CN116255951A - 一种工程管理用钢筋现场检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括底座，底座的上端固定连接有安装壳，安装壳的前端面固定连接有提手，底座的上侧固定安装有电机，本发明通过设置测量组件对钢筋进行检测工作，钢筋控制左右侧夹持块进行相离运动，夹持块通过前连接板与后连接板控制连接杆进行相离运动，从而实现测量杆对左右侧钢筋呈夹持限位状态，通过上下侧测量杆是否保持平行了解钢筋间距是否一致，有效提高本装置检测的准确性；通过设置标记组件对钢筋进行标记工作，若钢筋间距不一致时，通过上固定杆与下固定杆控制承载板进行倾斜，承载板通过标记笔对钢筋进行标记工作，从而实现对间距不合格的钢筋进行标记工作，有效提高本装置的便携性。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋检测技术领域，具体为一种工程管理用钢筋现场检测仪。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；随着城市化的发展，它的使用使得现代建筑工程在质量上有了大幅度的提升和改善，因此施工过程中需要认真检查钢筋结构的间距是否保持一致，为了保证建筑工程质量，保障建筑人员和住户人身安全，迫切需要对建筑所铺设钢筋是否符合规范进行检测。
现有的钢筋检测仪存在以下问题：1.为了保证检测的准确性，在检测前需要工作人员对钢筋表面进行清理工作，浪费人工劳动力；2.并且现有的检测仪大都通过红外测距仪进行检测可能因缺少保持准确定的结构导致检测存在偏差；3.对检测不完全的装置也无法对钢筋进行标记检测，工作效率低下。因此市面上需要一种能够对钢筋间距进行精准检测的同时对铺设不合格的钢筋进行标记的钢筋检测仪。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程管理用钢筋现场检测仪，以解决上述背景所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装壳，所述安装壳的前端面固定连接有提手，所述底座的上端面左右侧均设置有连接架，所述底座的上侧固定安装有电机，所述连接架的前侧设置有对钢筋进行清理的清理组件；所述安装壳的后侧设置有对钢筋进行平行度测量的测量组件；所述测量组件的内部设置有对不平行的钢筋进行标记的标记组件。
优选的，所述测量组件包括测量杆，所述测量组件通过测量杆控制标记组件进行标记工作，所述安装壳的内部滑动连接有固定板，所述固定板的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有夹持块的一端，所述夹持块的另一端固定连接有前连接板，所述前连接板的表面设置有开槽，所述前连接板的开槽内活动连接有连接杆，所述夹持块的前侧固定连接有后连接板，所述后连接板的表面设置有开槽，所述连接杆活动连接于后连接板的开槽内，所述连接杆的前端转动连接有承载杆，所述连接杆与测量杆固定连接，所述夹持块的中部固定连接有活动杆的一端，所述活动杆的另一端设置于第一弹簧部的内部，所述第一弹簧部固定连接于连接架的内部。
优选的，所述测量杆设置有两组，呈上下对称设置，下侧所述连接杆活动连接于承载杆下侧的开口内，所述测量组件沿安装壳的后端左右设置有两组，左右侧测量组件保持同样的工作频率。
优选的，所述清理组件包括主动转轮，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴与主动转轮花键连接，所述底座的内部左侧转动连接有左传动轴，所述左传动轴的表面固定连接有左传动转轮，所述主动转轮通过左传动皮带与左传动转轮传动连接，所述左传动轴的后侧于底座的内部转动连接有左从动转轴，所述左从动转轴的表面固定连接有左从动转轮，所述左传动转轮通过左从动皮带与左从动转轮传动连接，所述左从动转轴的上端面固定连接有左清理辊，所述左清理辊的表面设置有若干左清理刷。
优选的，所述底座的内部右侧转动连接有右传动转轴，所述主动转轮通过右传动皮带与右传动转轴传动连接，所述右传动转轴的前侧于底座的内部转动连接有右从动转轴，所述右从动转轴的表面固定连接有右从动转轮，所述右传动转轮通过右从动皮带与右从动转轮传动连接，所述右从动转轴的上端面固定连接有右清理辊，所述右清理辊的表面固定连接有若干右清理刷。
优选的，所述标记组件包括上固定杆，所述上固定杆与上侧测量杆固定连接，下侧所述测量杆的上侧固定连接有下固定杆，所述下固定杆的上端穿设有滑动轴，前后侧滑动轴均活动连接于承载板的内部，所述上固定杆的下侧穿设有上转动轴，前后侧上转动轴分别与前后侧承载板转动连接，所述承载板的上下侧均设置有标记笔。
优选的，左右侧连接架的上侧均固定连接有限位板，左侧所述连接架与左清理辊转动连接，右侧所述连接架与右清理辊转动连接。
优选的，所述输出轴的下侧活动连接有连接部，所述连接部与固定板固定连接，所述固定板的后侧活动穿设有第二弹簧部的一端，所述第二弹簧部的另一端固定连接有标记块。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置清理组件对钢筋表面进行清理工作，主动转轮分别通过左传动皮带与右传动皮带带动左传动转轮与右传动转轮转动，左传动转轮通过左从动皮带带动左从动转轮转动，右传动转轮通过右从动皮带带动右从动转轮转动，从而实现左清理辊与右清理辊的转动，左清理刷与右清理刷对钢筋表面进行清理，有效提高检测的准确性，相对于现有技术，本发明不需要检测前进行提前清理，有效减少人工劳动力；
2、本发明通过设置测量组件对钢筋进行检测工作，推动提手向后运动，钢筋控制左右侧夹持块进行相离运动，夹持块通过前连接板与后连接板控制连接杆进行相离运动，从而实现测量杆对左右侧钢筋呈夹持限位状态，通过上下侧测量杆是否保持平行了解钢筋间距是否一致，有效提高本装置检测的准确性；
3、本发明通过设置标记组件对钢筋进行标记工作，若钢筋间距不一致时，上下侧测量杆之间的直线呈倾斜状态，通过上固定杆与下固定杆控制承载板进行倾斜，承载板通过标记笔对钢筋进行标记工作，从而实现对间距不合格的钢筋进行标记工作，有效提高本装置的便携性。
附图说明
图1为本发明提出的一种工程管理用钢筋现场检测仪的结构示意图；
图2为本发明提出的清理组件的结构示意图；
图3为本发明提出的测量组件的结构示意图；
图4为本发明提出的标记组件的结构示意图；
图5为本发明提出的一种工程管理用钢筋现场检测仪检测钢筋的示意图；
图6为本发明提出的一种工程管理用钢筋现场检测仪的俯视图；
图7为本发明提出的连接部与标记块的连接关系示意图；
图中：1、底座；2、安装壳；3、连接架；4、提手；5、电机；6、输出轴；7、连接部；8、固定板；9、活动槽；10、限位板；11、第二弹簧部；12、标记块；100、清理组件；101、主动转轮；102、左传动皮带；103、左传动转轮；104、左传动轴；105、左从动皮带；106、左从动转轴；107、左从动转轮；108、左清理辊；109、左清理刷；110、右传动皮带；111、右传动转轮；112、右传动转轴；113、右从动皮带；114、右从动转轮；115、右从动转轴；116、右清理辊；117、右清理刷；200、测量组件；201、夹持块；202、活动杆；203、第一弹簧部；204、前连接板；205、连接杆；206、后连接板；207、测量杆；208、承载杆；300、标记组件；301、上固定杆；302、上转动轴；303、承载板；304、标记笔；305、下固定杆；306、滑动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括底座1，底座1的上端固定连接有安装壳2，安装壳2的前端面固定连接有提手4，底座1的上端面左右侧均设置有连接架3，底座1的上侧固定安装有电机5，连接架3的前侧设置有对钢筋进行清理的清理组件100；安装壳2的后侧设置有对钢筋进行平行度测量的测量组件200；测量组件200的内部设置有对不平行的钢筋进行标记的标记组件300。
测量组件200包括测量杆207，测量组件200通过测量杆207控制标记组件300进行标记工作，安装壳2的内部滑动连接有固定板8，固定板8的表面开设有活动槽9，活动槽9的内部滑动连接有夹持块201的一端，夹持块201的另一端固定连接有前连接板204，当夹持块201在工作人员与钢筋推力的作用下进行移动时，夹持块201通过在活动槽9内活动带动固定板8向上运动，前连接板204的表面设置有开槽，前连接板204的开槽内活动连接有连接杆205，夹持块201的前侧固定连接有后连接板206，后连接板206的表面设置有开槽，连接杆205活动连接于后连接板206的开槽内，连接杆205的前端转动连接有承载杆208，连接杆205与测量杆207固定连接，夹持块201的中部固定连接有活动杆202的一端，活动杆202的另一端设置于第一弹簧部203的内部，第一弹簧部203固定连接于连接架3的内部。
为了进一步提高本装置的工作效率，测量杆207设置有两组，呈上下对称设置，下侧连接杆205活动连接于承载杆208下侧的开口内，测量组件200沿安装壳2的后端左右设置有两组，左右侧测量组件200保持同样的工作频率。
清理组件100包括主动转轮101，电机5的输出端固定连接有输出轴6，输出轴6与主动转轮101花键连接，底座1的内部左侧转动连接有左传动轴104，左传动轴104的表面固定连接有左传动转轮103，主动转轮101通过左传动皮带102与左传动转轮103传动连接，左传动轴104的后侧于底座1的内部转动连接有左从动转轴106，左从动转轴106的表面固定连接有左从动转轮107，左传动转轮103通过左从动皮带105与左从动转轮107传动连接，左从动转轴106的上端面固定连接有左清理辊108，左清理辊108的表面设置有若干左清理刷109。
为了对本装置右侧的钢筋进行清理工作，底座1的内部右侧转动连接有右传动转轴112，主动转轮101通过右传动皮带110与右传动转轴112传动连接，右传动转轴112的前侧于底座1的内部转动连接有右从动转轴115，右从动转轴115的表面固定连接有右从动转轮114，右传动转轮111通过右从动皮带113与右从动转轮114传动连接，右从动转轴115的上端面固定连接有右清理辊116，右清理辊116的表面固定连接有若干右清理刷117。
标记组件300包括上固定杆301，上固定杆301与上侧测量杆207固定连接，下侧测量杆207的上侧固定连接有下固定杆305，下固定杆305的上端穿设有滑动轴306，前后侧滑动轴306均活动连接于承载板303的内部，上固定杆301的下侧穿设有上转动轴302，前后侧上转动轴302分别与前后侧承载板303转动连接，承载板303的上下侧均设置有标记笔304，上下侧标记笔304内的颜料颜色不同。
为了进一步提高清理组件100工作的稳定性，左右侧连接架3的上侧均固定连接有限位板10，左侧连接架3与左清理辊108转动连接，右侧连接架3与右清理辊116转动连接。
更近一步地，输出轴6的下侧活动连接有连接部7，连接部7与固定板8固定连接，固定板8的后侧活动穿设有第二弹簧部11的一端，第二弹簧部11的另一端固定连接有标记块12，当本装置对钢筋进行检测时，标记块12与钢筋接触并留下标记，从而对工作人员做出当前位置的钢筋已经过检测的提示，进一步提高本装置的检测效率。
工作原理：安装好本装置后，工作人员通过提手4拿取本装置推向待检测的钢筋之间的缝隙处，电机5的输出端带动与其固定连接的输出轴6进行转动，输出轴6带动主动转轮101进行转动，主动转轮101通过左传动皮带102带动左传动转轮103转动，左传动转轮103通过左从动皮带105带动左从动转轮107进行转动，左从动转轮107带动与其固定连接的左从动转轴106进行转动，左从动转轴106带动与其固定连接的左清理辊108进行转动，左清理辊108带动与其固定连接的左清理刷109进行转动，主动转轮101通过右传动皮带110带动右传动转轮111进行转动，右传动转轮111通过右从动皮带113带动右从动转轮114进行转动，右从动转轮114带动与其固定连接的右从动转轴115进行转动，右从动转轴115带动与其固定连接的右清理辊116进行转动，右清理辊116带动与其固定连接的右清理刷117进行转动，进而实现左清理刷109与右清理刷117对钢筋表面的清理工作；
推动本装置与钢筋接触，左右侧夹持块201在中部钢筋的作用下进行相离运动，夹持块201带动与其固定连接的前连接板204与后连接板206进行运动，当连接杆205运动至后连接板206与前连接板204开槽内的极限位置时，前连接板204与后连接板206带动连接杆205进行运动，连接杆205带动与其固定连接的测量杆207进行运动，测量杆207对两侧的钢筋接触并进行平行检测；
若中部钢筋与左右侧钢筋之间不平行时，上下侧测量杆207呈倾斜设置，若上侧钢筋间的间距大于下侧时，上侧测量杆207带动与其固定连接的上固定杆301进行转动，下侧测量杆207带动下固定杆305进行转动，下固定杆305通过滑动轴306控制承载板303绕上转动轴302进行转动，承载板303上侧的标记笔304对钢筋进行标记工作；
为了进一步提高本装置的便携性，当测量组件200对钢筋进行检测的同时，左右侧通过活动槽9控制固定板8向上运动，固定板8通过连接部7控制输出轴6解除与主动转轮101的传动，当夹持块201运动至活动槽9的极点位置时，固定板8此时对本装置进行限位稳定的工作，标记块12对中部钢筋进行标记，固定板8的移动，标记块12也跟着向上移动，进一步提高标记的显示效果。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的远离和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种工程管理用钢筋现场检测仪，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的前端面固定连接有提手(4)，所述底座(1)的上端面左右侧均设置有连接架(3)，所述底座(1)的上侧固定安装有电机(5)，所述连接架(3)的前侧设置有对钢筋进行清理的清理组件(100)；所述安装壳(2)的后侧设置有对钢筋进行平行度测量的测量组件(200)；所述测量组件(200)的内部设置有对不平行的钢筋进行标记的标记组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述测量组件(200)包括测量杆(207)，所述测量组件(200)通过测量杆(207)控制标记组件(300)进行标记工作，所述安装壳(2)的内部滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部滑动连接有夹持块(201)的一端，所述夹持块(201)的另一端固定连接有前连接板(204)，所述前连接板(204)的表面设置有开槽，所述前连接板(204)的开槽内活动连接有连接杆(205)，所述夹持块(201)的前侧固定连接有后连接板(206)，所述后连接板(206)的表面设置有开槽，所述连接杆(205)活动连接于后连接板(206)的开槽内，所述连接杆(205)的前端转动连接有承载杆(208)，所述连接杆(205)与测量杆(207)固定连接，所述夹持块(201)的中部固定连接有活动杆(202)的一端，所述活动杆(202)的另一端设置于第一弹簧部(203)的内部，所述第一弹簧部(203)固定连接于连接架(3)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述测量杆(207)设置有两组，呈上下对称设置，下侧所述连接杆(205)活动连接于承载杆(208)下侧的开口内，所述测量组件(200)沿安装壳(2)的后端左右设置有两组，左右侧测量组件(200)保持同样的工作频率。
4.根据权利要求3所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述清理组件(100)包括主动转轮(101)，所述电机(5)的输出端固定连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)与主动转轮(101)花键连接，所述底座(1)的内部左侧转动连接有左传动轴(104)，所述左传动轴(104)的表面固定连接有左传动转轮(103)，所述主动转轮(101)通过左传动皮带(102)与左传动转轮(103)传动连接，所述左传动轴(104)的后侧于底座(1)的内部转动连接有左从动转轴(106)，所述左从动转轴(106)的表面固定连接有左从动转轮(107)，所述左传动转轮(103)通过左从动皮带(105)与左从动转轮(107)传动连接，所述左从动转轴(106)的上端面固定连接有左清理辊(108)，所述左清理辊(108)的表面设置有若干左清理刷(109)。
5.根据权利要求4所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述底座(1)的内部右侧转动连接有右传动转轴(112)，所述主动转轮(101)通过右传动皮带(110)与右传动转轴(112)传动连接，所述右传动转轴(112)的前侧于底座(1)的内部转动连接有右从动转轴(115)，所述右从动转轴(115)的表面固定连接有右从动转轮(114)，所述右传动转轮(111)通过右从动皮带(113)与右从动转轮(114)传动连接，所述右从动转轴(115)的上端面固定连接有右清理辊(116)，所述右清理辊(116)的表面固定连接有若干右清理刷(117)。
6.根据权利要求5所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述标记组件(300)包括上固定杆(301)，所述上固定杆(301)与上侧测量杆(207)固定连接，下侧所述测量杆(207)的上侧固定连接有下固定杆(305)，所述下固定杆(305)的上端穿设有滑动轴(306)，前后侧滑动轴(306)均活动连接于承载板(303)的内部，所述上固定杆(301)的下侧穿设有上转动轴(302)，前后侧上转动轴(302)分别与前后侧承载板(303)转动连接，所述承载板(303)的上下侧均设置有标记笔(304)。
7.根据权利要求6所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：左右侧连接架(3)的上侧均固定连接有限位板(10)，左侧所述连接架(3)与左清理辊(108)转动连接，右侧所述连接架(3)与右清理辊(116)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种工程管理用钢筋现场检测仪，其特征在于：所述输出轴(6)的下侧活动连接有连接部(7)，所述连接部(7)与固定板(8)固定连接，所述固定板(8)的后侧活动穿设有第二弹簧部(11)的一端，所述第二弹簧部(11)的另一端固定连接有标记块(12)。
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