CN116271954A - 一种白发转黑发的精华液制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精华液制备设备,具体涉及一种白发转黑发的精华液制备设备。本发明提供一种集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体的白发转黑发的精华液制备设备。一种白发转黑发的精华液制备设备,包括有底板、支撑柱、浸泡箱、安装箱和粉碎筒等,底板顶部间隔连接有支撑柱,支撑柱顶部之间连接有用于浸泡原料粉的浸泡箱,浸泡箱顶部连通有安装箱,安装箱的顶部间隔连通有粉碎筒。转杆转动带动粉碎刀转动以对筒体内的原料进行粉碎,锥形堵块下降后不堵住筒体,筒体内的原料粉随之沿着锥形堵块下落至浸泡箱内进行浸泡,真空提取机工作能够对混合液中的原料进行提取,从而本设备实现集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体。
Description
技术领域
本发明涉及一种精华液制备设备,具体涉及一种白发转黑发的精华液制备设备。
背景技术
头发能影响人的整体形象,拥有乌黑稠密的头发的人往往看起来更为健康活力,然而,随着社会的发展进步,民众的工作压力也随之增大,随着压力的增大民众的头发也提前老化,最明显的表现为脱发、白发增多等,越来越多的人正为白发而烦恼,从而白发转黑发的精华液具有巨大的市场。
白发转黑发的精华液是由各种中药材经过粉碎、浸泡、提取等工序制备而成的,目前虽然有能够对中药材进行粉碎的粉碎机、也有对原料粉进行浸泡的浸泡机,以及有对混合液进行提取得到原料提取液的真空提取机,但是这些机器都只能够单独进行其中一种制备工序,要进行下一种制备工序时,需要将原料搬运对应的机器处,然后将原料倒入对应的机器内,如此需要反复的搬运和倾倒原料,制备工作连续性不强,制备效率较低。
发明内容
基于此,有必要提供一种集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体的白发转黑发的精华液制备设备。
本申请提供一种白发转黑发的精华液制备设备,包括有底板、支撑柱、浸泡箱、安装箱、盖板、支架、真空提取机、粉碎筒、转杆、粉碎刀、第一电机、传动组件、放料机构和混匀机构,底板顶部间隔连接有支撑柱,支撑柱顶部之间连接有用于浸泡原料粉的浸泡箱,浸泡箱顶部连通有安装箱,安装箱的进料口处设有能够开合的盖板,底板顶部连接有支架,支架上安装有用于提取原料的真空提取机,真空提取机的进料端与浸泡箱的出料端通过进液管连通,安装箱的顶部间隔连通有粉碎筒,每个粉碎筒上均设有能够转动的转杆,每个转杆上均连接有用于粉碎原料的粉碎刀,粉碎刀位于粉碎筒内,安装箱上部安装有第一电机,第一电机与其中一个转杆连接,转杆之间连接有传动组件,安装箱上设有用于将粉碎筒内的原料粉投放至浸泡箱内的放料机构,浸泡箱上设有用于将其内的原料粉和浸泡液混匀的混匀机构,第一电机工作驱动与其连接的转杆转动,与第一电机连接的转杆转动通过传动组件带动其余的转杆转动,转杆转动带动粉碎刀转动以对粉碎筒内的原料进行粉碎,放料机构工作能够将粉碎筒内原料粉投放至浸泡箱内进行浸泡,混匀机构工作能够对浸泡箱内的原料粉和浸泡液进行混合,真空提取机工作能够对混合液中的原料进行提取,从而实现集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体,进而无需反复搬运和倾倒原料,能够提高制备工作连续性,能够提高制备效率。
优选地,粉碎筒包括有筒体、进料斗和盖子,筒体安装在安装箱的顶部并与安装箱连通,转杆设置在筒体顶部,粉碎刀位于筒体内,筒体侧壁上部连通有用于投入原料的进料斗,进料斗顶部设有能够取下的盖子,通过进料斗能够方便、快捷的将原料投入筒体内进行粉碎,通过盖子能够盖住进料斗,以防止灰尘进入。
优选地,传动组件包括有大带齿皮带轮、带槽平皮带和小带齿皮带轮,大带齿皮带轮连接在与第一电机连接的转杆上部,其余的转杆上部均连接有小带齿皮带轮,大带齿皮带轮上套有带槽平皮带,带槽平皮带上的槽与大带齿皮带轮上的齿啮合,带槽平皮带绕过小带齿皮带轮,且带槽平皮带上的槽与小带齿皮带轮上的齿啮合,与第一电机连接的转杆转动带动大带齿皮带轮转动,大带齿皮带轮转动推动带槽平皮带转动,带槽平皮带转动带动小带齿皮带轮转动,小带齿皮带轮转动带动与其连接的转杆转动,此传动组件结构简单,此传动方式简单、直接、快捷。
优选地,放料机构包括有竖杆、升降板、第一弹簧、锥形堵块、第一楔形块、推板和第一楔形板,安装箱内顶部连接有竖杆,竖杆上设有能够升降的升降板,升降板与竖杆之间连接有第一弹簧,升降板顶部间隔连接有用于堵住筒体的锥形堵块,升降板底部连接有第一楔形块,升降板下部设有能够平移的第一楔形板,第一楔形板穿过安装箱,第一楔形板与第一楔形块接触,第一楔形板上远离第一楔形块的一侧连接有推板,第一楔形板向靠近第一楔形块的方向移动,挤压第一楔形块使升降板带着锥形堵块下降,锥形堵块下降不堵住筒体,筒体内的原料粉随之沿着锥形堵块下落至浸泡箱内,如此能够方便、快捷的将原料粉投放至浸泡箱内进行浸泡。
优选地,混匀机构包括有开孔板、第二弹簧、圆筒、螺纹导流板、第二电机、转轴和敲打块,浸泡箱内设有能够升降的开孔板,开孔板底部与浸泡箱内底部之间间隔连接有第二弹簧,开孔板顶部间隔连接有圆筒,圆筒与开孔板上的孔连通,圆筒内连接有用于对浸泡液进行导流的螺纹导流板,浸泡箱靠近真空提取机的内壁上设有能够转动的转轴,转轴穿过浸泡箱,转轴位于开孔板的上侧,转轴上连接有两个敲打块,浸泡箱远离真空提取机的外壁上安装有第二电机,第二电机与转轴连接,第二电机工作驱动转轴转动,转轴转动带动敲打块转动对开孔板进行挤压,使开孔板下移,第二弹簧压缩,敲打块与开孔板脱离时,在第二弹簧的弹力作用下使开孔板上移,开孔板上下移动带动圆筒上下移动,圆筒上下移动带动螺纹导流板上下移动,螺纹导流板下移对浸泡箱内下部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱内下部的浸泡液向上喷出,螺纹导流板上移对浸泡箱内上部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱内上部的浸泡液向下喷出,从而能够将浸泡箱内的原料粉和浸泡液混匀。
优选地,还包括有导料板和过滤板,安装箱内的中部连接有用于对原料粉进行过滤的过滤板,安装箱远离过滤板的两侧内壁均连接有导料板,导料板与过滤板接触,导料板用于对原料粉进行导向。
优选地,还包括有敲打机构,安装箱顶部设有用于敲打筒体的敲打机构,敲打机构包括有安装架、敲打杆、第三弹簧、第二楔形块、连接架和第三楔形块,安装箱顶部远离推板的一侧连接有安装架,安装架上间隔设有能够平移的敲打杆,敲打杆用于敲打筒体,敲打杆与安装架之间连接有第三弹簧,每个敲打杆上均连接有第二楔形块,推板顶部连接有连接架,连接架上间隔连接有第三楔形块,第三楔形块与第二楔形块接触,推板带着连接架往复移动,通过第二楔形块、第三楔形块和第三弹簧的配合,能够使敲打杆往复移动对筒体进行敲打,如此能够使筒体震动将粘在其内壁的原料粉抖落。
优选地,还包括有推散机构,安装箱上设有用于将过滤板上的原料粉推散的推散机构,推散机构包括有推架、连杆和推散筒,安装箱上设有能够平移的推架,推架位于第一楔形板的下方,推架上连接有连杆,连杆上连接有用于将过滤板上的原料粉推散的推散筒,推散筒位于过滤板的上侧,往复移动推架使连杆带着推散筒往复移动,推散筒往复移动能够将过滤板上的原料粉推散,防止原料粉成团将过滤板堵住。
优选地,还包括有清理机构,安装箱内的下部设有用于清理过滤板的清理机构,清理机构包括有导套、导向架、横杆、清理刷、第四弹簧、第二楔形板、活动板和第三楔形板,安装箱内壁下部间隔连接有四个导套,导套位于过滤板下方,四个导套内均设有能够平移的横杆,横杆与导套之间连接有第四弹簧,清理刷设有两个,两个清理刷分别连接在对应的两个横杆之间,清理刷位于过滤板的下侧,并用于清理过滤板,两个清理刷底部均连接有第二楔形板,活动板设有两个,两个活动板通过导向架连接在安装箱内,活动板能够在导向架上进行升降,两个活动板分别位于两个敲打块的上侧,敲打块转动能够推动活动板上移,两个活动板顶部均连接有第三楔形板,两个第三楔形板分别与两个第二楔形板接触,敲打块转动推动活动板上移,通过第三楔形板、第二楔形板和第四弹簧的配合,能够使清理刷往复移动对过滤板进行清理,如此能够将粘附在过滤板内的原料粉刷下,能够防止过滤板堵塞。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、第一电机工作驱动转杆转动,转杆转动带动粉碎刀转动以对筒体内的原料进行粉碎;锥形堵块下降后不堵住筒体,筒体内的原料粉随之沿着锥形堵块下落至浸泡箱内进行浸泡;第二电机工作驱动转轴转动,转轴转动带动敲打块转动以使开孔板带着圆筒和螺纹导流板上下移动,螺纹导流板下移对浸泡箱内下部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱内下部的浸泡液向上喷出,螺纹导流板上移对浸泡箱内上部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱内上部的浸泡液向下喷出,从而能够将浸泡箱内的原料粉和浸泡液混匀;真空提取机工作能够对混合液中的原料进行提取,从而本设备实现集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体,进而无需反复搬运和倾倒原料,能够提高制备工作连续性,能够提高制备效率。
2、通过导料板能够对原料粉进行导向,以使其上的原料粉滑落至过滤板上,通过过滤板能够对原料粉进行过滤,以防止粉碎不合格的原料粉落入浸泡箱内进行浸泡。
3、敲打杆往复移动可对筒体进行敲打,以使筒体震动将粘在其内壁的原料粉抖落,从而能够减少原料粉的浪费。
4、推散筒往复移动能够将过滤板上的原料粉推散,防止原料粉成团将过滤板堵住。
5、敲打块转动能够使清理刷反复对过滤板进行清理,以将粘附在过滤板内的原料粉刷下,从而能够防止过滤板堵塞。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明放料机构的立体结构示意图。
图4为本发明放料机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明混匀机构和清理机构的立体结构示意图。
图6为本发明敲打机构的立体结构示意图。
图7为本发明清理机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑柱,3-浸泡箱,4-安装箱,41-盖板,42-导料板,43-过滤板,5-支架,6-真空提取机,7-粉碎筒,71-筒体,72-进料斗,73-盖子,8-转杆,81-粉碎刀,9-第一电机,10-传动组件,101-大带齿皮带轮,102-带槽平皮带,103-小带齿皮带轮,11-放料机构,111-竖杆,112-升降板,113-第一弹簧,114-锥形堵块,115-第一楔形块,116-推板,117-第一楔形板,12-混匀机构,121-开孔板,122-第二弹簧,123-圆筒,124-螺纹导流板,125-第二电机,126-转轴,127-敲打块,13-敲打机构,131-安装架,132-敲打杆,133-第三弹簧,134-第二楔形块,135-连接架,136-第三楔形块,14-推散机构,141-推架,142-连杆,143-推散筒,15-清理机构,150-导套,151-导向架,152-横杆,153-清理刷,154-第四弹簧,155-第二楔形板,156-活动板,157-第三楔形板。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
实施例1
结合图1-图2所示,本申请提供一种白发转黑发的精华液制备设备,包括有底板1、支撑柱2、浸泡箱3、安装箱4、盖板41、支架5、真空提取机6、粉碎筒7、转杆8、粉碎刀81、第一电机9、传动组件10、放料机构11和混匀机构12,底板1顶部的左右两侧均前后对称连接有支撑柱2,支撑柱2顶部之间连接有用于浸泡原料粉的浸泡箱3,浸泡箱3顶部连通有安装箱4,安装箱4左侧的进料口处转动式连接有盖板41,底板1顶部前侧连接有支架5,支架5上安装有用于提取原料的真空提取机6,真空提取机6的进料端与浸泡箱3的出料端通过进液管连通,安装箱4的顶部间隔连通有三个粉碎筒7,每个粉碎筒7上均转动式连接有转杆8,每个转杆8上均连接有用于粉碎原料的粉碎刀81,粉碎刀81位于粉碎筒7内,安装箱4左侧上部安装有第一电机9,第一电机9与中间的转杆8连接,转杆8之间连接有传动组件10,安装箱4上设有用于将粉碎筒7内的原料粉投放至浸泡箱3内的放料机构11,浸泡箱3上设有用于将其内的原料粉和浸泡液混匀的混匀机构12。
结合图2所示,粉碎筒7包括有筒体71、进料斗72和盖子73,筒体71安装在安装箱4的顶部并与安装箱4连通,转杆8转动式连接在筒体71顶部,粉碎刀81位于筒体71内,筒体71右侧壁上部连通有用于投入原料的进料斗72,进料斗72顶部卡接有盖子73。
结合图2所示,传动组件10包括有大带齿皮带轮101、带槽平皮带102和小带齿皮带轮103,大带齿皮带轮101连接在中间的转杆8上部,前后两侧的转杆8上部均连接有小带齿皮带轮103,两个小带齿皮带轮103之间套有带槽平皮带102,带槽平皮带102上的槽与小带齿皮带轮103上的齿啮合,带槽平皮带102上的槽与大带齿皮带轮101上的齿啮合。
结合图3-图4所示,放料机构11包括有竖杆111、升降板112、第一弹簧113、锥形堵块114、第一楔形块115、推板116和第一楔形板117,安装箱4内顶部的前后两侧均连接有竖杆111,两个竖杆111之间滑动式连接有升降板112,升降板112与竖杆111之间连接有第一弹簧113,升降板112顶部间隔连接有三个用于堵住筒体71的锥形堵块114,升降板112底部前后对称连接有两个第一楔形块115,升降板112下部前后对称滑动式连接有两个第一楔形板117,第一楔形板117右端穿过安装箱4右侧,第一楔形板117与第一楔形块115接触,两个第一楔形板117右端之间连接有推板116。
结合图5所示,混匀机构12包括有开孔板121、第二弹簧122、圆筒123、螺纹导流板124、第二电机125、转轴126和敲打块127,浸泡箱3内滑动式连接有开孔板121,开孔板121底部与浸泡箱3内底部之间间隔连接有六个第二弹簧122,开孔板121顶部的前后两侧均左右对称连接有圆筒123,圆筒123与开孔板121上的孔连通,圆筒123内连接有用于对浸泡液进行导流的螺纹导流板124,浸泡箱3前侧内壁转动式连接有转轴126,转轴126后端穿过浸泡箱3后侧,转轴126位于开孔板121的上侧,转轴126上前后对称连接有两个敲打块127,浸泡箱3后侧外壁安装有第二电机125,第二电机125与转轴126连接。
将盖子73从进料斗72上取下后,可将原料经进料斗72投入至筒体71内,将盖子73盖回进料斗72上后,能够将进料斗72盖住以防止灰尘进入,第一电机9工作驱动与其连接的转杆8转动,与第一电机9连接的转杆8转动带动大带齿皮带轮101转动,大带齿皮带轮101转动推动带槽平皮带102转动,带槽平皮带102转动带动小带齿皮带轮103转动,小带齿皮带轮103转动带动与其连接的转杆8转动,转杆8转动带动粉碎刀81转动以对筒体71内的原料进行粉碎。将盖板41转动打开后,可将浸泡液经安装箱4的进料口注入,浸泡液随之落入浸泡箱3内,将盖板41反向转动关闭后,能够将安装箱4的进料口堵住以防止灰尘进入;将推板116向左推动从而使第一楔形板117向左移动,能够挤压第一楔形块115以使升降板112下降,第一弹簧113随之被压缩,升降板112下降带动锥形堵块114下降,锥形堵块114下降后不堵住筒体71,筒体71内的原料粉随之沿着锥形堵块114下落至浸泡箱3内,如此能够方便、快捷的将原料粉投放至浸泡箱3内进行浸泡;松开推板116,在第一弹簧113的弹力作用下,能够使升降板112带着锥形堵块114和第一楔形块115上移复位,锥形堵块114上移复位后重新堵住筒体71,第一楔形块115上移复位推动第一楔形板117带着推板116向右移动复位。第二电机125工作驱动转轴126转动,转轴126转动带动敲打块127转动,当敲打块127转动至与开孔板121接触后,敲打块127继续转动推动开孔板121下移,第二弹簧122随之被压缩,敲打块127转动至与开孔板121脱离时,在第二弹簧122的弹力作用下,能够使开孔板121上移复位,开孔板121上下移动带动圆筒123上下移动,圆筒123上下移动带动螺纹导流板124上下移动,螺纹导流板124下移对浸泡箱3内下部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱3内下部的浸泡液向上喷出,螺纹导流板124上移对浸泡箱3内上部的浸泡液进行导流,以使浸泡箱3内上部的浸泡液向下喷出,如此能够将浸泡箱3内的原料粉和浸泡液混匀。真空提取机6工作时,浸泡箱3内的混合液通过进液管进入真空提取机6内,真空提取机6工作能够对混合液中的原料进行提取,从而本设备实现集粉碎、浸泡和提取三种功能于一体,进而无需反复搬运和倾倒原料,能够提高制备工作连续性,能够提高制备效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,结合图3所示,还包括有导料板42和过滤板43,安装箱4内的中部连接有用于对原料粉进行过滤的过滤板43,安装箱4前后两侧的内壁均连接有导料板42,导料板42与过滤板43接触,导料板42用于对原料粉进行导向。
通过导料板42能够对原料粉进行导向,以使其上的原料粉滑落至过滤板43上,通过过滤板43能够对原料粉进行过滤,粉碎合格的原料粉经过滤板43下落至浸泡箱3内,粉碎不合格的原料粉则被过滤板43挡住,以防止粉碎不合格的原料粉落入浸泡箱3内进行浸泡。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图6所示,还包括有敲打机构13,安装箱4顶部设有用于敲打筒体71的敲打机构13,敲打机构13包括有安装架131、敲打杆132、第三弹簧133、第二楔形块134、连接架135和第三楔形块136,安装箱4顶部左侧连接有安装架131,安装架131上间隔滑动式连接有三个敲打杆132,敲打杆132用于敲打筒体71,敲打杆132与安装架131之间上下对称连接有两个第三弹簧133,每个敲打杆132上均连接有第二楔形块134,推板116顶部连接有连接架135,连接架135上间隔连接有三个第三楔形块136,第三楔形块136与第二楔形块134接触。
推板116向左移动通过连接架135带动第三楔形块136向左移动,第三楔形块136向左移动挤压第二楔形块134使敲打杆132向前移动,第三弹簧133随之被压缩,推板116被松开后,在第三弹簧133的弹力作用下,能够使敲打杆132向后移动对筒体71进行敲打,如此能够使筒体71震动将粘在其内壁的原料粉抖落,从而能够减少原料粉的浪费,敲打杆132向后移动通过第二楔形块134推动第三楔形块136向右移动复位。
实施例4
在实施例3的基础之上,结合图1和图3所示,还包括有推散机构14,安装箱4上设有用于将过滤板43上的原料粉推散的推散机构14,推散机构14包括有推架141、连杆142和推散筒143,安装箱4右侧滑动式连接有推架141,推架141位于第一楔形板117的下方,推架141左侧连接有连杆142,连杆142上连接有用于将过滤板43上的原料粉推散的推散筒143,推散筒143位于过滤板43的上侧。
左右往复移动推架141从而使连杆142带着推散筒143左右往复移动,推散筒143左右往复移动能够将过滤板43上的原料粉推散,防止原料粉成团将过滤板43堵住。
实施例5
在实施例4的基础之上,结合图5和图7所示,还包括有清理机构15,安装箱4内的下部设有用于清理过滤板43的清理机构15,清理机构15包括有导套150、导向架151、横杆152、清理刷153、第四弹簧154、第二楔形板155、活动板156和第三楔形板157,安装箱4的左右两侧内壁下部均前后对称连接有导套150,导套150位于过滤板43下方,四个导套150内均滑动式连接有横杆152,横杆152与导套150之间连接有第四弹簧154,左右对应的两个横杆152之间均连接有清理刷153,清理刷153位于过滤板43的下侧,并用于清理过滤板43,两个清理刷153底部均连接有第二楔形板155,安装箱4前后两侧内壁的下部均左右对称连接有导向架151,导向架151位于导料板42的下方,左右对应的两个导向架151之间均滑动式连接有活动板156两个活动板156分别位于两个敲打块127的上侧,敲打块127转动能够推动活动板156上移,两个活动板156顶部均连接有第三楔形板157,两个第三楔形板157分别与两个第二楔形板155接触。
敲打块127转动至与活动板156接触时,敲打块127继续转动推动活动板156上移,活动板156上移推动第三楔形板157上移,第三楔形板157上移挤压第二楔形板155使两个清理刷153相互靠近,前后两侧的横杆152随之相互靠近,第四弹簧154随之被压缩,当敲打块127转动至与活动板156脱离时,在重力的作用下,活动板156随之带着第三楔形板157下移,在第四弹簧154的弹力作用下,能够使横杆152带着清理刷153移动复位,周而复始,能够使清理刷153反复对过滤板43进行清理,将粘附在过滤板43内的原料粉刷下,从而能够防止过滤板43堵塞。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种白发转黑发的精华液制备设备,包括有底板(1)、支撑柱(2)、浸泡箱(3)、安装箱(4)、盖板(41)、支架(5)和真空提取机(6),底板(1)顶部间隔连接有支撑柱(2),支撑柱(2)顶部之间连接有用于浸泡原料粉的浸泡箱(3),浸泡箱(3)顶部连通有安装箱(4),安装箱(4)的进料口处设有能够开合的盖板(41),底板(1)顶部连接有支架(5),支架(5)上安装有用于提取原料的真空提取机(6),真空提取机(6)的进料端与浸泡箱(3)的出料端通过进液管连通,其特征在于,还包括有粉碎筒(7)、转杆(8)、粉碎刀(81)、第一电机(9)、传动组件(10)、放料机构(11)和混匀机构(12),安装箱(4)的顶部间隔连通有粉碎筒(7),每个粉碎筒(7)上均设有能够转动的转杆(8),每个转杆(8)上均连接有用于粉碎原料的粉碎刀(81),粉碎刀(81)位于粉碎筒(7)内,安装箱(4)上部安装有第一电机(9),第一电机(9)与其中一个转杆(8)连接,转杆(8)之间连接有传动组件(10),安装箱(4)上设有用于将粉碎筒(7)内的原料粉投放至浸泡箱(3)内的放料机构(11),浸泡箱(3)上设有用于将其内的原料粉和浸泡液混匀的混匀机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,粉碎筒(7)包括有筒体(71)、进料斗(72)和盖子(73),筒体(71)安装在安装箱(4)的顶部并与安装箱(4)连通,转杆(8)设置在筒体(71)顶部,粉碎刀(81)位于筒体(71)内,筒体(71)侧壁上部连通有用于投入原料的进料斗(72),进料斗(72)顶部设有能够取下的盖子(73)。
3.根据权利要求2所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,传动组件(10)包括有大带齿皮带轮(101)、带槽平皮带(102)和小带齿皮带轮(103),大带齿皮带轮(101)连接在与第一电机(9)连接的转杆(8)上部,其余的转杆(8)上部均连接有小带齿皮带轮(103),大带齿皮带轮(101)上套有带槽平皮带(102),带槽平皮带(102)上的槽与大带齿皮带轮(101)上的齿啮合,带槽平皮带(102)绕过小带齿皮带轮(103),且带槽平皮带(102)上的槽与小带齿皮带轮(103)上的齿啮合。
4.根据权利要求3所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,放料机构(11)包括有竖杆(111)、升降板(112)、第一弹簧(113)、锥形堵块(114)、第一楔形块(115)、推板(116)和第一楔形板(117),安装箱(4)内顶部连接有竖杆(111),竖杆(111)上设有能够升降的升降板(112),升降板(112)与竖杆(111)之间连接有第一弹簧(113),升降板(112)顶部间隔连接有用于堵住筒体(71)的锥形堵块(114),升降板(112)底部连接有第一楔形块(115),升降板(112)下部设有能够平移的第一楔形板(117),第一楔形板(117)穿过安装箱(4),第一楔形板(117)与第一楔形块(115)接触,第一楔形板(117)上远离第一楔形块(115)的一侧连接有推板(116)。
5.根据权利要求4所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,混匀机构(12)包括有开孔板(121)、第二弹簧(122)、圆筒(123)、螺纹导流板(124)、第二电机(125)、转轴(126)和敲打块(127),浸泡箱(3)内设有能够升降的开孔板(121),开孔板(121)底部与浸泡箱(3)内底部之间间隔连接有第二弹簧(122),开孔板(121)顶部间隔连接有圆筒(123),圆筒(123)与开孔板(121)上的孔连通,圆筒(123)内连接有用于对浸泡液进行导流的螺纹导流板(124),浸泡箱(3)靠近真空提取机(6)的内壁上设有能够转动的转轴(126),转轴(126)穿过浸泡箱(3),转轴(126)位于开孔板(121)的上侧,转轴(126)上连接有两个敲打块(127),浸泡箱(3)远离真空提取机(6)的外壁上安装有第二电机(125),第二电机(125)与转轴(126)连接。
6.根据权利要求5所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,还包括有导料板(42)和过滤板(43),安装箱(4)内的中部连接有用于对原料粉进行过滤的过滤板(43),安装箱(4)远离过滤板(43)的两侧内壁均连接有导料板(42),导料板(42)与过滤板(43)接触,导料板(42)用于对原料粉进行导向。
7.根据权利要求6所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,还包括有敲打机构(13),安装箱(4)顶部设有用于敲打筒体(71)的敲打机构(13),敲打机构(13)包括有安装架(131)、敲打杆(132)、第三弹簧(133)、第二楔形块(134)、连接架(135)和第三楔形块(136),安装箱(4)顶部远离推板(116)的一侧连接有安装架(131),安装架(131)上间隔设有能够平移的敲打杆(132),敲打杆(132)用于敲打筒体(71),敲打杆(132)与安装架(131)之间连接有第三弹簧(133),每个敲打杆(132)上均连接有第二楔形块(134),推板(116)顶部连接有连接架(135),连接架(135)上间隔连接有第三楔形块(136),第三楔形块(136)与第二楔形块(134)接触。
8.根据权利要求7所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,还包括有推散机构(14),安装箱(4)上设有用于将过滤板(43)上的原料粉推散的推散机构(14),推散机构(14)包括有推架(141)、连杆(142)和推散筒(143),安装箱(4)上设有能够平移的推架(141),推架(141)位于第一楔形板(117)的下方,推架(141)上连接有连杆(142),连杆(142)上连接有用于将过滤板(43)上的原料粉推散的推散筒(143),推散筒(143)位于过滤板(43)的上侧。
9.根据权利要求8所述的一种白发转黑发的精华液制备设备,其特征在于,还包括有清理机构(15),安装箱(4)内的下部设有用于清理过滤板(43)的清理机构(15),清理机构(15)包括有导套(150)、导向架(151)、横杆(152)、清理刷(153)、第四弹簧(154)、第二楔形板(155)、活动板(156)和第三楔形板(157),安装箱(4)内壁下部间隔连接有四个导套(150),导套(150)位于过滤板(43)下方,四个导套(150)内均设有能够平移的横杆(152),横杆(152)与导套(150)之间连接有第四弹簧(154),清理刷(153)设有两个,两个清理刷(153)分别连接在对应的两个横杆(152)之间,清理刷(153)位于过滤板(43)的下侧,并用于清理过滤板(43),两个清理刷(153)底部均连接有第二楔形板(155),活动板(156)设有两个,两个活动板(156)通过导向架(151)连接在安装箱(4)内,活动板(156)能够在导向架(151)上进行升降,两个活动板(156)分别位于两个敲打块(127)的上侧,敲打块(127)转动能够推动活动板(156)上移,两个活动板(156)顶部均连接有第三楔形板(157),两个第三楔形板(157)分别与两个第二楔形板(155)接触。
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Cited By (1)
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CN117547859A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 山西农业大学山西功能食品研究院 | 一种黄花菜提取物制备分离装置及方法 |
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2023
- 2023-03-01 CN CN202310214442.5A patent/CN116271954A/zh not_active Withdrawn
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CN117547859A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 山西农业大学山西功能食品研究院 | 一种黄花菜提取物制备分离装置及方法 |
CN117547859B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-22 | 山西农业大学山西功能食品研究院 | 一种黄花菜提取物制备分离装置及方法 |
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