CN116269545A - 一种穿刺器套管及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种穿刺器套管及其应用，属于医疗器械技术领域，其包括穿刺器套管，所述穿刺器套管包括一体成型的套管主体、与所述套管主体相连的套管座、连通套管主体和套管座的进气管和与所述进气管相通的阀体。本方案中穿刺器套管一体成型，可以在确保具有传统穿刺器套管组件功能的前提下，优化了各部件之间的连接方式，大大提高了各部件之间连接的可靠性和气密性、延长穿刺器的使用寿命，同时也提高了穿刺器的生产效率。

Description

一种穿刺器套管及其应用
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种穿刺器套管及其应用。
背景技术
穿刺器是一种刺穿体腔的腔壁以为其他手术器械提供进入体腔通道的手术器械，属于一种微创手术器械。传统的穿刺器一般包括套管组件和穿刺器针芯，通过向穿刺器施加压力，推动穿刺器的尖端穿过皮肤，直到穿刺器进入体腔，抽出穿刺器针芯，套管组件就可以作为执行内窥镜外科手术和内窥镜检查操作的微创器械通道，套管组件用于将各种器械和工具引入体腔内，而且提供灌气使体腔扩大，达到手术所要求的压力。
如图1所示，传统的穿刺器的套管组件包括套管主体11、套管座12和进气管13(进气管13上设有阀体14)，在组装时，先通过胶粘的方式将进气管13连接在套管主体11上，再将套管主体11穿设在套管座12内，当套管主体11穿设在套管座12内时，进气管13与套管座12的缺口对应。在上述的组装过程中，当进气管13与套管主体11涂好胶水粘接后，需要放置一定的时间使胶水自然晾干，待进气管13完全固定不再松动后方能将套管主体11装入套管座12内，否则，若进气管13与套管主体11的连接位置出现了变动，会容易造成漏气。另外，即便在组装时进气管13与套管主体11之间没有发生错位，但是，若穿刺器放置的时间较长以至胶水达到其使用寿命，则胶粘位置会发白，甚至开裂，从而导致进气管13脱落，进而导致穿刺器无法使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种穿刺器套管，包括一体成型的套管主体、与所述套管主体相连的套管座、连通套管主体和套管座的进气管和与所述进气管相通的阀体。
具体地，所述套管主体包括相对设置的第一端和第二端，所述套管座连接于所述套管主体的第一端外侧，所述进气管连接在所述套管主体的第一端且同时贯通所述第一端和所述套管座的侧壁。
具体地，所述穿刺器套管采用穿刺器套管成型模具经注塑成型，所述穿刺器套管成型模具包括：
公模仁；
母模仁，其能沿Z轴运动以与所述公模仁合模和开模，所述母模仁和所述公模仁合模后能形成第一型腔，所述母模仁上设有用于与主流道连通的第一流道；
第一滑块，其能沿X轴滑动地连接在所述公模仁上，所述第一滑块具有第一型芯，所述第一型芯能伸入所述第一型腔中与所述第一型腔配合以成型所述套管主体和所述套管座；
第二滑块，其能沿Y轴滑动地连接在所述母模仁上，所述第二滑块具有第二型芯，所述第二型芯能伸入所述第一型腔中；
第三滑块，其能沿Y轴滑动地连接在所述母模仁上，所述第三滑块具有第三型芯，所述第三型芯能伸入所述第一型腔中与所述第二型芯配合以形成第二型腔，至少部分的所述第一型芯能伸入所述第二型腔中与所述第二型腔配合以成型所述阀体；
镶块，其能沿Z轴运动地设置在所述母模仁上，所述镶块具有第四型芯，所述第四型芯能伸入所述第二型腔内并穿入所述第一型芯中，所述第四型芯与所述第二型腔和所述第一型芯配合以成型所述进气管；
第二流道，所述第二流道设置在所述公模仁和/或所述母模仁上，所述第二流道的一端与所述第一流道连通，所述第二流道的另一端通过浇口与所述第一型腔和/或所述第二型腔连通。
具体地，所述第二流道设置在所述公模仁上，所述第二流道的另一端通过所述浇口与所述第一型腔连通。
具体地，所述第二流道通过所述浇口与所述第一型腔用于成型所述套管座的一端连通。
具体地，所述母模仁上设有沿Y轴贯通的第一通道，所述第二滑块和所述第三滑块分别从所述第一通道穿入所述第一通道内，至少部分的所述第二滑块和至少部分的所述第三滑块在沿Y轴运动时始终保持在所述第一通道内。
具体地，所述穿刺器套管成型模具还包括用于安装所述公模仁的公模板，所述公模板上设有用于对所述第一滑块进行导向的第一滑槽。
具体地，所述穿刺器套管成型模具还包括滑槽座和气缸，所述滑槽座设置在所述公模板的侧壁上，所述滑槽座上设有与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽用于与所述第一滑槽配合以对所述第一滑块进行导向，所述气缸设置在所述滑槽座背离所述公模板的一侧上，所述气缸的活塞杆伸入所述第二滑槽内以与所述第一滑块连接。
具体地，所述滑槽座沿Y轴方向的尺寸小于所述公模板沿Y轴方向的尺寸。
本申请实施例还公开了：一种穿刺器，其包括如本实施例所述的穿刺器套管。
本发明提供的技术方案与现有技术相比具有如下优势：
1.与传统穿刺器套管组件中的套管主体、套管座和进气管分别成型后再胶粘的方式相比，本实施例穿刺器套管中的套管主体、套管座和进气管通过一套模具一体成型的方式，可以在确保具有传统穿刺器套管组件功能的前提下，优化了各部件之间的连接方式，大大提高了各部件之间连接的可靠性和气密性、延长穿刺器的使用寿命，同时也提高了穿刺器的生产效率。
2.传统的套管主体、套管座和进气管分别成型的方式需要至少三套模具，而本方案中只需要一套模具便可将产品成型出来，极大地节省了模具数量和模具成本。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是传统穿刺器的套管组件的结构示意图；
图2是本发明实施例中穿刺器套管的结构示意图；
图3是本发明实施例中模具的剖面图；
图4是本发明实施例中第一滑块、第二滑块和第三滑块连接关系的示意图；
图5是本发明实施例中公模仁的结构示意图；
图6是本发明实施例中母模仁的结构示意图；
图7是本发明实施例中第二滑块、第三滑块、镶块以及母模仁的连接关系示意图；
图8是本发明实施例中第一滑块的结构示意图；
图9是本发明实施例中公模板和滑槽座连接关系的示意图。
图中所示：11、套管主体；12、套管座；13、进气管；14、阀体；2、公模仁；3、母模仁；31、第一流道；32、第一通道；4、第一型芯；41、第一部；42、第二部；5、第二型芯；6、第三型芯；7、第四型芯；8、第二流道；9、公模板；91、第一滑槽；10、滑槽座；101、第二滑槽；20、气缸；201、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，本实施例的穿刺器套管包括一体成型的套管主体11、套管座12、进气管13和阀体14。其中，套管主体11包括相对设置的第一端和第二端，套管座12连接于套管主体11的第一端外侧，进气管13连接在套管主体11的第一端且同时贯通第一端和套管座12的侧壁，阀体14与进气管13连通。本实施例的穿刺器套管，其套管主体11、套管座12、进气管13和阀体14采用模具一体成型，其在确保具有传统穿刺器套管组件功能的前提下，优化了各部件之间的连接方式，大大提高了各部件之间连接的可靠性和气密性、延长穿刺器的使用寿命，同时也提高了穿刺器的生产效率。
结合图2至图8所示，本实施例的穿刺器套管成型模具包括：公模仁2、母模仁3、第一滑块、第二滑块、第三滑块、镶块和第二流道8。其中，公模仁2和母模仁3配合，母模仁3能沿Z轴方向(脱模方向)运动以与公模仁2合模和开模，母模仁3和公模仁2合模后能形成第一型腔，母模仁3上设有用于与主流道连通的第一流道31。第一滑块能沿X轴方向滑动地连接在公模仁2上，第一滑块具有第一型芯4，第一型芯4能伸入上述第一型腔中以与第一型腔配合以成型穿刺器的套管主体11和套管座12。第二滑块能沿Y轴方向滑动地连接在母模仁3上，第二滑块具有第二型芯5，第二型芯5能伸入第一型腔中；第三滑块能沿Y轴方向滑动地连接在母模仁3上，第三滑块具有第三型芯6，第三型芯6能伸入第一型腔中以与第二型芯5配合以形成第二型腔，第二型腔与第一型腔连通，第一滑块上至少部分的第一型芯4能伸入第二型腔中与第二型腔配合以成型穿刺器的阀体14。镶块能沿Z轴运动地设置在母模仁3上，镶块具有第四型芯7，第四型芯7能伸入第二型腔内并穿入第一型芯4中，第四型芯7与第二型腔和第一型芯4配合以成型出进气管13。第二流道8设置在公模仁2和/或母模仁3上，第二流道8的一端与第一流道31连通，第二流道8的另一端通过浇口与第一型腔和/或第二型腔连通。
具体来说，如图8所示，本实施例第一滑块的第一型芯4可以包括用于成型套管主体11和套管座12的第一部41、用于成型阀体14的第二部42，当公模仁2和母模仁3合模时，第一型芯4的第一部41伸入第一型腔中，第二部42伸入第二型腔中。如图7所示，第二型芯5具有第二型芯5面，第三型芯6具有第三型芯6面，第二型芯5面沿背离第三型芯6面的方向凹陷，第三型芯6面沿背离第二型芯5面的方向凹陷，当公模仁2和母模仁3合模时，第二型芯5面和第三型芯6面配合以形成用于成型进气管13的第二型腔。镶块的第四型芯7伸入第二型腔后能贯穿第一型芯4的第二部42并伸入部分的第一部41中，以确保成型后的产品中进气管13能贯穿套管座12和套管主体11以与套管主体11连通。
具体地，如图5所示，本实施例的第二流道8设置在公模仁2上，第二流道8的另一端通过浇口(未图示)与第一型腔连通。进一步的，第二流道8通过浇口与第一型腔的用于成型套管座12的一端连通。采用上述方案，可以确保结构较为复杂的套管座12和套管主体11的第一端能够良好地成型。
具体地，如图6和图7所示，母模仁3上设有沿Y轴贯通的第一通道32，第二滑块和第三滑块分别从第一通道32穿入第一通道32内，至少部分的第二滑块和至少部分的第三滑块在沿Y轴运动时始终保持在第一通道32内。采用上述方案，第二滑块和第三滑块在母模仁3上实现隧道抽芯，可以避免在模具合模时第二滑块和第三滑块出现撞模的风险。
具体地，如图9所示，本实施例的穿刺器套管成型模具还包括用于安装公模仁2的公模板9，公模板9上设有用于对第一滑块进行导向的第一滑槽91。进一步的，穿刺器套管成型模具还包括滑槽座10和气缸20，滑槽座10设置在公模板9的侧壁上，滑槽座10上设有与公模板9的第一滑槽91连通的第二滑槽101，第二滑槽101用于与第一滑槽91配合以对第一滑块进行导向，气缸20设置在滑槽座10背离公模板9的一侧上，气缸20的活塞杆201伸入第二滑槽101内以与第一滑块连接，气缸20用于实现第一滑块的抽芯和合模动作。由于第一滑块在脱模抽芯时需要完全退出第一型腔外才能使得产品脱模，因此，采用滑槽座10上的第二滑槽101与第一滑槽91座配合以对第一滑块进行全程地导向，可以避免模具合模时第一滑块出现撞模的现象。
进一步的，如图9所示，本实施例的滑槽座10，其沿Y轴方向的尺寸小于公模板9沿Y轴方向的尺寸。采用上述结构，有利于减小模具的整体体积，节省模具的材料和安装空间。
综上所述，本实施例的穿刺器套管及其应用具有以下优点：
1.与传统穿刺器套管组件中的套管主体11、套管座12和进气管13分别成型后再胶粘的方式相比，本实施例穿刺器套管中的套管主体11、套管座12和进气管13通过一套模具一体成型的方式，可以在确保具有传统穿刺器套管组件功能的前提下，优化了各部件之间的连接方式，大大提高了各部件之间连接的可靠性和气密性、延长穿刺器的使用寿命，同时也提高了穿刺器的生产效率。
2.传统的套管主体11、套管座12和进气管13分别成型的方式需要至少三套模具，而本方案中只需要一套模具便可将产品成型出来，极大地节省了模具数量和模具成本。
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种穿刺器套管，其特征在于，包括一体成型的套管主体、与所述套管主体相连的套管座、连通套管主体和套管座的进气管和与所述进气管相通的阀体。
2.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述套管主体包括相对设置的第一端和第二端，所述套管座连接于所述套管主体的第一端外侧，所述进气管连接在所述套管主体的第一端且同时贯通所述第一端和所述套管座的侧壁。
3.如权利要求2所述的穿刺器套管，其特征在于，所述穿刺器套管采用穿刺器套管成型模具经注塑成型，所述穿刺器套管成型模具包括：
公模仁；
母模仁，其能沿Z轴运动以与所述公模仁合模和开模，所述母模仁和所述公模仁合模后能形成第一型腔，所述母模仁上设有用于与主流道连通的第一流道；
第一滑块，其能沿X轴滑动地连接在所述公模仁上，所述第一滑块具有第一型芯，所述第一型芯能伸入所述第一型腔中与所述第一型腔配合以成型所述套管主体和所述套管座；
第二滑块，其能沿Y轴滑动地连接在所述母模仁上，所述第二滑块具有第二型芯，所述第二型芯能伸入所述第一型腔中；
第三滑块，其能沿Y轴滑动地连接在所述母模仁上，所述第三滑块具有第三型芯，所述第三型芯能伸入所述第一型腔中与所述第二型芯配合以形成第二型腔，至少部分的所述第一型芯能伸入所述第二型腔中与所述第二型腔配合以成型所述阀体；
镶块，其能沿Z轴运动地设置在所述母模仁上，所述镶块具有第四型芯，所述第四型芯能伸入所述第二型腔内并穿入所述第一型芯中，所述第四型芯与所述第二型腔和所述第一型芯配合以成型所述进气管；
第二流道，所述第二流道设置在所述公模仁和/或所述母模仁上，所述第二流道的一端与所述第一流道连通，所述第二流道的另一端通过浇口与所述第一型腔和/或所述第二型腔连通。
4.根据权利要求3所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第二流道设置在所述公模仁上，所述第二流道的另一端通过所述浇口与所述第一型腔连通。
5.根据权利要求4所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第二流道通过所述浇口与所述第一型腔用于成型所述套管座的一端连通。
6.根据权利要求5所述的穿刺器套管，其特征在于，所述母模仁上设有沿Y轴贯通的第一通道，所述第二滑块和所述第三滑块分别从所述第一通道穿入所述第一通道内，至少部分的所述第二滑块和至少部分的所述第三滑块在沿Y轴运动时始终保持在所述第一通道内。
7.根据权利要求3所述的穿刺器套管，其特征在于，所述穿刺器套管成型模具还包括用于安装所述公模仁的公模板，所述公模板上设有用于对所述第一滑块进行导向的第一滑槽。
8.根据权利要求7所述的穿刺器套管，其特征在于，所述穿刺器套管成型模具还包括滑槽座和气缸，所述滑槽座设置在所述公模板的侧壁上，所述滑槽座上设有与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽用于与所述第一滑槽配合以对所述第一滑块进行导向，所述气缸设置在所述滑槽座背离所述公模板的一侧上，所述气缸的活塞杆伸入所述第二滑槽内以与所述第一滑块连接。
9.根据权利要求8所述的穿刺器套管，其特征在于，所述滑槽座沿Y轴方向的尺寸小于所述公模板沿Y轴方向的尺寸。
10.一种穿刺器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的穿刺器套管。
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