CN116273474A - 电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 - Google Patents
电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116273474A CN116273474A CN202310260167.0A CN202310260167A CN116273474A CN 116273474 A CN116273474 A CN 116273474A CN 202310260167 A CN202310260167 A CN 202310260167A CN 116273474 A CN116273474 A CN 116273474A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- dust
- dust collecting
- control system
- voltage control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 3
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/66—Applications of electricity supply techniques
- B03C3/68—Control systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/24—Details of magnetic or electrostatic separation for measuring or calculating parameters, efficiency, etc.
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提供了电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，包括以下步骤：设置基准；获取数据；数据判定；输出调整，该发明通过循环称重式粉尘监测装置中的多个集灰单元利用称重法对粉尘浓度进行检测，取中位数，从而获得较为准确的粉尘浓度检测数据，并结合机组实时负荷数据与预设数据库进行比对，选择相匹配的占空比自动调整控制柜电流，从而自动调节电除尘器的运行功率，无论机组负荷、灰分如何变化都能有效的保证环保指标。
Description
技术领域
本发明涉及电除尘设备技术领域，具体涉及电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法。
背景技术
电除尘器高压控制柜分为以下几种方式：
1.固定一个变压器输出功率；
2.根据不同的负荷段设置不同的电流；
3.根据电除尘出口烟气粉尘浓度自动调整二次电流。
缺点：
1.在低负荷、低灰分时段能耗高；
2.灰分变化大时对电除尘出口粉尘含量影响大；
3.电除尘出口烟气粉尘浓度浊度仪目前市面产品准确的较差、线性差、影响测量精度的因素多，可靠性较差，无法应用在该领域。
根据申请号为CN201911028658.2的专利文件提供的一种电除尘器高频电压控制方法及装置；该方法包括：获取不同煤种对应的基灰分及机组运行煤量值；根据所述基灰分及所述机组运行煤量值，确定在预设时间内，不同负荷下对应的燃煤量及对应的产灰总量；根据所述产灰总量，以及机组电厂内各电厂区域所占的灰量比例，确定各电厂区域对应的电压需求量；根据所述电压需求量，控制电除尘器释放对应等级的高压。该发明通过利用在不同负荷下煤量对应灰量的积分，确定进入不同电厂内灰的含量，以确定电除尘器不同电厂电压等级，保障系统安全下达到节能降耗的目的，在保证除尘效果良好的同时，节约大量能源，并且大大降低设备损坏程度。
上述专利只能通过前端数据计算，从而间接得到对应灰量的积分，再确定进入不同电厂内灰的含量，但是各机组的负荷变化与对应灰量的关联不紧密，反应传递不迅速，很难达到较好的效果。
发明内容
针对上述问题本发明提供了电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，目的是为了解决上述背景技术中提出的粉尘浓度检测产品不精确，无法自动调节电除尘器的运行功率，继而导致在低负荷、低灰分时段能耗高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，包括以下步骤：
S1.设置基准：中央控制器根据常用煤的灰分基准值来设定控制柜电流的电流，并把占空比设为中间值；
S2.获取数据：通过循环称重式粉尘监测装置获取电除尘前端烟气粉尘称重实时数据并传输给所述中央控制器；
S3.数据判定：所述中央控制器通过前端机组负荷参数的变化结合所述步骤S2中获取的数据与占空比预设数据库比对，判定选择对应占空比值；
S4.输出调整：根据所述步骤S3选择的占空比值自动调整控制柜电流。
进一步的，所述步骤S2中的所述循环称重式粉尘监测装置包括烟道连接框，所述烟道连接框的中部设有多个集灰单元，多个所述集灰单元的下端均设于清灰机构的一侧，多个所述集灰单元均电信连接所述中央控制器。
进一步的，所述集灰单元包括积灰柱，所述积灰柱的上端设于所述烟道连接框的内部顶面，所述积灰柱的下端嵌设于所述烟道连接框的底面，所述积灰柱的中部滑动连接集灰管，所述积灰柱的下方设有固定支架，所述固定支架的顶面设于所述烟道连接框的底面，所述集灰管的中部滑动连接于所述固定支架的中部，所述固定支架的一侧设有电机，所述电机的输出端同轴连接集灰齿轮，所述集灰齿轮咬合连接所述集灰管的一侧，所述集灰管的下方、所述固定支架的下部设有称重组件。
进一步的，所述积灰柱包括十字柱体，所述十字柱体的上端设有上封闭块，所述上封闭块的中部开设有管口封闭槽，所述管口封闭槽的形状与所述集灰管的截面契合，所述十字柱体的下端设有下密封块，所述下密封块嵌设于所述烟道连接框的底面，所述下密封块的中部开设有密封通道，所述集灰管的外侧滑动连接于所述密封通道的内部。
进一步的，所述集灰管的一侧开设有灰柱卡槽，所述灰柱卡槽的两侧对称设有集灰滑槽，多个所述集灰滑槽一侧分别设有齿条，多个所述齿条均咬合连接所述集灰齿轮，所述集灰管的内部上端设有集灰刮板，所述集灰刮板的一侧滑动连接于所述积灰柱的迎风面，所述集灰刮板的上方设有扰流板。
进一步的，所述固定支架的内部两侧对称设有滑动限位条，多个所述滑动限位条分别滑动连接于所述集灰管的两侧。
进一步的，所述称重组件包括承接块，所述承接块设于所述集灰管的内部，所述承接块的底面设于称重传感器的一端，所述称重传感器的另一端设于称重支架的顶面中部，所述称重支架设于所述固定支架的下部。
进一步的，所述清灰机构包括存灰箱，所述存灰箱的上部一侧设有多个吸灰嘴，多个所述吸灰嘴的执行端分别设于多个所述集灰单元的下部一侧，多个所述吸灰嘴的两侧分别设有清灰支架，多个所述清灰支架的一端分别设于多个所述集灰单元的下部两侧，所述存灰箱的上部量一侧设有多个抽气管，多个所述抽气管均通过管道连接外部抽气泵。
进一步的，所述存灰箱的中部设有多个导灰板，多个所述导灰板的位置分别对应多个所述吸灰嘴的位置，所述存灰箱的底面滑动连接除灰抽板。
进一步的，所述步骤S3中的所述占空比预设数据库为前端机组负荷参数与电除尘前端烟气粉尘称重数据的组合所对应的最优占空比值数据库，是通过多次试验得出的监测数据与空占比值最优搭配的数据集合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过循环称重式粉尘监测装置中的多个集灰单元利用称重法对粉尘浓度进行检测，取中位数，从而获得较为准确的粉尘浓度检测数据，并结合机组实时负荷数据与预设数据库进行比对，选择相匹配的占空比自动调整控制柜电流，从而自动调节电除尘器的运行功率，无论机组负荷、灰分如何变化都能有效的保证环保指标。
附图说明
图1是本发明外观结构示意图；
图2是本发明内部结构拆分示意图；
图3是本发明集灰单元结构拆分示意图；
图4是本发明积灰柱结构拆分示意图；
图5是本发明集灰管内部结构剖切示意图；
图6是本发明固定支架结构示意图；
图7是本发明称重组件结构示意图；
图8是本发明清灰机构结构剖切示意图。
图中：1、烟道连接框；2、集灰单元；21、积灰柱；211、十字柱体；212、上封闭块；213、管口封闭槽；214、下密封块；215、密封通道；22、集灰管；221、灰柱卡槽；222、集灰滑槽；223、齿条；224、集灰刮板；225、扰流板；23、固定支架；231、滑动限位条；24、电机；25、集灰齿轮；26、称重组件；261、承接块；262、称重传感器；263、称重支架；3、清灰机构；31、存灰箱；311、导灰板；312、除灰抽板；32、吸灰嘴；33、清灰支架；34、抽气管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，包括以下步骤：
S1.设置基准：中央控制器根据常用煤的灰分基准值来设定控制柜电流的电流，并把占空比设为中间值；
S2.获取数据：通过循环称重式粉尘监测装置获取电除尘前端烟气粉尘称重实时数据并传输给所述中央控制器；
S3.数据判定：所述中央控制器通过前端机组负荷参数的变化结合所述步骤S2中获取的数据与占空比预设数据库比对，判定选择对应占空比值；
S4.输出调整：根据所述步骤S3选择的占空比值自动调整控制柜电流。
实施例，请着重参考图1-2，所述步骤S2中的所述循环称重式粉尘监测装置包括烟道连接框1，所述烟道连接框1的中部设有多个集灰单元2，多个所述集灰单元2的下端均设于清灰机构3的一侧，多个所述集灰单元2均电信连接所述中央控制器，此设计通过多个集灰单元2同时采集数据，取中位数，使监测数据较为准确。
实施例，请着重参考图3，所述集灰单元2包括积灰柱21，所述积灰柱21的上端设于所述烟道连接框1的内部顶面，所述积灰柱21的下端嵌设于所述烟道连接框1的底面，所述积灰柱21的中部滑动连接集灰管22，所述积灰柱21的下方设有固定支架23，所述固定支架23的顶面设于所述烟道连接框1的底面，所述集灰管22的中部滑动连接于所述固定支架23的中部，所述固定支架23的一侧设有电机24，所述电机24的输出端同轴连接集灰齿轮25，所述集灰齿轮25咬合连接所述集灰管22的一侧，所述集灰管22的下方、所述固定支架23的下部设有称重组件26，此设计通过电机24带动集灰齿轮25转动，进而带动集灰管22升降运动。
请着重参考图4，所述积灰柱21包括十字柱体211，所述十字柱体211的上端设有上封闭块212，所述上封闭块212的中部开设有管口封闭槽213，所述管口封闭槽213的形状与所述集灰管22的截面契合，所述十字柱体211的下端设有下密封块214，所述下密封块214嵌设于所述烟道连接框1的底面，所述下密封块214的中部开设有密封通道215，所述集灰管22的外侧滑动连接于所述密封通道215的内部，十字柱体211的迎风面积攒粉尘的多少取决于烟气中粉尘浓度。
请着重参考图5，所述集灰管22的一侧开设有灰柱卡槽221，所述灰柱卡槽221的两侧对称设有集灰滑槽222，多个所述集灰滑槽222一侧分别设有齿条223，多个所述齿条223均咬合连接所述集灰齿轮25，所述集灰管22的内部上端设有集灰刮板224，所述集灰刮板224的一侧滑动连接于所述积灰柱21的迎风面，所述集灰刮板224的上方设有扰流板225，集灰管22上升的过程中，集灰刮板224将十字柱体211迎风面积攒的粉尘刮下，在集灰管22里下落至称重组件26上。
请着重参考图6，所述固定支架23的内部两侧对称设有滑动限位条231，多个所述滑动限位条231分别滑动连接于所述集灰管22的两侧，此设计通过滑动限位条231限制集灰管22垂直运动状态。
请着重参考图7，所述称重组件26包括承接块261，所述承接块261设于所述集灰管22的内部，所述承接块261的底面设于称重传感器262的一端，所述称重传感器262的另一端设于称重支架263的顶面中部，所述称重支架263设于所述固定支架23的下部，此设计通过承接块261承接下落的粉尘，通过称重传感器262获取数据。
实施例，请着重参考图8，所述清灰机构3包括存灰箱31，所述存灰箱31的上部一侧设有多个吸灰嘴32，多个所述吸灰嘴32的执行端分别设于多个所述集灰单元2的下部一侧，多个所述吸灰嘴32的两侧分别设有清灰支架33，多个所述清灰支架33的一端分别设于多个所述集灰单元2的下部两侧，所述存灰箱31的上部量一侧设有多个抽气管34，多个所述抽气管34均通过管道连接外部抽气泵，所述存灰箱31的中部设有多个导灰板311，多个所述导灰板311的位置分别对应多个所述吸灰嘴32的位置，所述存灰箱31的底面滑动连接除灰抽板312，此设计通过外部抽气泵对存灰箱31产生负压，使多个吸灰嘴32分别将承接块261上的粉尘吸入存灰箱31，在导灰板311的作用下，使粉尘落至存灰箱31下部，不被外部抽气泵吸走，定时通过抽出除灰抽板312，将粉尘排出。
实施例，所述步骤S3中的所述占空比预设数据库为前端机组负荷参数与电除尘前端烟气粉尘称重数据的组合所对应的最优占空比值数据库，通过多次试验，确定不同机组负荷参数的情况下监测测出的粉尘称重数据对应的电除尘器运行功率最适合的占空比值，整理集合为数据库，用于实际应用时的快速调用。
根据常用煤的灰分为基准值，把占空比设定为3，当灰分变化超过设定的基准值范围时自动调整每个控制柜的占空比值，占空比值为0：6/6、1：6/7、2：6/8、3：6/9、4：6/10，以此类推。
操作原理：首先通过电机24正反启动带动集灰齿轮25正转或反转，进而带动集灰管22升降运动；当集灰管22下降的过程中，十字柱体211暴露在烟气中，其迎风面开始积攒粉尘，积攒粉尘的多少取决于烟气中粉尘浓度；当集灰管22上升降的过程中，集灰刮板224将十字柱体211迎风面积攒的粉尘刮下，在集灰管22里下落至承接块261上，通过称重传感器262获取数据；完成后，清灰机构3通过外部抽气泵对存灰箱31产生负压，使多个吸灰嘴32分别将承接块261上的粉尘吸入存灰箱31，在导灰板311的作用下，使粉尘落至存灰箱31下部，不被外部抽气泵吸走，即完成一次承重监测，中央控制器通过前端机组负荷参数的变化结合获取的监测数据与占空比预设数据库比对，判定选择对应占空比，自动调整控制柜电流。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.设置基准：中央控制器根据常用煤的灰分基准值来设定控制柜电流的电流，并把占空比设为中间值；
S2.获取数据：通过循环称重式粉尘监测装置获取电除尘前端烟气粉尘称重实时数据并传输给所述中央控制器；
S3.数据判定：所述中央控制器通过前端机组负荷参数的变化结合所述步骤S2中获取的数据与占空比预设数据库比对，判定选择对应占空比值；
S4.输出调整：根据所述步骤S3选择的占空比值自动调整控制柜电流。
2.根据权利要求1所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述步骤S2中的所述循环称重式粉尘监测装置包括烟道连接框(1)，所述烟道连接框(1)的中部设有多个集灰单元(2)，多个所述集灰单元(2)的下端均设于清灰机构(3)的一侧，多个所述集灰单元(2)均电信连接所述中央控制器。
3.根据权利要求2所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述集灰单元(2)包括积灰柱(21)，所述积灰柱(21)的上端设于所述烟道连接框(1)的内部顶面，所述积灰柱(21)的下端嵌设于所述烟道连接框(1)的底面，所述积灰柱(21)的中部滑动连接集灰管(22)，所述积灰柱(21)的下方设有固定支架(23)，所述固定支架(23)的顶面设于所述烟道连接框(1)的底面，所述集灰管(22)的中部滑动连接于所述固定支架(23)的中部，所述固定支架(23)的一侧设有电机(24)，所述电机(24)的输出端同轴连接集灰齿轮(25)，所述集灰齿轮(25)咬合连接所述集灰管(22)的一侧，所述集灰管(22)的下方、所述固定支架(23)的下部设有称重组件(26)。
4.根据权利要求3所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述积灰柱(21)包括十字柱体(211)，所述十字柱体(211)的上端设有上封闭块(212)，所述上封闭块(212)的中部开设有管口封闭槽(213)，所述管口封闭槽(213)的形状与所述集灰管(22)的截面契合，所述十字柱体(211)的下端设有下密封块(214)，所述下密封块(214)嵌设于所述烟道连接框(1)的底面，所述下密封块(214)的中部开设有密封通道(215)，所述集灰管(22)的外侧滑动连接于所述密封通道(215)的内部。
5.根据权利要求3所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述集灰管(22)的一侧开设有灰柱卡槽(221)，所述灰柱卡槽(221)的两侧对称设有集灰滑槽(222)，多个所述集灰滑槽(222)一侧分别设有齿条(223)，多个所述齿条(223)均咬合连接所述集灰齿轮(25)，所述集灰管(22)的内部上端设有集灰刮板(224)，所述集灰刮板(224)的一侧滑动连接于所述积灰柱(21)的迎风面，所述集灰刮板(224)的上方设有扰流板(225)。
6.根据权利要求3所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述固定支架(23)的内部两侧对称设有滑动限位条(231)，多个所述滑动限位条(231)分别滑动连接于所述集灰管(22)的两侧。
7.根据权利要求3所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述称重组件(26)包括承接块(261)，所述承接块(261)设于所述集灰管(22)的内部，所述承接块(261)的底面设于称重传感器(262)的一端，所述称重传感器(262)的另一端设于称重支架(263)的顶面中部，所述称重支架(263)设于所述固定支架(23)的下部。
8.根据权利要求2所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述清灰机构(3)包括存灰箱(31)，所述存灰箱(31)的上部一侧设有多个吸灰嘴(32)，多个所述吸灰嘴(32)的执行端分别设于多个所述集灰单元(2)的下部一侧，多个所述吸灰嘴(32)的两侧分别设有清灰支架(33)，多个所述清灰支架(33)的一端分别设于多个所述集灰单元(2)的下部两侧，所述存灰箱(31)的上部量一侧设有多个抽气管(34)，多个所述抽气管(34)均通过管道连接外部抽气泵。
9.根据权利要求8所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述存灰箱(31)的中部设有多个导灰板(311)，多个所述导灰板(311)的位置分别对应多个所述吸灰嘴(32)的位置，所述存灰箱(31)的底面滑动连接除灰抽板(312)。
10.根据权利要求1所述的电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法，其特征在于：所述步骤S3中的所述占空比预设数据库为前端机组负荷参数与电除尘前端烟气粉尘称重数据的组合所对应的最优占空比值数据库。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310260167.0A CN116273474A (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 |
| LU504071A LU504071B1 (en) | 2023-03-17 | 2023-04-25 | Automatic adjustment and conversion method of high voltage control system of electrostatic precipitator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310260167.0A CN116273474A (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116273474A true CN116273474A (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86812808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310260167.0A Pending CN116273474A (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116273474A (zh) |
| LU (1) | LU504071B1 (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202869913U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-04-10 | 南京擎能自动化设备有限公司 | 煤灰测碳设备集灰单元 |
| WO2019052415A1 (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 苏州协昌环保科技股份有限公司 | 智慧工业烟气、粉尘治理云平台及其控制方法 |
| CN208899747U (zh) * | 2018-08-26 | 2019-05-24 | 重庆綦航钢结构工程有限公司 | 一种轻钢车间用支撑稳定的十字柱 |
| CN113134905A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-20 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种湿法脱硫高盐物料与粉煤灰掺混控制方法及系统 |
| CN113158410A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-07-23 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种电除尘输灰循环周期动态设定方法 |
| CN114667034A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 峰米(重庆)创新科技有限公司 | 电子设备除尘提醒方法、电子设备、风扇及存储介质 |
| CN115018722A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-06 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种基于风分过程稳态占空比预测风分器瞬时出叶量的方法 |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202310260167.0A patent/CN116273474A/zh active Pending
- 2023-04-25 LU LU504071A patent/LU504071B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202869913U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-04-10 | 南京擎能自动化设备有限公司 | 煤灰测碳设备集灰单元 |
| WO2019052415A1 (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 苏州协昌环保科技股份有限公司 | 智慧工业烟气、粉尘治理云平台及其控制方法 |
| CN208899747U (zh) * | 2018-08-26 | 2019-05-24 | 重庆綦航钢结构工程有限公司 | 一种轻钢车间用支撑稳定的十字柱 |
| CN113158410A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-07-23 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种电除尘输灰循环周期动态设定方法 |
| CN113134905A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-07-20 | 华能国际电力股份有限公司营口电厂 | 一种湿法脱硫高盐物料与粉煤灰掺混控制方法及系统 |
| CN114667034A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 峰米(重庆)创新科技有限公司 | 电子设备除尘提醒方法、电子设备、风扇及存储介质 |
| CN115018722A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-06 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种基于风分过程稳态占空比预测风分器瞬时出叶量的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU504071B1 (en) | 2023-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116273474A (zh) | 电除尘器高压控制系统自动调整与转换方法 | |
| CN108359597A (zh) | 一种生活垃圾制沼气用初步制备系统及沼气初步制备方法 | |
| CN110449865A (zh) | 一种脚轮压装轴承装置 | |
| CN211247404U (zh) | 一种方便传送的压铸件用自动分类装置 | |
| CN111537690A (zh) | 一种分布式水质监测装置、系统和方法 | |
| CN216622739U (zh) | 一种用于称重雨量的排水结构 | |
| CN216525678U (zh) | 一种基于电力用能的碳排放管控监测系统 | |
| CN205940034U (zh) | 饮料瓶身除水装置 | |
| CN109143955A (zh) | 一种白酒自动选择收集系统及其控制方法 | |
| CN112033876B (zh) | 一种一般通风用空气过滤器测试系统 | |
| CN213435776U (zh) | 螺钉垫片安装到位检测装置 | |
| CN211871819U (zh) | 组合立式托盘发酵输送系统 | |
| CN208961969U (zh) | 一种用于物料组装的工作台 | |
| CN208187791U (zh) | 一种酸雨自动采样装置 | |
| CN112728390B (zh) | 一种便于循环利用的润滑油的过滤和冷却一体化机组 | |
| CN106222391B (zh) | 自适应排渣系统 | |
| CN218330825U (zh) | 一种多点式环境检测用大气采集装置 | |
| CN215406479U (zh) | 一种便于维护的一体化污水处理泵站 | |
| CN220941918U (zh) | 施工现场钢管自动分拣机 | |
| CN220818628U (zh) | 一种冷却塔连续式冷却水进水装置 | |
| CN219786762U (zh) | Ocv测试设备中用于裁切极耳的分体刀结构 | |
| CN210481111U (zh) | 一种餐橱油水分离装置 | |
| CN219290918U (zh) | 一种气流粉碎机配套用除尘装置 | |
| CN215909292U (zh) | 一种模块式楼宇机组 | |
| CN208420768U (zh) | 一种具有自动冲洗功能的酸度计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |