CN116278188A - 滤纸生产的收折贴边机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滤纸生产的收折贴边机构，在其收折送纸机架上装有上下滚压式收折送纸上辊与收折送纸下辊，在其收折机架上装有与收折送纸上辊、收折送纸下辊呈垂直布置的上下滚压式上收折定距螺杆与下收折定距螺杆，该上收折定距螺杆与下收折定距螺杆上均具有等距的螺纹；在其贴边机架上、并在上收折定距螺杆与下收折定距螺杆的两侧边处装有贴边条同步传动组件。本发明能自动完成滤纸的收折送纸、定距收折、贴边等一系列制造工艺工序，其收折贴边精准、定型牢固、工作效率高，明显提升滤清器滤纸的质量和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器的制造设备，具体是涉及一种应用于滤清器的滤纸生产的收折贴边机构。
背景技术
目前，空气滤清器一般包括壳体、滤芯组件等部件，其中滤芯组件由上下端盖、滤纸、中心管等构成，该滤纸的制作工艺一般依次为放卷、压料、切边、压折收纸、收折、贴边、分切等工序，为半自动生产方式，压折收纸、收折、贴边、分切工序各为一种加工设备，中间还需要人工运转，其压折、收折工序分别是利用单块压板以上下冲压方式对平整滤纸进行间隔一定距离的压痕处理，再根据压痕进行折叠收折处理，没有进行定型(烘干)、等距收折等特定处理，然后对折叠的滤纸以人工粘贴边条方式再进行手工辅助切废的半自动处理，自动化程度较低、工作效率较差、加工质量难以保障。生产出的滤纸特别是不能适用于要求较高的车辆空调系统所用的空调滤清器。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的技术不足，而提供一种应用于滤清器滤纸制作的送纸、收折、贴边且一次性流水线成型的滤纸生产的收折贴边机构。
本发明的目的通过如下的技术方案来实现：滤纸生产的收折贴边机构，包括相邻的收折送纸机架、收折机架、贴边机架，在所述收折送纸机架上装有上下滚压式收折送纸上辊与收折送纸下辊，该收折送纸下辊与收折送纸动力源相连，在所述收折机架上装有与收折送纸上辊、收折送纸下辊呈垂直布置的上下滚压式上收折定距螺杆与下收折定距螺杆，该上收折定距螺杆与下收折定距螺杆上均具有等距的螺纹，所述上、下收折定距螺杆通过定距螺杆传动组件与收折定距动力源相连；在所述贴边机架上、并在上收折定距螺杆与下收折定距螺杆的两侧边处装有贴边条同步传动组件，该贴边条同步传动组件包括贴边条主动同步轮、贴边条从动同步轮、贴边条同步带，所述贴边条主动同步轮与贴边条动力源相连，在所述贴边机架上、并在贴边条同步带的外侧边处装有贴边条上压紧板、贴边条下基准板，在所述贴边机架上、并在贴边条同步带的外侧边处还依次装有贴边条限位块、贴边条导向块、贴边条导向轮、贴边条限高板，在所述贴边机架的外围、并在贴边条导向轮的侧边处依次装有注胶枪、贴边条卷。
在所述收折送纸机架上装有前后调节导座，在该前后调节导座上装有上下调节导板，其对收折送纸上压辊、收折送纸下压辊进行前后位置、上下位置的调节而对应滤纸的折痕高度。
采用本发明后，对定型后的滤纸进行收折送纸、定距收折、两侧贴边(不需切废)处理，以一次性流水方式自动完成滤纸的收折送纸、定距收折、贴边等一系列制造工艺工序制得折叠等高的滤纸(作为滤芯可独立使用)，其收折贴边精准、定型牢固、工作效率高，明显提升了滤清器滤纸的质量和使用寿命，特别适用于车辆空调滤清器。
附图说明
图1为本发明所应用的滤纸全自动压折收折贴边装置的安装结构示意图。
图2为本发明滤纸生产的收折贴边机构的结构示意图。
图3为图2中的收折送纸组件的结构示意图。
图4为图2中的定距收折组件的结构示意图。
图5为图2中的贴边条同步传动组件的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参照附图2至图5可知，本发明滤纸生产的收折贴边机构，包括相邻的收折送纸机架60、收折机架61、贴边机架62，在所述收折送纸机架60上装有上下滚压式收折送纸上辊63与收折送纸下辊64，该收折送纸下辊64与收折送纸动力源65(为收折送纸电机)相连(构成收折送纸组件90)，在所述收折机架61上装有分别与收折送纸上辊63、收折送纸下辊64对应呈垂直布置的上下滚压式上收折定距螺杆66与下收折定距螺杆67(可为前、后两组)，该上收折定距螺杆66与下收折定距螺杆67上均具有等距的螺纹(螺旋式，与滤纸的折叠间距要求相符)，所述上、下收折定距螺杆66、67通过定距螺杆传动组件68(为相互垂直啮合的传动伞齿、传动花键等组合)与收折定距动力源69(为收折定距电机)相连(实现滤纸的定距收折，构成定距收折组件80)；在所述贴边机架62上、并在上收折定距螺杆66与下收折定距螺杆67的两侧边处装有贴边条同步传动组件70，该贴边条同步传动组件70包括贴边条主动同步轮71、贴边条从动同步轮72、贴边条同步带73，所述贴边条主动同步轮71与贴边条动力源74(为贴边条电机)相连，在所述贴边机架62上、并在贴边条同步带73的外侧边处(通过贴边条压紧安装板84、其处于贴边条同步带的内侧)装有贴边条上压紧板75(在输送来的贴边条的上位)、贴边条下基准板85(在输送来的贴边条的下位，以对贴边条进行定位压紧，防止其上下移动)，在所述贴边机架62上、并在贴边条同步带73的外侧边处还依次装有贴边条限位块76、贴边条导向块77、贴边条导向轮78、贴边条限高板79(由内向外排列而均装在贴边条输送安装板83上)，在所述贴边机架62的外围、并在贴边条导向轮78的侧边处依次装有注胶枪81、贴边条卷82(对放卷的贴边条进行注胶)。所述收折送纸组件90、定距收折组件80、贴边条同步传动组件70构成滤纸生产的收折贴边机构6。所述收折送纸动力源65、收折定距动力源69、贴边条动力源74均分别与微电脑控制机构9电连接，由其统一调控。在所述收折送纸机架60上装有前后调节导座86(为前后向设置，具有调节槽88)，在该前后调节导座86上装有上下调节导板87(为上下纵向设置)，其对收折送纸上压辊、收折送纸下压辊进行前后位置(即调节其与上、下收折定距螺杆之间的距离)、上下位置的调节而对应滤纸的折痕高度变化。
如图1所示，本发明应用于滤清器的滤纸生产的(直线排布式)滤纸全自动压折收折贴边装置，包括放卷机构1、切边送纸机构2，在所述切边送纸机构2的侧边处依次装有压折收纸机构3、烘干定型机构4、滤纸生产的收折贴边机构6(即本发明)，且所述放卷机构1、切边送纸机构2、压折收纸机构3、烘干定型机构4(由内置的烘干灯进行烘干定型处理)、滤纸生产的收折贴边机构6依次为直线排列、“一”字形分布方式布置。在所述滤纸生产的收折贴边机构6的贴边机架62的侧边(右侧边、后道工序)还依次装有长条贴边滤纸输送机构7、长条贴边滤纸分切机构8。所述放卷机构1、切边送纸机构2、压折收纸机构3、烘干定型机构4、滤纸生产的收折贴边机构6、长条贴边滤纸输送机构7、长条贴边滤纸分切机构8均分别与微电脑控制机构9电连接，由其统一调控。
如附图所示，滤纸5(卷筒式)经过放卷机构1的放卷、切边送纸机构2的初切边及输送而到达压折收纸机构3，然后输出压折等距的滤纸进入烘干定型机构4进行烘干定型处理。经过烘干定型后的压折等距滤纸进入本发明的收折送纸组件80的收折送纸上辊63与收折送纸下辊64之间，并由收折送纸动力源65的带动而输送进入上收折定距螺杆66与下收折定距螺杆67之间，由收折定距动力源69及定距螺杆传动组件68的带动下进行定距等高收折处理而制得定距等高的折叠长条滤纸。
同时，贴边条卷82放卷出贴边条并由注胶枪81进行注胶，并经过贴边条限位块76、贴边条导向块77、贴边条导向轮78、贴边条限高板79的引导作用而贴附在贴边条同步带73的外表面，并由贴边条动力源74及贴边条主动同步轮71、贴边条从动同步轮72的带动下而到达定距等高的折叠长条滤纸侧边、并处于贴边条上压紧板75与贴边条下基准板85之间，从而对该滤纸的两侧进行自动贴边处理。最后经过长条贴边滤纸输送机构7的输送，并由长条贴边滤纸分切机构8进行自动分切处理而制得折叠等高的滤纸成品(此平板式滤纸成品可直接作为滤芯独立使用，不需要再装配上下端盖及中心管)。
Claims (3)
1.滤纸生产的收折贴边机构，包括相邻的收折送纸机架、收折机架、贴边机架，其特征在于：在所述收折送纸机架上装有上下滚压式收折送纸上辊与收折送纸下辊，该收折送纸下辊与收折送纸动力源相连，在所述收折机架上装有与收折送纸上辊、收折送纸下辊呈垂直布置的上下滚压式上收折定距螺杆与下收折定距螺杆，该上收折定距螺杆与下收折定距螺杆上均具有等距的螺纹，所述上、下收折定距螺杆通过定距螺杆传动组件与收折定距动力源相连；在所述贴边机架上、并在上收折定距螺杆与下收折定距螺杆的两侧边处装有贴边条同步传动组件，该贴边条同步传动组件包括贴边条主动同步轮、贴边条从动同步轮、贴边条同步带，所述贴边条主动同步轮与贴边条动力源相连，在所述贴边机架上、并在贴边条同步带的外侧边处装有贴边条上压紧板、贴边条下基准板，在所述贴边机架上、并在贴边条同步带的外侧边处还依次装有贴边条限位块、贴边条导向块、贴边条导向轮、贴边条限高板，在所述贴边机架的外围、并在贴边条导向轮的侧边处依次装有注胶枪、贴边条卷。
2.如权利要求1所述的滤纸生产的收折贴边机构，其特征在于：在所述收折送纸机架上装有前后调节导座，在该前后调节导座上装有上下调节导板。
3.如权利要求1或2所述的滤纸生产的收折贴边机构，其特征在于：在所述贴边机架的侧边还依次装有长条贴边滤纸输送机构、长条贴边滤纸分切机构。
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