CN116252525B - 一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于面料生产技术领域，具体的说是一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法，包括内层基布、中层基布和外层基布；所述内层基布为柔软层，其材料包括竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维；所述中层基布位于内层基布和外层基布之间，中层基布为抗菌层，其材料包括甲壳素纤维、聚丙烯腈纤维和抗菌剂；所述外层基布为耐磨层，其材料为腈纶纤维和尼龙纤维；所述抗菌剂的材料为纳米银、十二烷基葡萄糖苷、甘氨酸和水；以解决面料本身易撕裂破损，且在人们床上或者服装面料一般是贴身使用，但是环境中一般会具有细菌杂质，易通过依附面料上进而影响人身体的问题。

Description

一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法
技术领域
本发明属于面料生产技术领域，具体的说是一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法。
背景技术
衣服是人们生活的必需品之一，现有的衣服主要是通过布料裁缝而成，随着技术发展，布料的种类多种多样，功能也越来越多，从最初始的防寒进化成如透气、防水、抗菌等多种功能，布料是纺织而成；随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
现有技术中，面料本身易撕裂破损，且在人们床上或者服装面料一般是贴身使用，但是环境中一般会具有细菌杂质，易通过依附面料上进而影响人身体。
为此，本发明提供一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种抗菌耐磨纺织面料，包括内层基布、中层基布和外层基布；所述内层基布为柔软层，其材料包括竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维；所述中层基布位于内层基布和外层基布之间，中层基布为抗菌层，其材料包括甲壳素纤维、聚丙烯腈纤维和抗菌剂；所述外层基布为耐磨层，其材料为腈纶纤维和尼龙纤维；所述抗菌剂的材料为纳米银、十二烷基葡萄糖苷、甘氨酸和水。
一种抗菌耐磨纺织面料的制备方法，该制备方法适用于上述的一种抗菌耐磨纺织面料的制备，该方法如下所示：
S1：将腈纶纤维和尼龙纤维混纺成外层基布，将甲壳素纤维和聚丙烯腈纤维混纺成中层基布，同时将竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维混纺成外层基布；
S2：将抗菌剂材料投入反应釜反应，生产抗菌液，然后将抗菌液放入蒸汽箱内，同时将中层基布通过蒸汽箱内蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内，然后通过蒸汽箱内的风扇机进行降温冷缩处理，再次通过蒸汽箱内的蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内；
S3：然后将外层基布、中层基布和内层基布通过复合胶进行压合，得到抗菌耐磨纺织面料。
优选的，所述S2中蒸汽箱包括箱体；所述箱体内通过隔板分割为一对蒸汽腔和冷却腔；所述冷却腔位于一对蒸汽腔之间；所述箱体两侧和隔板上均开设有进料口；所述蒸汽腔一侧侧壁上固接有加压管，另一侧固接有进液管，加压管和进液管之间转动连接有传动辊；所述传动辊内部中空，且传动辊外侧壁上开设有一组针孔；所述进液管位于传动辊内壁的端部上固接有圆形盘，且圆形盘上固接有弧形挡板，且弧形挡板滑动连接在传动辊内壁上，且弧形挡板开口朝上；所述冷却腔底端开设有风扇机；所述弧形挡板内设有加热丝；现有技术中，一般采用浸泡的方式对基布进行抗菌处理，但是抗菌液内的抗菌粒子是通过基布的吸附力进行吸入，其抗菌粒子的依附力较低，后续在基布继续清洗时，抗菌粒子会跟随水流流出，长期时间后，其抗菌性会大大降低，为此本发明在工作时，让抗菌剂通过进液管进入传动辊内，此时圆形盘和弧形挡板被进液管固定，此时基布会在传动辊上滚动，继而传动辊转动，此时弧形挡板不动，让传动辊只有位于上端上的针孔处于出气状态，通过加热丝在对抗菌剂进行加热沸腾处理，让含有抗菌粒子的蒸汽通过加压管的作用，能够喷射在基布上，利用蒸汽的热量，让基布处于松弛状态，进而让携带抗菌粒子的蒸汽能够充满在基布内，同时通过高压作用，让抗菌粒子紧密贴合在基本纤维上，不会被随着水流进行流动，采用高压蒸汽喷洒的方法，利用蒸汽先将基布松弛吸附蒸汽，进而将抗菌粒子也就是蒸汽中的杂质（抗菌粒子）镶嵌在基布纤维上，然后会进入冷却腔被风扇机吹风，进行快速降温，让基布纤维冷缩，继而让蒸汽水溢出，让抗菌粒子流下，再次通过蒸汽腔，通过两次蒸汽作用，保证基布内的抗菌粒子数量，进而保证基布的抗菌性，同时在后续的清洗过程中，本面料内的抗菌粒子基本不会跟随水流流动，能一直保持抗菌性能。
优选的，所述传动辊靠近加压管的内壁上固接有第一环形齿条；所述圆形盘上固接有关于进液管对称分布的第二L形柱；所述传动辊中部设有第一转动轴，且第一转动轴一端开设有第一环形槽；所述第二L形柱端部滑动连接在第一环形槽内，且第一环形槽的截面为L形；所述第一转动轴远离第二L形柱的端部上固接有第一齿轮；所述弧形挡板上通过第一L形柱转动连接有第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮和第一环形齿条之间，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第二齿轮和第一环形齿条相互啮合；所述第一转动轴外侧壁上固接有一组搅拌板；工作时，因蒸汽一直在蒸发处理，一些抗菌粒子会被蒸汽携带，这样会导致整体流失的水分大于抗菌粒子的减少，会导致抗菌剂内的结晶吸出，因此进液管会源源不断进入水和抗菌剂，一直保持传动辊内抗菌剂的密度，同时为了让结晶的晶体在水分通过进液管进入后快速溶解，此时传动辊处理转动状态，而圆形盘和弧形挡板处于固定状态，此时第一环形齿轮会带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动第一转动轴转动，进而带动搅拌板和传动辊反向转动，能够对液体进行搅拌处理，能够加快对结晶的溶解，保证液体抗菌粒子密度，同时也方便进行受热均匀，保证蒸汽的析出量。
优选的，所述搅拌板上开设有方形通槽；所述方形通槽内固接有一组隔柱；所述方形通槽两侧侧壁和隔柱之间均固接有一组细丝；工作时，搅拌板在为板状上，此时只是对液体进行搅拌，不能够对结晶进行初步切割处理，为此将搅拌上开设有方形通槽，在方形通槽内设有细丝，利用细丝的作用，能够在跟随搅拌板转动对液体进行切割，进而方便对其析出的结晶进行初步切割处理，方便后续的溶解。
优选的，所述隔柱内开设有第一空腔；所述第一空腔通过弹簧固接有震动球；所述第一转动轴内开设有第二空腔；所述第二空腔侧壁通过弹簧固接有移动柱；所述移动柱和一组震动球之间通过第一细绳相互连接；所述第一转动轴上开设有第一通槽；所述移动柱上固接有第三L形柱，且第三L形柱通过第一通槽伸出第一转动轴外并固接有第一推块；所述圆形盘侧壁上固接有一组第二推块，且呈环形分布；所述第一推块和第二推块均为弧形块；工作时，在第一转动轴转动时，此时第三L形柱和第一推块会跟随第一转动轴转动，因此第一推块和第二推块相互接触，此时第一推块和第二推块的弧形壁相互接触，因此会推动移动柱移动，进而通过第一细绳拉动震动球挤压震动球弹簧，然后在第一推块和第二推块的弧形面错位后，此时第一推块因无阻隔物，进而反向带动移动柱移动，进而让震动球反向移动，在弹簧力和离心力的作用下对第一空腔内壁进行碰撞，进而对隔柱整体进行碰撞，隔柱产生的震动会带动细丝震动，细丝的震动会增大细丝的切割力，也能够避免细丝上依附粉末粒子。
优选的，所述搅拌板侧壁上固接有导向柱；所述搅拌板底端通过弹簧固接有弧形盖板，且弧形盖板和导向柱滑动连接；所述弧形盖板一侧转动连接有滑动柱；所述圆形盘内开设有月食槽，且滑动柱滑动连接在月食槽内；所述弧形盖板内设有粉碎件；所述弧形盖板外侧壁上开设有第一通孔；工作时，在第一转动轴转动是，会带动弧形盖板转动，弧形盖板会在通过滑动柱在月食槽内滑动，在弧形盖板跟随第一转动轴转动即将移动到弧形挡板最低端时，此时滑动柱会进入月食槽的缺口槽处，进而带动弧形盖板向搅拌板方向移动，让弧形盖板此时打开，然后在滑动柱进入月食槽的环形槽内，此时弧形盖板正好盖在弧形挡板最低端处，进而能够将此时的沉淀较大的结晶盖入在弧形盖板内，进而让结晶跟随弧形盖板移动，进而在移动时通过粉碎件进行粉碎处理，然后通过第一通孔流出，保证对较大结晶的快速粉碎处理。
优选的，所述粉碎件包括第一滑槽；所述弧形盖板一侧处于开口状态，弧形盖板的另一侧上开设有第一滑槽，且底端处于贯穿状态；所述第一滑槽顶端固接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆端部上转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴上固接有一组粉碎片；所述圆形盘侧壁上开设有第二环形槽，且第二环形槽外环壁固接有第二环形齿条；所述第二转动轴一端固接有第三齿轮，且第三齿轮和第二环形齿条相互啮合；工作时，第二转动轴会通过第一滑槽和第一伸缩杆的作用跟随弧形盖板围绕第一转动轴转动，同时因第三齿轮和第二环形槽内第二环形齿条的作用，带动第二转动轴自转，进而能够对盖入弧形盖板内的结晶内通过粉碎片进行粉碎处理，同时在弧形盖板上移时，此时因第一伸缩杆和第一滑槽的作用不会影响弧形盖板和第二转动轴之间的动作。
所述蒸汽腔两侧侧壁上均开设有第二滑槽；所述第二滑槽上均滑动连接有导向块，一对导向块之间均固接有连接板；所述连接板上通过弹簧固接有一组下压柱，且下压柱上固接有下压球；所述连接板通过传动件上下移动；工作时，在基布在传动辊上移动时，此时传动辊转动会通过传动件带动连接板上下移动，连接板上下移动会通过弹簧带动下压柱下移，下压柱下移会带动下压球对移动的基布进行锤击，利用锤击进行松散基布，同时也能够对蒸汽水分从基布中吸出，同时利用锤击也能够保证抗菌粒子的依附力。
优选的，所述传动件包括第三转动轴；所述传动辊外侧壁上固接有第三环形齿条；所述第三转动轴转动连接在蒸汽腔侧壁上；所述第三转动轴上固接有第四齿轮；所述第四齿轮外侧壁上转动连接有销钉；所述连接板侧壁上固接有连接杆，且连接杆底端固接有回形板；所述销钉滑动连接在回形板内壁上；所述第三环形齿条和第四齿轮相互啮合；工作时，在传动辊转动时，会通过第三环形齿条和第四齿轮相互啮合，此时第四齿轮会自转，进而通过销钉带动回形板上下循环移动，进而带动连接板循环上下移动，对基布进行处理。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法，通过内层柔软层方便和皮肤覆盖接触，同时设有外层基布为耐磨层，能够避免外界环境的摩擦导致损坏，中层基布的抗菌层附着有抗菌粒子，能够保证长期抗菌性。
2.本发明所述的一种抗菌耐磨纺织面料及其制备方法，通过加热丝在对抗菌剂进行加热沸腾处理，让含有抗菌粒子的蒸汽通过加压管的作用，能够喷射在基布上，利用蒸汽的热量，让基布处于松弛状态，进而让携带抗菌粒子的蒸汽能够充满在基布内，同时通过高压作用，让抗菌粒子紧密贴合在基本纤维上，不会被随着水流进行流动，采用高压蒸汽喷洒的方法，利用蒸汽先将基布松弛吸附蒸汽，进而将抗菌粒子也就是蒸汽中的杂质（抗菌粒子）镶嵌在基布纤维上，然后会进入冷却腔被风扇机吹风，进行快速降温，让基布纤维冷缩，继而让蒸汽水溢出，让抗菌粒子流下，再次通过蒸汽腔，通过两次蒸汽作用，保证基布内的抗菌粒子数量，进而保证基布的抗菌性，同时在后续的清洗过程中，本面料内的抗菌粒子基本不会跟随水流流动，能一直保持抗菌性能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是蒸汽箱的立体图；
图2是蒸汽箱的局部剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是传动辊的立体图；
图5是蒸汽腔的侧剖图；
图6是图5中B处局部放大图；
图7是图5中C处局部放大图；
图8是图5中D处局部放大图；
图9是图5中E处局部放大图；
图10是连接板的立体图；
图11是第一转动轴的立体图；
图12是第一转动轴的局部图；
图13是圆形盘的爆炸图；
图14是弧形盖板的立体图；
图15是一种抗菌耐磨纺织面料的制备方法的流程图；
图中：1、箱体；11、隔板；12、冷却腔；13、蒸汽腔；14、传动辊；15、针孔；16、加压管；17、进液管；18、弧形挡板；19、圆形盘；191、风扇机；2、第一转动轴；21、第一环形齿条；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、第一L形柱；25、搅拌板；26、第二L形柱；27、第一环形槽；3、方形通槽；31、隔柱；32、细丝；33、第一空腔；34、震动球；35、第一细绳；36、第二空腔；361、移动柱；37、第一通槽；38、第三L形柱；39、第一推块；391、第二推块；4、导向柱；41、弧形盖板；42、月食槽；43、第一通孔；44、滑动柱；5、第二环形槽；51、第二环形齿条；52、第二转动轴；53、第三齿轮；54、粉碎片；55、第一滑槽；56、第一伸缩杆；6、第二滑槽；61、导向块；62、连接板；63、下压柱；64、下压球；65、第三转动轴；66、第三环形齿条；67、第四齿轮；68、销钉；69、回形板；691、连接杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明实施例所述的一种抗菌耐磨纺织面料，包括内层基布、中层基布和外层基布；所述内层基布为柔软层，其材料包括竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维；所述中层基布位于内层基布和外层基布之间，中层基布为抗菌层，其材料包括甲壳素纤维、聚丙烯腈纤维和抗菌剂；所述外层基布为耐磨层，其材料为腈纶纤维和尼龙纤维；所述抗菌剂的材料为纳米银、十二烷基葡萄糖苷、甘氨酸和水。
如图15所示，一种抗菌耐磨纺织面料的制备方法，该制备方法适用于上述的一种抗菌耐磨纺织面料的制备，该方法如下所示：
S1：将腈纶纤维和尼龙纤维混纺成外层基布，将甲壳素纤维和聚丙烯腈纤维混纺成中层基布，同时将竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维混纺成外层基布；
S2：将抗菌剂材料投入反应釜反应，生产抗菌液，然后将抗菌液放入蒸汽箱内，同时将中层基布通过蒸汽箱内蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内，然后通过蒸汽箱内的风扇机191进行降温冷缩处理，再次通过蒸汽箱内的蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内；
S3：然后将外层基布、中层基布和内层基布通过复合胶进行压合，得到抗菌耐磨纺织面料。
如图1至图14所示，所述S2中蒸汽箱包括箱体1；所述箱体1内通过隔板11分割为一对蒸汽腔13和冷却腔12；所述冷却腔12位于一对蒸汽腔13之间；所述箱体1两侧和隔板11上均开设有进料口；所述蒸汽腔13一侧侧壁上固接有加压管16，另一侧固接有进液管17，加压管16和进液管17之间转动连接有传动辊14；所述传动辊14内部中空，且传动辊14外侧壁上开设有一组针孔15；所述进液管17位于传动辊14内壁的端部上固接有圆形盘19，且圆形盘19上固接有弧形挡板18，且弧形挡板18滑动连接在传动辊14内壁上，且弧形挡板18开口朝上；所述冷却腔12底端开设有风扇机191；所述弧形挡板18内设有加热丝；现有技术中，一般采用浸泡的方式对基布进行抗菌处理，但是抗菌液内的抗菌粒子是通过基布的吸附力进行吸入，其抗菌粒子的依附力较低，后续在基布继续清洗时，抗菌粒子会跟随水流流出，长期时间后，其抗菌性会大大降低，为此本发明在工作时，让抗菌剂通过进液管17进入传动辊14内，此时圆形盘19和弧形挡板18被进液管17固定，此时基布会在传动辊14上滚动，继而传动辊14转动，此时弧形挡板18不动，让传动辊14只有位于上端上的针孔15处于出气状态，通过加热丝在对抗菌剂进行加热沸腾处理，让含有抗菌粒子的蒸汽通过加压管16的作用，能够喷射在基布上，利用蒸汽的热量，让基布处于松弛状态，进而让携带抗菌粒子的蒸汽能够充满在基布内，同时通过高压作用，让抗菌粒子紧密贴合在基本纤维上，不会被随着水流进行流动，采用高压蒸汽喷洒的方法，利用蒸汽先将基布松弛吸附蒸汽，进而将抗菌粒子也就是蒸汽中的杂质（抗菌粒子）镶嵌在基布纤维上，然后会进入冷却腔12被风扇机191吹风，进行快速降温，让基布纤维冷缩，继而让蒸汽水溢出，让抗菌粒子流下，再次通过蒸汽腔13，通过两次蒸汽作用，保证基布内的抗菌粒子数量，进而保证基布的抗菌性，同时在后续的清洗过程中，本面料内的抗菌粒子基本不会跟随水流流动，能一直保持抗菌性能。
所述传动辊14靠近加压管16的内壁上固接有第一环形齿条21；所述圆形盘19上固接有关于进液管17对称分布的第二L形柱26；所述传动辊14中部设有第一转动轴2，且第一转动轴2一端开设有第一环形槽27；所述第二L形柱26端部滑动连接在第一环形槽27内，且第一环形槽27的截面为L形；所述第一转动轴2远离第二L形柱26的端部上固接有第一齿轮22；所述弧形挡板18上通过第一L形柱24转动连接有第二齿轮23，且第二齿轮23位于第一齿轮22和第一环形齿条21之间，第一齿轮22和第二齿轮23相互啮合，第二齿轮23和第一环形齿条21相互啮合；所述第一转动轴2外侧壁上固接有一组搅拌板25；工作时，因蒸汽一直在蒸发处理，一些抗菌粒子会被蒸汽携带，这样会导致整体流失的水分大于抗菌粒子的减少，会导致抗菌剂内的结晶吸出，因此进液管17会源源不断进入水和抗菌剂，一直保持传动辊14内抗菌剂的密度，同时为了让结晶的晶体在水分通过进液管17进入后快速溶解，此时传动辊14处理转动状态，而圆形盘19和弧形挡板18处于固定状态，此时第一环形齿轮会带动第二齿轮23转动，进而带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动会带动第一转动轴2转动，进而带动搅拌板25和传动辊14反向转动，能够对液体进行搅拌处理，能够加快对结晶的溶解，保证液体抗菌粒子密度，同时也方便进行受热均匀，保证蒸汽的析出量。
所述搅拌板25上开设有方形通槽3；所述方形通槽3内固接有一组隔柱31；所述方形通槽3两侧侧壁和隔柱31之间均固接有一组细丝32；工作时，搅拌板25在为板状上，此时只是对液体进行搅拌，不能够对结晶进行初步切割处理，为此将搅拌上开设有方形通槽3，在方形通槽3内设有细丝32，利用细丝32的作用，能够在跟随搅拌板25转动对液体进行切割，进而方便对其析出的结晶进行初步切割处理，方便后续的溶解。
所述隔柱31内开设有第一空腔33；所述第一空腔33通过弹簧固接有震动球34；所述第一转动轴2内开设有第二空腔36；所述第二空腔36侧壁通过弹簧固接有移动柱361；所述移动柱361和一组震动球34之间通过第一细绳35相互连接；所述第一转动轴2上开设有第一通槽37；所述移动柱361上固接有第三L形柱38，且第三L形柱38通过第一通槽37伸出第一转动轴2外并固接有第一推块39；所述圆形盘19侧壁上固接有一组第二推块391，且呈环形分布；所述第一推块39和第二推块391均为弧形块；工作时，在第一转动轴2转动时，此时第三L形柱38和第一推块39会跟随第一转动轴2转动，因此第一推块39和第二推块391相互接触，此时第一推块39和第二推块391的弧形壁相互接触，因此会推动移动柱361移动，进而通过第一细绳35拉动震动球34挤压震动球34弹簧，然后在第一推块39和第二推块391的弧形面错位后，此时第一推块39因无阻隔物，进而反向带动移动柱361移动，进而让震动球34反向移动，在弹簧力和离心力的作用下对第一空腔33内壁进行碰撞，进而对隔柱31整体进行碰撞，隔柱31产生的震动会带动细丝32震动，细丝32的震动会增大细丝32的切割力，也能够避免细丝32上依附粉末粒子。
所述搅拌板25侧壁上固接有导向柱4；所述搅拌板25底端通过弹簧固接有弧形盖板41，且弧形盖板41和导向柱4滑动连接；所述弧形盖板41一侧转动连接有滑动柱44；所述圆形盘19内开设有月食槽42，且滑动柱44滑动连接在月食槽42内；所述弧形盖板41内设有粉碎件；所述弧形盖板41外侧壁上开设有第一通孔43；工作时，在第一转动轴2转动是，会带动弧形盖板41转动，弧形盖板41会在通过滑动柱44在月食槽42内滑动，在弧形盖板41跟随第一转动轴2转动即将移动到弧形挡板18最低端时，此时滑动柱44会进入月食槽42的缺口槽处，进而带动弧形盖板41向搅拌板25方向移动，让弧形盖板41此时打开，然后在滑动柱44进入月食槽42的环形槽内，此时弧形盖板41正好盖在弧形挡板18最低端处，进而能够将此时的沉淀较大的结晶盖入在弧形盖板41内，进而让结晶跟随弧形盖板41移动，进而在移动时通过粉碎件进行粉碎处理，然后通过第一通孔43流出，保证对较大结晶的快速粉碎处理。
所述粉碎件包括第一滑槽55；所述弧形盖板41一侧处于开口状态，弧形盖板41的另一侧上开设有第一滑槽55，且底端处于贯穿状态；所述第一滑槽55顶端固接有第一伸缩杆56，且第一伸缩杆56端部上转动连接有第二转动轴52；所述第二转动轴52上固接有一组粉碎片54；所述圆形盘19侧壁上开设有第二环形槽5，且第二环形槽5外环壁固接有第二环形齿条51；所述第二转动轴52一端固接有第三齿轮53，且第三齿轮53和第二环形齿条51相互啮合；工作时，第二转动轴52会通过第一滑槽55和第一伸缩杆56的作用跟随弧形盖板41围绕第一转动轴2转动，同时因第三齿轮53和第二环形槽5内第二环形齿条51的作用，带动第二转动轴52自转，进而能够对盖入弧形盖板41内的结晶内通过粉碎片54进行粉碎处理，同时在弧形盖板41上移时，此时因第一伸缩杆56和第一滑槽55的作用不会影响弧形盖板41和第二转动轴52之间的动作。
所述蒸汽腔13两侧侧壁上均开设有第二滑槽6；所述第二滑槽6上均滑动连接有导向块61，一对导向块61之间均固接有连接板62；所述连接板62上通过弹簧固接有一组下压柱63，且下压柱63上固接有下压球64；所述连接板62通过传动件上下移动；工作时，在基布在传动辊14上移动时，此时传动辊14转动会通过传动件带动连接板62上下移动，连接板62上下移动会通过弹簧带动下压柱63下移，下压柱63下移会带动下压球64对移动的基布进行锤击，利用锤击进行松散基布，同时也能够对蒸汽水分从基布中吸出，同时利用锤击也能够保证抗菌粒子的依附力。
所述传动件包括第三转动轴65；所述传动辊14外侧壁上固接有第三环形齿条66；所述第三转动轴65转动连接在蒸汽腔13侧壁上；所述第三转动轴65上固接有第四齿轮67；所述第四齿轮67外侧壁上转动连接有销钉68；所述连接板62侧壁上固接有连接杆691，且连接杆691底端固接有回形板69；所述销钉68滑动连接在回形板69内壁上；所述第三环形齿条66和第四齿轮67相互啮合；工作时，在传动辊14转动时，会通过第三环形齿条66和第四齿轮67相互啮合，此时第四齿轮67会自转，进而通过销钉68带动回形板69上下循环移动，进而带动连接板62循环上下移动，对基布进行处理。
工作原理：现有技术中，一般采用浸泡的方式对基布进行抗菌处理，但是抗菌液内的抗菌粒子是通过基布的吸附力进行吸入，其抗菌粒子的依附力较低，后续在基布继续清洗时，抗菌粒子会跟随水流流出，长期时间后，其抗菌性会大大降低，为此本发明在工作时，让抗菌剂通过进液管17进入传动辊14内，此时圆形盘19和弧形挡板18被进液管17固定，此时基布会在传动辊14上滚动，继而传动辊14转动，此时弧形挡板18不动，让传动辊14只有位于上端上的针孔15处于出气状态，通过加热丝在对抗菌剂进行加热沸腾处理，让含有抗菌粒子的蒸汽通过加压管16的作用，能够喷射在基布上，利用蒸汽的热量，让基布处于松弛状态，进而让携带抗菌粒子的蒸汽能够充满在基布内，同时通过高压作用，让抗菌粒子紧密贴合在基本纤维上，不会被随着水流进行流动，采用高压蒸汽喷洒的方法，利用蒸汽先将基布松弛吸附蒸汽，进而将抗菌粒子也就是蒸汽中的杂质（抗菌粒子）镶嵌在基布纤维上，然后会进入冷却腔12被风扇机191吹风，进行快速降温，让基布纤维冷缩，继而让蒸汽水溢出，让抗菌粒子流下，再次通过蒸汽腔13，通过两次蒸汽作用，保证基布内的抗菌粒子数量，进而保证基布的抗菌性，同时在后续的清洗过程中，本面料内的抗菌粒子基本不会跟随水流流动，能一直保持抗菌性能；因蒸汽一直在蒸发处理，一些抗菌粒子会被蒸汽携带，这样会导致整体流失的水分大于抗菌粒子的减少，会导致抗菌剂内的结晶吸出，因此进液管17会源源不断进入水和抗菌剂，一直保持传动辊14内抗菌剂的密度，同时为了让结晶的晶体在水分通过进液管17进入后快速溶解，此时传动辊14处理转动状态，而圆形盘19和弧形挡板18处于固定状态，此时第一环形齿轮会带动第二齿轮23转动，进而带动第一齿轮22转动，第一齿轮22转动会带动第一转动轴2转动，进而带动搅拌板25和传动辊14反向转动，能够对液体进行搅拌处理，能够加快对结晶的溶解，保证液体抗菌粒子密度，同时也方便进行受热均匀，保证蒸汽的析出量；在第一转动轴2转动时，此时第三L形柱38和第一推块39会跟随第一转动轴2转动，因此第一推块39和第二推块391相互接触，此时第一推块39和第二推块391的弧形壁相互接触，因此会推动移动柱361移动，进而通过第一细绳35拉动震动球34挤压震动球34弹簧，然后在第一推块39和第二推块391的弧形面错位后，此时第一推块39因无阻隔物，进而反向带动移动柱361移动，进而让震动球34反向移动，在弹簧力和离心力的作用下对第一空腔33内壁进行碰撞，进而对隔柱31整体进行碰撞，隔柱31产生的震动会带动细丝32震动，细丝32的震动会增大细丝32的切割力，也能够避免细丝32上依附粉末粒子；在第一转动轴2转动是，会带动弧形盖板41转动，弧形盖板41会在通过滑动柱44在月食槽42内滑动，在弧形盖板41跟随第一转动轴2转动即将移动到弧形挡板18最低端时，此时滑动柱44会进入月食槽42的缺口槽处，进而带动弧形盖板41向搅拌板25方向移动，让弧形盖板41此时打开，然后在滑动柱44进入月食槽42的环形槽内，此时弧形盖板41正好盖在弧形挡板18最低端处，进而能够将此时的沉淀较大的结晶盖入在弧形盖板41内，进而让结晶跟随弧形盖板41移动，进而在移动时通过粉碎件进行粉碎处理，然后通过第一通孔43流出，保证对较大结晶的快速粉碎处理。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种抗菌耐磨纺织面料的制备方法，其特征在于：该方法如下所示：
S1：将腈纶纤维和尼龙纤维混纺成外层基布，将甲壳素纤维和聚丙烯腈纤维混纺成中层基布，同时将竹纤维、石墨烯纤维和聚乳酸纤维混纺成外层基布；
S2：将抗菌剂材料投入反应釜反应，生产抗菌液，然后将抗菌液放入蒸汽箱内，同时将中层基布通过蒸汽箱内蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内，然后通过蒸汽箱内的风扇机(191)进行降温冷缩处理，再次通过蒸汽箱内的蒸汽，将抗菌粒子注入中层基布内；
S3：然后将外层基布、中层基布和内层基布通过复合胶进行压合，得到抗菌耐磨纺织面料；
所述S2中蒸汽箱包括箱体(1)；所述箱体(1)内通过隔板(11)分割为一对蒸汽腔(13)和冷却腔(12)；所述冷却腔(12)位于一对蒸汽腔(13)之间；所述箱体(1)两侧和隔板(11)上均开设有进料口；所述蒸汽腔(13)一侧侧壁上固接有加压管(16)，另一侧固接有进液管(17)，加压管(16)和进液管(17)之间转动连接有传动辊(14)；所述传动辊(14)内部中空，且传动辊(14)外侧壁上开设有一组针孔(15)；所述进液管(17)位于传动辊(14)内壁的端部上固接有圆形盘(19)，且圆形盘(19)上固接有弧形挡板(18)，且弧形挡板(18)滑动连接在传动辊(14)内壁上，且弧形挡板(18)开口朝上；所述冷却腔(12)底端开设有风扇机(191)；所述弧形挡板(18)内设有加热丝；
所述传动辊(14)靠近加压管(16)的内壁上固接有第一环形齿条(21)；所述圆形盘(19)上固接有关于进液管(17)对称分布的第二L形柱(26)；所述传动辊(14)中部设有第一转动轴(2)，且第一转动轴(2)一端开设有第一环形槽(27)；所述第二L形柱(26)端部滑动连接在第一环形槽(27)内，且第一环形槽(27)的截面为L形；所述第一转动轴(2)远离第二L形柱(26)的端部上固接有第一齿轮(22)；所述弧形挡板(18)上通过第一L形柱(24)转动连接有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)位于第一齿轮(22)和第一环形齿条(21)之间，第一齿轮(22)和第二齿轮(23)相互啮合，第二齿轮(23)和第一环形齿条(21)相互啮合；所述第一转动轴(2)外侧壁上固接有一组搅拌板(25)；
所述搅拌板(25)上开设有方形通槽(3)；所述方形通槽(3)内固接有一组隔柱(31)；所述方形通槽(3)两侧侧壁和隔柱(31)之间均固接有一组细丝(32)；
所述隔柱(31)内开设有第一空腔(33)；所述第一空腔(33)通过弹簧固接有震动球(34)；所述第一转动轴(2)内开设有第二空腔(36)；所述第二空腔(36)侧壁通过弹簧固接有移动柱(361)；所述移动柱(361)和一组震动球(34)之间通过第一细绳(35)相互连接；所述第一转动轴(2)上开设有第一通槽(37)；所述移动柱(361)上固接有第三L形柱(38)，且第三L形柱(38)通过第一通槽(37)伸出第一转动轴(2)外并固接有第一推块(39)；所述圆形盘(19)侧壁上固接有一组第二推块(391)，且呈环形分布；所述第一推块(39)和第二推块(391)均为弧形块；
所述搅拌板(25)侧壁上固接有导向柱(4)；所述搅拌板(25)底端通过弹簧固接有弧形盖板(41)，且弧形盖板(41)和导向柱(4)滑动连接；所述弧形盖板(41)一侧转动连接有滑动柱(44)；所述圆形盘(19)内开设有月食槽(42)，且滑动柱(44)滑动连接在月食槽(42)内；所述弧形盖板(41)内设有粉碎件；所述弧形盖板(41)外侧壁上开设有第一通孔(43)；
所述粉碎件包括第一滑槽(55)；所述弧形盖板(41)一侧处于开口状态，弧形盖板(41)的另一侧上开设有第一滑槽(55)，且底端处于贯穿状态；所述第一滑槽(55)顶端固接有第一伸缩杆(56)，且第一伸缩杆(56)端部上转动连接有第二转动轴(52)；所述第二转动轴(52)上固接有一组粉碎片(54)；所述圆形盘(19)侧壁上开设有第二环形槽(5)，且第二环形槽(5)外环壁固接有第二环形齿条(51)；所述第二转动轴(52)一端固接有第三齿轮(53)，且第三齿轮(53)和第二环形齿条(51)相互啮合；
所述蒸汽腔(13)两侧侧壁上均开设有第二滑槽(6)；所述第二滑槽(6)上均滑动连接有导向块(61)，一对导向块(61)之间均固接有连接板(62)；所述连接板(62)上通过弹簧固接有一组下压柱(63)，且下压柱(63)上固接有下压球(64)；所述连接板(62)通过传动件上下移动；
所述传动件包括第三转动轴(65)；所述传动辊(14)外侧壁上固接有第三环形齿条(66)；所述第三转动轴(65)转动连接在蒸汽腔(13)侧壁上；所述第三转动轴(65)上固接有第四齿轮(67)；所述第四齿轮(67)外侧壁上转动连接有销钉(68)；所述连接板(62)侧壁上固接有连接杆(691)，且连接杆(691)底端固接有回形板(69)；所述销钉(68)滑动连接在回形板(69)内壁上；所述第三环形齿条(66)和第四齿轮(67)相互啮合；
所述抗菌剂通过进液管（17）进入传动辊（14）内，此时圆形盘（19）和弧形挡板（18）被进液管（17）固定，让中层基布会在传动辊（14）上滚动，继而传动辊（14）转动而弧形挡板（18）不动，让传动辊（14）只有位于上端上的针孔（15）处于出气状态，通过加热丝在对抗菌剂进行加热沸腾处理，让含有抗菌粒子的蒸汽通过加压管（16）的作用，能够喷射在基布上；
所述进液管（17）会源源不断进入水和抗菌剂，此时第一环形齿轮会带动第二齿轮（23）转动，进而带动第一齿轮（22）转动，第一齿轮（22）转动会带动第一转动轴（2）转动，进而带动搅拌板（25）和传动辊（14）反向转动，能够对液体进行搅拌处理，能够加快对结晶的溶解，一直保持传动辊（14）内抗菌剂的密度；
所述第一转动轴（2）转动时，此时第三L形柱（38）和第一推块（39）会跟随第一转动轴（2）转动，让第一推块（39）和第二推块（391）相互接触，因此会推动移动柱（361）移动，进而通过第一细绳（35）拉动震动球（34）挤压震动球（34）弹簧，然后在第一推块（39）和第二推块（391）的弧形面错位后，此时第一推块（39）因无阻隔物，进而反向带动移动柱（361）移动，进而让震动球（34）反向移动，在弹簧力和离心力的作用下对第一空腔（33）内壁进行碰撞，进而对隔柱（31）整体进行碰撞，
所述第一转动轴（2）转动时，会带动弧形盖板（41）转动，弧形盖板（41）会在通过滑动柱（44）在月食槽（42）内滑动，在弧形盖板（41）跟随第一转动轴（2）转动即将移动到弧形挡板（18）最低端时，此时滑动柱（44）会进入月食槽（42）的缺口槽处，进而带动弧形盖板（41）向搅拌板（25）方向移动，让弧形盖板（41）此时打开，然后在滑动柱（44）进入月食槽（42）的环形槽内，此时弧形盖板（41）正好盖在弧形挡板（18）最低端处，通过粉碎件进行粉碎处理，
所述中层基布在传动辊（14）上移动时，此时传动辊（14）转动会通过传动件带动连接板（62）上下移动，连接板（62）上下移动会通过弹簧带动下压柱（63）下移，下压柱（63）下移会带动下压球（64）对移动的中层基布进行锤击；
所述中层基布会进入冷却腔（12）被风扇机（191）吹风，进行快速降温，让基布纤维冷缩，继而让蒸汽水溢出，让抗菌粒子流下，再次通过蒸汽腔（13），通过两次蒸汽作用，保证基布内的抗菌粒子数量。
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