CN205940034U - 饮料瓶身除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料瓶身除水装置，其技术方案要点是包括传送线本体，传送线本体正下方设置有集水槽，集水槽的宽度大于传送线本体的宽度，传送线本体的两侧连接有为集水槽提供支撑作用的安装架；传送线本体的一侧设置有吹气装置，吹气装置包括吹气喷嘴，吹气喷嘴通过吹器官连接有气源，吹气喷嘴指向饮料瓶，在吹气喷嘴吹出气体的下游设置有水气收集装置，收集装置包括收集管，收集管上的收集口与吹气喷嘴吹出气体正对，收集管下连接有用于将水导流至集水槽的导流槽。本实用新型解决了输送装置上瓶身上水分自然下落会影响环境的问题，并且解决了在进入套标工序前瓶身上有水分，瓶身的水分会造成套标的不合格，浪费人力且增加了生产成本的问题。

Description

饮料瓶身除水装置

技术领域

本实用新型涉及一种饮料的灌装设备，更具体的说，它涉及一种饮料瓶身除水装置。

背景技术

饮料瓶在完成灌装封盖后，还需要进行套标作业。由于饮料的温度比较低或是空气比较潮湿，在饮料灌装生产过程中，瓶身上会出现冷凝水。套标时由于瓶身上，凝结很多水珠，因此套标时，由于水的作用，标签无法刷到位，收缩后变成高标(为不良品)，需要检验人员挑下并去除标签，重新返工处理，这样不仅降低了生产效率，浪费人力并且会造成标签的损耗增加了生产成本。

如公告号为CN202124314U的中国专利中提到的一种饮料瓶输送装置，其采用的技术方案为：“从A口至B口的链板宽度逐渐减小并用以传输瓶子；电机通过减速器及传动机构驱动不同链板转动；减速器与电机连接可将电机转速降至需要的速度范围，并调整转矩；护栏位于链板上并引导瓶子从A口至B口；检测控制装置装在下游设备中，用于检测链板上瓶子的状态并控制电机的运行；信号控制系统与光电检测开关配合使用则可智能控制电机的启停及速度。其优点在于：可自动调整无压力输送装置的速度；适用于多种高速的饮料生产线及多种瓶型的输送系统中，包括传统的圆型瓶及特殊的方形瓶等；适用于多种材质的瓶子的输送装置中，包括PET瓶、玻璃瓶等”。

其解决的技术问题为:1.当下游设备临时停机时，容易造成瓶子间过度挤压，同时会挤压护栏，导致护栏变形和堵瓶现象；2.当在多排变单排装置之前的其它输送链出现意外倒瓶时，容易在多排链与单排链的交接处出现卡瓶现象；3.传统的多排变单排的装置是双护栏的模式，不利于故障的排除及日常检修。

然而在使用上述饮料瓶输送装置将饮料瓶输送至套标工作段进行套标作业，瓶身上的水分会自然下落，下落的水不进行收集会影响工作环境，并且由于该输送装置上未设置有相关的瓶身吹干设备，因此在套标时，会由于瓶身的水分，而造成套标的不合格，浪费人力且增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饮料瓶身除水装置，其能够将灌装后的饮料瓶身上自然下落的水分进行收集，保障环境卫生，并且能对水分进行吹干，从而为下一道套标工序做好准备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种饮料瓶身除水装置，包括传送线本体，所述传送线本体用于传送饮料瓶，其特征在于：所述传送线本体正下方设置有集水槽，所述集水槽的宽度大于所述传送线本体的宽度，所述集水槽下连接有排水管，所述传送线本体的两侧连接有用于为所述集水槽提供支撑作用的安装架，所述安装架包括与所述集水槽下表面接触的底杆，所述底杆的两端连接有与所述传送线本体连接的侧杆，所述传送线本体的两侧设置有安装螺钉，所述安装螺钉和所述传送线本体间连接有压片，所述侧杆位于所述压片与所述传送线本体间并通过安装螺钉旋进压紧；所述传送线本体的一侧设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气喷嘴，所述吹气喷嘴连接有吹气管，所述吹气喷嘴连接有与所述传送线本体连接的固定座，所述吹气管连接有气源，所述吹气喷嘴指向所述饮料瓶，位于所述传送线本体的另一侧且在吹气喷嘴吹出气体的下游设置有水气收集装置，所述收集装置包括收集管，所述收集管上设置有收集口，所述收集口与所述吹气喷嘴吹出气体正对设置，所述收集管下连接有用于将水导流至所述集水槽的导流槽。

通过采用上述技术方案，在传送线本体正下方设置集水槽，同时集水槽的宽度大于传送线本体的宽度大于传送线本体的宽度，因此从传送线本体上流下来的水分会被集水槽收集，集水槽的下方设置有排水管，排水管能够将集水槽收集的水排出到下排水系统中；集水槽通过安装架安装，安装架包括底杆和侧杆，侧杆设置在压片和传送线本体间，并通过安装螺钉压紧，从而完成对于侧杆的固定，同时由于底杆与集水槽的下表面接触，因此能够完成对于集水槽的固定，同时由于通过安装螺钉固定侧杆，在拆卸和安装过程中都比较简单，因此能够快速方便的完成对于集水槽的安装；综上所述本装置能够完成对于水分的收集，并且具有安装方便的优点。同时为了将瓶身上带有的水分进行清除，在传送线体的一侧设置吹气喷嘴通过吹气管连接气源，当气从吹气喷嘴中吹出时，由于气体的吹风作用，能够将饮料瓶的瓶身上的水分吹下来，同时为了防止吹下来的水分，进入到生产环境中，在气体的下游设置收集管，收集管上设置有收集口，由于收集口与吹气喷嘴吹出的气体正对，因此，气体便携带着水分进入到了收集管中，收集管的下方连接有导流槽，导流槽能够将水排入到集水槽中进一步排入到排水系统中，由于该装置能够将饮料瓶的瓶身上的水分吹走，并且收集后排入到排水系统中，因此在下一步工序套标的过程中，瓶身上不存在水分，能够抵达提高套标的合格率，从而节省人力，降低生产的成本。

本实用新型进一步设置为：所述压片上设置有用于与所述侧杆卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在压片上设置卡槽，在安装时卡槽与侧杆卡接，因此卡槽同时能够通过卡接固定侧杆，并且由于二者接触面积增大因而摩擦力增大，从而能够更好的将侧杆通过压片和安装螺钉压紧完成固定，使得固定更加稳固。

本实用新型进一步设置为：两个所述安装架为一组，并且对应的两个所述侧杆位于所述安装螺钉的两侧，并通过所述安装螺钉和所述压片压紧，所述集水槽上且位于同一组的两个所述侧杆间设置有定位块。

通过采用上述技术方案，将两个安装架设置成一组，因此使用一个压片和一个安装螺钉能够完成两个侧杆的固定，因此精简了安装的程序同时能够由于压片两侧同时有侧杆作为支撑物也使得侧杆的固定更加的稳固，同时在同一组的两个侧杆间，且位于集水槽上设置定位块，由于定位块卡接槽两个侧杆间，因而能够防止安装架与集水槽发生侧滑，进而使得集水槽的安装更加的稳固。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上设置有插槽，所述插槽与所述集水槽的侧边卡接，所述定位块上连接有定位螺钉，所述定位螺钉通过旋进抵设在所述集水槽的侧边。

通过采用上述技术方案，定位块通过卡槽卡接到集水槽的侧边上，因此能够快速的完成定位块的安装，便于调节定位块的位置，便于使用者的使用。在定位块上设置定位螺钉，并且定位螺钉通过旋进能够抵设到集水槽的侧边上，因此定位块相对于集水槽的位置更加的牢固，进一步提高集水槽的安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吹气喷嘴与所述固定座球铰接。

通过采用上述技术方案，球铰接结构能够完成对于吹气喷嘴多个角度的调节具有角度调节范围广的优点。

本实用新型进一步设置为：所述收集管内设置有使得气流从收集口流入所述收集管内的抽风机。

通过采用上述技术方案，在收集管内设置抽风机，抽风机使得气流从收集口流入，因此风机能够使得集气管内产生负压，因此能够对带有水分的气体产生的抽吸的作用，因此使得带有水分的气体尽可能多的被吸收到收集管内。

本实用新型进一步设置为：所述集气管与所述收集管连通，所述集气管上设置有向下的收集口。

通过采用上述技术方案，在传送线本体的上方同时位于所述饮料瓶的正上方的位置，设置集气管，集气管上设置有向下的收集口，因此能够对于飘散到饮料瓶上方的水气进行进一步的收集。

本实用新型进一步设置为：所述收集口上设置有用于增大气流收集面积的导流板。

通过采用上述技术方案，通过在收集口上设置导流板能够增大集气管对于带有水分气体的收集作用，从而能够更好的收集气体中的水分。

本实用新型进一步设置为：所述收集管内位于所述抽气机上游设置有阻流板。

通过采用上述技术方案，在集气管内设置阻流板，通过降低风速，为气体中的水分提供一定的沉降条件，使得水分更加容易沉降，进而被收集排出。

本实用新型进一步设置为：所述阻流板向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，阻流板向下倾斜能够使得沉降后的水快速的流入到集气管的下方，进而被收集，。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在传送线体的下方设置集水槽，能够对传送线上流下来的水进行收集，并且能够快速的将传动线体上传送的饮料瓶身的水分除去后进行收集，并排入集水槽中，最终排出，因此在下一步工序套标的过程中，瓶身上不存在水分，能够提高套标的合格率，从而节省人力，降低生产的成本。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2图1中A的局部放大图；

图3图2中B的局部放大图；

图4图2中C的局部放大图；

图5为实施例的爆炸结构示意图；

图6图5中D的局部放大图；

图7为收集管的内部结构示意图。

图中：1、传送线本体；2、吹气喷嘴；3、吹气管；4、固定座；5、收集管；6、收集口；7、抽风机；8、导流板；9、阻流板；10、集气管；11、集水槽；12、安装架；121、底杆；122、侧杆；13、安装螺钉；14、压片；15、卡槽；16、定位块；17、插槽；18、定位螺钉；19、导流槽；20、排水管。

具体实施方式

实施例：一种饮料瓶身除水装置，如图1至图7所示，包括传送线本体1，本传送线本体1用于传送饮料瓶。

传送线本体1正下方设置有多个集水槽11，多个集水槽11呈阶梯形设置，集水槽11的宽度大于传送线本体1的宽度，因此从传送线本体1上滴下来的水能够被集水槽11进行收集。位置最低的集水槽11最低处设置有排水管20，排水管20够将收集的水排出到工作空间中的排水系统中去。

集水槽11通过安装架12安装到传送线本体1的下方，在集水槽11的长度方向上均匀安装了多个安装架12，从而完成了安装架12的固定工作其中安装架12包括底杆121，底杆121与集水槽11的底面进行接触，同时底杆121的两端连接有侧杆122。

在传送线本体1的两端设置有安装螺钉13，安装螺钉13和传送线本体11间设置有压片14，压片14上设置有与侧杆122卡接的卡槽15，侧杆122深入到压片14和传送线本体1间，与压片14上的卡槽15卡接，并通过安装螺钉135旋紧压紧压片146进而压紧侧杆122，从而完成对于侧杆12242的固定，进而完成对于集水槽112的固定。同时为了精简了安装的程序并且使得侧杆12242的固定更加的稳固，将两个安装架12设置在一组，一组安装架12位于同一侧的两个侧杆122设置在安装螺钉13的两侧，因此能够通过一个安装螺钉13同时对两个安装架12进行固定，并且由于压片14两侧同时有侧杆122作为支撑物也使得侧杆122的固定更加的稳固。

为了防止安装架12与集水槽11在接触的地方发生侧滑，在集水槽11上位于两个安装架12之间的位置上设置一个定位块16，同时该定位块16上设置插槽17，插槽17插接在集水槽11的侧边上完成固定，由于定位块16卡接在两个侧杆12242间，因而能够达到防止侧滑的目的。该定位块16的材料为橡胶制成，使用橡胶块作为定位块16，由于橡胶具有较大的摩擦力因此能够更好的防止侧滑，同时橡胶具有价格低廉加工方便的优点。

同时为了进一步保障定位块16与集水槽11位置的相对固定，在定位块16上设置定位螺钉18，定位螺钉18在定位快上旋进后抵设到集水槽11的侧边上，从而使得定位块16的固定更加的稳固，防侧滑效果更好。

在传送线本体1的一侧设置了吹气装置，吹气装置包括向饮料瓶瓶身上吹气的吹气喷嘴2，吹气喷嘴2通过吹气管3连接有供气的气源，该气源可以是压缩空气泵或是工厂内集中供给的压缩空气，同时传送线本体1上设置有用于安装吹气喷嘴2的固定座4，此时将吹气喷嘴2和固定座4通过球铰接连接，球铰接结构能够完成对于吹气喷嘴2多个角度的调节具有角度调节范围广的优点。因此吹气喷嘴2能够吹出高速流动的气体，从而能够将瓶身上的水分吹掉。

同时为了防止吹下来的水分，进入到生产环境中，在气体的下游设置收集管5，收集管5上设置有收集口6，由于收集口6与吹气喷嘴2吹出的气体正对，因此，气体便携带着水分进入到了收集管5中。

此外在收集管5中还设置有在抽风机7，抽风机7使得气流从收集口6流入，因此抽风机7能够使得集气管10内产生负压，因此能够对带有水分的气体产生的抽吸的作用，因此使得带有水分的气体尽可能多的被吸收到收集管5内，收集效率也更加的高。

在传送线本体1的上方同时位于所述饮料瓶的正上方的位置，设置集气管10，集气管10与收集管5相连通，集气管10上设置有向下的收集口6，因此能够通过抽风机7产生的吸力对于飘散到饮料瓶上方的水气进行进一步的收集。

并且为了增加进气的面积，在收集口6上设置导流板8，因此增大了进气的面积，能够增大集气管10对于带有水分气体的收集作用，从而能够更好的收集气体中的水分。

进一步为了使得气体中的水分在集气管10内沉降，在集气管10内设置阻流板9，阻流板9能够降低风速，从而能够使得便于沉降，使得水分沉降到阻流板9上，同时将阻流板9设置为向下倾斜，因此沉降后的水分能够快速的流到集气管10的下方。

集气管10的下方设置有导流槽19，导流槽19能够对收集的水分进行导向作用，从而将收集的水导流至收集槽中，并通过收集槽进一步排入到排水系统中。

由于该装置能够将饮料瓶的瓶身上的水分除去，并且收集后排入到排水系统中，因此在下一步工序套标的过程中，瓶身上不存在水分，能够抵达提高套标的合格率，从而节省人力，降低生产的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种饮料瓶身除水装置，包括传送线本体(1)，所述传送线本体(1)用于传送饮料瓶，其特征在于：所述传送线本体(1)正下方设置有集水槽(11)，所述集水槽(11)的宽度大于所述传送线本体(1)的宽度，所述集水槽(11)下连接有排水管(20)，所述传送线本体(1)的两侧连接有用于为所述集水槽(11)提供支撑作用的安装架(12)，所述安装架(12)包括与所述集水槽(11)下表面接触的底杆(121)，所述底杆(121)的两端连接有与所述传送线本体(1)连接的侧杆(122)，所述传送线本体(1)的两侧设置有安装螺钉(13)，所述安装螺钉(13)和所述传送线本体(1)间连接有压片(14)，所述侧杆(122)位于所述压片(14)与所述传送线本体(1)间并通过安装螺钉(13)旋进压紧；所述传送线本体(1)的一侧设置有吹气装置，所述吹气装置包括吹气喷嘴(2)，所述吹气喷嘴(2)连接有吹气管(3)，所述吹气喷嘴(2)连接有与所述传送线本体(1)连接的固定座(4)，所述吹气管(3)连接有气源，所述吹气喷嘴(2)指向所述饮料瓶，位于所述传送线本体(1)的另一侧且在吹气喷嘴(2)吹出气体的下游设置有水气收集装置，所述收集装置包括收集管(5)，所述收集管(5)上设置有收集口(6)，所述收集口(6)与所述吹气喷嘴(2)吹出气体正对设置，所述收集管(5)下连接有用于将水导流至所述集水槽(11)的导流槽(19)。

2.根据权利要求1所述的饮料灌装传送线排水装置，其特征在于：所述压片(14)上设置有用于与所述侧杆(122)卡接的卡槽(15)。

3.根据权利要求2所述的饮料灌装传送线排水装置，其特征在于：两个所述安装架(12)为一组，并且对应的两个所述侧杆(122)位于所述安装螺钉(13)的两侧，并通过所述安装螺钉(13)和所述压片(14)压紧，所述集水槽(11)上且位于同一组的两个所述侧杆(122)间设置有定位块(16)。

4.根据权利要求3所述的饮料灌装传送线排水装置，其特征在于：所述定位块(16)上设置有插槽(17)，所述插槽(17)与所述集水槽(11)的侧边卡接，所述定位块(16)上连接有定位螺钉(18)，所述定位螺钉(18)通过旋进抵设在所述集水槽(11)的侧边。

5.根据权利要求4所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述吹气喷嘴(2)与所述固定座(4)球铰接。

6.根据权利要求4所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述收集管(5)内设置有使得气流从收集口(6)流入所述收集管(5)内的抽风机(7)。

7.根据权利要求6所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述传送线本体(1)且位于所述饮料瓶的上方设置有集气管(10)，所述集气管(10)与所述收集管(5)连通，所述集气管(10)上设置有向下的收集口(6)。

8.根据权利要求7所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述收集口(6)上设置有用于增大气流收集面积的导流板(8)。

9.根据权利要求4所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述收集管(5)内位于所述抽气机上游设置有阻流板(9)。

10.根据权利要求9所述的饮料瓶身除水装置，其特征在于：所述阻流板(9)向下倾斜设置。