CN102489092B - 垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统 - Google Patents

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Abstract

垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统，卸料间（1）旁的控制室内安装除异味剂雾化设备（2），除异味剂雾化设备（2）连接出雾化管线（4）并连接入卸料间（1）内，雾化管线（4）末端接雾化喷嘴（3），卸料间（1）内安装光电感应装置（5），该光电感应装置（5）与除异味剂雾化设备（2）连接。采用自动控制多级喷雾组合，依靠光电感应系统的智能化运行，实现喷淋过程和垃圾压缩过程同步进行，结构紧凑，粉尘及臭气去除处理效率高，便于安装、拆卸、清洗，不会产生二次污染，运行费用低，有利于保护环境和操作人员的身体健康。

Description

垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统
技术领域
本发明涉及国际专利分类A61L灭菌、消毒或空气的除臭或B08一般清洁装置或控制系统；尤其是专用于垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统。
背景技术
随着我国城市化建设的提速，粉尘和恶臭的排放量势必会增大，为保护环境，积极响应国家节能减排政策，针对除尘除臭一体化设备进行了广泛开发和研究。
垃圾在垃圾转运站压缩预处理的时候会产生大量的粉尘和臭味，对室内的操作人员的身体健康有很大影响。针对原有抽风除尘除臭设备塔结构不尽合理、除尘除臭效率不太高、辅助设备设计不尽合理等不足，公知技术对垃圾中站站抽风除尘除臭塔进行结构优化研究。改进后的设备应用于垃圾中转站，可使原有设备排放气体中的粉尘浓度、排放速率、臭气浓度均下降50%，极大改善作业环境，减少对周边环境的影响。
公知技术中，专利申请号200720000181一种多功能联合法除尘除臭净化装置，涉及臭气净化装置的技术领域。主要由塔身、入气口、泥水分离装置、水浴除尘区、水幕除尘区、化学反应区、化学反应喷淋区、二级微生物消化区、二级活性炭吸附区、植物提取液喷淋接触反应区、收水层、排气装置、离心风机、循环泵和高压雾化泵组成，离心风机的出口连接净化装置的入气口，入气口直接连接水浴除尘区，水浴除尘区的底部安装着泥水分离装置，上方安装水幕除尘区；化学反应区、化学反应喷淋区、二级微生物消化区、二级活性炭吸附区、植物提取液喷淋接触反应区、收水层从底依次向顶端安装在同一个净化装置内部，排气装置安装在净化装置的顶端，构成整套除尘除臭净化装置。循环泵连接化学反应喷淋区，高压雾化泵连接植物提取液喷淋接触反应区。
专利申请号200520118575一种应用于垃圾转运站等作业场所的组合式除尘除臭装置，包括臭氧发生器及输送散发部件、雾化喷淋器及配药输送部件、吸尘罩及尘降室、排风管道和废气净化塔，雾化喷淋器采用不易堵塞的球型螺旋雾化喷嘴，具有液滴分布均匀，雾化效果好的净化效果，吸尘罩采用可拆卸的组合结构，能实现吸尘罩中丝网滤料定期方便更换。
现有技术中一般的除尘、除臭系统多为水喷淋除尘，普遍存在水的雾化效果不好，除尘效率低，靠药液吸收恶臭的除臭方法，效率也较低，除尘、除臭效率不足80％。且由于垃圾的压缩时间和压缩频率不稳定，故喷淋过程不能和垃圾压缩过程同步进行，就此造成粉尘和臭味不能在第一时间被处理而扩散到周边环境，从而大大影响了处理效果，也增加了水和药剂的喷淋量，提高了运行成本。因此选择合理的除尘、除臭系统对提高除尘、除臭效率至为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷淋过程和垃圾压缩过程同步进行而且除尘、除臭效率高的除尘除臭处理系统或装置,能有效解决垃圾中转站和垃圾压缩站中异味控制技术不足的问题。
本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的：卸料间旁的控制室内安装除异味剂雾化设备，除异味剂雾化设备连接出雾化管线并连接入卸料间内，雾化管线末端接雾化喷嘴，卸料间内安装光电感应装置，该光电感应装置与除异味剂雾化设备连接，光电感应装置设定延迟时间，除异味剂雾化设备使用的除异味剂为植物提取液。
本发明的有益效果是：依靠光电感应智能化运行，实现喷淋过程和垃圾转运处理过程同步进行，结构紧凑，粉尘及臭气去除处理效率高，便于安装、拆卸、清洗，操作方便，运行费用低，有利于优化工作环境和保护操作人员的身体健康。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图
附图标记：卸料间1，除异味剂雾化设备2，雾化喷嘴3，雾化管线4，光电感应装置5。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
卸料间1旁的控制室内安装除异味剂雾化设备2，除异味剂雾化设备2连接出雾化管线4并连接入卸料间1内，雾化管线4末端接雾化喷嘴3，卸料间1内安装光电感应装置5，该光电感应装置5与除异味剂雾化设备2连接。
卸料间1的卸料口两侧安装了光电感应装置5。
除异味剂雾化设备2使用的除异味剂为植物提取液。
光电感应装置5设定延迟时间。延时30s后，自动关闭。
除异味剂雾化设备2根据卸料间1容积实际气体量自动控制用量。
本发明在工作时，当有垃圾卸到卸料间1的卸料口时触动光电感应装置5，系统的智能化运行，信号传达到除异味剂雾化控制设备2，除异味剂由雾化设备驱动通过除异味剂管线后经过雾化喷嘴3向卸料间1内四周喷洒出来，根据实际气体量自动控制反应液用量，充分与室内空气和灰尘混合，实现对粉尘和臭气组分的去除。当光电感应装置5的光电感应停止后一段时间，植物液雾化设备2停止工作。
本发明中,除异味剂由雾化设备输送到的雾化喷嘴3射出，由于雾化效果好和植物液的除臭作用，使得除尘除臭效果明显，且在卸料间1的卸料口两侧安装了光电感应装置5，在垃圾卸料期间能够进行同步喷洒，降低了药剂喷洒量，减少药剂的浪费，且系统占地面积小、操作简单，系统设备简单易操作，管理方便。改善工人劳动环境、减少环境污染。
本发明的技术核心特点包括：
1、系统采用了天然植物提取液作为除异味喷淋药剂，天然植物提取液无毒无害且雾化效果好，除尘除臭效果佳。
2、系统在卸料间1的卸料口两侧安装了光感应装置5，能够准确得控制喷洒时机和喷洒液，减少了药剂的浪费，提高了处理效果。
3、智能化控制喷洒时机和喷射量，即减少了药剂浪费也提高了处理效果。
本发明去除气体中50μm以下的细粉尘，确保除尘、除臭率达到95％，保证排放要求。处理后卸料间1粉尘排放达到GB16297-1996无组织排放监控浓度限值，即0.5mg／m3；（2）室外粉尘排放浓度达到GB16297-1996中允许排放浓度120mg／m3和排放速率的标准限值3.5kg／h；（3）符合DB12／-059-95恶臭污染物排放标准，净化后恶臭排放浓度小于1000（无量纲）。
卸料间1粉尘排放浓度0.3mg／m3；室外颗粒物排放浓度为1.33mg／m3；排放速率为0.018kg／h；臭气排放浓度98（无量钢）。各项指标均达到上述国家标准。

Claims (3)

1.垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统，其特征是：卸料间（1）旁的控制室内安装除异味剂雾化设备（2），除异味剂雾化设备（2）连接出雾化管线（4）并连接入卸料间（1）内，雾化管线（4）末端接雾化喷嘴（3），卸料间（1）内安装光电感应装置（5），该光电感应装置（5）与除异味剂雾化设备（2）连接，光电感应装置（5）设定延迟时间，除异味剂雾化设备（2）使用的除异味剂为植物提取液。
2.如权利要求1所述的垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统，其特征在于，卸料间（1）的卸料口两侧安装了光电感应装置（5）。
3.如权利要求1所述的垃圾转运或处理站智能除尘除臭系统，其特征在于，光电感应装置（5）设定延迟时间，延时30s后，自动关闭。
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