CN116272340B - 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺 - Google Patents

一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN116272340B
CN116272340B CN202310409518.XA CN202310409518A CN116272340B CN 116272340 B CN116272340 B CN 116272340B CN 202310409518 A CN202310409518 A CN 202310409518A CN 116272340 B CN116272340 B CN 116272340B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
grooves
metal
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310409518.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN116272340A (zh
Inventor
史国强
张璀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Zhongshi Dingxin New Materials Co ltd
Original Assignee
Shanxi Zhongshi Dingxin New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Zhongshi Dingxin New Materials Co ltd filed Critical Shanxi Zhongshi Dingxin New Materials Co ltd
Priority to CN202310409518.XA priority Critical patent/CN116272340B/zh
Publication of CN116272340A publication Critical patent/CN116272340A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116272340B publication Critical patent/CN116272340B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81Solid phase processes
    • B01D53/83Solid phase processes with moving reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/508Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及脱硫设备技术领域,公开了一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺,包括金属支撑框架和连接杆,金属支撑框架顶端设置有第一金属塔,第一金属塔侧壁一端固连接有螺纹连接环,螺纹连接环内壁设置有第二金属塔,加速流动结构包括有固定环件,固定环件分别固定连接在第一金属塔和第二金属塔的内壁,固定环件内壁顶端开设有若干第一对接槽,若干第一对接槽内壁底端开设有螺纹槽,该固定环件内壁活动连接有聚合环件,聚合环件侧壁固定连接有若干对接件,若干对接件侧壁滑动连接在若干第一对接槽的内壁;本发明通过设置聚合环件和扇叶使烟气与石灰粉之间能够重复多次接触反应,进一步优化脱硫效果,进而提高系统的脱硫效果。

Description

一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺
技术领域
本发明属于脱硫设备技术领域,更具体地说,涉及一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺。
背景技术
传统半干法脱硫工艺中一般采用Ca(OH)2作为脱硫剂,脱硫剂通过两点加入到脱硫塔内,部分Ca(OH)2参与反应,生成CaSO4和部分CaSO3。没有参与反应的Ca(OH)2和生成的CaSO4、CaSO3经布袋除尘器过滤并收集,收集的物料大部分再循环至脱硫塔用于脱硫,少部分做为副产物脱硫灰排出系统;运行过程中塔底部积料或块状料做为脱硫废渣排出系统。一般脱硫效率为75%左右,钙硫比为1.4~2.0之间。
申请号为 202010173593.7本发明提供一种悬浮分离式脱硫塔,包括脱硫塔塔体和烟道,所述烟道的入口与脱硫塔塔体顶部出口连通,所述烟道出口位于烟道入口的下方,所述烟道的出口连接有布袋除尘器;所述脱硫塔塔体底部的侧面设置有进风口,所述脱硫塔塔体底部设置有粉尘加速器,所述脱硫塔塔体自下而上分为加料段、变径段和反应段,所述加料段内径小于反应段内径,所述加料段内自下而上设置有多点均匀加料器和烟气增湿器。该脱硫塔有效提高脱硫剂利用率、反应效率,从而提高脱硫效率、降低运行钙硫比,目前虽然可以利用粉尘加速器使脱硫塔中的物料和烟气进行快速流动接触进行加快反应,但由于脱硫塔内部空间较大,无法使物料和烟气能够有效反复多次接触进行反应,进而无法使物料和烟气达到最佳脱硫效果,导致降低设备的脱硫效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺,通过设置聚合环件和扇叶使烟气与石灰粉之间能够重复多次接触反应,进一步优化脱硫效果,进而提高系统的脱硫效果。
本发明采取的技术方案具体如下:一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺,包括有金属支撑框架和连接杆,该系统包括:
加速流动结构,设置于所述系统的内部;
定位卡接结构,设置于所述系统的内部;
所述金属支撑框架顶端设置有第一金属塔,所述第一金属塔侧壁一端固连接有螺纹连接环,所述螺纹连接环内壁设置有第二金属塔,所述第二金属塔侧壁一端设置有外螺纹,所述外螺纹侧壁螺纹连接在螺纹连接环的内壁,所述加速流动结构包括有固定环件,所述固定环件分别固定连接在第一金属塔和第二金属塔的内壁,所述固定环件内壁顶端开设有若干第一对接槽,若干所述第一对接槽内壁底端开设有螺纹槽,所述该固定环件内壁活动连接有聚合环件,所述聚合环件侧壁固定连接有若干对接件,若干所述对接件侧壁滑动连接在若干第一对接槽的内壁,若干所述对接槽内壁滑动连接有第一固定螺杆,若干所述第一固定螺杆侧壁一端螺纹连接在若干螺纹槽。
可选的,所述固定环件顶端开设有若干滑动槽,若干所述滑动槽位于若干第一对接槽之间,若干所述滑动槽内壁滑动连接有滑动件,若干所述滑动件顶端固定连接有金属挡环,所述金属挡环内侧开设有若干第二对接槽。
可选的,所述第一金属塔底端螺纹连接有两个固定螺钉,所述固定螺钉侧壁活动连接有金属架,所述金属架内侧底端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有连接件。
可选的,所述连接杆底端开设有连接槽,所述连接槽内壁两端开设有辅助孔槽,所述连接件侧壁活动连接在连接槽的内壁,所述辅助孔槽和连接件的内壁滑动连接有第二固定螺杆,所述第二固定螺杆侧壁一端螺纹连接有螺帽,所述第二金属塔内壁固定连接有来连接板,所述连接板内部该固定连接有辅助环,所述连接杆侧壁一端转动连接在辅助环的内壁。
可选的,所述定位卡接结构包括有内槽,若干所述内槽开设在连接杆的侧壁内部,若干所述内槽内壁固定连接有第一转动轴,若干所述第一转动轴侧壁转动连接有卡接件,若干所述卡接件侧壁开设有空槽,若干所述内槽内壁固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴侧壁活动连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧两端分别固定连接在空槽和内槽的内壁。
可选的,所述连接杆侧壁设置有两个固定连接环,所述固定连接环内壁开设有若干卡接槽,若干所述卡接件侧壁活动连接在若干卡接槽的内壁,所述连接杆内部设置有若干移动槽和推动槽,若干所述推动槽内壁滑动连接有推动杆,若干所述推动杆一端固定连接有移动件,若干所述移动件侧壁活动连接在若干移动槽的内壁。
可选的,若干所述推动槽内壁开设有限制槽,若干所述推动杆侧壁固定连接有限制环,若干所述限制环侧壁滑动连接在若干限制槽的内壁,若干所述限制槽内壁顶端固定连接有弹簧,若干所述弹簧一端固定连接在若干限制环的顶端,所述固定连接环侧壁固定连接有若干扇叶。
可选的,所述第一金属塔侧壁另一端内部固定连接有第一进料管、第二进料管和进烟管,所述进烟管位于第一进料管的底端,所述第一进料管与第二进料管方向相反。
可选的,所述第一金属塔内部固定连接有进水管,所述进水管一端固定连接有环流件,所述环流件顶端固定连接有若干喷头。
可选的,所述一种悬浮分离式脱硫系统的工艺:
S1.运行电机带动若干扇叶进行转动,利用扇叶转动将聚合环件中的烟气与石灰粉混合物快速聚合;
S2.转动金属挡环,使金属挡环上的第二对接槽与固定环件上的第一对接槽进行对齐,然后转动第一固定螺杆脱离与固定环件的连接;
S3.当推动杆移动时会带动推动杆顶端的移动件进行移动,当移动件向上移动时,通过移动件靠经连接杆的一角推动卡接件向上转动,使卡接件转动进入到内槽中后;
S4.当固定螺钉转动,使固定螺钉转动脱离第一金属塔的底端,然后转动第二固定螺杆,第二固定螺杆转动与螺帽之间脱离,便可使连接杆与电机之间分离。
本发明取得的技术效果为:
(1)本方案通过聚合环件和扇叶,当烟气与石灰粉在第一金属塔和第二金属塔内向上流动同时,运行电机带动固定连接环侧壁的若干扇叶进行转动,利用扇叶转动引导第一金属塔和第二金属塔内中的气流进行流动,进而加速带动烟气与石灰粉混合物的流动速度,利用聚合环件底端的圆锥弧面将第一金属塔和第二金属塔中的烟气与石灰粉混合物快速聚合,进而增加烟气与石灰粉之间的接触次数,提高烟气与石灰粉的反应速率,然后利用扇叶扰乱烟气与石灰粉,使烟气与石灰粉接触概率增大,通过设置聚合环件和扇叶使烟气与石灰粉之间能够重复多次接触反应,进一步优化脱硫效果,进而提高系统的脱硫效果;
(2)通过对接件和第一固定螺杆,当第二金属塔转动,由于第二金属塔与螺纹连接环之间螺纹连接,进而随着第二金属塔转动脱离与螺纹连接环的连接,转动金属挡环,使金属挡环上的第二对接槽与固定环件上的第一对接槽进行对齐,通过设置能够转动的金属挡环后可以有效避免由于沉积物堵塞第一对接槽和第一固定螺杆,导致后续无法对聚合环件进行拆除,然后转动第一固定螺杆,由于第一固定螺杆与固定环件上的螺纹槽之间螺纹连接,进而随着第一固定螺杆转动脱离与固定环件的连接,进而便可将聚合环件拆除,通过设置对接件和第一固定螺杆实现对聚合环件快速拆除,便于后续对聚合环件进行清洗和更换;
(3)通过定位卡接结构,当推动杆向上移动,当推动杆移动时会带动推动杆顶端的移动件进行移动,当移动件向上移动时,通过移动件靠经连接杆的一角推动卡接件向上转动,当卡接件转动进入到内槽中后,向上推动固定连接环,使固定连接环和扇叶一起向上移动脱离连接杆,通过设置定位卡接结构可以定位扇叶在聚合环件内位置,确保通过扇叶转动辅助烟气与石灰粉在聚合环件中进行快速聚合,并且便于扇叶进行快速拆卸清洗和更换;
(4)通过连接件和第二固定螺杆,当固定螺钉转动,使固定螺钉转动脱离第一金属塔的底端,进而便可将金属架上的电机和连接杆向下抽出部分,然后转动第二固定螺杆,在转动第二固定螺杆同时将螺帽进行固定,避免第二固定螺杆转动同时使螺帽转动,第二固定螺杆转动与螺帽之间脱离,便可使连接杆与电机之间分离,通过设置连接件和第二固定螺杆实现将连接杆从第一金属塔和第二金属塔单独脱离,便于后续对连接杆内部零件进行清洁或者更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的结构示意图;
图2为本发明一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的结构示意图;
图3本发明一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的剖视图;
图4为本发明图3中A处的放大图;
图5为本发明图3中B处的放大图;
图6为本发明图3中C处的放大图;
图7为本发明图3中D处的放大图;
图8为本一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的部分结构示意图;
图9为本一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的部分结构示意图;
图10为本一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的部分结构爆炸图;
图11为本发明图10中E处的放大图;
图12为本发明一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺的部分结构示意图;
图13为本发明图1中F处的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、金属支撑框架;2、第一金属塔;3、螺纹连接环;4、第二金属塔;5、第一进料管;6、第二进料管;7、固定环件;8、第一对接槽;9、螺纹槽;10、聚合环件;11、对接件;12、第一固定螺杆;13、滑动槽;14、滑动件;15、金属挡环;16、第二对接槽;17、金属架;18、固定螺钉;19、电机;20、连接件;21、连接杆;22、连接槽;23、辅助孔槽;24、第二固定螺杆;25、螺帽;26、内槽;27、第一转动轴;28、卡接件;29、空槽;30、第二转动轴;31、扭力弹簧;32、固定连接环;33、卡接槽;34、移动槽;35、推动槽;36、限制槽;37、推动杆;38、移动件;39、限制环;40、弹簧;41、扇叶;42、进水管;43、环流件;44、喷头;45、外螺纹;46、连接板;47、辅助环;48、进烟管。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图13,本发明提供一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺,包括有金属支撑框架1和连接杆21,该系统包括:
加速流动结构,设置于系统的内部;
定位卡接结构,设置于系统的内部;
金属支撑框架1顶端设置有第一金属塔2,第一金属塔2侧壁一端固连接有螺纹连接环3,螺纹连接环3内壁设置有第二金属塔4,第二金属塔4侧壁一端设置有外螺纹45,外螺纹45侧壁螺纹连接在螺纹连接环3的内壁,加速流动结构包括有固定环件7,固定环件7分别固定连接在第一金属塔2和第二金属塔4的内壁,固定环件7内壁顶端开设有若干第一对接槽8,若干第一对接槽8内壁底端开设有螺纹槽9,固定环件7内壁活动连接有聚合环件10,聚合环件10侧壁固定连接有若干对接件11,若干对接件11侧壁滑动连接在若干第一对接槽8的内壁,若干第一对接槽8内壁滑动连接有第一固定螺杆12若干第一固定螺杆12侧壁一端螺纹连接在若干螺纹槽9,固定环件7顶端开设有若干滑动槽13,若干滑动槽13位于若干第一对接槽8之间,若干滑动槽13内壁滑动连接有滑动件14,若干滑动件14顶端固定连接有金属挡环15,金属挡环15内侧开设有若干第二对接槽16。
烟气与石灰粉在第一金属塔2和第二金属塔4内向上流动同时,运行电机19带动固定连接环32侧壁的若干扇叶41进行转动,利用扇叶41转动引导第一金属塔2和第二金属塔4内中的气流进行流动,进而加速带动烟气与石灰粉混合物的流动速度,利用聚合环件10底端的圆锥弧面将第一金属塔2和第二金属塔4中的烟气与石灰粉混合物快速聚合,进而增加烟气与石灰粉之间的接触次数,提高烟气与石灰粉的反应速率,然后利用扇叶41扰乱烟气与石灰粉,使烟气与石灰粉接触概率增大,通过设置聚合环件10和扇叶41使烟气与石灰粉之间能够重复多次接触反应,进一步优化脱硫效果,进而提高系统的脱硫效果。
转动第二金属塔4,由于第二金属塔4与螺纹连接环3之间螺纹连接,进而随着第二金属塔4转动脱离与螺纹连接环3的连接,转动金属挡环15,使金属挡环15上的第二对接槽16与固定环件7上的第一对接槽8进行对齐,通过设置能够转动的金属挡环15后可以有效避免由于沉积物堵塞第一对接槽8和第一固定螺杆12,导致后续无法对聚合环件10进行拆除,然后转动第一固定螺杆12,由于第一固定螺杆12与固定环件7上的螺纹槽9之间螺纹连接,进而随着第一固定螺杆12转动脱离与固定环件7的连接,进而便可将聚合环件10拆除,通过设置对接件11和第一固定螺杆12实现对聚合环件10快速拆除,便于后续对聚合环件10进行清洗和更换。
在一些实施例中,参阅图3、图6、图8、图12、图13,第一金属塔2底端螺纹连接有两个固定螺钉18,固定螺钉18侧壁活动连接有金属架17,金属架17内侧底端固定连接有电机19,电机19输出端固定连接有连接件20,连接杆21底端开设有连接槽22,连接槽22内壁两端开设有辅助孔槽23,连接件20侧壁活动连接在连接槽22的内壁,辅助孔槽23和连接件20的内壁滑动连接有第二固定螺杆24,第二固定螺杆24侧壁一端螺纹连接有螺帽25,第二金属塔4内壁固定连接有来连接板46,连接板46内部该固定连接有辅助环47,连接杆21侧壁一端转动连接在辅助环47的内壁。
转动固定螺钉,使固定螺钉18转动脱离第一金属塔2的底端,进而便可将金属架17上的电机19和连接杆21向下抽出部分,然后转动第二固定螺杆24,在转动第二固定螺杆24同时将螺帽25进行固定,避免第二固定螺杆24转动同时使螺帽25转动,第二固定螺杆24转动与螺帽25之间脱离,便可使连接杆21与电机19之间分离,通过设置连接件20和第二固定螺杆24实现将连接杆21从第一金属塔2和第二金属塔4单独脱离,便于后续对连接杆21内部零件进行清洁或者更换。
在一些实施例中,参阅图3、图7,定位卡接结构包括有内槽26,若干内槽26开设在连接杆21的侧壁内部,若干内槽26内壁固定连接有第一转动轴27,若干第一转动轴27侧壁转动连接有卡接件28,若干卡接件28侧壁开设有空槽29,若干内槽26内壁固定连接有第二转动轴30,第二转动轴30侧壁活动连接有扭力弹簧31,扭力弹簧31两端分别固定连接在空槽29和内槽26的内壁,连接杆21侧壁设置有两个固定连接环32,固定连接环32内壁开设有若干卡接槽33,若干卡接件28侧壁活动连接在若干卡接槽33的内壁,连接杆21内部设置有若干移动槽34和推动槽35,若干推动槽35内壁滑动连接有推动杆37,若干推动杆37一端固定连接有移动件38,若干移动件38侧壁活动连接在若干移动槽34的内壁,若干推动槽35内壁开设有限制槽36,若干推动杆37侧壁固定连接有限制环39,若干限制环39侧壁滑动连接在若干限制槽36的内壁,若干限制槽36内壁顶端固定连接有弹簧40,若干弹簧40一端固定连接在若干限制环39的顶端,固定连接环32侧壁固定连接有若干扇叶41。
向上推动推动杆37进行移动,当推动杆37移动时会带动推动杆37顶端的移动件38进行移动,当移动件38向上移动时,通过移动件38靠经连接杆21的一角推动卡接件28向上转动,当卡接件28转动进入到内槽26中后,向上推动固定连接环32,使固定连接环32和扇叶41一起向上移动脱离连接杆21,通过设置定位卡接结构可以定位扇叶41在聚合环件10内位置,确保通过扇叶41转动辅助烟气与石灰粉在聚合环件10中进行快速聚合,并且便于扇叶41进行快速拆卸清洗和更换。
在一些实施例中,参阅图1、图2、图3,第一金属塔2侧壁另一端内部固定连接有第一进料管5、第二进料管6和进烟管48,进烟管48位于第一进料管5的底端,第一进料管5与第二进料管6方向相反,第一金属塔2内部固定连接有进水管42,进水管42一端固定连接有环流件43,环流件43顶端固定连接有若干喷头44
烟气通过进烟管48进入到第一金属塔2和第二金属塔4中,然后通过外设将石灰粉导入到第一进料管5中,通过第一进料管5使烟气与石灰粉进行混合,通过设置第二进料管6可以将剩余的石灰粉再次利用。
工艺水通过进水管42导入到环流件43中,通过环流件43均衡将工艺水分配到各个喷头44上,通过喷头44将工艺水喷洒到第一金属塔2和第二金属塔4内,辅助加快烟气与石灰粉之间的反应。
本发明的工作流程及原理:烟气通过进烟管48进入到第一金属塔2和第二金属塔4中,然后通过外设将石灰粉导入到第一进料管5中,通过第一进料管5使烟气与石灰粉进行混合,通过设置第二进料管6可以将剩余的石灰粉再次利用,烟气与石灰粉在第一金属塔2和第二金属塔4内向上流动同时,运行电机19带动固定连接环32侧壁的若干扇叶41进行转动,利用扇叶41转动引导第一金属塔2和第二金属塔4内中的气流进行流动,进而加速带动烟气与石灰粉混合物的流动速度,利用聚合环件10底端的圆锥弧面将第一金属塔2和第二金属塔4中的烟气与石灰粉混合物快速聚合,进而增加烟气与石灰粉之间的接触次数,提高烟气与石灰粉的反应速率,然后利用扇叶41扰乱烟气与石灰粉,使烟气与石灰粉接触概率增大,通过设置聚合环件10和扇叶41使烟气与石灰粉之间能够重复多次接触反应,进一步优化脱硫效果,进而提高系统的脱硫效果,工艺水通过进水管42导入到环流件43中,通过环流件43均衡将工艺水分配到各个喷头44上,通过喷头44将工艺水喷洒到第一金属塔2和第二金属塔4内,辅助加快烟气与石灰粉之间的反应,转动第二金属塔4,由于第二金属塔4与螺纹连接环3之间螺纹连接,进而随着第二金属塔4转动脱离与螺纹连接环3的连接,转动金属挡环15,使金属挡环15上的第二对接槽16与固定环件7上的第一对接槽8进行对齐,通过设置能够转动的金属挡环15后可以有效避免由于沉积物堵塞第一对接槽8和第一固定螺杆12,导致后续无法对聚合环件10进行拆除,然后转动第一固定螺杆12,由于第一固定螺杆12与固定环件7上的螺纹槽9之间螺纹连接,进而随着第一固定螺杆12转动脱离与固定环件7的连接,进而便可将聚合环件10拆除,通过设置对接件11和第一固定螺杆12实现对聚合环件10快速拆除,便于后续对聚合环件10进行清洗和更换,向上推动推动杆37进行移动,当推动杆37移动时会带动推动杆37顶端的移动件38进行移动,当移动件38向上移动时,通过移动件38靠经连接杆21的一角推动卡接件28向上转动,当卡接件28转动进入到内槽26中后,向上推动固定连接环32,使固定连接环32和扇叶41一起向上移动脱离连接杆21,通过设置定位卡接结构可以定位扇叶41在聚合环件10内位置,确保通过扇叶41转动辅助烟气与石灰粉在聚合环件10中进行快速聚合,并且便于扇叶41进行快速拆卸清洗和更换,转动固定螺钉,使固定螺钉18转动脱离第一金属塔2的底端,进而便可将金属架17上的电机19和连接杆21向下抽出部分,然后转动第二固定螺杆24,在转动第二固定螺杆24同时将螺帽25进行固定,避免第二固定螺杆24转动同时使螺帽25转动,第二固定螺杆24转动与螺帽25之间脱离,便可使连接杆21与电机19之间分离,通过设置连接件20和第二固定螺杆24实现将连接杆21从第一金属塔2和第二金属塔4单独脱离,便于后续对连接杆21内部零件进行清洁或者更换。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种悬浮分离式脱硫系统,包括有金属支撑框架(1)和连接杆(21),其特征在于,该系统包括:加速流动结构和定位卡接结构;
所述金属支撑框架(1)顶端设置有第一金属塔(2),所述第一金属塔(2)侧壁一端固连接有螺纹连接环(3),所述螺纹连接环(3)内壁设置有第二金属塔(4),所述第二金属塔(4)侧壁一端设置有外螺纹(45),所述外螺纹(45)侧壁螺纹连接在螺纹连接环(3)的内壁,所述加速流动结构包括有固定环件(7),所述固定环件(7)分别固定连接在第一金属塔(2)和第二金属塔(4)的内壁,所述固定环件(7)内壁顶端开设有若干第一对接槽(8),若干所述第一对接槽(8)内壁底端开设有螺纹槽(9),所述固定环件(7)内壁活动连接有聚合环件(10),所述聚合环件(10)侧壁固定连接有若干对接件(11),若干所述对接件(11)侧壁滑动连接在若干第一对接槽(8)的内壁,若干所述第一对接槽(8)内壁滑动连接有第一固定螺杆(12),若干所述第一固定螺杆(12)侧壁一端螺纹连接在若干螺纹槽(9);
所述第一金属塔(2)底端螺纹连接有两个固定螺钉(18),所述固定螺钉(18)侧壁活动连接有金属架(17),所述金属架(17)内侧底端固定连接有电机(19),所述电机(19)输出端固定连接有连接件(20);
所述连接杆(21)底端开设有连接槽(22),所述连接槽(22)内壁两端开设有辅助孔槽(23),所述连接件(20)侧壁活动连接在连接槽(22)的内壁,所述辅助孔槽(23)和连接件(20)的内壁滑动连接有第二固定螺杆(24),所述第二固定螺杆(24)侧壁一端螺纹连接有螺帽(25),所述第二金属塔(4)内壁固定连接有连接板(46),所述连接板(46)内部固定连接有辅助环(47),所述连接杆(21)侧壁一端转动连接在辅助环(47)的内壁;
所述定位卡接结构包括有内槽(26),若干所述内槽(26)开设在连接杆(21)的侧壁内部,若干所述内槽(26)内壁固定连接有第一转动轴(27),若干所述第一转动轴(27)侧壁转动连接有卡接件(28),若干所述卡接件(28)侧壁开设有空槽(29),若干所述内槽(26)内壁固定连接有第二转动轴(30),所述第二转动轴(30)侧壁活动连接有扭力弹簧(31),所述扭力弹簧(31)两端分别固定连接在空槽(29)和内槽(26)的内壁;
所述连接杆(21)侧壁设置有两个固定连接环(32),所述固定连接环(32)内壁开设有若干卡接槽(33),若干所述卡接件(28)侧壁活动连接在若干卡接槽(33)的内壁,所述连接杆(21)内部设置有若干移动槽(34)和推动槽(35),若干所述推动槽(35)内壁滑动连接有推动杆(37),若干所述推动杆(37)一端固定连接有移动件(38),若干所述移动件(38)侧壁活动连接在若干移动槽(34)的内壁;
若干所述推动槽(35)内壁开设有限制槽(36),若干所述推动杆(37)侧壁固定连接有限制环(39),若干所述限制环(39)侧壁滑动连接在若干限制槽(36)的内壁,若干所述限制槽(36)内壁顶端固定连接有弹簧(40),若干所述弹簧(40)一端固定连接在若干限制环(39)的顶端,所述固定连接环(32)侧壁固定连接有若干扇叶(41)。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮分离式脱硫系统,其特征在于:所述固定环件(7)顶端开设有若干滑动槽(13),若干所述滑动槽(13)位于若干第一对接槽(8)之间,若干所述滑动槽(13)内壁滑动连接有滑动件(14),若干所述滑动件(14)顶端固定连接有金属挡环(15),所述金属挡环(15)内侧开设有若干第二对接槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮分离式脱硫系统,其特征在于:所述第一金属塔(2)侧壁另一端内部固定连接有第一进料管(5)、第二进料管(6)和进烟管(48),所述进烟管(48)位于第一进料管(5)的底端,所述第一进料管(5)与第二进料管(6)方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮分离式脱硫系统,其特征在于:所述第一金属塔(2)内部固定连接有进水管(42),所述进水管(42)一端固定连接有环流件(43),所述环流件(43)顶端固定连接有若干喷头(44)。
5.根据权利要求2所述的一种悬浮分离式脱硫系统的使用工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1.运行电机(19)带动若干扇叶(41)进行转动,利用扇叶(41)转动将聚合环件(10)中的烟气与石灰粉混合物快速聚合;
S2.转动金属挡环(15),使金属挡环(15)上的第二对接槽(16)与固定环件(7)上的第一对接槽(8)进行对齐,然后转动第一固定螺杆(12)脱离与固定环件(7)的连接;
S3.当推动杆(37)移动时会带动推动杆(37)顶端的移动件(38)进行移动,当移动件(38)向上移动时,通过移动件(38)靠经连接杆(21)的一角推动卡接件(28)向上转动,使卡接件(28)转动进入到内槽(26)中后;
S4.当固定螺钉转动,使固定螺钉(18)转动脱离第一金属塔(2)的底端,然后转动第二固定螺杆(24),第二固定螺杆(24)转动与螺帽(25)之间脱离,便可使连接杆(21)与电机(19)之间分离。
CN202310409518.XA 2023-04-18 2023-04-18 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺 Active CN116272340B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310409518.XA CN116272340B (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310409518.XA CN116272340B (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116272340A CN116272340A (zh) 2023-06-23
CN116272340B true CN116272340B (zh) 2023-11-24

Family

ID=86780011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310409518.XA Active CN116272340B (zh) 2023-04-18 2023-04-18 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116272340B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116943350A (zh) * 2023-07-24 2023-10-27 江苏国强环保集团有限公司 一种处理低温烟气的干法脱硫系统及其工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018086443A1 (zh) * 2016-11-10 2018-05-17 常州聚为智能科技有限公司 一种雾化器及其电子烟
CN111282430A (zh) * 2020-03-13 2020-06-16 大连碧海环保设备有限公司 悬浮分离式脱硫塔
CN111617625A (zh) * 2020-06-11 2020-09-04 巫仁科 一种环保型烟气脱硫系统
CN213725573U (zh) * 2020-10-30 2021-07-20 山东岱荣节能环保科技有限公司 一种用于烟气处理的环保排放装置
CN113828143A (zh) * 2021-09-26 2021-12-24 浙江腾泰环境科技有限公司 一种高效半干法脱硫设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018086443A1 (zh) * 2016-11-10 2018-05-17 常州聚为智能科技有限公司 一种雾化器及其电子烟
CN111282430A (zh) * 2020-03-13 2020-06-16 大连碧海环保设备有限公司 悬浮分离式脱硫塔
CN111617625A (zh) * 2020-06-11 2020-09-04 巫仁科 一种环保型烟气脱硫系统
CN213725573U (zh) * 2020-10-30 2021-07-20 山东岱荣节能环保科技有限公司 一种用于烟气处理的环保排放装置
CN113828143A (zh) * 2021-09-26 2021-12-24 浙江腾泰环境科技有限公司 一种高效半干法脱硫设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN116272340A (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116272340B (zh) 一种悬浮分离式脱硫系统及其工艺
CN201551955U (zh) 湿式烟气脱硫脱硝除尘装置
CN213348329U (zh) 一种高效旋流塔装置
CN218688014U (zh) 一种锅炉烟气循环流化脱硫净化装置
CN114082267B (zh) 一种集成式涂装喷漆挥发性有机废气处理设备
CN216537605U (zh) 一种废气内循环过滤系统
CN113521989B (zh) 一种工业烟气脱硫塔
CN108554977A (zh) 一种方便清理的乙酸溶液生产用脱水塔
CN209020102U (zh) 一种数控设备生产用自动除尘装置
CN209622758U (zh) 一种具有环保排放的化学清洗槽
CN100516649C (zh) 废气处理系统
CN220531200U (zh) 一种高效旋流板塔
CN221287311U (zh) 一种橡胶生产加工用废气净化装置
CN218890900U (zh) 一种绞龙清洗装置
CN221183195U (zh) 一种湿式静电除尘器冲洗水装置
CN220038518U (zh) 一种发电余热回收装置
CN217119754U (zh) 高效旋流塔
CN219168116U (zh) 脱硫运行生产辅助设备
CN220918624U (zh) 一种有机废气治理用脱附混流设备
CN219923318U (zh) 一种新型旋风分离高压流体分离装置
CN213315600U (zh) 一种用于烟气的湿式电除油装置
CN220633619U (zh) 一种气旋混动喷淋塔
CN220425110U (zh) 一种活性重质碳酸钙表面处理包覆装置
CN218980935U (zh) 一种湿式自循环除尘装置
CN218686394U (zh) 一种脱硫剂的回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231102

Address after: Sun Jia Zhuang Zhen Tu Ta Cun, Yu County, Yangquan City, Shanxi Province 045000

Applicant after: Shanxi Zhongshi Dingxin New Materials Co.,Ltd.

Address before: 214200 No. 11, Zhenze Road, Xinzhuang street, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Applicant before: JIANGSU GUOQIANG ENVIRONMENT PROTECTED GROUP CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant