CN116251440B - 一种润滑油生产用尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑油生产辅助设备技术领域，且公开了一种润滑油生产用尾气回收装置，包括回收罐，所述回收罐一侧的上部固定连接有尾气输送管，所述回收罐一侧的下部固定连接有油液回收管，所述回收罐的内部固定连接有限定板，所述限定板的内侧活动套接有活性炭，所述回收罐另一侧的上部固定连接有输送管。该润滑油生产用尾气回收装置，通过活性炭的中部开设有孔洞，孔洞携带尾气输送时，增加吸收区间，从而增加尾气的吸收效率，同时活性炭对尾气进行过滤后，产生的油脂黏附在活性炭的内部，螺旋管道旋转时，螺旋管道携带油液刮取并推送至外侧，即避免油液黏附在活性炭的内部，导致影响尾气输送效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油生产辅助设备技术领域，具体为一种润滑油生产用尾气回收装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油生产制备时，在润滑油的加工过程中，由于混合液中会产生大量气体，加工后的润滑油中如果有残存的气泡，气泡在润滑剂生产制备过程中，气泡会混合在尾气中排出，且气泡的内部含有润滑剂，因此需要将润滑油中生产制备过程中，会含有的尾气进行回收和过滤处理，增加材料的利用率，同时在携带尾气排放时，减小环境污染的问题。
在润滑油生产过程中，润滑油生产时产生尾气，为了方便尾气的回收和排放，会在润滑油生产设备的外部安装有尾气回收装置，尾气回收装置可有效对经过的尾气进行吸收和过滤，常见尾气回收装置中利用活性炭等过滤材料对经过的尾气进行过滤处理，同时过滤后的尾气持续输送后，可对尾气中有害杂质进行吸收，以达到尾气可排放的效果，但过滤设备对尾气进行过滤过程中，尾气中含有润滑油，润滑油经过过滤会黏附在过滤设备的内部，使得尾气回收过滤时会造成影响，为此我们提出了一种润滑油生产用尾气回收装置。
发明内容
针对现有润滑油生产用尾气回收装置的不足，本发明提供了一种润滑油生产用尾气回收装置，具备活性炭的内部开设有孔洞，孔洞增加空间利用率，同时活性炭对尾气进行过滤后，产生油液时，油液黏附在活性炭的内部，同时滑杆的内部安装有螺旋管道，螺旋管道旋转过程中，螺旋管道可对活性炭内部含有的油液进行刮除，避免油液黏附在活性炭的外部，导致油液堵塞，使得影响尾气过滤的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种润滑油生产用尾气回收装置，包括回收罐，所述回收罐一侧的上部固定连接有尾气输送管，所述回收罐一侧的下部固定连接有油液回收管，所述回收罐的内部固定连接有限定板，所述限定板的内侧活动套接有活性炭，所述回收罐另一侧的上部固定连接有输送管，所述输送管的另一侧固定连接有喷淋塔，所述输送管的内部固定连接有内分隔板，所述内分隔板的中部固定连接有第一尾气传输管，所述内分隔板的下部固定连接有第二尾气传输管，所述限定板的内部活动套接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有密封挡板，所述密封挡板的一侧固定连接有螺旋管道，所述螺旋管道的一侧固定连接有第一转动柱，所述螺旋管道一侧的端部固定连接有刮板，所述密封挡板的另一侧固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的另一侧固定连接有第一菱形板，所述第一菱形板的一侧摆放有第二菱形板，所述第二菱形板的另一侧固定连接有第三转动柱，所述第三转动柱的外部活动套接有限定套，所述第三转动柱的另一侧固定连接有搅拌板。
优选的，所述活性炭的两侧均安装有限定板，所述活性炭的内部开设有圆形孔洞。
优选的，所述密封挡板贴合在活性炭的一侧，同时密封挡板外侧的内部开设有孔洞，所述滑杆和限定板均呈圆形。
优选的，所述活性炭的中部开设有圆形孔洞，所述螺旋管道的外部呈螺旋状，并螺旋管道的外侧贴合在活性炭的内壁。
优选的，位于所述尾气输送管一端安装限定板的外部呈锥形，所述刮板紧贴活性炭和限定板的外部，所述刮板安装有两组。
优选的，所述油液回收管位于刮板的下部，同时油液回收管的另一端安装有阀门。
优选的，所述输送管携带回收罐和喷淋塔的内部呈连通状态，所述输送管的端部安装在两组内分隔板之间。
优选的，所述内分隔板安装有两组，所述第一尾气传输管穿过两组内分隔板的内部，同时第二尾气传输管延伸至喷淋塔内部的下端，并喷淋塔的内部填充有吸收浆液。
优选的，所述搅拌板位于喷淋塔的内部，所述第一菱形板和第二菱形板在同一水平面，所述第一菱形板和第二菱形板的外部均呈菱形，所述限定套的内部开设有锥形凹槽。
与现有润滑油生产用尾气回收装置对比，本发明具备以下有益效果：
1、该润滑油生产用尾气回收装置，通过活性炭的中部开设有孔洞，孔洞携带尾气输送时，增加吸收区间，从而增加尾气的吸收效率，同时活性炭对尾气进行过滤后，产生的油脂黏附在活性炭的内部，螺旋管道旋转时，螺旋管道携带油液刮取并推送至外侧，即避免油液黏附在活性炭的内部，导致影响尾气输送效率的问题。
2、该润滑油生产用尾气回收装置，通过螺旋管道的另一侧安装有第二转动柱，第二转动柱与第三转动柱之间重合，可根据需要，携带限定套套接在第一菱形板和第二菱形板的外部，当螺旋管道转动并对油液进行刮取时，携带第三转动柱同步转动，并第三转动柱驱动限定套转动，限定套旋转时，限定套可对喷淋塔内部填充的混合液进行搅拌，即增加混合液与尾气混合吸收增加充分性，同时利用螺旋管道旋转时产生的转动力同步驱动搅拌板转动，即在携带混合液的旋转效率的同时降低能源的损耗。
3、该润滑油生产用尾气回收装置，通过回收罐对初步润滑油生产时产生的尾气进行回收过滤后，过滤后的尾气经由输送管输送至喷淋塔的内部，并尾气在喷淋塔的内部再次进行过滤，即增加尾气的过滤效率。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明主体剖视结构示意图；
图3为本发明油脂输送装置局部放大结构示意图；
图4为本发明主体局部剖视结构示意图；
图5为本发明连接设备局部放大结构示意图；
图6为本发明A处放大结构示意图。
图中：1、回收罐；2、尾气输送管；3、油液回收管；4、限定板；5、活性炭；6、滑杆；7、密封挡板；8、螺旋管道；9、第一转动柱；10、刮板；11、输送管；12、喷淋塔；13、内分隔板；14、第一尾气传输管；15、第二尾气传输管；16、第二转动柱；17、第一菱形板；18、第二菱形板；19、第三转动柱；20、限定套；21、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种润滑油生产用尾气回收装置，包括回收罐1，回收罐1一侧的上部固定连接有尾气输送管2，尾气输送管2带动润滑油生产时产生的尾气进行输送，回收罐1一侧的下部固定连接有油液回收管3，油液回收管3携带过滤后的尾气机械能回收，回收罐1的内部固定连接有限定板4，限定板4对活性炭5的位置进行限定，限定板4的内侧活动套接有活性炭5，活性炭5对经过的尾气进行过滤，回收罐1另一侧的上部固定连接有输送管11，输送管11带动回收罐1内部初步回收后的尾气进行输送，输送管11的另一侧固定连接有喷淋塔12，喷淋塔12对尾气进行二次过滤，输送管11的内部固定连接有内分隔板13，内分隔板13对喷淋塔12的内部分隔成不同区域，内分隔板13的中部固定连接有第一尾气传输管14第一尾气传输管14带动过滤后的尾气排出，内分隔板13的下部固定连接有第二尾气传输管15，第二尾气传输管15带动回收罐1内部输送的尾气与混合液之间进行混合处理，限定板4的内部活动套接有滑杆6，滑杆6的外侧固定连接有密封挡板7，密封挡板7的一侧固定连接有螺旋管道8，螺旋管道8旋转过程中，螺旋管道8对活性炭5内壁过滤后的油液进行刮取，螺旋管道8的一侧固定连接有第一转动柱9，第一转动柱9携带螺旋管道8整体进行转动，螺旋管道8一侧的端部固定连接有刮板10，刮板10对黏附在回收罐1内壁和限定板4外部的油液进行刮取，密封挡板7的另一侧固定连接有第二转动柱16，第二转动柱16的另一侧固定连接有第一菱形板17，第一菱形板17的一侧摆放有第二菱形板18，第二菱形板18的另一侧固定连接有第三转动柱19，第三转动柱19的外部活动套接有限定套20，限定套20套接在第一菱形板17和第二菱形板18的外部后，限定套20携带第二转动柱16和第三转动柱19进行同步转动，第三转动柱19的另一侧固定连接有搅拌板21，搅拌板21安装在喷淋塔12的内部，搅拌板21转动过程中，搅拌板21对喷淋塔12内部的混合液进行角度，增加混合液对尾气的吸收效率。
请参阅图2和图6，活性炭5的两侧均安装有限定板4，活性炭5的内部开设有圆形孔洞，通过活性炭5安装在回收罐1的内部，且活性炭5的两侧安装有限定板4，限定板4对活性炭5的位置进行限定，且限定板4的内部开设有圆孔，圆孔携带润滑油生产后产生的尾气进行过滤，同时孔洞增加尾气与活性炭5的接触面，增加过滤效率。
请参阅图6，密封挡板7贴合在活性炭5的一侧，同时密封挡板7外侧的内部开设有孔洞，滑杆6和限定板4均呈圆形，通过密封挡板7贴合在活性炭5的外部，密封挡板7对活性炭5内部开设的孔洞进行密封，避免尾气直接从活性炭5内部开设孔洞部分排出，同时密封挡板7外侧安装滑杆6活动套接在限定板4的内部，即滑杆6和限定板4之间可保持位置限定的状态，从而携带密封挡板7转动时，提供活动空间。
请参阅图2，活性炭5的中部开设有圆形孔洞，螺旋管道8的外部呈螺旋状，并螺旋管道8的外侧贴合在活性炭5的内壁，通过活性炭5的中部开设有圆形孔洞，同时螺旋管道8安装在圆形孔洞的内部，并螺旋管道8旋转过程中，螺旋管道8对活性炭5内部过滤后产生的润滑油进行刮取，同时在螺旋管道8螺旋输送的作用下，可输送至油液回收管3的上部，既方便快速对活性炭5内部过滤产生的润滑油进行收取。
请参阅图2和图4，位于尾气输送管2一端安装限定板4的外部呈锥形，刮板10紧贴活性炭5和限定板4的外部，刮板10安装有两组，通过限定板4的外部呈锥形，且刮板10贴合在限定板4的外部，当刮板10随着第一转动柱9同步转动时，刮板10可对黏附在限定板4外部的油液进行刮取，避免回收罐1内部对油液进行过滤收集后，产生的油液堆积在回收罐1内部的问题
请参阅图2，油液回收管3位于刮板10的下部，同时油液回收管3的另一端安装有阀门，通过油液回收管3安装在刮板10的下部，刮板10对杂质进行刮取后，刮取后的油液流通至油液回收管3的内部，同时油液回收管3可对收集的杂质进行吸收，并且油液回收管3的内部安装有阀门，阀门控制收集的油液进行收集。
请参阅图1，输送管11携带回收罐1和喷淋塔12的内部呈连通状态，输送管11的端部安装在两组内分隔板13之间，通过输送管11安装在回收罐1和喷淋塔12之间，回收罐1对润滑油生产过程中产生的尾气进行初步过滤后，过滤后的尾气经由输送管11输送至喷淋塔12的内部，同时尾气经由喷淋塔12再次过滤，即增加尾气中的杂质吸取的充分性。
请参阅图2，内分隔板13安装有两组，第一尾气传输管14穿过两组内分隔板13的内部，同时第二尾气传输管15延伸至喷淋塔12内部的下端，并喷淋塔12的内部填充有吸收浆液，通过喷淋塔12的内部安装有内分隔板13，同时尾气经过输送管11输送至喷淋塔12的内部后，内分隔板13对尾气进行限定，同时尾气经由第二尾气传输管15向下进行输送，同时尾气经过回收罐1的内部后与吸收浆液之间进行混合吸收，同时可排放的尾气向上移动，同时尾气经由第一尾气传输管14排出，即增加尾气吸收时的充分性。
请参阅图5，搅拌板21位于喷淋塔12的内部，第一菱形板17和第二菱形板18在同一水平面，第一菱形板17和第二菱形板18的外部均呈菱形，限定套20的内部开设有锥形凹槽，通过第二转动柱16和第三转动柱19之间相互对齐安装，并第一菱形板17和第二菱形板18的外部呈菱形，当需要驱动搅拌板21转动时，推动限定套20向一侧移动，即限定套20套接在第一菱形板17和第二菱形板18的外部，即限定套20可携带第一菱形板17和第二菱形板18之间进行同步转动，同时驱动搅拌板21在回收罐1的内部转动后，当尾气输送至回收罐1的内部后，提高吸收浆液的活动状态，从而增加尾气的吸收效率。
工作原理：使用时，通过尾气经由尾气输送管2输送至回收罐1的内部，同时尾气经过活性炭5内部开设孔洞输送至中部，增加尾气输送效率，同时尾气经过活性炭5时，可对尾气进行过滤，过滤后的尾气产生油液，油液黏附在活性炭5的外部，同时启动第一转动柱9，第一转动柱9驱动螺旋管道8转动，螺旋管道8转动过程中，可对活性炭5内部和外部含有的油液进行刮取，同时油液刮取后输送至油液回收管3的内部，经由油液回收管3可对尾气进行收集，同时尾气经由活性炭5过滤后，输送管11带动尾气输送至喷淋塔12的内部，喷淋塔12对尾气进行二次过滤，尾气在喷淋塔12的内部，经由第二尾气传输管15输送至喷淋塔12内部的下端，同时携带限定套20覆盖在第一菱形板17和第二菱形板18的外部，同时螺旋管道8转动过程中，连带搅拌板21转动，搅拌板21对回收罐1内部的液体进行混合处理，增加尾气的混合吸收效率，从而在对润滑油生产后产生的尾气进行回收时，减小设备堵塞的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种润滑油生产用尾气回收装置，包括回收罐（1），所述回收罐（1）一侧的上部固定连接有尾气输送管（2），所述回收罐（1）一侧的下部固定连接有油液回收管（3），所述回收罐（1）的内部固定连接有限定板（4），所述限定板（4）的内侧活动套接有活性炭（5），所述活性炭（5）的两侧均安装有限定板（4），所述活性炭（5）的内部开设有圆形孔洞,所述回收罐（1）另一侧的上部固定连接有输送管（11），所述输送管（11）的另一侧固定连接有喷淋塔（12），所述输送管（11）的内部固定连接有内分隔板（13），所述输送管（11）携带回收罐（1）和喷淋塔（12）的内部呈连通状态，所述输送管（11）的端部安装在两组内分隔板（13）之间,所述内分隔板（13）的中部固定连接有第一尾气传输管（14），所述内分隔板（13）的下部固定连接有第二尾气传输管（15），所述内分隔板（13）安装有两组，所述第一尾气传输管（14）穿过两组内分隔板（13）的内部，同时第二尾气传输管（15）延伸至喷淋塔（12）内部的下端，并喷淋塔（12）的内部填充有吸收浆液,其特征在于：所述限定板（4）的内部活动套接有滑杆（6），所述滑杆（6）的外侧固定连接有密封挡板（7），所述密封挡板（7）贴合在活性炭（5）的一侧，同时密封挡板（7）外侧的内部开设有孔洞，所述滑杆（6）和限定板（4）均呈圆形,所述密封挡板（7）的一侧固定连接有螺旋管道（8），所述活性炭（5）的中部开设有圆形孔洞，所述螺旋管道（8）的外部呈螺旋状，并螺旋管道（8）的外侧贴合在活性炭（5）的内壁,所述螺旋管道（8）的一侧固定连接有第一转动柱（9），所述螺旋管道（8）一侧的端部固定连接有刮板（10），位于所述尾气输送管（2）一端安装限定板（4）的外部呈锥形，所述刮板（10）紧贴活性炭（5）和限定板（4）的外部，所述刮板（10）安装有两组,所述密封挡板（7）的另一侧固定连接有第二转动柱（16），所述第二转动柱（16）的另一侧固定连接有第一菱形板（17），所述第一菱形板（17）的一侧摆放有第二菱形板（18），所述第二菱形板（18）的另一侧固定连接有第三转动柱（19），所述第三转动柱（19）的外部活动套接有限定套（20），所述第三转动柱（19）的另一侧固定连接有搅拌板（21）,所述搅拌板（21）位于喷淋塔（12）的内部，所述第一菱形板（17）和第二菱形板（18）在同一水平面，所述第一菱形板（17）和第二菱形板（18）的外部均呈菱形，所述限定套（20）的内部开设有锥形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用尾气回收装置，其特征在于：所述油液回收管（3）位于刮板（10）的下部，同时油液回收管（3）的另一端安装有阀门。
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| CN108744877A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-06 | 南京易洁环保科技有限公司 | 一种有机废气吸附处理塔 |
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2023
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Patent Citations (6)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 汪建晓等.普通高等学校十四五规划机械类专业精品教材 机械设计 第4版.华中科技大学出版社,2021,第280页. * |
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