CN116270806A - 一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊及其生产工艺,包括蜂胶、铬酵母、维生素E以及辅料,所述辅料包括PEG‑400、甘油、明胶、纯化水、苦瓜提取物以及桑叶提取物。本发明中的胶囊软胶囊对血糖调节有良好的作用,本发明中的工艺能够避免粉碎的原料残留在装置内,降低了装置内长时间残留原料与新鲜原料混合影响胶囊产品质量的可能。
Description
技术领域
本发明主要涉及蜂胶胶囊的技术领域,具体为一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊及其生产工艺。
背景技术
现如今高血糖是十分常见的慢性疾病,长期的高血糖会使全身各个组织器官发生病变,导致急慢性并发症的发生,因此合理的控制血糖是健康生活所必备的。
根据申请号为CN201611095630.7的专利文件所提供的一种蜂胶铬酵母软胶囊及其制备方法可知,该产品包含原料和辅料,其中原料包含蜂胶120-130克、铬酵母18-24克、维生素E15-20克、甘油22-28克和聚乙二醇400 300-320克;所述辅料包括明胶210-230克、甘油100-120克和纯化水210-230克。
上述专利中的产品能够控制和稳定血糖,有效帮助糖尿病患者控制血糖,但在制备过程中存在研磨料残留机器内影响产品质量的可能。
发明内容
本发明主要提供了一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊及其生产工艺,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊,包括蜂胶、铬酵母、维生素E以及辅料。
优选的,所述辅料包括PEG-400、甘油、明胶、纯化水、苦瓜提取物以及桑叶提取物。在本优选的实施例中,PEG-400作为分散剂可以使物料均匀的分布在基质内,保证其含量的准确和制剂的稳定性,从而确保物料的均匀性,甘油作为水分保持剂,能够有效降低PEG-400对胶囊壳的硬化作用,苦瓜提取物具有一定的血糖调理作用,桑叶提取物具有一定的降血糖作用。
优选的,所述蜂胶占比百分之十二,所述铬酵母占比百分之二,所述维生素E占比百分之二,所述PEG-400占比百分之三十,所述甘油占比百分之九,所述明胶占比百分之二十,所述纯化水占比百分之二十,所述苦瓜提取物占比百分之三,所述桑叶提取物占比百分之二。在本优选的实施例中,原料与辅料按照比例混合后,得到的内容物料液质量稳定,满足工艺要求。
根据以上的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的技术方案,还将提供一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、原料的前处理,将铬酵母以及零下十八摄氏度条件下冷冻十二小时的蜂胶分别置于粉碎装置内粉碎,并在粉碎后过一百目筛,以得到蜂胶细粉以及铬酵母细粉;
步骤二、制备内容物料液,按配方比例称取蜂胶细粉、铬酵母细粉、维生素E、PEG-400、甘油、苦瓜提取物以及桑叶提取物并搅拌均匀,搅拌均匀后在四至五小时内升温至八十摄氏度,并经抽真空、脱泡以及过一百目筛后得到内容物料液;
步骤三、制备胶液,将甘油和纯化水一起加热至六十摄氏度,并在达到六十摄氏度时添加明胶同时在两至三小时内将温度上升至八十摄氏度,依次经搅拌均匀、抽真空、脱泡、过一百目筛、六十摄氏度条件下保温后得到胶液;
步骤四、压丸,将内容物料液以及胶液加入软胶囊压弯机中压制成软胶囊,压制条件为温度十八至二十二摄氏度,相对湿度百分之四十;
步骤五、定型,在温度十八至二十二摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下将制得的软胶囊定型四小时;
步骤六、干燥,在温度二十五至二十八摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下对定型后的软胶囊干燥八至十二小时;
步骤七、洗丸,用超声波软胶囊清洗机对胶囊进行清洗,清洗频率为二十五千赫,清洗溶剂为浓度百分之九十五的乙醇,清洗完成后得到成品软胶囊;
步骤八、选丸,利用筛选机对成品软胶囊进行筛选;
步骤九、包装,利用包装机对筛选完成的成品软胶囊进行包装,并在包装完成后检验入库,以得到成品。
优选的,所述粉碎装置包括研磨箱,对称设于所述研磨箱内的动力辊,设于所述研磨箱外壁且用于驱动动力辊转动的驱动电机,嵌设于所述动力辊外壁的磁吸部件,套设于所述磁吸部件外部且呈线性阵列分部的多个定位盘,套设于所述定位盘外壁的研磨齿环,设于相邻两个所述定位盘间的离合部件,穿设于所述研磨箱顶部且与所述研磨齿环位置对应的进料部件,设于所述研磨箱内壁且套设于所述研磨齿环外部的齿凹冲刷部件,以及设于所述研磨箱内且位于所述研磨齿环远离所述齿凹冲刷部件一侧的离心液收集部件。在本优选的实施例中,通过粉碎装置便于原料的快速粉碎,同时能够避免粉碎的原料残留在装置内,降低了装置内长时间残留原料与新鲜原料混合影响胶囊产品质量的可能。
优选的,所述磁吸部件包括嵌设于所述动力辊外壁的电磁环,对称设于所述电磁环外壁的限位凸起,以及设于所述定位盘内环且与所述限位凸起位置对应的限位凹槽,其中一个所述定位盘固定在电磁环外壁。在本优选的实施例中,通过磁吸部件便于磁吸固定多个定位盘。
优选的,所述离合部件包括嵌设于所述定位盘侧壁的挥发性物质存储槽,设于相邻两个所述挥发性物质存储槽之间的环形气囊袋,以及嵌设于所述动力辊内的电加热片以及电制冷片。在本优选的实施例中,通过离合部件便于多个定位盘间的分离或合并,通过定位盘的分离便于嵌入研磨齿环齿凹处的压合粉末松动。
优选的,所述进料部件包括底部贯穿所述研磨箱顶部并延伸至所述研磨箱内的进料管,设于所述进料管内壁底部的漏斗状限位台,对称设于所述研磨箱顶部且执行端连接所述进料管外壁的驱动缸,设于所述研磨箱顶部的定位架,以及设于所述定位架底部且低端延伸至所述进料管内的密封块。在本优选的实施例中,通过进料部件便于将待粉碎的原料精确导入至研磨齿环所在位置。
优选的,所述齿凹冲刷部件包括对称设于所述研磨箱内壁的直线模组,两端分别连接两个所述直线模组执行端且套设于所述研磨齿环外部的输液环,倾斜设于所述输液环内环且与所述输液环连通的多个喷头,以及一端连通所述输液环、另一端延伸至所述研磨箱外部的液源管。在本优选的实施例中,通过齿凹冲刷部件便于清除残留在研磨齿环齿凹处的压合粉末。
优选的,所述离心液收集部件包括设于所述研磨箱内的方形罩板,一端连接所述方形罩板外壁、另一端延伸至所述研磨箱外部的两个L形连接板,对称设于所述研磨箱外部且执行端连接所述L形连接板的动力缸,位于所述方形罩板内被方形刮液环,以及一端连接所述方形刮液环外壁、另一端连接所述研磨箱内壁的定位板。在本优选的实施例中,通过离心液收集部件便于收集研磨齿环转动时的离心甩出的原料。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明中的软胶囊对血糖调节有良好的作用,软胶囊剂型具有良好的隔绝功能,能避免有效物质的氧化,定量准备,吸收快,外观新颖、诱人,表面光滑,口感好,容易吞服,携带安全,食用方便的优势,制剂原料中PEG-400作为分散剂可以使物料均匀的分布在基质内,保证其含量的准确和制剂的稳定性,从而确保物料的均匀性,甘油作为水分保持剂,能够有效降低PEG-400对胶囊壳的硬化作用,苦瓜提取物具有一定的血糖调理作用,桑叶提取物具有一定的降血糖作用,原料与辅料按照比例混合后,得到的内容物料液质量稳定,满足工艺要求;
本发明中的软胶囊制备工艺便于制备高质量的软胶囊,工艺中通过粉碎装置便于原料的快速粉碎,同时能够避免粉碎的原料残留在装置内,降低了装置内长时间残留原料与新鲜原料混合影响胶囊产品质量的可能,通过一比零点四比一的明胶、甘油以及纯化水的比例便于制得合适黏度的胶液,以便于制备的囊材外观光滑,软硬度适中,通过四小时的定型工艺便于以最短的时间制备出无粘接现象的软胶囊,通过洗丸工艺便于清除软胶囊外壳上的油渍,通过选丸工艺便于剔除残次的软胶囊产品;
粉碎装置中通过磁吸部件便于磁吸固定多个定位盘,通过离合部件便于多个定位盘间的分离或合并,通过定位盘的分离便于嵌入研磨齿环齿凹处的压合粉末松动,通过进料部件便于将待粉碎的原料精确导入至研磨齿环所在位置,通过齿凹冲刷部件便于清除残留在研磨齿环齿凹处的压合粉末,齿凹冲刷部件利用的冲洗液即可是胶囊制备原料中的液体原料,以便于对残留的固体粉末原料进行冲洗以及溶解,通过离心液收集部件便于收集研磨齿环转动时的离心甩出的原料。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体工艺流程图;
图2为本发明的粉碎装置整体结构轴测图;
图3为本发明的粉碎装置整体结构爆炸图;
图4为本发明的离合部件结构爆炸图;
图5为本发明的离心液收集部件结构爆炸图;
图6为本发明的齿凹冲刷部件结构剖视图;
图7为本发明的粉碎装置整体结构剖视图;
图8为本发明的A处结构放大图。
附图说明:10、粉碎装置;11、研磨箱;12、驱动电机;13、动力辊;14、定位盘;15、研磨齿环;20、磁吸部件;21、电磁环;211、限位凸起;22、限位凹槽;30、离合部件;31、挥发性物质存储槽;32、环形气囊袋;33、电加热片;34、电制冷片;40、进料部件;41、进料管;42、漏斗状限位台;43、驱动缸;44、定位架;45、密封块;50、齿凹冲刷部件;51、直线模组;52、输液环;53、喷头;54、液源管;60、离心液收集部件;61、方形罩板;62、L形连接板;63、动力缸;64、方形刮液环;65、定位板。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本发明一优选实施例中,一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊,包括蜂胶、铬酵母、维生素E以及辅料,所述辅料包括PEG-400、甘油、明胶、纯化水、苦瓜提取物以及桑叶提取物,所述蜂胶占比百分之十二,所述铬酵母占比百分之二,所述维生素E占比百分之二,所述PEG-400占比百分之三十,所述甘油占比百分之九,所述明胶占比百分之二十,所述纯化水占比百分之二十,所述苦瓜提取物占比百分之三,所述桑叶提取物占比百分之二。
需要说明的是,在本实施例中,本产品对本对血糖调节有良好的作用,本产品中的主要原料为蜂胶、铬酵母、维生素E,其中蜂胶可在PEG-400中完全溶解,便于制备呈软胶囊剂型,制剂原料中PEG-400作为分散剂可以使物料均匀的分布在基质内,保证其含量的准确和制剂的稳定性,从而确保物料的均匀性,甘油作为水分保持剂,能够有效降低PEG-400对胶囊壳的硬化作用,苦瓜提取物具有一定的血糖调理作用,桑叶提取物具有一定的降血糖作用;
进一步的,原料与辅料按照比例混合后,得到的内容物料液质量稳定,满足工艺要求;
进一步的,软胶囊剂型具有良好的隔绝功能,能避免有效物质的氧化,定量准备,吸收快,外观新颖、诱人,表面光滑,口感好,容易吞服,携带安全,食用方便的优势。
根据以上实施例以及附图1所示,还将提供一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、原料的前处理,将铬酵母以及零下十八摄氏度条件下冷冻十二小时的蜂胶分别置于粉碎装置10内粉碎,并在粉碎后过一百目筛,以得到蜂胶细粉以及铬酵母细粉;
步骤二、制备内容物料液,按配方比例称取蜂胶细粉、铬酵母细粉、维生素E、PEG-400、甘油、苦瓜提取物以及桑叶提取物并搅拌均匀,搅拌均匀后在四至五小时内升温至八十摄氏度,并经抽真空、脱泡以及过一百目筛后得到内容物料液;
步骤三、制备胶液,将甘油和纯化水一起加热至六十摄氏度,并在达到六十摄氏度时添加明胶同时在两至三小时内将温度上升至八十摄氏度,依次经搅拌均匀、抽真空、脱泡、过一百目筛、六十摄氏度条件下保温后得到胶液;
步骤四、压丸,将内容物料液以及胶液加入软胶囊压弯机中压制成软胶囊,压制条件为温度十八至二十二摄氏度,相对湿度百分之四十;
步骤五、定型,在温度十八至二十二摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下将制得的软胶囊定型四小时;
步骤六、干燥,在温度二十五至二十八摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下对定型后的软胶囊干燥八至十二小时;
步骤七、洗丸,用超声波软胶囊清洗机对胶囊进行清洗,清洗频率为二十五千赫,清洗溶剂为浓度百分之九十五的乙醇,清洗完成后得到成品软胶囊;
步骤八、选丸,利用筛选机对成品软胶囊进行筛选;
步骤九、包装,利用包装机对筛选完成的成品软胶囊进行包装,并在包装完成后检验入库,以得到成品。
需要说明的是,在本实施例中,将定量的铬酵母以及零下十八摄氏度条件下冷冻十二小时的蜂胶分别置于粉碎装置10内粉碎,并在粉碎后过一百目筛,以得到蜂胶细粉以及铬酵母细粉,按配方比例称取蜂胶细粉、铬酵母细粉、维生素E、PEG-400、甘油、苦瓜提取物以及桑叶提取物并搅拌均匀,搅拌均匀后在四至五小时内升温至八十摄氏度,并经抽真空、脱泡以及过一百目筛后得到内容物料液,制备时可取出部分液体原料,并将液体原料通入齿凹冲刷部件50,以对残留在粉碎装置10的原料残留进行冲洗溶解,将甘油和纯化水一起加热至六十摄氏度,并在达到六十摄氏度时添加明胶同时在两至三小时内将温度上升至八十摄氏度,依次经搅拌均匀、抽真空、脱泡、过一百目筛、六十摄氏度条件下保温后得到胶液,明胶、甘油以及纯化水的比例为一比零点四比一,将内容物料液以及胶液加入软胶囊压弯机中压制成软胶囊,压制条件为温度十八至二十二摄氏度,相对湿度百分之四十,在温度十八至二十二摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下将制得的软胶囊定型四小时,在温度二十五至二十八摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下对定型后的软胶囊干燥八至十二小时,用超声波软胶囊清洗机对胶囊进行清洗,清洗频率为二十五千赫,清洗溶剂为浓度百分之九十五的乙醇,清洗完成后得到成品软胶囊,利用筛选机对成品软胶囊进行筛选,利用包装机对筛选完成的成品软胶囊进行包装,并在包装完成后检验入库,以得到成品。
请着重参照附图2-8所示,在本发明另一优选实施例中,所述粉碎装置10包括研磨箱11,对称设于所述研磨箱11内的动力辊13,设于所述研磨箱11外壁且用于驱动动力辊13转动的驱动电机12,嵌设于所述动力辊13外壁的磁吸部件20,套设于所述磁吸部件20外部且呈线性阵列分部的多个定位盘14,套设于所述定位盘14外壁的研磨齿环15,设于相邻两个所述定位盘14间的离合部件30,穿设于所述研磨箱11顶部且与所述研磨齿环15位置对应的进料部件40,设于所述研磨箱11内壁且套设于所述研磨齿环15外部的齿凹冲刷部件50,以及设于所述研磨箱11内且位于所述研磨齿环15远离所述齿凹冲刷部件50一侧的离心液收集部件60,所述磁吸部件20包括嵌设于所述动力辊13外壁的电磁环21,对称设于所述电磁环21外壁的限位凸起211,以及设于所述定位盘14内环且与所述限位凸起211位置对应的限位凹槽22,其中一个所述定位盘14固定在电磁环21外壁,所述离合部件30包括嵌设于所述定位盘14侧壁的挥发性物质存储槽31,设于相邻两个所述挥发性物质存储槽31之间的环形气囊袋32,以及嵌设于所述动力辊13内的电加热片33以及电制冷片34,所述进料部件40包括底部贯穿所述研磨箱11顶部并延伸至所述研磨箱11内的进料管41,设于所述进料管41内壁底部的漏斗状限位台42,对称设于所述研磨箱11顶部且执行端连接所述进料管41外壁的驱动缸43,设于所述研磨箱11顶部的定位架44,以及设于所述定位架44底部且低端延伸至所述进料管41内的密封块45,所述齿凹冲刷部件50包括对称设于所述研磨箱11内壁的直线模组51,两端分别连接两个所述直线模组51执行端且套设于所述研磨齿环15外部的输液环52,倾斜设于所述输液环52内环且与所述输液环52连通的多个喷头53,以及一端连通所述输液环52、另一端延伸至所述研磨箱11外部的液源管54,所述离心液收集部件60包括设于所述研磨箱11内的方形罩板61,一端连接所述方形罩板61外壁、另一端延伸至所述研磨箱11外部的两个L形连接板62,对称设于所述研磨箱11外部且执行端连接所述L形连接板62的动力缸63,位于所述方形罩板61内被方形刮液环64,以及一端连接所述方形刮液环64外壁、另一端连接所述研磨箱11内壁的定位板65。
需要说明的是,在本实施例中,粉碎装置10工作时,进料部件40开启,待粉碎的原料经进料部件40进入研磨箱11,并直接落在多个研磨齿环15之间,研磨齿环15在驱动电机12的驱动下转动,以对原料进行破碎,破碎后的原料在重力的作用下直接排出研磨箱11,待粉碎完成后,即可开启残留物清洁工作,清洁时,首先磁吸部件20停止磁吸工作,离合部件30对相邻的两个定位盘14进行分离,在相邻两个定位盘14分离的过程中,被压合在研磨齿环15齿凹处的压合粉末产生松动,此时齿凹冲刷部件50利用液体制备原料、如甘油、PEG-400混合物,对多个研磨齿环15进行冲洗,冲洗液在重力作用下直接排出研磨箱11,冲洗完成后离心液收集部件60移动至罩设于研磨齿环15外部,驱动电机12通过动力辊13再次带动多个定位盘14转动,残留在定位盘14以及研磨齿环15上的液体在离心力的作用下散落在离心液收集部件60内,即可完成粉末残留的回收工作,此时离合部件30带动相邻两个定位盘14相互靠近,磁吸部件20重新对定位盘14进行固定,以完成复位工作;
进一步的,进料部件40工作时,驱动缸43执行端带动进料管41下移,以使进料管41内的漏斗状限位台42与密封块45分离,此时即可通过进料管41向研磨箱11内添加待粉碎物料;
进一步的,磁吸部件20工作时,电磁环21通电即可对定位盘14进行磁吸固定,电磁环21断电后即可取消对定位盘14的固定,电磁环21上的限位凸起211与定位盘14内环的限位凹槽22配合,可防止电磁环21与定位盘14间产生相对转动;
进一步的,环形气囊袋32内可存放热挥发性气体,电加热片33工作时,动力辊13发热并将热量传递至热挥发性气体,热挥发性气体受热膨胀,以使相邻两个定位盘14分离,电制冷片34工作时,热挥发性气体遇冷液化,体积减小,以使相邻两个定位盘14合并;
进一步的,齿凹冲刷部件50工作时,液源管54可与输液系统连接,液体原料加入输液系统后即可经液源管54以及输液环52后经喷头53喷出,直线模组51可带动输液环52移动,倾斜设置的喷头53即可对研磨齿环15的齿凹处残留的压合粉末进行冲洗;
进一步的,离心液收集部件60工作时,动力缸63执行端带动方形罩板61移动,直至方形罩板61罩在研磨齿环15外部,研磨齿环15转动后,离心液洒溅在方形罩板61内壁,离心完成后,动力缸63执行端带动方形罩板61复位,方形罩板61复位的过程中方形刮液环64对方形罩板61内的残留液进行刮出,残留液可直接排出。
本发明的具体流程如下:
本发明中的电气元件均由PLC控制器触发,PLC控制器型号为“6ES7131-6BF00-0CA0”。
将定量的铬酵母以及零下十八摄氏度条件下冷冻十二小时的蜂胶分别置于粉碎装置10内粉碎,并在粉碎后过一百目筛,以得到蜂胶细粉以及铬酵母细粉,按配方比例称取蜂胶细粉、铬酵母细粉、维生素E、PEG-400、甘油、苦瓜提取物以及桑叶提取物并搅拌均匀,搅拌均匀后在四至五小时内升温至八十摄氏度,并经抽真空、脱泡以及过一百目筛后得到内容物料液,制备时可取出部分液体原料,并将液体原料通入齿凹冲刷部件50,以对残留在粉碎装置10的原料残留进行冲洗溶解,将甘油和纯化水一起加热至六十摄氏度,并在达到六十摄氏度时添加明胶同时在两至三小时内将温度上升至八十摄氏度,依次经搅拌均匀、抽真空、脱泡、过一百目筛、六十摄氏度条件下保温后得到胶液,明胶、甘油以及纯化水的比例为一比零点四比一,将内容物料液以及胶液加入软胶囊压弯机中压制成软胶囊,压制条件为温度十八至二十二摄氏度,相对湿度百分之四十,在温度十八至二十二摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下将制得的软胶囊定型四小时,在温度二十五至二十八摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下对定型后的软胶囊干燥八至十二小时,用超声波软胶囊清洗机对胶囊进行清洗,清洗频率为二十五千赫,清洗溶剂为浓度百分之九十五的乙醇,清洗完成后得到成品软胶囊,利用筛选机对成品软胶囊进行筛选,利用包装机对筛选完成的成品软胶囊进行包装,并在包装完成后检验入库,以得到成品;
粉碎装置10工作时,进料部件40开启,待粉碎的原料经进料部件40进入研磨箱11,并直接落在多个研磨齿环15之间,研磨齿环15在驱动电机12的驱动下转动,以对原料进行破碎,破碎后的原料在重力的作用下直接排出研磨箱11,待粉碎完成后,即可开启残留物清洁工作,清洁时,首先磁吸部件20停止磁吸工作,离合部件30对相邻的两个定位盘14进行分离,在相邻两个定位盘14分离的过程中,被压合在研磨齿环15齿凹处的压合粉末产生松动,此时齿凹冲刷部件50利用液体制备原料、如甘油、PEG-400混合物,对多个研磨齿环15进行冲洗,冲洗液在重力作用下直接排出研磨箱11,冲洗完成后离心液收集部件60移动至罩设于研磨齿环15外部,驱动电机12通过动力辊13再次带动多个定位盘14转动,残留在定位盘14以及研磨齿环15上的液体在离心力的作用下散落在离心液收集部件60内,即可完成粉末残留的回收工作,此时离合部件30带动相邻两个定位盘14相互靠近,磁吸部件20重新对定位盘14进行固定,以完成复位工作;
进料部件40工作时,驱动缸43执行端带动进料管41下移,以使进料管41内的漏斗状限位台42与密封块45分离,此时即可通过进料管41向研磨箱11内添加待粉碎物料;
磁吸部件20工作时,电磁环21通电即可对定位盘14进行磁吸固定,电磁环21断电后即可取消对定位盘14的固定,电磁环21上的限位凸起211与定位盘14内环的限位凹槽22配合,可防止电磁环21与定位盘14间产生相对转动;
环形气囊袋32内可存放热挥发性气体,电加热片33工作时,动力辊13发热并将热量传递至热挥发性气体,热挥发性气体受热膨胀,以使相邻两个定位盘14分离,电制冷片34工作时,热挥发性气体遇冷液化,体积减小,以使相邻两个定位盘14合并;
齿凹冲刷部件50工作时,液源管54可与输液系统连接,液体原料加入输液系统后即可经液源管54以及输液环52后经喷头53喷出,直线模组51可带动输液环52移动,倾斜设置的喷头53即可对研磨齿环15的齿凹处残留的压合粉末进行冲洗;
离心液收集部件60工作时,动力缸63执行端带动方形罩板61移动,直至方形罩板61罩在研磨齿环15外部,研磨齿环15转动后,离心液洒溅在方形罩板61内壁,离心完成后,动力缸63执行端带动方形罩板61复位,方形罩板61复位的过程中方形刮液环64对方形罩板61内的残留液进行刮出,残留液可直接排出。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊,其特征在于,包括蜂胶、铬酵母、维生素E以及辅料。
2.根据权利要求1所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊,其特征在于,所述辅料包括PEG-400、甘油、明胶、纯化水、苦瓜提取物以及桑叶提取物。
3.根据权利要求2所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊,其特征在于,所述蜂胶占比百分之十二,所述铬酵母占比百分之二,所述维生素E占比百分之二,所述PEG-400占比百分之三十,所述甘油占比百分之九,所述明胶占比百分之二十,所述纯化水占比百分之二十,所述苦瓜提取物占比百分之三,所述桑叶提取物占比百分之二。
4.根据权利要求1至3中任意一项的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、原料的前处理,将铬酵母以及零下十八摄氏度条件下冷冻十二小时的蜂胶分别置于粉碎装置(10)内粉碎,并在粉碎后过一百目筛,以得到蜂胶细粉以及铬酵母细粉;
步骤二、制备内容物料液,按配方比例称取蜂胶细粉、铬酵母细粉、维生素E、PEG-400、甘油、苦瓜提取物以及桑叶提取物并搅拌均匀,搅拌均匀后在四至五小时内升温至八十摄氏度,并经抽真空、脱泡以及过一百目筛后得到内容物料液;
步骤三、制备胶液,将甘油和纯化水一起加热至六十摄氏度,并在达到六十摄氏度时添加明胶同时在两至三小时内将温度上升至八十摄氏度,依次经搅拌均匀、抽真空、脱泡、过一百目筛、六十摄氏度条件下保温后得到胶液;
步骤四、压丸,将内容物料液以及胶液加入软胶囊压弯机中压制成软胶囊,压制条件为温度十八至二十二摄氏度,相对湿度百分之四十;
步骤五、定型,在温度十八至二十二摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下将制得的软胶囊定型四小时;
步骤六、干燥,在温度二十五至二十八摄氏度、相对湿度百分之四十的条件下对定型后的软胶囊干燥八至十二小时;
步骤七、洗丸,用超声波软胶囊清洗机对胶囊进行清洗,清洗频率为二十五千赫,清洗溶剂为浓度百分之九十五的乙醇,清洗完成后得到成品软胶囊;
步骤八、选丸,利用筛选机对成品软胶囊进行筛选;
步骤九、包装,利用包装机对筛选完成的成品软胶囊进行包装,并在包装完成后检验入库,以得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述粉碎装置(10)包括研磨箱(11),对称设于所述研磨箱(11)内的动力辊(13),设于所述研磨箱(11)外壁且用于驱动动力辊(13)转动的驱动电机(12),嵌设于所述动力辊(13)外壁的磁吸部件(20),套设于所述磁吸部件(20)外部且呈线性阵列分部的多个定位盘(14),套设于所述定位盘(14)外壁的研磨齿环(15),设于相邻两个所述定位盘(14)间的离合部件(30),穿设于所述研磨箱(11)顶部且与所述研磨齿环(15)位置对应的进料部件(40),设于所述研磨箱(11)内壁且套设于所述研磨齿环(15)外部的齿凹冲刷部件(50),以及设于所述研磨箱(11)内且位于所述研磨齿环(15)远离所述齿凹冲刷部件(50)一侧的离心液收集部件(60)。
6.根据权利要求5所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述磁吸部件(20)包括嵌设于所述动力辊(13)外壁的电磁环(21),对称设于所述电磁环(21)外壁的限位凸起(211),以及设于所述定位盘(14)内环且与所述限位凸起(211)位置对应的限位凹槽(22),其中一个所述定位盘(14)固定在电磁环(21)外壁。
7.根据权利要求5所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述离合部件(30)包括嵌设于所述定位盘(14)侧壁的挥发性物质存储槽(31),设于相邻两个所述挥发性物质存储槽(31)之间的环形气囊袋(32),以及嵌设于所述动力辊(13)内的电加热片(33)以及电制冷片(34)。
8.根据权利要求5所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述进料部件(40)包括底部贯穿所述研磨箱(11)顶部并延伸至所述研磨箱(11)内的进料管(41),设于所述进料管(41)内壁底部的漏斗状限位台(42),对称设于所述研磨箱(11)顶部且执行端连接所述进料管(41)外壁的驱动缸(43),设于所述研磨箱(11)顶部的定位架(44),以及设于所述定位架(44)底部且低端延伸至所述进料管(41)内的密封块(45)。
9.根据权利要求5所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述齿凹冲刷部件(50)包括对称设于所述研磨箱(11)内壁的直线模组(51),两端分别连接两个所述直线模组(51)执行端且套设于所述研磨齿环(15)外部的输液环(52),倾斜设于所述输液环(52)内环且与所述输液环(52)连通的多个喷头(53),以及一端连通所述输液环(52)、另一端延伸至所述研磨箱(11)外部的液源管(54)。
10.根据权利要求5所述的一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊的生产工艺,其特征在于,所述离心液收集部件(60)包括设于所述研磨箱(11)内的方形罩板(61),一端连接所述方形罩板(61)外壁、另一端延伸至所述研磨箱(11)外部的两个L形连接板(62),对称设于所述研磨箱(11)外部且执行端连接所述L形连接板(62)的动力缸(63),位于所述方形罩板(61)内被方形刮液环(64),以及一端连接所述方形刮液环(64)外壁、另一端连接所述研磨箱(11)内壁的定位板(65)。
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CN202310302031.1A CN116270806A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种辅助降血糖的蜂胶铬酵母软胶囊及其生产工艺 |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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黄仪友;: "巴西绿蜂胶软胶囊的配方工艺研究", 食品安全质量检测学报, no. 11, pages 4666 - 4670 * |
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