CN116269008B - 沥水板清洁装置和集成水槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥水板清洁装置和集成水槽，其中沥水板清洁装置包括：盛放沥水板的沥水槽和设置在所述沥水槽上对沥水板进行清洗的清洗机构，所述沥水槽开设在集成水槽上；所述清洗机构为沥水板的内腔供水。根据本发明的方案，本发明的沥水板清洁装置可以使得使用后的沥水板在插入到沥水槽中后，通过设置在沥水槽上的清洗机构对其进行清洗，清洗过程方便快捷，而且合理利用了沥水槽所处集成水槽的空间。

Description

沥水板清洁装置和集成水槽

技术领域

本发明涉及清洗用具技术领域，尤其涉及一种沥水板清洁装置和集成水槽。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，同时人们对厨房家具的功能和质量要求也越来越高。厨房水槽是厨房中必不可少的，占据相当的空间。通常水槽是由不锈钢、陶瓷或者塑料制成的，安装在水龙头下方，方便使用者对抹布、各种做菜的原料、锅、碗等物品进行清洗，主要起到收纳清洗所产生的水并对这些水进行导流，以使这些水经出水口统一流入下水管，从而保持厨房的干净、整洁和卫生。

目前，这种水槽通常设有一大一小两个用来清洗餐具、蔬菜的槽体，作用比较单一。而经常使用的切菜板、洗菜筐、沥水篮等则单独地放置在台面上，这样不仅占用了厨房较大的空间，使厨房显得凌乱，不整洁。水槽通常配套设置有菜板、沥水篮等，菜板和沥水篮均放置在水槽内便于清洗蔬菜及切菜，但是在后续清洗碗碟时，则需要将菜板拿出放置在厨房的台面上，不仅占据台面的空间，而且菜板上的水还会打湿台面，用户体验较差。

特别地，传统技术中，对上述问题进行了改进，改进的方式是在集成水槽槽体中布置沥水板可折叠或者悬挂的沥水板，通过沥水板对食物等进行摆放、沥水或者刀切。而使用后的沥水板上的水渍残渣等仍需要人工操作进行清洗处理，整个过程麻烦复杂且占据集成水槽槽体的容积，而且整个过程无非是将切菜板简单地移放到了集成水槽槽体上方，虽然不会打湿台面，但并未节约人工工作成本，而且使得集成水槽槽体空间变小，可操作性变低。而且，重要的是，传统方案根本无法快速清洗、烘干消毒沥水板，使用后仍需手动清洁烘干沥水板，使得清洗烘干沥水板的过程需要人工操作和监控，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种沥水板清洁装置和集成水槽。

为实现上述目的，本发明提供一种沥水板清洁装置，包括：盛放沥水板的沥水槽和设置在所述沥水槽上对沥水板进行清洗的清洗机构，所述沥水槽开设在集成水槽上；

所述清洗机构为沥水板的内腔供水。

根据本发明的一个方面，所述清洗机构位于所述沥水槽内。

根据本发明的一个方面，所述清洗机构包括清洗盒和喷水结构，所述清洗盒位于所述沥水槽中，沥水板位于所述清洗盒中，所述喷水结构向沥水板喷水。

根据本发明的一个方面，所述清洗盒的一端具有开口，所述喷水结构安装在所述开口处。

根据本发明的一个方面，所述喷水结构包括第一喷水管和第二喷水管，所述第一喷水管和所述第二喷水管之间具有使所述沥水板通过的间隙。

根据本发明的一个方面，所述清洗机构还包括进水结构，所述进水结构与所述喷水结构连接并为所述喷水结构供水，所述进水结构与所述沥水板连接并为所述沥水板的内腔供水。

根据本发明的一个方面，所述进水结构包括固定管和活动管；

所述固定管位于所述清洗盒的外壁上；

所述活动管位于所述清洗盒内，其一端与沥水板的内腔连接，另一端与所述固定管连接。

根据本发明的一个方面，所述沥水板位于所述清洗盒内底部时，所述沥水板与所述活动管的连接点处于第一位置，所述沥水板整体伸出所述清洗盒时，所述沥水板与所述活动管的连接点处于第二位置，所述固定管与所述活动管的连接点与所述第一位置和所述第二位置之间的连线的距离为L1，所述第一位置和所述第二位置之间的距离为L2，L1≥1/2L2。

根据本发明的一个方面，所述固定管与所述活动管的连接点位于所述清洗盒内的沿着竖直方向的中线上。

根据本发明的一个方面，还包括设置在所述沥水槽内对沥水板进行烘干的烘干机构。

根据本发明的一个方面，还包括：感应控制器，所述感应控制器检测到所述沥水槽中具有沥水板时，传递控制信号对沥水板进行清洁处理。

为实现上述目的，本发明还提供一种集成水槽，包括上述沥水板清洁装置。

根据本发明的一个方案，沥水板清洁装置，包括：盛放沥水板的沥水槽和设置在沥水槽上对沥水板进行清洗的清洗机构，沥水槽开设在集成水槽上，清洗机构设置在沥水槽中。如此设置，可以使得使用后的沥水板可以直接插入到沥水槽中通过清洗机构进行清洗，清洗过程方便快捷，而且合理利用了沥水槽的空间。

根据本发明的一个方案，通过进水结构为喷水结构供水以对沥水板进行清洗，同时进水结构还可以为沥水板的内腔供水，实现例如沥水板内通入温水后具有解冻等多功能。

根据本发明的一个方案，清洗盒的一端具有开口，喷水结构安装在开口处。喷水结构包括第一喷水管和第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管之间具有使沥水板通过的间隙。如此设置，当沥水板通过间隙插入到清洗盒的过程中，可以通过第一喷水管和第二喷水管从两侧面向沥水板进行喷水清洗，使得沥水板的在插入过程中从下端至上端快速地被清洗。

根据本发明的一个方案，第一喷水管和第二喷水管连通构成环形喷水管。环形喷水管包括环形水通道和布置在环形水通道面向间隙的侧壁上的喷嘴。喷嘴为截面为等腰梯形的喷孔，并且喷孔的出水口处设置引水槽。如此设置，可以使得从喷嘴喷出的水流形成扇形向外喷射，使清洗的面更广，使得清洗沥水板的效果更好。

根据本发明的一个方案，进水结构包括与喷水结构连接为喷水结构供水的第一连接管、与沥水板连接为沥水板内腔供水的第二管路。如此设置，可以使得水路被分为两路，一路用于上述喷水清洗沥水板使用，另一路则可以用于为沥水板自身具有的中空的通水内腔充水以对食材进行解冻。进水结构还可以包括二通进水接头、与二通进水接头连接的第一进水阀和第二进水阀，其中第一进水阀和喷水结构与第一连接管连接，第二进水阀和沥水板与第二管路连接。在本实施方式中，第一进水阀和第二进水阀为电磁阀。如此设置，可以根据需求通过阀门自动控制各管路通水。

根据本发明的一个方案，为沥水板供水时，进水结构的第二管路包括固定管、以及与固定管和沥水板连接的活动管。其中，固定管设置在清洗盒的外壁上，活动管位于清洗盒内，其一端与沥水板的内腔连接，另一端与固定管连通。如此设置，因为固定管固定设置在清洗盒的外壁上，而活动管布设于清洗盒内部，因此可以使得为沥水板供水的管路不会在集成水槽的外部积聚，不会导致管路设置繁杂错乱，使得集成水槽外部空间的有效利用率和整洁度更高。而且，清洗盒的内部仅存在活动管随着沥水板运动，使得清洗盒内部的管路设置简洁，沥水板在移动的过程中，不会发生管路干扰和碰撞。

根据本发明的一个方案，沥水板位于清洗盒内底部时（即沥水板伸入清洗盒的最底部时），沥水板与活动管的连接点处于第一位置，沥水板整体伸出清洗盒时（即沥水板的下端与清洗盒顶端卡接时），沥水板与活动管的连接点处于第二位置，固定管与活动管的连接点与第一位置与第二位置之间的连线的距离为L1，第一位置和所述第二位置之间的距离为L2，L1≥1/2L2。如此设置，可以保证沥水板在抽拉时，活动管在清洗盒内部只弯折，不会存在缠绕的隐患，保证清洗机构的工作效率和正常使用状态下的使用寿命，保证沥水板的解冻效果。

根据本发明的一个方案，固定管与活动管的连接点位于清洗和沿着竖直方向的中线上。如此设置，可以使得沥水板在插入清洗盒中以及从清洗盒中抽出时，活动管随着沥水板运动的两个状态终点均处于同一个圆上，其中活动管与固定管的连接点为该圆的圆心，如此布局，可以在上述方案的基础上进一步最大程度地避免管线缠绕，保证活动管在往复移动的过程中轨迹沿着中线对称，运动具有规律，保证中线上下不会产生一边拉伸一边堆积的现象，在保证活动管不会发生缠绕的基础上，还能够保证活动管的使用寿命。

根据本发明的一个方案，沥水板清洁装置还包括对沥水板进行烘干的烘干机构，如此设置，可以通过清洗机构对使用完的沥水板进行自动清洗，清洗好以后，再通过烘干机构为清洗后潮湿的沥水板进行快速烘干，保证厨房集成水槽的干燥环境，保证不会返潮生长细菌。进一步地，烘干机构还可以将臭氧吹入清洗盒，从而为沥水板进行臭氧消毒。如此，使得沥水板不会残留水渍残渣，不会滋生细菌，保证下次使用清洁卫生。

根据本发明的一个方案，沥水板清洁装置，还包括：用于检测沥水板的感应控制器，感应控制器包括设置在清洗盒的侧壁上的传感器（例如霍尔传感器或者光电传感器）和与传感器、第一进水阀和第二进水阀电连接的主控板。如此设置，使得沥水板的清洗烘干过程更加智能化，解放了人工操作的过程，实现了厨房厨具智能化，提高了厨余处理效率。

根据本发明的方案，使得集成水槽的沥水板不但使用方便，而且收纳方便快捷，并且收纳时不占用槽体空间。沥水板在使用时，沥水板对于需要解冻的食物可以实现快速解冻的需求，保证解冻速度缩小烹饪总体时长。并且因为清洗和烘干过程在清洗盒内部完成，也使得厨房环境更加整洁卫生，有效提升了用户体验，有效减少了厨房内的人工成本。

本发明通过清洗机构和烘干机构的设置，能够快速清洗、烘干消毒沥水板，使用后无需再通过手动清洁烘干沥水板，使得清洗烘干沥水板的过程不需要人工操作和监控，清洁速度快效率高，整个清洁烘干的过程是智能机械化过程，提高了厨房内工作效率，而且使得厨房环境不会滋生细菌，使得家庭生活环境更加整洁卫生。

附图说明

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的应用于集成水槽的沥水板清洁装置的立体图；

图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的清洗机构的结构布置图；

图3为图2的结构分解图；

图4示意性表示根据本发明的一种实施方式的沥水板位于清洗盒内的剖视图；

图5示意性表示根据本发明的一种实施方式的沥水板伸出清洗盒的剖视图；

图6示意性表示活动管随沥水板运动的位置变化图；

图7示意性表示根据本发明的一种实施方式的烘干机构的结构分解图。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本发明的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本发明的内容，而不是暗示对本发明的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1示意性表示根据本发明的一种实施方式的应用于集成水槽的沥水板清洁装置的立体图。如图1所示，在本实施方式中，沥水板清洁装置，包括：盛放沥水板10的沥水槽20和设置在沥水槽20上对沥水板10进行清洗的清洗机构1，在本实施方式中，沥水槽20开设在集成水槽上，清洗机构1设置在沥水槽20中。如此设置，可以使得使用后的沥水板10可以直接插入到沥水槽20中通过清洗机构1进行清洗，清洗过程方便快捷，而且合理利用了沥水槽20的空间。

图2示意性表示根据本发明的一种实施方式的清洗机构的结构布置图，图3为图2的结构分解图。如图2和图3所示，在本实施方式中，清洗机构1包括：清洗盒101和喷水结构102，清洗盒101位于沥水槽20中，沥水板位于清洗盒101中，喷水结构102与清洗盒101连接向沥水板喷水实现在清洗盒101中对沥水板的清洗。

进一步地，在本实施方式中，如图2和图3所示，清洗机构1还包括进水结构103，进水结构103分别与喷水结构102和沥水板连接为喷水结构102和沥水板的内腔供水。如此设置，可以实现通过进水结构103为喷水结构102供水以对沥水板的清洗，同时还可以为沥水板的内腔供水，实现例如沥水板内通入温水后具有解冻等多功能。

进一步地，在本实施方式中，清洗盒101的一端（图3中上端）具有开口1011，喷水结构102安装在开口1011处。喷水结构102包括第一喷水管1021和第二喷水管1022，第一喷水管1021和第二喷水管1022之间具有使沥水板通过的间隙。如此设置，当沥水板通过间隙插入到清洗盒101的过程中，可以通过第一喷水管1021和第二喷水管1022从两侧面向沥水板进行喷水清洗，使得沥水板的在插入过程中从下端至上端快速地被清洗。

进一步地，在本实施方式中，第一喷水管1021和第二喷水管1022连通构成环形喷水管。环形喷水管包括环形水通道和布置在环形水通道面向间隙的侧壁上的喷嘴。喷嘴为截面为等腰梯形的喷孔，并且喷孔的出水口处设置引水槽。如此设置，可以使得从喷嘴喷出的水流形成扇形向外喷射，使清洗的面更广，使得清洗沥水板的效果更好。

进一步地，如图2和图3所示，在本实施方式中，进水结构103包括与喷水结构102连接为喷水结构102供水的第一连接管1033、与沥水板连接为沥水板内腔供水的第二管路。如此设置，可以使得水路被分为两路，一路用于上述喷水清洗沥水板使用，另一路则可以用于为沥水板自身具有的中空的通水内腔充水以对食材进行解冻。如图2和图3所示，在本实施方式中，进水结构103还可以包括二通进水接头1034、与二通进水接头1034连接的第一进水阀1035和第二进水阀1036，其中第一进水阀1035和喷水结构102与第一连接管1033连接，第二进水阀1036和沥水板与第二管路连接。在本实施方式中，第一进水阀1035和第二进水阀1036为电磁阀。如此设置，可以根据需求通过阀门自动控制各管路通水。

图4示意性表示根据本发明的一种实施方式的沥水板位于清洗盒内的剖视图，图5示意性表示根据本发明的一种实施方式的沥水板伸出清洗盒的剖视图。如图4和图5所示，在本实施方式中，为沥水板供水时，进水结构103的第二管路包括固定管1031、以及与固定管1031和沥水板10连接的活动管1032。其中，固定管1031设置在清洗盒101的外壁上，活动管1032位于清洗盒101内，其一端与沥水板的内腔连通，另一端与固定管1031连通。如此设置，因为固定管1031固定设置在清洗盒101的外壁上，而活动管1032布设于清洗盒101内部，因此可以使得为沥水板供水的管路不会在集成水槽的外部积聚，不会导致管路设置繁杂错乱，使得集成水槽外部空间的有效利用率和整洁度更高。而且，清洗盒101的内部仅存在活动管1032随着沥水板运动，使得清洗盒101内部的管路设置简洁，沥水板在移动的过程中，不会发生管路干扰和碰撞。

如图4和图5所示，在本实施方式中，进水结构103还可以包括与固定管1031和第二进水阀1036连接的转接管1037。如此设置，可以通过上述二通进水接头1034和第二进水阀1036将水输送至转接管1037，然后通过转接管1037将水输送给固定管1031和活动管1032。

进一步地，图6示意性表示活动管随沥水板运动的位置变化图，如图6所示，在本实施方式中，沥水板位于清洗盒101内底部时（即沥水板伸入清洗盒101的最底部时），沥水板与活动管1032的连接点处于第一位置，沥水板整体伸出清洗盒101时（即沥水板的下端与清洗盒101顶端卡接时），沥水板与活动管1032的连接点处于第二位置，固定管1031与活动管1032的连接点与第一位置与第二位置之间的连线的距离为L1，第一位置和所述第二位置之间的距离为L2，L1≥1/2L2。如此设置，可以保证沥水板在抽拉时，活动管1032在清洗盒101内部只会产生运动时的轻微弯折，但不会存在缠绕的隐患，这样可以保证清洗机构1的工作效率和正常使用状态下的使用寿命，保证沥水板的解冻效果。

进一步地，固定管1031与活动管1032的连接点位于清洗盒101沿着竖直方向的中线上。如此设置，可以使得沥水板在插入清洗盒101中以及从清洗盒101中抽出时，活动管1032随着沥水板运动的两个状态终点均处于同一个圆上，其中活动管1032与固定管1031的连接点为该圆的圆心，如此布局，可以在上述方案的基础上最大程度地避免管线缠绕，保证活动管1032在往复移动的过程中轨迹沿着中线对称，运动具有规律，保证中线上下不会产生一边拉伸一边堆积的现象，在保证活动管不会发生缠绕的基础上，还能够保证活动管的使用寿命。

如上设置，若用户想要通过沥水板进行解冻操作时，则开启解冻功能，此时第二进水阀1036打开，水流到达固定管1031，通过活动管1032到达沥水板上设置的进水口处，再通过其上设置的进水口到达沥水板中的通水内腔中。这样一来，解冻水（例如温水）充满整个内腔，再由沥水板上设置的出水口排入到清洗盒101中，再由图1的排水接口6通过排水管7排入到主下水管8中排走，由于沥水板的作为解冻板的功能面板（例如采用铝、铜、复合材料制成的导热较好的面板）本身导热性能较好，背部又与常温水接触，水一直给沥水板升温，抵消掉从被解冻物上吸收的热，同时水降温后又被排走，一直保持作为解冻板的功能面板处于一个恒定的温度，从而加快解冻速率。同时由于作为解冻板的功能面板将水降温，由于热胀冷缩原理，被降温的水会从沥水板的高处流向低处，从而保持内腔内水温均匀，从而使整个解冻板处于均温状态。在本实施方式中，通过活动管1032为沥水板的内腔供水时，沥水板内腔中的水可以是从进水口进然后直接从出水口出的流动的状态，也可以是从进水口进入内腔后，待实现解冻等功能后再从出口排出。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，沥水板清洁装置还包括对沥水板进行烘干的烘干机构2，图7示意性表示根据本发明的一种实施方式的烘干机构的结构分解图，如图7所示，烘干机构2包括连通清洗盒101的连接风道201。如此设置，可以通过连接风道201吹出的热风对清洗后的沥水板进行烘干。不仅如此，为了烘干效果更好，烘干机构2还包括支承在连接风道201上的支承板202、支承在支承板202上的加热膜组203、以及支承在加热模组203上的风扇组件204。如此设置，可以使得连接风道201中吹出的风升温并加速，使得烘干更快更彻底。

如上设置，可以通过清洗机构1对使用完的沥水板进行自动清洗，清洗好以后，再通过烘干机构2为清洗后潮湿的沥水板进行快速烘干，保证厨房集成水槽的干燥环境，保证不会返潮生长细菌。进一步地，烘干机构2还可以将臭氧吹入清洗盒101，从而为沥水板进行臭氧消毒。如此，使得沥水板不会残留水渍残渣，不会滋生细菌，保证下次使用清洁卫生。

不仅如此，如图2所示，在本实施方式中，清洗盒101的侧壁上还设有与烘干机构2连接的烘干通孔1012，该烘干通孔1012与烘干机构2中的连接风道201连通，从而实现通过烘干机构2为清洗盒101内吹风和臭氧进行烘干消毒。

不仅如此，如图1、图2和图3所示，在本实施方式中，根据本发明的沥水板清洁装置，还包括：用于检测沥水板的感应控制器3，感应控制器3包括设置在清洗盒101的侧壁上的传感器301（例如霍尔传感器或者光电传感器）和与传感器301、第一进水阀1035和第二进水阀1036电连接的主控板302。如此设置，使得沥水板的清洗、烘干过程更加智能化，解放了人工操作的过程，实现了厨房厨具智能化，提高了厨余处理效率。

如上设置，当用户使用完沥水板，并将其插回原位（即插入到清洗盒101中），当沥水板经过感应控制器3时，感应控制器3感应到沥水板时，则传递信号到主控板302，主控板302发出信号给第一进水阀1035，第一进水阀1035为第一连接管1033供水，第一连接管1033为喷水结构102供水，其上喷嘴就会喷出面状水流对沥水板进行冲洗，当冲洗完毕后，主控板302控制关闭第一进水阀1035，同时开启烘干机构2，风扇组件204中的风扇开启，加热模组203开启，风扇中的风经由加热模组203加热后，再经过连接风道201接入烘干通孔1012传输到清洗盒101中，在清洗盒101的烘干通孔1012内部设置的热风挡板9的作用下吹到清洗盒101底部，在热胀冷缩作用下，由下向上加热，从而将沥水板烘干。

进一步地，在本实施方式中，如果想要加快烘干速率，可在沥水板中通入水，由于常温下水温基本在20摄氏度左右，此时作为解冻板的功能面板的温度就会一直与水温相同，清洗机构1内水汽遇冷就会凝结形成水滴，滴落到底部排走，降低清洗机构1内湿度，从而加快烘干。

进一步地，为了实现上述发明目的，本发明还提供一种包括上述沥水板清洁装置的集成水槽。

根据本发明的上述方案，本发明通过清洗机构和烘干机构的设置，能够快速清洗、烘干消毒沥水板，使用后无需再通过手动清洁烘干沥水板，使得清洗烘干沥水板的过程不需要人工操作和监控，清洁速度快效率高，整个清洁烘干的过程是智能机械化过程，提高了厨房内工作效率，而且使得厨房环境不会滋生细菌，使得家庭生活环境更加整洁卫生。

不仅如此，也使得集成水槽的沥水板不但使用方便，而且收纳方便快捷，并且收纳时不占用槽体空间。沥水板在使用时，沥水板对于需要解冻的食物可以实现快速解冻的需求，保证解冻速度缩小烹饪总体时长。并且因为清洗和烘干过程在清洗盒内部完成，也使得厨房环境更加整洁卫生，有效提升了用户体验，有效减少了厨房内的人工成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (11)

1.沥水板清洁装置，其特征在于，包括：盛放沥水板的沥水槽和设置在所述沥水槽上对沥水板进行清洗的清洗机构（1），所述沥水槽开设在集成水槽上；

所述清洗机构（1）包括喷水结构（102）与进水结构（103），所述进水结构（103）与所述喷水结构（102）连接并为所述喷水结构（102）供水，所述进水结构（103）与所述沥水板连接并为所述沥水板的内腔供水，所述喷水结构（102）向沥水板喷水。

2.根据权利要求1所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述清洗机构（1）位于所述沥水槽内。

3.根据权利要求1所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述清洗机构（1）还包括清洗盒（101），所述清洗盒（101）位于所述沥水槽中，所述沥水板位于所述清洗盒（101）中。

4.根据权利要求3所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述清洗盒（101）的一端具有开口（1011），所述喷水结构（102）安装在所述开口（1011）处。

5.根据权利要求1所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述喷水结构（102）包括第一喷水管（1021）和第二喷水管（1022），所述第一喷水管（1021）和所述第二喷水管（1022）之间具有使所述沥水板通过的间隙。

6.根据权利要求3所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述进水结构（103）包括固定管（1031）和活动管（1032）；

所述固定管（1031）位于所述清洗盒（101）的外壁上；

所述活动管（1032）位于所述清洗盒（101）内，其一端与沥水板的内腔连接，另一端与所述固定管（1031）连接。

7.根据权利要求6所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述沥水板位于所述清洗盒（101）内底部时，所述沥水板与所述活动管（1032）的连接点处于第一位置，所述沥水板整体伸出所述清洗盒（101）时，所述沥水板与所述活动管（1032）的连接点处于第二位置，所述固定管（1031）与所述活动管（1032）的连接点与所述第一位置和所述第二位置之间的连线的距离为L1，所述第一位置和所述第二位置之间的距离为L2，L1≥1/2L2。

8.根据权利要求6或7所述的沥水板清洁装置，其特征在于，所述固定管（1031）与所述活动管（1032）的连接点位于所述清洗盒（101）内的沿着竖直方向的中线上。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的沥水板清洁装置，其特征在于，还包括设置在所述沥水槽内对沥水板进行烘干的烘干机构（2）。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的沥水板清洁装置，其特征在于，还包括：感应控制器（3），所述感应控制器（3）检测到所述沥水槽中具有沥水板时，传递控制信号对沥水板进行清洁处理。

11.集成水槽，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的沥水板清洁装置。