CN116277836A - 一种光纤二次套塑工艺 - Google Patents
一种光纤二次套塑工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116277836A CN116277836A CN202211740884.5A CN202211740884A CN116277836A CN 116277836 A CN116277836 A CN 116277836A CN 202211740884 A CN202211740884 A CN 202211740884A CN 116277836 A CN116277836 A CN 116277836A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical fiber
- paying
- optical
- optical fibers
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 183
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 68
- 239000002674 ointment Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000002789 length control Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000008275 binding mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 17
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
- B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
- B29C31/08—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity of preforms to be moulded, e.g. tablets, fibre reinforced preforms, extruded ribbons, tubes or profiles; Manipulating means specially adapted for feeding preforms, e.g. supports conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0092—Drying moulded articles or half products, e.g. preforms, during or after moulding or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/025—General arrangement or layout of plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0075—Light guides, optical cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Robotics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
本申请提供了一种光纤二次套塑工艺，涉及光缆生产技术领域，包括步骤：光纤放线，利用放线机构将光纤从放线盘上放出；涂抹油膏，光纤穿过填满油膏的填充腔，将油膏涂抹在光纤的表面；套塑，PBT颗粒料经过混料器送入挤塑机，在挤塑机内熔化并在挤塑机头挤出，光纤和油膏在挤塑机头完成套塑，形成光纤束管；冷却，光纤束管通过水槽进行冷却；余长控制，光纤束管依次绕过第一牵引轮、第二牵引轮，第一牵引轮和第二牵引轮共同控制光纤在套管内的余长；吹干，使用吹干器将光纤束管外的水分吹干；收线，使用收线机对光纤束管进行收线；光纤分组，采用放线柜对光纤进行分组，同组光纤安装在一个放线柜上；捆扎，采用捆扎机构将同组的光纤捆扎在一起。
Description
技术领域
本申请属于光缆生产的技术领域，更具体地说，涉及一种光纤二次套塑工艺。
背景技术
光纤二次套塑是光纤集束后填充纤膏进入到PBT挤制的松套管中，光纤在松套管内受到了纤膏的保护，并在松套管内内有自由移动的空间，生产过程中能方便的调整光纤的余长，与光缆的各项性能指标密切相关，光纤二次套塑在光缆制造中不可缺少，且至关重要的一道工序。
为了区分松套管内的多跟光纤，要求松套管内的光纤需要选用不同颜色，但是现有光纤着色层颜色应符合GB 6995.2规定，只有蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红或青绿色12种类的颜色，现在的光纤束管内只有1-12芯的光纤，超过12芯的光缆，只能采用光缆内部设有多根光纤束管，但是多跟光纤束管之间会存在间隙，影响光缆性能，也增加了光缆的生产成本。
发明内容
本发明目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种光纤二次套塑工艺，本申请采用的技术方案是：
一种光纤二次套塑工艺，包括步骤：光纤放线，利用放线机构将光纤从放线盘上放出；涂抹油膏，光纤穿过填满油膏的填充腔，将油膏涂抹在光纤的表面；套塑，PBT颗粒料经过混料器送入挤塑机，在挤塑机内熔化并在挤塑机头挤出，光纤和油膏在挤塑机头完成套塑，形成光纤束管；冷却，光纤束管通过水槽进行冷却；余长控制，光纤束管依次绕过第一牵引轮、第二牵引轮，第一牵引轮和第二牵引轮共同控制光纤在套管内的余长；吹干，使用吹干器将光纤束管外的水分吹干；收线，使用收线机对光纤束管进行收线；其特征在于还包括步骤：光纤分组，采用放线柜对光纤进行分组，同组光纤安装在一个放线柜上；捆扎，采用捆扎机构将同组的光纤捆扎在一起。
优选地，导向，采用导向轮、导向环将捆扎后的光纤送到挤塑机头聚集形成光纤束。
优选地，捆扎机构设有线盘座、安装在线盘座上的线盘，线盘上缠绕有捆扎线；线盘座的内设有穿纤孔，同组的光纤穿过穿纤孔后带动捆扎线向前移动，捆扎线采用被动放线的方式缠绕在光纤外。
优选地，捆扎机构设有多个，多个捆扎机构提供的捆扎线颜色不同。
优选地，放线柜设有6个，捆扎机构也设有6个，捆扎机构设在放线柜的前方。
优选地，放线柜设有两列，每列放线柜设有三个并依次搓开。
优选地，每组光纤设有12种不同颜色的光纤。
优选地，放线机构控制光纤的放线张力为0.4至1.5N。
优选地，第一牵引轮和第二牵引轮共同控制光纤束管的牵引力为3至10N。
优选地，收线机控制光纤束管的收线张力为3至12N。
本申请的优点如下：
通过选择不同数量的放线柜进行组合，可以生产1至72芯的光纤束管；光纤束管内，同组光纤采用颜色区分，不同组之间采用捆扎线进行区分；采用放线柜对光纤进行分组，同组的光纤穿过穿纤孔后带动捆扎线向前移动，捆扎线采用被动放线的方式缠绕在光纤外，捆扎线沿着光纤前进方向对光纤进行螺旋盘绕，捆扎线沿着光纤径向方向的力可以忽略，捆扎线不影响光纤在松套管内的分布，保证光纤性能稳定；放线柜设有两列，每列放线柜设有三个并依次搓开，可以节约生产空间，生产1至36芯的光纤束管，采用一列放线柜就能够实现，生产33至72芯的光纤束管，采用两列放线柜。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
图1为光纤二次套塑设备的示意图；
图2为放线柜的示意图；
图3为放线柜与缠线机构连接的示意图；
图4为缠线机构的示意图
图5为6组放线柜同时放线的示意图；
图6为除静电棒的示意图；
图7为油膏供应机构的示意图；
图8为吹干机构的示意图；
图9为牵引机构的示意图；
图10为收线机构的示意图；
图11为排线器的示意图。
图中符号说明：
1是光纤供应机构，11是放线机构，111是支撑轴，112是舞蹈轮，12是放线柜，13是缠线机构，131是线盘座，14是导向轮，15是导向环，16是除静电棒；
2是挤塑机构，21是挤塑机头，22是挤塑机，23是混料器；
3是油膏供应机构，31是油膏罐，32是除气泡装置，33是填充针管；
4是冷却机构，41是水槽；
5是牵引机构，51是第一牵引轮，52是第二牵引轮；
6是吹干机构，61是吹干器
7是收线机构，71是收线机，72是排线器，721是排线轮。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
现结合实施例对本申请提供的光纤二次套塑工艺进行说明。
如图1所示，一种光纤二次套塑工艺，包括步骤：光纤放线，利用放线机构11将光纤从放线盘上放出；涂抹油膏，光纤穿过填满油膏的填充腔，将油膏涂抹在光纤的表面；套塑，PBT颗粒料经过混料器23送入挤塑机22，在挤塑机22内熔化并在挤塑机头21挤出，光纤和油膏在挤塑机头21完成套塑，形成光纤束管；冷却，光纤束管通过水槽41进行冷却；余长控制，光纤束管依次绕过第一牵引轮51、第二牵引轮52，第一牵引轮51和第二牵引轮52共同给光纤束管提供牵引力并控制光纤在套管内的余长；吹干，使用吹干器61将光纤束管外的水分吹干；收线，使用收线机71对光纤束管进行收线；光纤分组，采用放线柜12对光纤进行分组，同组光纤安装在一个放线柜12上；捆扎，采用捆扎机构将同组的光纤捆扎在一起。
还包括步骤：导向，采用导向轮14、导向环15将捆扎后的光纤送到挤塑机头21聚集形成光纤束。
本工艺中，放线机构11控制光纤的放线张力为0.4至1.5N；第一牵引轮51和第二牵引轮52共同控制光纤束管的牵引力为3至10N；收线机71控制光纤束管的收线张力为3至12N。
本工艺中，放线柜12设有6个，捆扎机构也设有6个，每组光纤设有12种不同颜色的光纤；放线柜设有两列，每列放线柜设有三个并依次搓开，生产1至36芯的光纤束管，采用一列放线柜12就能够实现，生产33至72芯的光纤束管，采用两列放线柜12，通过选择不同数量的放线柜12进行组合，可以生产1至72芯的光纤束管。
同组的光纤穿过穿纤孔后带动捆扎线向前移动，捆扎线采用被动放线的方式缠绕在光纤外，捆扎线沿着光纤前进方向对光纤进行螺旋盘绕，捆扎线沿着光纤径向方向的力可以忽略，捆扎线不影响光纤在松套管内的分布，保证光纤性能稳定。
本工艺使用的生产设备：
如图1所示，一种光纤二次套塑设备，其设有光纤供应机构1、挤塑机构2、油膏供应机构3、冷却机构4、牵引机构5、吹干机构6和收线机构7；光纤供应机构1进行光纤放线，油膏供应机构3将光纤的表面涂抹上油膏，挤塑机构2对涂抹油膏后的光纤进行套塑形成光纤束管，牵引机构5带动光纤束管向前移动并控制余长，吹干机构6将光纤束管表面的水分吹干，收线机构7对光纤束管进行收线。
如图2所示，光纤供应机构1放线机构11、放线柜12和缠线机构13，放线机构11安装在放线柜12上，缠绕机构13将放线柜12供应的光纤捆扎在一起；光纤盘安装在放线机构11上进行光纤放线，放线柜12调整光纤的移动方向并将光纤聚在一起，缠绕机构13将聚在一起的光纤进行捆扎。
如图5所示，放线柜12设有多个，缠绕机构13也设有多个，缠绕机构13设在相应的放线柜12的前方；放线柜12对光纤进行分组，放线柜12上安装有多个放线机构11，安装在一个放线柜12上的光纤为一组，同组光纤之间的颜色不同；本实施例中，每个放线柜12上均安装有12组放线机构11，12组放线机构11分别安装光纤盘，提供不同颜色的光纤，同组光纤依靠光纤颜色进行区分。
如图3、图4所示，缠绕机构13设有线盘座131、安装在线盘座131上的线盘，线盘上设有捆扎线；线盘座131设在放线柜12的前方，线盘座131内设有导纤孔，同组的光纤穿过导纤孔向前移动，并带动捆扎线放线，捆扎线被动放线并缠绕在光纤外。
捆扎线设有多种颜色，多个缠绕机构13提供的捆扎线的颜色不同，通过捆扎线可以方便的区分不同组的光纤。
放线柜12设有6个，可以生产松护套内包含1组至6组光纤的光纤束管，适用范围广，可以适应不同的市场需求。
如图5所示，放线柜12设有两列，每列放线柜12设有三个并依次搓开，避免不同组光纤之间产生干扰，并且采用采用这种方式排列放线柜12，占用的生产空间小；本实施例中，6组放线柜12同时放线，生产72芯光纤束管。
如图3、图4所示，放线机构11设有用于安装光纤盘的支撑轴111、控制光纤放线张力的舞蹈轮112；其中，采用EID变频器控制的交流电机带动支撑轴11上的光纤盘转动；舞蹈轮112通过传感器将张力信号传输给控制器，通过配重来调节放线张力。
如图1、图5所示，光纤供应机构1还设有调节光纤移动方向的导向轮14、导向环15，光纤经过导向轮14、导向环15后聚集到一起。
如图1、图5所示，光纤供应机构1还设有消除光纤上的静电的除静电棒16，除静电棒16设在放线柜12的前方，除静电棒16用于消除光纤表面的静电，防止光纤抖动。
如图1所示，挤塑机构2设有挤塑机头21、挤塑机22、混料器23，PBT颗粒料经过混料器23送入挤塑机22，在挤塑机22熔化，从挤塑机头21挤出，光纤和光纤表面的油膏在挤塑机头21完成套塑，形成被松套管包裹的光纤束管。
如图1、图7所示，油膏供应机构3设有油膏罐31、除气泡装置32、油泵和填充针管33，油膏经过除气泡装置32进入油膏罐31；填充针管33内设有与油膏罐31连通的填充腔，油膏罐31均匀稳定地向填充腔内输送无气泡的油膏，光纤贯穿填充针管33的填充腔向前移动，油膏涂抹在光纤的表面。
如图1所示，冷却机构4设有水槽41、用于给水槽41供水的水箱，水槽41设在挤塑机头21的前方，完成套塑的光纤束管经过水槽进行冷却定型，形成稳定的光纤束管。
如图1、图9所示，牵引机构5设有第一牵引轮51、第二牵引轮52，第一牵引轮51设有一个轮槽，第二牵引轮52设有多个轮槽，第一牵引轮51的轮经大于第二牵引轮52的轮经；光纤束管依次绕过第一牵引轮51、第二牵引轮52，经过第一牵引轮51，光纤在松套管内产生负余长，经过第二牵引轮52，光纤在松套管内产生正余长；第一牵引轮51和第二牵引轮52共同控制光纤在松套管内的余长。
如图8所示，吹干机构6设有将光纤束管表面水分吹干的吹干器61。
如图1、图10、图11所示，收线机构7设有对光纤束管进行收线的收线机71，收线机71采用自动切换的双盘收线机，将光纤束管自动收卷在收线盘上，可以在高速运行过程中实现自动换盘，维持设备高速运转；收线机71采用移动的排线器72，排线器72通过滚珠丝杠和直线导轨配合使用，带动排线轮721收线盘的轴向方向来回移动，将光纤束管均匀的绕在收线盘上。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光纤二次套塑工艺，包括步骤：光纤放线，利用放线机构将光纤从放线盘上放出；涂抹油膏，光纤穿过填满油膏的填充腔，将油膏涂抹在光纤的表面；套塑，PBT颗粒料经过混料器送入挤塑机，在挤塑机内熔化并在挤塑机头挤出，光纤和油膏在挤塑机头完成套塑，形成光纤束管；冷却，光纤束管通过水槽进行冷却；余长控制，光纤束管依次绕过第一牵引轮、第二牵引轮，第一牵引轮和第二牵引轮共同控制光纤在套管内的余长；吹干，使用吹干器将光纤束管外的水分吹干；收线，使用收线机对光纤束管进行收线；其特征在于还包括步骤：光纤分组，采用放线柜对光纤进行分组，同组光纤安装在一个放线柜上；捆扎，采用捆扎机构将同组的光纤捆扎在一起。
2.根据权利要求1所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于还包括步骤：导向，采用导向轮、导向环将捆扎后的光纤送到挤塑机头聚集形成光纤束。
3.根据权利要求1或2所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述捆扎机构设有线盘座、安装在所述线盘座上的线盘，所述线盘上缠绕有捆扎线；所述线盘座的内设有穿纤孔，同组的光纤穿过所述穿纤孔后带动所述捆扎线向前移动，所述捆扎线采用被动放线的方式缠绕在光纤外。
4.根据权利要求3所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述捆扎机构设有多个，多个所述捆扎机构提供的所述捆扎线的颜色不同。
5.根据权利要求4所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述放线柜设有6个，所述捆扎机构也设有6个，所述捆扎机构设在所述放线柜的前方。
6.根据权利要求5所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述放线柜设有两列，每列所述放线柜设有三个并依次搓开。
7.根据权利要求1或2所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：每组光纤设有12种不同颜色的光纤。
8.根据权利要求1或2所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述放线机构控制光纤的放线张力为0.4至1.5N。
9.根据权利要求1或2所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述第一牵引轮和所述第二牵引轮共同控制光纤束管的牵引力为3至10N。
10.根据权利要求1或2所述的光纤二次套塑工艺，其特征在于：所述收线机控制光纤束管的收线张力为3至12N。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211740884.5A CN116277836A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种光纤二次套塑工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211740884.5A CN116277836A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种光纤二次套塑工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116277836A true CN116277836A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86802176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211740884.5A Pending CN116277836A (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种光纤二次套塑工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116277836A (zh) |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202211740884.5A patent/CN116277836A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205665442U (zh) | 一种层绞式光缆的成缆护套一体生产装置 | |
| CN212257039U (zh) | 一种电缆生产的束丝机 | |
| CN210325346U (zh) | 一种三层共挤双色电线生产设备 | |
| CN112053804A (zh) | 一种防水芯线自动化作业且一体成型的方法 | |
| US20020174642A1 (en) | Method of and apparatus for making twisted cable and the cable produced thereby | |
| CN116277836A (zh) | 一种光纤二次套塑工艺 | |
| US4373943A (en) | Multiple fiber forming machine | |
| CN116394490A (zh) | 一种光纤二次套塑设备 | |
| CN214311012U (zh) | 大芯数骨架式光缆及制造装置 | |
| JP3334924B2 (ja) | 光ファイバテ一プの製造方法及び装置 | |
| CN116107048A (zh) | 全干式光缆的光单元生产系统、方法及全干式光缆 | |
| CN115291349A (zh) | 一种无扎纱光缆及其制备方法 | |
| CN114721101A (zh) | 一种层绞式光缆及其制备方法 | |
| EP0836714B1 (en) | Method and arrangement for levelling out the tension of optical fibres | |
| CN117954172B (zh) | 一种电力设备电缆绞线装置及方法 | |
| CN211350209U (zh) | 一种高速悬臂式单绞机 | |
| CN218471673U (zh) | 一种轴装多头成缆机 | |
| CN110058365B (zh) | 多芯光纤束松套管 | |
| CN113443505B (zh) | 一种骨架式光缆的缆芯成缆设备及方法 | |
| CN220357869U (zh) | 一种放线机构及电缆成缆机 | |
| CN111273414B (zh) | 超多芯光缆的制造方法以及成束设备 | |
| CN110610785B (zh) | 一种高压阻尼线的生产方法及其生产设备 | |
| CN212341546U (zh) | 缠绕装置 | |
| CN117637255B (zh) | 一种拼接导体式电缆生产装置 | |
| CN118073028B (zh) | 一种多芯线缆绞线制造装置及绞线制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |