CN116272326A - 具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，设备包括罐体；罐体内设有预处理装置、喷淋雾化装置以及电浆发生器，罐体一侧设有高压离心泵，罐体顶面设有风机；预处理装置包括雾化喷头，罐体上设有进气口，罐体内设有环形布气仓；环形布气仓上有布气口，布气口处设有滤网，罐体上设有毛刷，环形布气仓设有第一连接架；喷淋雾化装置包括转动环，转动环上设有环形槽，环形槽内设有叶片。本发明可利用高压离心泵动力，使环形布气仓转动将臭气均匀释放，且毛刷可刷去滤网上的灰尘，避免灰尘堆积影响设备处理效率，同时通过电浆发生器提供高浓度电浆，将臭气中的污染物去除。
Description
技术领域
本发明涉及除臭设备技术领域，具体是涉及具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备。
背景技术
在垃圾中转站、厨余垃圾处理厂、存量垃圾处理厂和污水处理厂等市政设施的运行过程中，会产生大量含硫化氢、氨、硫醇类等恶臭物质的气体，这些臭气如果直接进行排放会危害周边居民的身体健康，破坏生态环境。因此，需要对这些臭气进行处理。
目前出现了一种脉冲电浆除臭技术，其主要原理为：恶臭气体进入设备后，高效脉冲放电能量注入，形成高能电浆区，臭气经过这一区域，恶臭成分和氧气就会发生氧化还原反应，转化成二氧化碳和水，实现低能耗高效率除臭。
但是，现有的除臭设备由于臭气在设备内分布不均匀，臭气中的恶臭物质不能有效去除、除臭效果较差，且臭气中的粉尘颗粒物容易堵塞滤网的滤孔，影响设备的进风效率，进而影响后续的过滤效果。
因此，现急需具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备。
本发明的技术方案是：具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，所述设备包括罐体；
所述罐体内部从下到上依次设有预处理装置、喷淋雾化装置以及电浆发生器，且罐体一侧设有高压离心泵，所述高压离心泵的进口与罐体下端的抽液管连通，罐体下端的侧壁上设有排污口以及进液口，罐体顶面设有用于抽取罐体内气体并排放至外界的风机；
所述预处理装置包括设置在罐体内的雾化喷头，所述雾化喷头与罐体底面设有的支撑杆连接，位于雾化喷头上方的罐体侧壁上设有进气口，位于进气口处的罐体内侧壁上设有与进气口连通的环形布气仓；
所述环形布气仓与罐体侧壁转动连接，且环形布气仓侧壁上呈散射状且等角度间距分布有多个布气口，每个所述布气口均设有用于过滤灰尘的滤网，位于环形布气仓内的罐体侧壁上设有用于清理滤网上灰尘的毛刷，环形布气仓侧壁之间设有第一连接架；
所述喷淋雾化装置包括与罐体内侧壁转动连接的转动环，所述转动环外侧壁上设有环形槽，罐体一侧设有上水管道，所述上水管道一端与高压离心泵的出口连通，上水管道另一端与所述环形槽连通，罐体另一侧设有下水管道，所述下水管道一端与环形槽连通，下水管道另一端穿过罐体侧壁并与雾化喷头连通，且环形槽内设有用于利用水流推动转动环转动的叶片；
所述转动环内侧设有与其内侧壁固定连接的第二连接架，位于转动环的圆心处竖向设有轴杆，所述轴杆一端与所述第二连接架固定连接，轴杆另一端与第一连接架固定连接。
说明：本发明的除臭设备预处理装置可通过雾化喷头释放除臭剂，对臭气进行初步除臭处理，再通过电浆发生器将臭气中的恶臭成分转化为二氧化碳和水，通过两种除臭方式结合，提高了除臭效果，且高压离心泵在抽取除臭剂时可带动转动环转动，使转动环带动环形布气仓转动，环形布气仓在转动过程中能将臭气均匀释放，使雾化的除臭剂能与臭气均匀接触，且毛刷可在环形布气仓转动过程中刷去滤网上的灰尘，避免灰尘进入设备内部。
进一步地，所述毛刷由刷头以及与罐体侧壁固定连接的套筒组成；
所述套筒内滑动密封连接有活塞，所述活塞一端设有连杆，所述连杆穿过套筒一端并与刷头固定连接，位于活塞与所述套筒一端之间的连杆上套设有弹簧；
所述套筒另一端通过加压管与所述上水管道连通，且加压管上设有阀门。
说明：需要清理灰尘时可通过打开阀门，使上水管道中的液体可通过加压管进入套筒中以推动活塞滑动，使刷头可跟随活塞运动以紧贴滤网，避免在不需要清灰时刷头依然紧贴滤网而造成毛刷磨损，提高毛刷的使用寿命。
进一步地，位于所述环形布气仓内的罐体侧壁上固定设有用于阻挡环形布气仓底面灰尘的挡灰板，且环形布气仓底面上设有用于利用环形布气仓转动与挡灰板配合收集灰尘的集尘盒，环形布气仓底面设有与集尘盒位置对应的开口，位于集尘盒对应位置处的罐体侧壁上设有舱门。
说明：挡灰板可挡住环形布气仓底面上的灰尘，当集尘盒跟随环形布气仓转动至挡灰板所在位置时，灰尘可通过开口进入集尘盒，避免环形布气仓底面堆积过多灰尘。
进一步地，所述集尘盒顶部设有第一磁条，所述环形布气仓底面设有与第一磁条配合进行连接的第二磁条。
说明：通过第一磁条与第二磁条进行连接便于集尘盒的更换，维护、清洁更加便捷。
进一步地，所述罐体侧壁上设有进水管，位于所述转动环圆心位置处的第二连接架上端固定连接有喷淋头；
所述喷淋头由主管以及在所述主管侧壁上呈散射状且等角度间距分布的多个支管组成，每个所述支管上均设有多个喷头，所述进水管与主管转动密封连接。
说明：喷淋头可对臭气进行喷淋处理，进一步去除臭气中的恶臭物质，提高除臭效果，且转动环转动时可带动喷淋头一起转动，扩大喷淋头的喷洒范围，提高喷淋效果。
进一步地，位于预处理装置与喷淋雾化装置之间的罐体内固定设有收水器，且轴杆另一端穿过所述收水器并与收水器转动连接；位于喷淋雾化装置与电浆发生器之间的罐体内固定设有除雾器。
说明：收水器与除雾器可分离臭气中的水滴，避免水滴进入电浆发生器。
进一步地，位于罐体下端的侧壁上设有液位计。
说明：通过设置液位计，可方便查看罐体内除臭剂的液位，以便于及时进行补充。
进一步地，所述支撑杆与雾化喷头通过万向头进行连接，所述万向头上套设有弹簧，所述第一连接架下端固定连接有用于利用伸长下压雾化喷头进行摆动的电动推杆。
说明：可通过控制电动推杆伸长，使电动推杆在跟随环形布气仓转动时能够压动雾化喷头进行摆动，以扩大雾化喷头的喷洒范围。
进一步地，位于所述电浆发生器上方的罐体内设有触媒分解装置。
说明：触媒分解装置可分解臭气中残留的细菌以及污染物，提高臭气的净化效果。
本发明的有益效果是：
(1)本发明预处理装置可通过雾化喷头释放除臭剂，对臭气进行初步除臭处理，再通过电浆发生器将臭气中的恶臭成分转化为二氧化碳和水，通过两种除臭方式结合，提高了除臭效果。
(2)本发明可利用高压离心泵动力带动转动环进行转动，使转动环带动环形布气仓转动，环形布气仓在转动过程中能将臭气均匀释放，使雾化的除臭剂能与臭气均匀接触，且毛刷可在环形布气仓转动过程中刷去滤网上的灰尘，避免灰尘进入设备内部。
(3)本发明需要清理灰尘时可通过打开阀门，使上水管道中的液体进入加压管推动活塞滑动，使刷头可跟随活塞运动以紧贴滤网，避免在不需要清灰时刷头依然紧贴滤网而造成毛刷磨损，提高毛刷的使用寿命，且集尘盒可收集环形布气仓底面的灰尘，避免灰尘堆积。
(4)本发明喷淋头可对臭气进行喷淋处理，进一步去除臭气中的恶臭物质，提高除臭效果，且转动环转动时可带动喷淋头一起转动，扩大喷淋头的喷洒范围，提高喷淋效果。
附图说明
图1是本发明实施例1整体结构示意图；
图2是本发明实施例1剖视图；
图3是图2的A处放大图；
图4是本发明实施例1内部结构图；
图5是本发明实施例1环形布气仓结构示意图；
图6是本发明实施例1转动环结构示意图；
图7是本发明实施例2环形布气仓结构示意图；
图8是本发明实施例2毛刷结构示意图；
图9是本发明实施例3雾化喷头结构示意图；
图10是本发明实施例4内部结构剖视图；
其中，1-罐体、11-收水器、12-除雾器、13-液位计、14-高压离心泵、15-进气口、16-上水管道、17-下水管道、18-排污口、19-进液口、2-预处理装置、21-雾化喷头、22-环形布气仓、221-布气口、222-挡灰板、223-集尘盒、23-毛刷、231-刷头、232-套筒、233-连杆、234-加压管、24-第一连接架、241-电动推杆、3-喷淋雾化装置、31-转动环、32-叶片、33-第二连接架、34-轴杆、35-喷淋头、351-主管、352-支管、36-进水管、4-电浆发生器、5-风机、6-触媒分解装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式来对本发明进行更进一步详细的说明，以更好地体现本发明的优势。
实施例1
如图1所示，具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，设备包括罐体1；
如图2所示，罐体1内部从下到上依次设有预处理装置2、喷淋雾化装置3以及电浆发生器4，电浆发生器4从上到下依次由钛板、玻璃板以及铜板组成，且罐体1右侧设有高压离心泵14，高压离心泵14的进口与罐体1下端的抽液管连通，罐体1下端的侧壁上设有排污口18以及进液口19，罐体1顶面设有用于抽取罐体1内气体并排放至外界的风机5，风机5采用市售产品；
如图4所示，预处理装置2包括设置在罐体1内的雾化喷头21，雾化喷头21与罐体1底面设有的支撑杆连接，位于雾化喷头21上方的罐体1侧壁上设有进气口15，位于进气口15处的罐体1内侧壁上设有与进气口15连通的环形布气仓22；
如图5所示，环形布气仓22与罐体1侧壁上设有的连接槽转动连接，且环形布气仓22侧壁上呈散射状且等45°间距分布有八个布气口221，每个布气口221均设有用于过滤灰尘的滤网；
如图3所示，位于环形布气仓22内的罐体1侧壁上设有用于清理滤网上灰尘的毛刷23，环形布气仓22侧壁之间设有第一连接架24；
如图6所示，喷淋雾化装置3包括与罐体1内侧壁上设有的连接槽转动连接的转动环31，转动环31外侧壁上设有环形槽，罐体1右侧设有上水管道16，上水管道16下端与高压离心泵14的出口连通，上水管道16上端与环形槽连通；
罐体1左侧设有下水管道17，下水管道17上端与环形槽连通，下水管道17下端穿过罐体1侧壁并与雾化喷头21连通，且环形槽内设有用于利用水流推动转动环31转动的叶片32；
转动环31内侧设有与其内侧壁固定连接的第二连接架33，位于转动环31的圆心处竖向设有轴杆34，轴杆34上端与第二连接架33固定连接，轴杆34下端与第一连接架24固定连接；
罐体1侧壁上设有进水管36，位于转动环31圆心位置处的第二连接架33上端固定连接有喷淋头35；
喷淋头35由主管351以及在主管351侧壁上呈散射状且等90°间距分布的四个支管352组成，每个支管352上均设有四个喷头，进水管36与主管351转动密封连接；
位于预处理装置2与喷淋雾化装置3之间的罐体1内固定设有收水器11，且轴杆34下端穿过收水器11并与收水器11转动连接；位于喷淋雾化装置3与电浆发生器4之间的罐体1内固定设有除雾器12；位于罐体1下端的侧壁上设有液位计13。
上述除臭设备的工作原理为：通过进液口19向罐体1内添加除臭剂，除臭剂采用市售的喷淋塔用除臭剂，通过观察液位计13将除臭剂添加至预定液位，启动风机5，并从进气口15通入臭气；
启动高压离心泵14，使高压离心泵14将除臭剂通过上水管道16送至转动环31内，除臭剂会冲击叶片32，使转动环31转动，且除臭剂会通过下水管道17进入雾化喷头21，并通过雾化喷头21喷洒至罐体1内；
通过进气口15的臭气会进入环形布气仓22内，且转动环31转动时会通过轴杆34带动环形布气仓22转动，使环形布气仓22内的臭气能在转动过程中均匀从布气口221排出；
通过布气口221的臭气会被滤网过滤，臭气中的灰尘会留在滤网上，且在环形布气仓22转动过程中，毛刷23会刷掉滤网上的灰尘；
臭气从布气口221排出后会与雾化喷头21喷洒的除臭剂接触，除臭剂会吸收臭气中的恶臭物质进行除臭；
臭气在风机5的作用下继续向上运动，并通过收水器11去除臭气中的水滴，通过进水管36通入喷淋水，喷淋水通过进水管36进入喷主管351内，同时转动环31会带动主管351一起转动，使支管352能够在转动过程中喷洒喷淋水，喷淋水会对臭气进行除臭；
臭气通过喷淋雾化装置3后，臭气继续向上移动并通过除雾器12去除臭气中的水雾，向电浆发生器4的钛板与铜板通入高压电，在高压电场的作用下，钛板与铜板之间的气体分子被电离，并在玻璃板上形成高能电浆；
臭气进入电浆发生器4后，高能电浆会和臭气中的污染物发生氧化还原反应，将污染物转化为二氧化碳和水，以实现除臭，除臭完成后的臭气在风机5作用下排出罐体1，除臭过程中产生的废水定期通过排污口18排出。
实施例2
如图7所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，毛刷23由刷头231以及与罐体1侧壁固定连接的套筒232组成；
如图8所示，套筒232内滑动密封连接有活塞，活塞左端设有连杆233，连杆233穿过套筒232左端并与刷头231固定连接，位于活塞与套筒232左端之间的连杆233上套设有弹簧；
套筒232右端通过加压管234与上水管道16连通，且加压管234上设有阀门；
位于环形布气仓22内的罐体1侧壁上固定设有用于阻挡环形布气仓22底面灰尘的挡灰板222，且环形布气仓22底面上设有用于利用环形布气仓22转动与挡灰板222配合收集灰尘的集尘盒223；
环形布气仓22底面设有与集尘盒223位置对应的开口，位于集尘盒223对应位置处的罐体1侧壁上设有舱门；集尘盒223顶部设有第一磁条，环形布气仓22底面设有与第一磁条配合进行连接的第二磁条。
上述结构的工作原理为：需要对滤网进行清灰时，打开阀门，使上水管道16中的除臭剂通过加压管234进入到套筒232内，除臭剂会压动活塞向左滑动，连杆233跟随活塞向左移动，使刷头231能够紧贴滤网进行清灰。
实施例3
如图9所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，支撑杆与雾化喷头21通过万向头进行连接，万向头采用市售产品，万向头上套设有弹簧，第一连接架24下端固定连接有用于利用伸长下压雾化喷头21进行摆动的电动推杆241，电动推杆241采用市售产品。
上述结构的工作原理为：在雾化喷头21喷洒除臭剂时，可启动电动推杆241，使电动推杆241伸长下压雾化喷头21，雾化喷头21会产生倾斜，在电动推杆241跟随转动转动时会不断改变下压位置，使雾化喷头21发生摆动以扩大雾化喷头21的喷洒范围。
实施例4
如图10所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，位于所述电浆发生器4上方的罐体1内设有触媒分解装置6，触媒分解装置采用市售的光触媒净化器。
上述结构的工作原理为：在臭气经过电浆发生器4处理后，启动触媒分解装置6，触媒分解装置6中的紫外光可分解臭气中残留的细菌以及污染物。
以上所述仅为本发明的优选实施例，且该设备可用于但不限于垃圾中转站、垃圾处理厂、危废处理厂、餐厨垃圾处理厂等场所。
Claims (9)
1.具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，所述设备包括罐体(1)；
所述罐体(1)内部从下到上依次设有预处理装置(2)、喷淋雾化装置(3)以及电浆发生器(4)，且罐体(1)一侧设有高压离心泵(14)，所述高压离心泵(14)的进口与罐体(1)下端的抽液管连通，罐体(1)下端的侧壁上设有排污口(18)以及进液口(19)，罐体(1)顶面设有用于抽取罐体(1)内气体并排放至外界的风机(5)；
所述预处理装置(2)包括设置在罐体(1)内的雾化喷头(21)，所述雾化喷头(21)与罐体(1)底面设有的支撑杆连接，位于雾化喷头(21)上方的罐体(1)侧壁上设有进气口(15)，位于进气口(15)处的罐体(1)内侧壁上设有与进气口(15)连通的环形布气仓(22)；
所述环形布气仓(22)与罐体(1)侧壁转动连接，且环形布气仓(22)侧壁上呈散射状且等角度间距分布有多个布气口(221)，每个所述布气口(221)均设有用于过滤灰尘的滤网，位于环形布气仓(22)内的罐体(1)侧壁上设有用于清理滤网上灰尘的毛刷(23)，环形布气仓(22)侧壁之间设有第一连接架(24)；
所述喷淋雾化装置(3)包括与罐体(1)内侧壁转动连接的转动环(31)，所述转动环(31)外侧壁上设有环形槽，罐体(1)一侧设有上水管道(16)，所述上水管道(16)一端与高压离心泵(14)的出口连通，上水管道(16)另一端与所述环形槽连通，罐体(1)另一侧设有下水管道(17)，所述下水管道(17)一端与环形槽连通，下水管道(17)另一端穿过罐体(1)侧壁并与雾化喷头(21)连通，且环形槽内设有用于利用水流推动转动环(31)转动的叶片(32)；
所述转动环(31)内侧设有与其内侧壁固定连接的第二连接架(33)，位于转动环(31)的圆心处竖向设有轴杆(34)，所述轴杆(34)一端与所述第二连接架(33)固定连接，轴杆(34)另一端与第一连接架(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，所述毛刷(23)由刷头(231)以及与罐体(1)侧壁固定连接的套筒(232)组成；
所述套筒(232)内滑动密封连接有活塞，所述活塞一端设有连杆(233)，所述连杆(233)穿过套筒(232)一端并与刷头(231)固定连接，位于活塞与所述套筒(232)一端之间的连杆(233)上套设有弹簧；
所述套筒(232)另一端通过加压管(234)与所述上水管道(16)连通，且加压管(234)上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，位于所述环形布气仓(22)内的罐体(1)侧壁上固定设有用于阻挡环形布气仓(22)底面灰尘的挡灰板(222)，且环形布气仓(22)底面上设有用于利用环形布气仓(22)转动与挡灰板(222)配合收集灰尘的集尘盒(223)，环形布气仓(22)底面设有与集尘盒(223)位置对应的开口，位于集尘盒(223)对应位置处的罐体(1)侧壁上设有舱门。
4.根据权利要求3所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，所述集尘盒(223)顶部设有第一磁条，所述环形布气仓(22)底面设有与第一磁条配合进行连接的第二磁条。
5.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，所述罐体(1)侧壁上设有进水管(36)，位于所述转动环(31)圆心位置处的第二连接架(33)上端固定连接有喷淋头(35)；
所述喷淋头(35)由主管(351)以及在所述主管(351)侧壁上呈散射状且等角度间距分布的多个支管(352)组成，每个所述支管(352)上均设有多个喷头，所述进水管(36)与主管(351)转动密封连接。
6.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，位于预处理装置(2)与喷淋雾化装置(3)之间的罐体(1)内固定设有收水器(11)，且轴杆(34)另一端穿过所述收水器(11)并与收水器(11)转动连接；位于喷淋雾化装置(3)与电浆发生器(4)之间的罐体(1)内固定设有除雾器(12)。
7.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，位于罐体(1)下端的侧壁上设有液位计(13)。
8.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，所述支撑杆与雾化喷头(21)通过万向头进行连接，所述万向头上套设有弹簧，所述第一连接架(24)下端固定连接有用于利用伸长下压雾化喷头(21)进行摆动的电动推杆(241)。
9.根据权利要求1所述的具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备，其特征在于，位于所述电浆发生器(4)上方的罐体(1)内设有触媒分解装置(6)。
Priority Applications (1)
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| CN202310364944.6A CN116272326A (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 具有除尘、除异味、灭菌功能的一体式脉冲电浆除臭设备 |
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Publications (1)
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2023
- 2023-04-07 CN CN202310364944.6A patent/CN116272326A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN116873407B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-17 | 山东玉兔食品股份有限公司 | 一种带有清洁消毒装置的酱油转运储存罐 |
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