CN116268947A - 一种饮品制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种饮品制备装置，饮品制备装置包括酿造组件、制冷组件、容器组件、供气组件及控制组件。酿造组件包括水箱、咖啡酿造组件以及水泵。制冷组件与咖啡酿造组件的出液口连通，制冷组件用于为咖啡酿造组件所排出的咖啡液降温。容器组件用于接收制冷组件排出的经降温的咖啡液。供气组件用于向容器组件提供气体，气体用于与容器内的咖啡液混合。控制组件与制冷组件电连接，控制组件配置为向制冷组件发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令。上述饮品制备装置能够制备出气泡咖啡，满足用户使用需求，且通过控制组件的精准控制能够使供气组件所提供的气体更多地溶解于咖啡液，从而制备出口感较佳的气泡咖啡。

Description

一种饮品制备装置

技术领域

本发明涉及饮品制备技术领域，尤其涉及一种饮品制备装置。

背景技术

目前市场上的气泡咖啡多数为工业化生产制成，通过流水作业将气泡水和咖啡混合而成，再提供零售，和通过咖啡厅的特定步骤现场混合制成。气泡咖啡是将气泡水和咖啡两者混合得到的新型饮品。目前，市场上还没有一种能够单独制作气泡咖啡的机器，而是分别需要用到气泡水机和咖啡机来制作，购买两种机器需要花费不小的费用，而且两台机器配合制作程序繁琐，占用空间大，清洗麻烦，十分不方便。例如，公开号为CN113598610A的中国专利，其公开了一种气泡水机，该气泡水机包括水瓶、导热结构、气瓶和进气结构，且该气泡水机仅能够用于制备气泡水，导致所制备的饮品较为单一，无法满足用户的多种使用需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种饮品制备装置，其能够制备出气泡咖啡，满足用户使用需求，且通过控制组件的精准控制能够使供气组件所提供的气体更多地溶解于咖啡液，从而制备出口感较佳的气泡咖啡。

本发明提供了一种饮品制备装置，包括：

酿造组件，其包括水箱、咖啡酿造组件以及与所述水箱和咖啡酿造组件分别连通的水泵，所述水泵用于将所述水箱内的水抽至所述咖啡酿造组件中，所述咖啡酿造组件用于在接收所述水箱内的水后制备咖啡液；

制冷组件，其与所述咖啡酿造组件的出液口连通，所述制冷组件用于为所述咖啡酿造组件所排出的咖啡液降温；

容器组件，其与所述制冷组件的出液口连通，所述容器组件用于接收所述制冷组件排出的经降温的咖啡液；

供气组件，其用于向所述容器组件提供气体，所述气体用于与所述容器内的咖啡液混合；

控制组件，其与所述制冷组件电连接，所述控制组件配置为向所述制冷组件发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令。上述饮品制备装置能够制备出气泡咖啡，满足用户使用需求，且通过控制组件的精准控制能够使供气组件所提供的气体更多地溶解于咖啡液，从而制备出口感较佳的气泡咖啡。

在一些实施例中，所述容器组件包括第一容器和第二容器，所述制冷组件包括第一制冷器和第二制冷器，所述第一制冷器与所述咖啡酿造组件的出液口连通，所述第一容器与所述第一制冷器的出液口连通，用于接收所述第一制冷器排出的经降温的咖啡液，所述第二容器通过所述第二制冷器与所述水箱连通，用于接收所述第二制冷器排出的经降温的水。如此，通过制冷组件的第一制冷器和第二制冷器既能够为水降温，还能够为咖啡液降温，保证了气体与水混合时气体的溶解率，还保证了气泡水与咖啡液混合所形成的气泡咖啡的口感，有效地避免了气体的流失。

在一些实施例中，所述控制组件与所述第一制冷器和第二制冷器分别电连接，且所述控制组件配置为向所述第一制冷器发送所述第一控制指令，还配置为向所述第二制冷器发送使其排出的水的温度范围为4℃至10℃的第二控制指令。如此，通过控制组件能够精准地控制第一制冷器排出的咖啡液的温度以及第二制冷器排出的水的温度。

在一些实施例中，所述供气组件包括第一气瓶和第一泄压件，所述第一气瓶通过第一排气管与所述第二容器连通，使所述第二容器内的经降温的水与所述第一气瓶排出的气体混合，所述第一泄压件设于所述第一排气管上，用于在所述第二容器内的压力超过第一预设压力时释放气体。通过该第一泄压件能够避免第三容器内的压力过高导致发生安全问题。

在一些实施例中，所述第一预设压力的范围为10bar以上。如此，能够在第二容器内的压力超过10bar时才释放气体，保证气体在第二容器内能够在较高的气压环境下高效地溶解在水中。

在一些实施例中，所述饮品制备装置还包括输送组件，所述输送组件分别与所述第一容器和第二容器连通，用于在所述第二容器内的经降温的水与所述第一气瓶排出的气体混合形成气泡水后，将所述第二容器内的气泡水输送至所述第一容器中，使所述咖啡液与所述气泡水混合。通过上述输送组件输送气泡水的方式，能够避免气体的散发，使得咖啡液与气泡水混合后所形成的气泡咖啡能够达到较佳的口感。

在一些实施例中，所述容器组件包括第三容器，所述制冷组件包括第三制冷器，所述第三制冷器与所述咖啡酿造组件的出液口连通，所述第三容器与所述第三制冷器的出液口连通，用于接收所述第三制冷器排出的经降温的咖啡液，所述供气组件直接与所述第三容器连通，用于向所述第三容器内供入气体，使所述第三容器内的经降温的咖啡液与所述供气组件排出的气体直接混合。如此，能够使供气组件提供的气体直接溶解于第三容器中的经降温的咖啡液中，以快速地制备出口感较佳的气泡咖啡。

在一些实施例中，所述控制组件与所述第三制冷器电连接，且所述控制组件配置为向所述第三制冷器发送所述第一控制指令。如此，通过控制组件能够精准地控制第三制冷器排出的咖啡液的温度。

在一些实施例中，所述供气组件包括第二气瓶和第二泄压件，所述第二气瓶通过第二排气管与所述第三容器连通，所述第二泄压件设于所述第二排气管上，用于在所述第三容器内的压力超过第二预设压力时释放气体；其中，所述第二预设压力的范围为10bar以上。通过该第二泄压件能够避免第三容器内的压力过高导致发生安全问题。

在一些实施例中，所述饮品制备装置还包括流量计和发热体，所述水泵的进水口通过第一水管道与所述水箱连通，且所述水泵的出水口通过第二水管道与所述咖啡酿造组件连通，所述流量计设于所述第一水管道上，所述发热体设于所述第二水管道上。上述结构设计合理，能够精准地控制水箱排出的水的水量以及制备咖啡液的水的温度。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果在于：本发明通过制冷组件为咖啡酿造组件所排出的咖啡液降温，以及通过控制组件向制冷组件发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令，在达到制备出气泡咖啡满足用户使用需求的目的的基础上，还能够使供气组件所提供的气体更多地溶解于咖啡液，从而制备出口感较佳的气泡咖啡，且上述方式能够减少气体消耗，达到节省成本的目的。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明实施例一饮品制备装置的结构框图；

图2为本发明实施例一饮品制备装置的结构简图；

图3为本发明实施例二饮品制备装置的结构框图；

图4为本发明实施例二饮品制备装置的结构简图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-水箱；2-咖啡酿造组件；3-水泵；4-制冷组件；401-第一制冷器；402-第二制冷器；403-第三制冷器；5-容器组件；501-第一容器；502-第二容器；503-第三容器；6-供气组件；601-第一气瓶；602-第一泄压件；603-第二气瓶；604-第二泄压件；605-按压装置；606-气瓶阀门；607-充气腔体；608-充气嘴；7-输送组件；8-流量计；9-发热体；10-电磁阀；11-出水嘴；12-咖啡杯；13-单向阀；14-冷水水泵；15-气泡阀门；16-咖啡阀门。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

本发明提供了一种饮品制备装置，如图1至图4所示，饮品制备装置包括酿造组件、制冷组件4、容器组件5、供气组件6以及控制组件(图中未示出)。酿造组件包括水箱1、咖啡酿造组件2以及与水箱1和咖啡酿造组件2分别连通的水泵3，水泵3用于将水箱1内的水抽至咖啡酿造组件2中，咖啡酿造组件2用于在接收水箱1内的水后制备咖啡液。制冷组件4与咖啡酿造组件2的出液口连通，制冷组件4用于为咖啡酿造组件2所排出的咖啡液降温。容器组件5与制冷组件4的出液口连通，容器组件5用于接收制冷组件4排出的经降温的咖啡液。供气组件6用于向容器组件5提供气体，气体用于与容器内的咖啡液混合。控制组件与制冷组件4电连接，控制组件配置为向制冷组件4发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令。

具体地，咖啡酿造组件2可包括以下组件中的一个或多个：胶囊咖啡酿造组件、磨豆压力咖啡酿造组件和滴漏咖啡酿造组件，以在水箱1中的水通过水泵3抽至咖啡酿造组件2内后，咖啡酿造组件2能够制备出咖啡液。

具体地，上述控制组件还可与水泵3和咖啡酿造组件2电连接，以通过控制组件控制水泵3和咖啡酿造组件2的启闭。

具体地，饮品制备装置还可包括设于咖啡酿造组件2上游的电磁阀10，该电磁阀10可与控制组件电连接，通过控制组件控制电磁阀10的启闭，从而控制流向咖啡酿造组件2的水量。

具体地，制冷组件4的出液口处可设置有出水嘴11，以通过出水嘴11将制冷组件4排出的经降温的咖啡液排向容器组件5。

具体地，上述供气组件6提供的气体可直接与咖啡液混合从而制备气泡咖啡，也可先将气体溶解于水内制备成气泡水，气泡水与咖啡液混合从而制备出气泡咖啡。下面将对两种制备气泡咖啡的方式做具体说明，在此不赘述。

具体地，上述控制组件可具体配置为向制冷组件4发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至6℃的第一控制指令。优选地，控制组件可具体配置为向制冷组件4发送使其排出的咖啡液的温度为4℃的第一控制指令。

下面结合数据具体说明溶液的温度为4℃的情况下气体的溶解率较高，且制作出的气泡咖啡的口感较好。上述溶液可至少包括水和咖啡液，下面以咖啡液为例，在咖啡液的温度为28℃的情况下制备气泡咖啡时，咖啡液经制冷组件4冷却至28℃后，将通过出水嘴11使28℃得咖啡液流向第一容器501内，此时通过开启供气组件6释放第一体积的气体后，气体在28℃的咖啡液中的溶解率为55.34％；在咖啡液的温度为4℃的情况下制备气泡咖啡时，咖啡液经制冷组件4冷却至4℃后，将通过出水嘴11使4℃的咖啡液流向第一容器501内，此时通过开启供气组件6释放第一体积的气体后，气体在4℃的咖啡液中的溶解率为62.36％。可见，在供气组件6释放相同体积的气体的情况下，气体在4℃的咖啡液中的溶解率较高，且此时气体与咖啡液混合形成的气泡咖啡在4℃温度下非常稳定，气泡咖啡中的气泡量较多，气泡咖啡的口感极佳。

具体地，上述供气组件6向容器组件5提供的气体可为二氧化碳。

本发明通过制冷组件4为咖啡酿造组件2所排出的咖啡液降温，以及通过控制组件向制冷组件4发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令，在达到制备出气泡咖啡满足用户使用需求的目的的基础上，还能够使供气组件6所提供的气体更多地溶解于咖啡液，从而制备出口感较佳的气泡咖啡，且上述方式能够减少气体消耗，达到节省成本的目的。

实施例一

如图1和图2所示，容器组件5包括第一容器501和第二容器502，制冷组件4包括第一制冷器401和第二制冷器402，第一制冷器401与咖啡酿造组件2的出液口连通，第一容器501与第一制冷器401的出液口连通，用于接收第一制冷器401排出的经降温的咖啡液，第二容器502通过第二制冷器402与水箱1连通，用于接收第二制冷器402排出的经降温的水。如此，通过制冷组件4的第一制冷器401和第二制冷器402既能够为水降温，还能够为咖啡液降温，保证了气体与水混合时气体的溶解率，还保证了气泡水与咖啡液混合所形成的气泡咖啡的口感，有效地避免了气体的流失。

上述方式通过第一容器501盛装经降温的咖啡液，第二容器502盛装经降温的水，使得供气组件6所提供的气体先与第二容器502内的水混合形成气泡水后，再将气泡水与咖啡液混合形成气泡咖啡，以达到制备出气泡咖啡的目的。

具体地，第一制冷器401和第二制冷器402的结构可相同，也可不同，本申请对此不做具体限定。下面以第一制冷器401和第二制冷器402的结构相同为例进行说明。第一制冷器401和第二制冷器402可分别包括制冷模块和制冷溶液箱，液体进入制冷溶液箱后经制冷模块进行制冷。

具体地，如图1和图2所示，第一容器501的下排液口可设置有咖啡阀门16，该下排液口的下方可设置有咖啡杯12，在打开咖啡阀门16后，第一容器501内的咖啡液能够流经咖啡阀门16进入咖啡杯12内。

具体地，如图1和图2所示，第二容器502的下排液口可设置有气泡阀门15，该下排液口的下方可设置有咖啡杯12，在打开气泡阀门15后，第二容器502内的气泡水能够流经气泡阀门15进入咖啡杯12内。

在一些实施例中，控制组件与第一制冷器401和第二制冷器402分别电连接，且控制组件配置为向第一制冷器401发送第一控制指令，还配置为向第二制冷器402发送使其排出的水的温度范围为4℃至10℃的第二控制指令。如此，通过控制组件能够精准地控制第一制冷器401排出的咖啡液的温度以及第二制冷器402排出的水的温度。

具体地，控制组件可配置为向第二制冷器402发送使其排出的水的温度范围为4℃至6℃的第二控制指令。结合上面的说明，气体在温度为4℃的水中的溶解率较高，且形成的气泡咖啡的口感也较佳，在此不赘述。

在一些实施例中，如图1和图2所示，供气组件6包括第一气瓶601和第一泄压件602，第一气瓶601通过第一排气管与第二容器502连通，使第二容器502内的经降温的水与第一气瓶601排出的气体混合，第一泄压件602设于第一排气管上，用于在第二容器502内的压力超过第一预设压力时释放气体。通过该第一泄压件602能够避免第三容器503内的压力过高导致发生安全问题。

具体地，上述第一气瓶601的瓶口处可设有气瓶阀门606以及控制气瓶阀门606启闭的按压装置605，用户可通过触发按压装置605开启气瓶阀门606，使第一气瓶601内的气体能够流向第二容器502内。

具体地，第一气瓶601可通过通气管道将气体运输至第二容器502内，该通气管道上可由充气腔体607，气体流经充气腔体607后再进入第二容器502内。上述第一泄压件602可设置在充气腔体607和气瓶阀门606之间，以通过充气腔体607释放第二容器502内的气体。

具体地，充气腔体607内的气体可通过充气嘴608排向第二容器502，使得气体能够通过充气嘴608稳定地输送至第二容器502内。

具体地，第一泄压件602包括自动泄压阀和手动泄压阀，通过自动泄压阀能够在第二容器502内的压力超过第一预设压力时自动释放第二容器502内的气体，通过手动泄压阀能够实现用户手动释放第二容器502内的气体。如此，用户可根据需求选择自动泄压阀和手动泄压阀中的一个泄压。

在一些实施例中，第一预设压力的范围为10bar以上。如此，能够在第二容器502内的压力超过10bar时才释放气体，保证气体在第二容器502内能够在较高的气压环境下高效地溶解在水中。例如，气体在大于9bar的气压环境中能够高效地溶解在水中。

在一些实施例中，如图1和图2所示，饮品制备装置还包括输送组件7，输送组件7分别与第一容器501和第二容器502连通，用于在第二容器502内的经降温的水与第一气瓶601排出的气体混合形成气泡水后，将第二容器502内的气泡水输送至第一容器501中，使咖啡液与气泡水混合。通过上述输送组件7输送气泡水的方式，能够避免气体的散发，使得咖啡液与气泡水混合后所形成的气泡咖啡能够达到较佳的口感。

具体地，上述输送组件7可包括泵体和输送管道，该输送管道的两端可分别连接第一容器501和第二容器502，泵体能够将第二容器502内的气泡水抽至输送管道，而后抽至第一容器501内，从而实现咖啡液与气泡水的混合。上述结构能够保证气泡水的运输的密封性，使得气泡水中的气体不会散发出去。

上述实施例一饮品制备装置不仅能够制备上述气泡咖啡，还能够制备出冰水、冰咖啡以及冰冻气泡水，下面将详细说明书制作以上四种饮品的方式。

制作冰水的方式：水箱1与第二制冷器402的制冷溶液箱相连通，水箱1可位于第二制冷器402上方，由于重力的作用，水箱1内的水流入到第二制冷器402中的制冷溶液箱中直到装满；按下冷水开关按键，水箱1里的水流经单向阀13进入第二制冷器402的制冷溶液箱内进行冷却，冷却到所需温度后，通过冷水水泵14抽入到第二容器502内，可通过打开气泡阀门15使冰水流到咖啡杯12中，以供饮用。

制作冰咖啡的方式：按下咖啡制作按键，水泵3开始工作抽取水箱1内的水，水箱1内的水经过流量计8、水泵3以及发热体9加热完成后，电磁阀10打开，经发热体9加热后形成的热水到达咖啡酿造组件2，经咖啡酿造组件2酿造出来的咖啡液流向第一制冷器401，咖啡液经第一制冷器401制冷后经过出水嘴11到达第一容器501，可通过打开咖啡阀门16使制冷后的咖啡液流出到咖啡杯12中，以供饮用。若用户想要得到热咖啡或常温咖啡，则可通过控制组件控制第一制冷器401是否工作，或控制第一制冷器401的工作参数以控制排向第一容器501的咖啡液的温度，以满足用户的多种使用需求。

制作冰冻气泡水的方式：水箱1与第二制冷器402的制冷溶液箱相连通，水箱1可位于第二制冷器402上方，由于重力的作用，水箱1内的水流入到第二制冷器402中的制冷溶液箱中直到装满；按下冷水开关按键，水箱1里的水流经单向阀13进入第二制冷器402的制冷溶液箱内进行冷却，冷却到所需温度后，通过冷水水泵14抽入到第二容器502内；此时，按下按压装置605打开气瓶阀门606，第一气瓶601中的气体经过气瓶阀门606进入到充气腔体607内，再经过充气嘴608进入到第二容器502中，实现气体溶解在冰水中，完成制备冰冻气泡水。另外，由于第二容器502中充入了气体，第二容器502处于高压力状态，气泡阀门15是禁止打开的，经过第一泄压件602进行泄压后，气泡阀门15则切换为允许打开的状态，此时冰冻气泡水可取出饮用。

制作气泡咖啡的方式：按下咖啡制作按键，水泵3开始工作抽取水箱1内的水，水箱1内的水经过流量计8、水泵3以及发热体9加热完成后，电磁阀10打开，经发热体9加热后形成的热水到达咖啡酿造组件2，经咖啡酿造组件2酿造出来的咖啡液流向第一制冷器401，咖啡液经第一制冷器401制冷后经过出水嘴11到达第一容器501备用；按下冷水开关按键，水箱1里的水流经单向阀13进入第二制冷器402的制冷溶液箱内进行冷却，冷却到所需温度后，通过冷水水泵14抽入到第二容器502内；按下按压装置605打开气瓶阀门606，第一气瓶601中的气体经过气瓶阀门606进入到充气腔体607内，再经过充气嘴608进入到第二容器502中，实现气体溶解在冰水中，完成制备冰冻气泡水；由于第二容器502中充入了气体，第二容器502处于高压力状态，气泡阀门15是禁止打开的，经过第一泄压件602进行泄压后，气泡阀门15则切换为允许打开的状态，此时输送组件7可以工作，将冰冻气泡水抽入到第一容器501中，是冰冻气泡水与咖啡液混合，从而得到气泡咖啡。

以上提到的冷水开关按键以及咖啡制作按键均为与控制组件电连接的按键，且上述按键可均设置在用户可操作的操控面板上。

实施例二

如图3和图4所示，容器组件5包括第三容器503，制冷组件4包括第三制冷器403，第三制冷器403与咖啡酿造组件2的出液口连通，第三容器503与第三制冷器403的出液口连通，用于接收第三制冷器403排出的经降温的咖啡液，供气组件6直接与第三容器503连通，用于向第三容器503内供入气体，使第三容器503内的经降温的咖啡液与供气组件6排出的气体直接混合。上述方式通过第三容器503盛装经降温的咖啡液，供气组件6所提供的气体直接与第三容器503内的咖啡液直接混合形成气泡咖啡。如此，能够使供气组件6提供的气体直接溶解于第三容器503中的经降温的咖啡液中，以快速地制备出口感较佳的气泡咖啡。

具体地，第三制冷器403可与第一制冷器401和第二制冷器402的结构相同，也可不同，本申请对此不做具体限定。第三制冷器403可包括制冷模块和制冷溶液箱，液体进入制冷溶液箱后经制冷模块进行制冷。

具体地，如图3和图4所示，第三容器503的下排液口可设置有咖啡阀门16，该下排液口的下方可设置有咖啡杯12，在打开咖啡阀门16后，第三容器503内的咖啡液能够流经咖啡阀门16进入咖啡杯12内。

在一些实施例中，控制组件与第三制冷器403电连接，且控制组件配置为向第三制冷器403发送第一控制指令。即控制组件向第三制冷器403发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令。如此，通过控制组件能够精准地控制第三制冷器403排出的咖啡液的温度。

具体地，控制组件可配置为向第三制冷器403发送使其排出的水的温度范围为4℃至6℃的第一控制指令。结合上面的说明，气体在温度为4℃的水中的溶解率较高，且形成的气泡咖啡的口感也较佳，在此不赘述。

在一些实施例中，如图3和图4所示，供气组件6包括第二气瓶603和第二泄压件604，第二气瓶603通过第二排气管与第三容器503连通，第二泄压件604设于第二排气管上，用于在第三容器503内的压力超过第二预设压力时释放气体；其中，第二预设压力的范围为10bar以上。通过该第二泄压件604能够避免第三容器503内的压力过高导致发生安全问题。并且，通过设置第二预设压力的范围为10bar以上，能够在第三容器503内的压力超过10bar时才释放气体，保证气体在第三容器503内能够在较高的气压环境下高效地溶解在咖啡液中。例如，气体在大于9bar的气压环境中能够高效地溶解在咖啡液中。

具体地，上述第二气瓶603的瓶口处可设有气瓶阀门606以及控制气瓶阀门606启闭的按压装置605，用户可通过触发按压装置605开启气瓶阀门606，使第二气瓶603内的气体能够流向第三容器503内。

具体地，第二气瓶603可通过通气管道将气体运输至第三容器503内，该通气管道上可由充气腔体607，气体流经充气腔体607后再进入第三容器503内。上述第二泄压件604可设置在充气腔体607和气瓶阀门606之间，以通过充气腔体607释放第三容器503内的气体。

具体地，充气腔体607内的气体可通过充气嘴608排向第三容器503，使得气体能够通过充气嘴608稳定地输送至第三容器503内。

具体地，第二泄压件604包括自动泄压阀和手动泄压阀，通过自动泄压阀能够在第三容器503内的压力超过第二预设压力时自动释放第三容器503内的气体，通过手动泄压阀能够实现用户手动释放第三容器503内的气体。如此，用户可根据需求选择自动泄压阀和手动泄压阀中的一个泄压。

上述实施例二饮品制备装置不仅能够制备上述气泡咖啡，还能够制备出冰咖啡，下面将详细说明书制作以上两种饮品的方式。

制作冰咖啡的方式：按下咖啡制作按键，水泵3开始工作抽取水箱1内的水，水箱1内的水经过流量计8、水泵3以及发热体9加热完成后，电磁阀10打开，经发热体9加热后形成的热水到达咖啡酿造组件2，经咖啡酿造组件2酿造出来的咖啡液流向第三制冷器403，咖啡液经第三制冷器403制冷后经过出水嘴11到达第三容器503，可通过打开咖啡阀门16使制冷后的咖啡液流出到咖啡杯12中，以供饮用。若用户想要得到热咖啡或常温咖啡，则可通过控制组件控制第三制冷器403是否工作，或控制第三制冷器403的工作参数以控制排向第三容器503的咖啡液的温度，以满足用户的多种使用需求。

制作气泡咖啡的方式：按下咖啡制作按键，水泵3开始工作抽取水箱1内的水，水箱1内的水经过流量计8、水泵3以及发热体9加热完成后，电磁阀10打开，经发热体9加热后形成的热水到达咖啡酿造组件2，经咖啡酿造组件2酿造出来的咖啡液流向第三制冷器403，咖啡液经第三制冷器403制冷后经过出水嘴11到达第三容器503，可通过打开咖啡阀门16使制冷后的咖啡液流出到咖啡杯12中备用；按下按压装置605打开气瓶阀门606，第二气瓶603中的气体经过气瓶阀门606进入到充气腔体607内，再经过充气嘴608进入到第三容器503中，实现气体溶解在咖啡液中，完成制备气泡咖啡。此时，由于第三容器503中充入了气体，第三容器503处于高压力状态，咖啡阀门16是禁止打开的，经过第二泄压件604进行泄压后，咖啡阀门16则切换为允许打开的状态，气泡咖啡则可流入到咖啡杯12中，以供饮用。

以上实施例一以及实施例二，可以在不冲突的情况下可以进行组合，并不构成对本方案的限定。

在一些实施例中，饮品制备装置还包括流量计8和发热体9，水泵3的进水口通过第一水管道与水箱1连通，且水泵3的出水口通过第二水管道与咖啡酿造组件2连通，流量计8设于第一水管道上，发热体9设于第二水管道上。上述结构设计合理，能够精准地控制水箱1排出的水的水量以及制备咖啡液的水的温度。

具体地，上述流量计8和发热体9可分别与控制组件电连接。控制组件还配置为接收流量计8所检测的流量信号，并根据该流量信号控制水泵3的启闭，且控制组件还配置为向发热体9发送控制水温的第三控制指令。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种饮品制备装置，其特征在于，包括：

酿造组件，其包括水箱(1)、咖啡酿造组件(2)以及与所述水箱(1)和咖啡酿造组件(2)分别连通的水泵(3)，所述水泵(3)用于将所述水箱(1)内的水抽至所述咖啡酿造组件(2)中，所述咖啡酿造组件(2)用于在接收所述水箱(1)内的水后制备咖啡液；

制冷组件(4)，其与所述咖啡酿造组件(2)的出液口连通，所述制冷组件(4)用于为所述咖啡酿造组件(2)所排出的咖啡液降温；

容器组件(5)，其与所述制冷组件(4)的出液口连通，所述容器组件(5)用于接收所述制冷组件(4)排出的经降温的咖啡液；

供气组件(6)，其用于向所述容器组件(5)提供气体，所述气体用于与所述容器内的咖啡液混合；

控制组件，其与所述制冷组件(4)电连接，所述控制组件配置为向所述制冷组件(4)发送使其排出的咖啡液的温度范围为4℃至10℃的第一控制指令。

2.根据权利要求1所述的饮品制备装置，其特征在于，所述容器组件(5)包括第一容器(501)和第二容器(502)，所述制冷组件(4)包括第一制冷器(401)和第二制冷器(402)，所述第一制冷器(401)与所述咖啡酿造组件(2)的出液口连通，所述第一容器(501)与所述第一制冷器(401)的出液口连通，用于接收所述第一制冷器(401)排出的经降温的咖啡液，所述第二容器(502)通过所述第二制冷器(402)与所述水箱(1)连通，用于接收所述第二制冷器(402)排出的经降温的水。

3.根据权利要求2所述的饮品制备装置，其特征在于，所述控制组件与所述第一制冷器(401)和第二制冷器(402)分别电连接，且所述控制组件配置为向所述第一制冷器(401)发送所述第一控制指令，还配置为向所述第二制冷器(402)发送使其排出的水的温度范围为4℃至10℃的第二控制指令。

4.根据权利要求2或3所述的饮品制备装置，其特征在于，所述供气组件(6)包括第一气瓶(601)和第一泄压件(602)，所述第一气瓶(601)通过第一排气管与所述第二容器(502)连通，使所述第二容器(502)内的经降温的水与所述第一气瓶(601)排出的气体混合，所述第一泄压件(602)设于所述第一排气管上，用于在所述第二容器(502)内的压力超过第一预设压力时释放气体。

5.根据权利要求4所述的饮品制备装置，其特征在于，所述第一预设压力的范围为10bar以上。

6.根据权利要求4所述的饮品制备装置，其特征在于，所述饮品制备装置还包括输送组件(7)，所述输送组件(7)分别与所述第一容器(501)和第二容器(502)连通，用于在所述第二容器(502)内的经降温的水与所述第一气瓶(601)排出的气体混合形成气泡水后，将所述第二容器(502)内的气泡水输送至所述第一容器(501)中，使所述咖啡液与所述气泡水混合。

7.根据权利要求1所述的饮品制备装置，其特征在于，所述容器组件(5)包括第三容器(503)，所述制冷组件(4)包括第三制冷器(403)，所述第三制冷器(403)与所述咖啡酿造组件(2)的出液口连通，所述第三容器(503)与所述第三制冷器(403)的出液口连通，用于接收所述第三制冷器(403)排出的经降温的咖啡液，所述供气组件(6)直接与所述第三容器(503)连通，用于向所述第三容器(503)内供入气体，使所述第三容器(503)内的经降温的咖啡液与所述供气组件(6)排出的气体直接混合。

8.根据权利要求7所述的饮品制备装置，其特征在于，所述控制组件与所述第三制冷器(403)电连接，且所述控制组件配置为向所述第三制冷器(403)发送所述第一控制指令。

9.根据权利要求7所述的饮品制备装置，其特征在于，所述供气组件(6)包括第二气瓶(603)和第二泄压件(604)，所述第二气瓶(603)通过第二排气管与所述第三容器(503)连通，所述第二泄压件(604)设于所述第二排气管上，用于在所述第三容器(503)内的压力超过第二预设压力时释放气体；其中，所述第二预设压力的范围为10bar以上。

10.根据权利要求1所述的饮品制备装置，其特征在于，所述饮品制备装置还包括流量计(8)和发热体(9)，所述水泵(3)的进水口通过第一水管道与所述水箱(1)连通，且所述水泵(3)的出水口通过第二水管道与所述咖啡酿造组件(2)连通，所述流量计(8)设于所述第一水管道上，所述发热体(9)设于所述第二水管道上。

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