102、滚轮；103、防护门；2、连接组件；201、连接轴；202、限位圆环A；203、齿轮A；3、锁具；4、驱动组件；401、安装架；402、电机；403、缺齿轮B；5、玻璃瓶支撑组件；501、顶板；502、连接杆；503、玻璃瓶支撑板；504、安装座；505、防护杆；6、火焰抛光组件；601、安装板；602、喷枪；603、管道；7、泄压组件；701、安装轴；702、密封板；703、限位圆环B；704、复位弹簧；8、稳定组件；801、稳定座；802、导向杆；803、稳定板；804、防滑垫；805、安装块；806、丝杆；807、旋转柄。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，包括防护组件1、连接组件2、锁具3、驱动组件4、玻璃瓶支撑组件5、火焰抛光组件6、泄压组件7和稳定组件8；
连接组件2安装在防护组件1上；锁具3安装在防护组件1上；驱动组件4安装在防护组件1的顶部；玻璃瓶支撑组件5安装在连接组件2的底部；火焰抛光组件6安装在防护组件1上；泄压组件7安装在防护组件1的顶部；稳定组件8共设有两组，且两组稳定组件8安装在防护组件1的左右两侧；
防护组件1包括：防护罩101、泄压孔1011、滚轮102、防护门103；防护罩101的顶部设置有泄压孔1011；滚轮102共设有四个，且四个滚轮102固定安装在防护罩101的底部；防护门103通过铰链转动安装在防护罩101的前侧，其具体作用为：因四个滚轮102固定安装在防护罩101的底部，从而方便工作人员移动本装置，便于在不同场地使用，又因防护门103通过铰链转动安装在防护罩101的前侧，进而起到了防护作用，保证了工作人员的人身安全。
其中，连接组件2包括：连接轴201、限位圆环A202和齿轮A203；连接轴201转动安装在防护罩101的内部；限位圆环A202共设有两个，且两个限位圆环A202固定安装在连接轴201的外壁，并且两个限位圆环A202的内侧与防护罩101接触；齿轮A203固定安装在连接轴201的顶端，驱动组件4包括：安装架401、电机402和缺齿轮B403；安装架401固定安装在防护罩101的顶部；电机402固定安装在安装架401的内部；缺齿轮B403固定安装在电机402上，且缺齿轮B403与齿轮A203啮合连接，火焰抛光组件6包括：安装板601、喷枪602和管道603；安装板601固定安装在防护罩101上；喷枪602共设有三个，且三个喷枪602固定安装在安装板601的左侧；管道603共设有三根，且三根管道603固定安装在三个喷枪602的右侧，其具体作用为：因缺齿轮B403固定安装在电机402上，且缺齿轮B403与齿轮A203啮合连接，从而当电机402工作时，连接轴201间歇转动，实现了玻璃瓶的间歇抛光，又因三个喷枪602固定安装在安装板601的左侧，进而实现了玻璃瓶的自动抛光，提高了玻璃瓶的抛光效率。
其中，玻璃瓶支撑组件5包括：顶板501、连接杆502和玻璃瓶支撑板503；顶板501固定安装在连接轴201的底部；连接杆502共设有三个，且三个连接杆502固定安装在顶板501的底部；玻璃瓶支撑板503固定安装在三个连接杆502的底部；玻璃瓶支撑组件5还包括：安装座504和防护杆505；安装座504固定安装在玻璃瓶支撑板503的顶部；防护杆505滑动安装在安装座504的内部，且防护杆505的底部设置有倒角，其具体作用为：因玻璃瓶支撑板503固定安装在三个连接杆502的底部，从而方便工作人员放置待抛光的玻璃瓶，又因安装座504固定安装在玻璃瓶支撑板503的顶部，且防护杆505滑动安装在安装座504的内部，进而对玻璃瓶起到了限位作用，避免了玻璃瓶间歇转动时发生掉落。
其中，泄压组件7包括：安装轴701和密封板702；安装轴701共设有两个，且两个安装轴701固定安装在防护罩101的顶部；密封板702滑动安装在两个安装轴701的外壁，且密封板702的底部与防护罩101接触；泄压组件7还包括：限位圆环B703和复位弹簧704；限位圆环B703共设有两个，且两个限位圆环B703固定安装在两个安装轴701的顶端；复位弹簧704共设有两个，且两个复位弹簧704安装在两个安装轴701的外部，并且两个复位弹簧704位于密封板702和两个限位圆环B703之间，其具体作用为：因密封板702滑动安装在两个安装轴701的外壁，且两个复位弹簧704安装在两个安装轴701的外部，并且两个复位弹簧704位于密封板702和两个限位圆环B703之间，从而当防护罩101内部气压过大时，密封板702在气压的作用下自动向上移动，使得防护罩101内部气体通过防护罩101和密封板702之间的缝隙排出，实现了自动泄压，保证了玻璃瓶抛光时的安全性。
其中，稳定组件8包括：稳定座801、导向杆802、稳定板803和防滑垫804；稳定座801固定安装在防护罩101上；导向杆802共设有两个，且两个导向杆802滑动安装在稳定座801的内部；稳定板803固定安装在两个导向杆802的底部；防滑垫804固定安装在稳定板803的底部；稳定组件8还包括：安装块805、丝杆806和旋转柄807；安装块805固定安装在稳定板803的顶部；丝杆806转动安装在安装块805的内部，且丝杆806与稳定座801螺纹连接；旋转柄807固定安装在丝杆806的内部，其具体作用为：因丝杆806转动安装在安装块805的内部，且丝杆806与稳定座801螺纹连接，从而当工作人员转动旋转柄807时，稳定板803带动防滑垫804向下移动，使得防护罩101移动后更加稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员通过四个滚轮102将装置移动至合适位置，便于在不同场地使用，之后工作人员转动两个动旋转柄807，此时两个稳定板803带动两个防滑垫804向下移动，使得防护罩101移动后更加稳定，然后工作人员将待抛光的玻璃瓶放置在玻璃瓶支撑板503的顶部，方便工作人员放置待抛光的玻璃瓶，再将防护杆505滑动安装在安装座504的内部，进而对玻璃瓶起到了限位作用，避免了玻璃瓶间歇转动时发生掉落，然后工作人员启动电机402，此时连接轴201间歇转动，实现了玻璃瓶的间歇抛光，又因三个喷枪602固定安装在安装板601的左侧，进而实现了玻璃瓶的自动抛光，提高了玻璃瓶的抛光效率，因密封板702滑动安装在两个安装轴701的外壁，且两个复位弹簧704安装在两个安装轴701的外部，并且两个复位弹簧704位于密封板702和两个限位圆环B703之间，从而当防护罩101内部气压过大时，密封板702在气压的作用下自动向上移动，使得防护罩101内部气体通过防护罩101和密封板702之间的缝隙排出，实现了自动泄压，保证了玻璃瓶抛光时的安全性。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于，包括：防护组件(1)、连接组件(2)、锁具(3)、驱动组件(4)、玻璃瓶支撑组件(5)、火焰抛光组件(6)、泄压组件(7)和稳定组件(8)；
所述连接组件(2)安装在防护组件(1)上；所述锁具(3)安装在防护组件(1)上；所述驱动组件(4)安装在防护组件(1)的顶部；所述玻璃瓶支撑组件(5)安装在连接组件(2)的底部；所述火焰抛光组件(6)安装在防护组件(1)上；所述泄压组件(7)安装在防护组件(1)的顶部；所述稳定组件(8)共设有两组，且两组稳定组件(8)安装在防护组件(1)的左右两侧；
所述防护组件(1)包括：防护罩(101)、泄压孔(1011)、滚轮(102)、防护门(103)；所述防护罩(101)的顶部设置有泄压孔(1011)；所述滚轮(102)共设有四个，且四个滚轮(102)固定安装在防护罩(101)的底部；所述防护门(103)通过铰链转动安装在防护罩(101)的前侧。
2.根据权利要求1所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述连接组件(2)包括：连接轴(201)、限位圆环A(202)和齿轮A(203)；所述连接轴(201)转动安装在防护罩(101)的内部；所述限位圆环A(202)共设有两个，且两个限位圆环A(202)固定安装在连接轴(201)的外壁，并且两个限位圆环A(202)的内侧与防护罩(101)接触；所述齿轮A(203)固定安装在连接轴(201)的顶端。
3.根据权利要求2所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括：安装架(401)、电机(402)和缺齿轮B(403)；所述安装架(401)固定安装在防护罩(101)的顶部；所述电机(402)固定安装在安装架(401)的内部；所述缺齿轮B(403)固定安装在电机(402)上，且缺齿轮B(403)与齿轮A(203)啮合连接。
4.根据权利要求2所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述玻璃瓶支撑组件(5)包括：顶板(501)、连接杆(502)和玻璃瓶支撑板(503)；所述顶板(501)固定安装在连接轴(201)的底部；所述连接杆(502)共设有三个，且三个连接杆(502)固定安装在顶板(501)的底部；所述玻璃瓶支撑板(503)固定安装在三个连接杆(502)的底部。
5.根据权利要求4所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述玻璃瓶支撑组件(5)还包括：安装座(504)和防护杆(505)；所述安装座(504)固定安装在玻璃瓶支撑板(503)的顶部；所述防护杆(505)滑动安装在安装座(504)的内部，且防护杆(505)的底部设置有倒角。
6.根据权利要求1所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述火焰抛光组件(6)包括：安装板(601)、喷枪(602)和管道(603)；所述安装板(601)固定安装在防护罩(101)上；所述喷枪(602)共设有三个，且三个喷枪(602)固定安装在安装板(601)的左侧；所述管道(603)共设有三根，且三根管道(603)固定安装在三个喷枪(602)的右侧。
7.根据权利要求1所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述泄压组件(7)包括：安装轴(701)和密封板(702)；所述安装轴(701)共设有两个，且两个安装轴(701)固定安装在防护罩(101)的顶部；所述密封板(702)滑动安装在两个安装轴(701)的外壁，且密封板(702)的底部与防护罩(101)接触。
8.根据权利要求7所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述泄压组件(7)还包括：限位圆环B(703)和复位弹簧(704)；所述限位圆环B(703)共设有两个，且两个限位圆环B(703)固定安装在两个安装轴(701)的顶端；所述复位弹簧(704)共设有两个，且两个复位弹簧(704)安装在两个安装轴(701)的外部，并且两个复位弹簧(704)位于密封板(702)和两个限位圆环B(703)之间。
9.根据权利要求1所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述稳定组件(8)包括：稳定座(801)、导向杆(802)、稳定板(803)和防滑垫(804)；所述稳定座(801)固定安装在防护罩(101)上；所述导向杆(802)共设有两个，且两个导向杆(802)滑动安装在稳定座(801)的内部；所述稳定板(803)固定安装在两个导向杆(802)的底部；所述防滑垫(804)固定安装在稳定板(803)的底部。
10.根据权利要求9所述一种安全型玻璃瓶火焰抛光装置，其特征在于：所述稳定组件(8)还包括：安装块(805)、丝杆(806)和旋转柄(807)；所述安装块(805)固定安装在稳定板(803)的顶部；所述丝杆(806)转动安装在安装块(805)的内部，且丝杆(806)与稳定座(801)螺纹连接；所述旋转柄(807)固定安装在丝杆(806)的内部。
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