CN116238020A - 一种木材剥皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木材剥皮切割装置，包括框体一和四个松皮辊轮，所述框体一的右侧对称固定设置有支撑板一，所述支撑板一的外侧设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的左侧设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件的左侧有去皮组件，所述去皮组件的左侧上方设置有固定传送组件，所述第二驱动组件、去皮组件和固定传送组件均设置在框体一内部。本发明中的支架通过与转动轴一的转动连接，在齿条传送带在对转动轴一下压的过程中，支架右侧的两个连接杆也会对转动轴三进行下压，可以使木材的中心始终与两组松皮辊轮之间的空隙中心保持一致，从而使木材能够保持稳定的运送状态。

Description

一种木材剥皮切割装置

技术领域

本发明属于木材削皮技术领域，尤其涉及一种木材剥皮切割装置。

背景技术

木材在加工之前需要使用木材剥皮机将其表皮去除，首先现有的木材剥皮机对所加工木材的直径并没有做出较大的限定保护，在对不同直径的木材进行剥皮处理时，很难对其表面进行有效的夹紧固定；其次在对木材进行剥皮处理的过程中，很多都是通过辊轮震动和转动方式来对木材表面进行剥皮处理，极容易损伤木质，并且剥皮质量低下；最后，通常对木材进行剥皮处理的过程中，都是直接将其输送进剥皮装置，然后进行剥皮，因为木材的表皮有些与木质相连的极为紧密，直接剥皮的话会损坏刀具。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种木材剥皮切割装置。

本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种木材剥皮切割装置，包括框体一和四个松皮辊轮，所述框体一的右侧对称固定设置有支撑板一，所述支撑板一的外侧设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件的左侧设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件的左侧有去皮组件，所述去皮组件的左侧上方设置有固定传送组件，所述第二驱动组件、去皮组件和固定传送组件均设置在框体一内部，四个所述松皮辊轮分为两组，右侧一组所述松皮辊轮横向设置，左侧一组所述松皮辊轮竖直设置，所述松皮辊轮的中部表面向内凹陷，所述松皮辊轮的表面对称环形固定设置有若干三角形刀件一，两组所述三角形刀件一之间的松皮辊轮的表面环形固定设置有若干个圆弧形刀件二。

可选的，所述去皮组件包括转动齿轮四和两组支座，所述支座对称固定设置在框体一的内表面，一所述支座的外侧面固定设置有电机五，所述电机五的输出轴贯穿两支座并作转动配合，所述电机五输出轴的表面固定设置有齿轮五，所述齿轮五与转动齿轮四相啮合。

可选的，所述转动齿轮四的两侧面对称开设有环形槽，所述环形槽内环形滑动设置有四个支撑杆，所述支撑杆在环形槽内的一端设置为圆弧状，所述支撑杆的另一端与框体一的内表面作固定配合，所述转动齿轮四的内圈的表面对称开设有凹槽三，所述凹槽三内固定设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活塞杆的外端面固定设置有打磨块。

可选的，所述第一驱动组件包括U形框架一和两个U形框架二，所述U形框架一竖直固定设置在支撑板一的外侧面，两所述U形框架二横向对称固定设置在两支撑板一的外侧面，所述U形框架一的外表面固定设置有电机一，所述U形框架一的上方表面开设有通槽二，所述通槽二内滑动设置有滑块一，所述滑块一和通槽二底面之间固定设置有若干个弹簧一，所述滑块一的侧面固定设置有电机二。

可选的，所述U形框架二的内侧面转动设置有丝杠一，所述支撑板一外侧面与U形框架二相对应的位置开设有凹槽一，所述U形框架二的外侧面固定设置有输出轴与丝杠一作固定配合的电机三，所述丝杠三的表面螺纹设置有滑块二，所述凹槽一内滑动设置有滑块三，所述滑块二和滑块三之间转动设置有支撑轴一，所述支撑轴一的表面固定设置有齿轮三，所述齿轮三的表面啮合设置有齿条传送带。

可选的，两所述支撑板一之间对称转动设置有转动轴一和转动轴二，所述转动轴一的一端与电机二的输出轴作固定配合，所述转动轴二的一端与电机一的输出轴作固定配合，所述转动轴一和转动轴二分别与横置的一组松皮辊轮作固定配合，所述转动轴一的另一端的外端表面转动设置有齿轮一，所述转动轴二与齿轮一位置相对的表面固定设置有齿轮二，上方所述松皮辊轮的右侧设置有支架，所述支架的左侧两端转动设置在转动轴一的表面，所述支架的右侧面开设有凹槽五，所述凹槽五内对称滑动设置有连接杆，所述齿条传送带与齿轮一、齿轮二和齿轮三相啮合。

可选的，所述支撑板一与齿轮一相对应的表面开设有通槽一，所述通槽一内滑动设置有与齿轮一作转动配合的滑块七，所述滑块七的下表面固定设置有圆柱，所述通槽一的底面固定设置有与圆柱作滑动配合的圆筒，所述圆筒和滑块七之间固定连接有弹簧四。

可选的，所述第二驱动组件包括两个电机四和两个丝杠二，两所述电机四对称固定设置在框体一的外侧面，两所述丝杠二对称转动设置在框体一的内侧面并与电机四的输出轴作固定配合，所述丝杠二表面的螺纹槽设置为两端方向相反的形式，所述丝杠二的表面对称螺纹设置有滑块四，所述滑块四的左侧面固定设置有连接块，下方两所述连接块开设有凹槽二，所述凹槽二内固定设置有弹簧二，所述弹簧二的上端固定设置有滑动设置在凹槽二内的滑块五，所述滑块五和上方的连接块之间转动设置有转动轴三，两所述竖直设置的松皮辊轮分别固定设置两转动轴三的表面，所述转动轴三的贯穿上方的连接块并作转动配合，所述转动轴三的上方表面固定设置有挡圈，所述连接杆的右端转动设置在转动轴三的表面并与挡圈作接触配合。

可选的，所述固定传送组件包括框体二，所述框体二固定设置在框体一内部的上表面的中部，所述框体二内转动设置有丝杠三，所述框体二的外侧面固定设置有输出轴与丝杠三一端作固定配合的电机六，所述丝杠三的表面螺纹设置有滑块六，所述滑块六滑动设置在框体二内部，所述滑块六的下表面固定设置有支撑架，所述支撑架的内圈表面对称开设有凹槽四，所述凹槽四内固定设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二活塞杆的外端面固定设置有圆弧板。

综上所述,与现有技术相比,本发明提供的一种木材剥皮切割装置,具备以下有益效果：

本发明的两组松皮辊轮，通过将其分为横向和竖直状态，然后使木材能够通过两松皮辊轮之间的空隙进入，然后由第一驱动组件和第二驱动组件，将木材进行夹紧，同时也能够通过第一驱动组件中的电机一和电机二带动两横置的松皮辊轮反向转动，可以使松皮辊轮表面的三角形刀件一和圆弧形刀件二在对木材进行移动的同时也会对木材的表皮进行一定深度的切割，方便后续对木材的剥皮处理；

本发明中的支架通过与转动轴一的转动连接，在齿条传送带在对转动轴一下压的过程中，支架右侧的两个连接杆也会对转动轴三进行下压，可以使木材的中心始终与两组松皮辊轮之间的空隙中心保持一致，从而使木材能够保持稳定的运送状态；

本发明中，在木材的后段在离开松皮辊轮后，会由固定传动组件通过圆弧板在对木材的中部已经完成剥皮的表面进行夹持固定，使木材不能够转动，进而木材会在支撑架的带动下向外移动，同时也能够使打磨块对木材的后段进行去皮，使木材的表面能够完整的完成剥皮过程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的等轴侧视图；

图3为本发明的结构示意图二；

图4为本发明的结构示意图三；

图5为本发明的侧面剖视图一；

图6为本发明的侧面剖视图二；

图7为本发明中图6的细节放大图；

图8为本发明的剖视图三；

图9为本发明的松皮辊轮的结构示意图；

图10为本发明的正面剖视图四；

图11为本发明中图10的细节放大图。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-2，一种木材剥皮切割装置，包括框体一1和四个松皮辊轮6，框体一1的右侧对称固定设置有支撑板一11，支撑板一11的外侧设置有第一驱动组件2，第一驱动组件2的左侧设置有第二驱动组件3，第二驱动组件3的左侧有去皮组件4，去皮组件4的左侧上方设置有固定传送组件5，第二驱动组件3、去皮组件4和固定传送组件5均设置在框体一1内部。

参考图9，四个松皮辊轮6分为两组，右侧一组松皮辊轮6横向设置，左侧一组松皮辊轮6竖直设置，松皮辊轮6的中部表面向内凹陷，可以其与木材的表面更好的进行接触，松皮辊轮6的表面对称环形固定设置有若干三角形刀件一61，两组三角形刀件一61之间的松皮辊轮6的表面环形固定设置有若干个圆弧形刀件二62，松皮辊轮6表面的三角形刀件一61和圆弧形刀件二62会对木材进行移动的同时也会对木材的表皮进行一定深度的切割，方便后续对木材的剥皮处理。

参考图2-4，第一驱动组件2包括U形框架一21和两个U形框架二22，U形框架一21竖直固定设置在支撑板一11的外侧面，两U形框架二22横向对称固定设置在两支撑板一11的外侧面，U形框架一21的外表面固定设置有电机一211，U形框架一21的上方表面开设有通槽二212，通槽二212内滑动设置有滑块一213，滑块一213和通槽二212底面之间固定设置有若干个弹簧一215，滑块一213的侧面固定设置有电机二214，电机二214可以在通槽二212内进行上下运动，可以更好的与两横置的松皮辊轮6形成配合，然后对其进行驱动。

参考图2-4，U形框架二22的内侧面转动设置有丝杠一2211，支撑板一11外侧面与U形框架二22相对应的位置开设有凹槽一111，U形框架二22的外侧面固定设置有输出轴与丝杠一2211作固定配合的电机三221，丝杠三52的表面螺纹设置有滑块二2212，凹槽一111内滑动设置有滑块三2213，滑块二2212和滑块三2213之间转动设置有支撑轴一2214，支撑轴一2214的表面固定设置有齿轮三251，齿轮三251的表面啮合设置有齿条传送带25，电机三221驱动丝杠一2211进行转动，然后通过滑块二2212和滑块三2213带动齿轮三251向外侧进行移动，同时齿轮三251也会带动齿条传送带25进行向外拉伸。

参考图2-4，两支撑板一11之间对称转动设置有转动轴一23和转动轴二24，转动轴一23的一端与电机二214的输出轴作固定配合，转动轴二24的一端与电机一211的输出轴作固定配合，转动轴一23和转动轴二24分别与横置的一组松皮辊轮6作固定配合，转动轴一23的另一端的外端表面转动设置有齿轮一231，转动轴一23的转动不会影响齿轮一231的转动，因为电机一211和电机二214的驱动方向相反，转动轴一23和转动轴二24的转动方向相反，转动轴二24与齿轮一231位置相对的表面固定设置有齿轮二241，上方松皮辊轮6的右侧设置有支架26，支架26的左侧两端转动设置在转动轴一23的表面，支架26的右侧面开设有凹槽五261，凹槽五261内对称滑动设置有连接杆261，齿条传送带25与齿轮一231、齿轮二241和齿轮三251相啮合，电机一211带动齿轮二241的转动，然后带动齿条传送带25的运动，然后带动齿轮一231和齿轮三251在转动轴一23和支撑轴一2214的表面自转。

参考图8，支撑板一11与齿轮一231相对应的表面开设有通槽一1111，通槽一1111内滑动设置有与齿轮一231作转动配合的滑块七232，滑块七232的下表面固定设置有圆柱233，通槽一1111的底面固定设置有与圆柱233作滑动配合的圆筒234，圆筒234和滑块七232之间固定连接有弹簧四235，齿条传送带25被齿轮三251的拉伸下，会带动转动轴一23的下降，滑块七232作为转动轴一23的支撑，也会随着下降。

参考图3-7，第二驱动组件3包括两个电机四31和两个丝杠二32，两电机四31对称固定设置在框体一1的外侧面，两丝杠二32对称转动设置在框体一1的内侧面并与电机四31的输出轴作固定配合，丝杠二32表面的螺纹槽设置为两端方向相反的形式，丝杠二32的表面对称螺纹设置有滑块四33，滑块四33的左侧面固定设置有连接块34，下方两连接块34开设有凹槽二341，凹槽二341内固定设置有弹簧二342，弹簧二342的上端固定设置有滑动设置在凹槽二341内的滑块五343，滑块五343和上方的连接块34之间转动设置有转动轴三35，两竖直设置的松皮辊轮6分别固定设置两转动轴三35的表面，转动轴三35的贯穿上方的连接块34并作转动配合，转动轴三35的上方表面固定设置有挡圈351，连接杆262的右端转动设置在转动轴三35的表面并与挡圈351作接触配合，转动轴一23的下降会带动支架26的运动，进而也会带动两连接杆262对挡圈351的下压，从而使转动轴三35带动两松皮辊轮6的下降，可以有效的使两横置松皮辊轮6和两竖直松皮辊轮6始终对木材保持一个水平方向上的稳定夹持传送，。

参考图2-5，去皮组件4包括转动齿轮四41和两组支座43，支座43对称固定设置在框体一1的内表面，一支座43的外侧面固定设置有电机五45，电机五45的输出轴贯穿两支座43并作转动配合，电机五45输出轴的表面固定设置有齿轮五44，齿轮五44与转动齿轮四41相啮合，转动齿轮四41的两侧面对称开设有环形槽411，环形槽411内环形滑动设置有四个支撑杆42，支撑杆42在环形槽411内的一端设置为圆弧状，支撑杆42的另一端与框体一1的内表面作固定配合，转动齿轮四41的内圈的表面对称开设有凹槽三412，凹槽三412内固定设置有电动伸缩杆一413，电动伸缩杆一413的活塞杆的外端面固定设置有打磨块414，打磨块414作为现有技术中的一个普通构件，主要是对木材的表皮进行刮除。

参考图3-6，固定传送组件5包括框体二51，框体二51固定设置在框体一1内部的上表面的中部，框体二51内转动设置有丝杠三52，框体二51的外侧面固定设置有输出轴与丝杠三52一端作固定配合的电机六511，丝杠三52的表面螺纹设置有滑块六521，滑块六521滑动设置在框体二51内部，滑块六521的下表面固定设置有支撑架53，支撑架53的内圈表面对称开设有凹槽四531，凹槽四531内固定设置有电动伸缩杆二54，电动伸缩杆二54活塞杆的外端面固定设置有圆弧板55，当对木材的表面打磨完一部分后，木材的外端会进入支撑架53内圈，然后可以通过电动伸缩杆二54驱动圆弧板55来对木材的中部表面进行夹持固定，然后木材的后端在离开松皮辊轮6后，可以通过电机六511驱动丝杠三52转动，进而带动支撑架53进行移动，进而木材会在支撑架53的带动下向外移动，同时也能够使打磨块414对木材的后段进行去皮。

将木材通过输送装置放置进入两横置的松皮辊轮6之间，然后木材会接触下方的松皮辊轮6的表面，然后通过启动两侧的电机三221驱动丝杠一2211进行转动，然后通过滑块二2212和滑块三2213带动齿轮三251向外侧进行移动，同时齿轮三251也会带动齿轮传送带进行向外拉伸，齿轮传送带会带动齿轮一231向下运动，进而带动转动轴一23向下运动，转动轴一23的运动会使上方的松皮辊轮6对木材进行夹紧固定；

进一步地，通过启动电机一211和电机二214来驱动横置的两松皮辊轮6进行转动，进而带动木材向内移动，同时松皮辊轮6表面的三角形刀件一61和圆弧形刀件二62会对木材进行移动的同时也会对木材的表皮进行一定深度的切割，方便后续对木材的剥皮处理；

进一步地，木材通过横置的两松皮辊轮6进入到竖直设置的两松皮辊轮6之间，然后通过启动两电机四31，进而驱动丝杠二32进行转动，进而带动两竖直方向的松皮辊轮6对木材进行夹紧，并且在此之前，转动轴一23的下降也会带动支架26的运动，进而也会带动两连接杆262对挡圈351的下压，从而使转动轴三35带动两松皮辊轮6的下降，可以有效的使两横置松皮辊轮6和两竖直松皮辊轮6始终对木材保持一个水平方向上的稳定夹持传送，并且两竖直松皮辊轮6也会通过木材被两横置松皮辊轮6的转动输送，进而也会进行转动，可以使木材表面的左右两侧受到切割和传送；

进一步地，木材来到转动齿轮四41的内圈，然后通过上下两电动伸缩杆一413驱动两打磨块414来接触并对木材表面形成一定的夹持状态，然后启动两电机五45驱动两齿轮五44，进而带动转动齿轮四41的转动，然后使打磨块414对木材的表面进行打磨处理；

进一步地，当对木材的表面打磨完一部分后，木材的外端会进入支撑架53内圈，然后可以通过电动伸缩杆二54驱动圆弧板55来对木材的中部表面进行夹持固定，然后木材的后端在离开松皮辊轮6后，可以通过电机六511驱动丝杠三52转动，进而带动支撑架53进行移动，进而木材会在支撑架53的带动下向外移动，同时也能够使打磨块414对木材的后段进行去皮；

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种木材剥皮切割装置，其特征在于，包括框体一(1)和四个松皮辊轮(6)，所述框体一(1)的右侧对称固定设置有支撑板一(11)，所述支撑板一(11)的外侧设置有第一驱动组件(2)，所述第一驱动组件(2)的左侧设置有第二驱动组件(3)，所述第二驱动组件(3)的左侧有去皮组件(4)，所述去皮组件(4)的左侧上方设置有固定传送组件(5)，所述第二驱动组件(3)、去皮组件(4)和固定传送组件(5)均设置在框体一(1)内部，四个所述松皮辊轮(6)分为两组，右侧一组所述松皮辊轮(6)横向设置，左侧一组所述松皮辊轮(6)竖直设置，所述松皮辊轮(6)的中部表面向内凹陷，所述松皮辊轮(6)的表面对称环形固定设置有若干三角形刀件一(61)，两组所述三角形刀件一(61)之间的松皮辊轮(6)的表面环形固定设置有若干个圆弧形刀件二(62)，所述去皮组件(4)包括转动齿轮四(41)和两组支座(43)，所述支座(43)对称固定设置在框体一(1)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，一所述支座(43)的外侧面固定设置有电机五(45)，所述电机五(45)的输出轴贯穿两支座(43)并作转动配合，所述电机五(45)输出轴的表面固定设置有齿轮五(44)，所述齿轮五(44)与转动齿轮四(41)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述转动齿轮四(41)的两侧面对称开设有环形槽(411)，所述环形槽(411)内环形滑动设置有四个支撑杆(42)，所述支撑杆(42)在环形槽(411)内的一端设置为圆弧状，所述支撑杆(42)的另一端与框体一(1)的内表面作固定配合，所述转动齿轮四(41)的内圈的表面对称开设有凹槽三(412)，所述凹槽三(412)内固定设置有电动伸缩杆一(413)，所述电动伸缩杆一(413)的活塞杆的外端面固定设置有打磨块(414)。

4.根据权利要求3所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述第一驱动组件(2)包括U形框架一(21)和两个U形框架二(22)，所述U形框架一(21)竖直固定设置在支撑板一(11)的外侧面，两所述U形框架二(22)横向对称固定设置在两支撑板一(11)的外侧面，所述U形框架一(21)的外表面固定设置有电机一(211)，所述U形框架一(21)的上方表面开设有通槽二(212)，所述通槽二(212)内滑动设置有滑块一(213)，所述滑块一(213)和通槽二(212)底面之间固定设置有若干个弹簧一(215)，所述滑块一(213)的侧面固定设置有电机二(214)。

5.根据权利要求4所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述U形框架二(22)的内侧面转动设置有丝杠一(2211)，所述支撑板一(11)外侧面与U形框架二(22)相对应的位置开设有凹槽一(111)，所述U形框架二(22)的外侧面固定设置有输出轴与丝杠一(2211)作固定配合的电机三(221)，所述丝杠三(52)的表面螺纹设置有滑块二(2212)，所述凹槽一(111)内滑动设置有滑块三(2213)，所述滑块二(2212)和滑块三(2213)之间转动设置有支撑轴一(2214)，所述支撑轴一(2214)的表面固定设置有齿轮三(251)，所述齿轮三(251)的表面啮合设置有齿条传送带(25)。

6.根据权利要求5所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，两所述支撑板一(11)之间对称转动设置有转动轴一(23)和转动轴二(24)，所述转动轴一(23)的一端与电机二(214)的输出轴作固定配合，所述转动轴二(24)的一端与电机一(211)的输出轴作固定配合，所述转动轴一(23)和转动轴二(24)分别与横置的一组松皮辊轮(6)作固定配合，所述转动轴一(23)的另一端的外端表面转动设置有齿轮一(231)，所述转动轴二(24)与齿轮一(231)位置相对的表面固定设置有齿轮二(241)，上方所述松皮辊轮(6)的右侧设置有支架(26)，所述支架(26)的左侧两端转动设置在转动轴一(23)的表面，所述支架(26)的右侧面开设有凹槽五(261)，所述凹槽五(261)内对称滑动设置有连接杆(261)，所述齿条传送带(25)与齿轮一(231)、齿轮二(241)和齿轮三(251)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述支撑板一(11)与齿轮一(231)相对应的表面开设有通槽一(1111)，所述通槽一(1111)内滑动设置有与齿轮一(231)作转动配合的滑块七(232)，所述滑块七(232)的下表面固定设置有圆柱(233)，所述通槽一(1111)的底面固定设置有与圆柱(233)作滑动配合的圆筒(234)，所述圆筒(234)和滑块七(232)之间固定连接有弹簧四(235)。

8.根据权利要求7所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述第二驱动组件(3)包括两个电机四(31)和两个丝杠二(32)，两所述电机四(31)对称固定设置在框体一(1)的外侧面，两所述丝杠二(32)对称转动设置在框体一(1)的内侧面并与电机四(31)的输出轴作固定配合，所述丝杠二(32)表面的螺纹槽设置为两端方向相反的形式，所述丝杠二(32)的表面对称螺纹设置有滑块四(33)，所述滑块四(33)的左侧面固定设置有连接块(34)，下方两所述连接块(34)开设有凹槽二(341)，所述凹槽二(341)内固定设置有弹簧二(342)，所述弹簧二(342)的上端固定设置有滑动设置在凹槽二(341)内的滑块五(343)，所述滑块五(343)和上方的连接块(34)之间转动设置有转动轴三(35)，两所述竖直设置的松皮辊轮(6)分别固定设置两转动轴三(35)的表面，所述转动轴三(35)的贯穿上方的连接块(34)作转动配合，所述转动轴三(35)的上方表面固定设置有挡圈(351)，所述连接杆(262)的右端转动设置在转动轴三(35)的表面并与挡圈(351)作接触配合。

9.根据权利要求8所述的一种木材剥皮切割装置，其特征在于，所述固定传送组件(5)包括框体二(51)，所述框体二(51)固定设置在框体一(1)内部的上表面的中部，所述框体二(51)内转动设置有丝杠三(52)，所述框体二(51)的外侧面固定设置有输出轴与丝杠三(52)一端作固定配合的电机六(511)，所述丝杠三(52)的表面螺纹设置有滑块六(521)，所述滑块六(521)滑动设置在框体二(51)内部，所述滑块六(521)的下表面固定设置有支撑架(53)，所述支撑架(53)的内圈表面对称开设有凹槽四(531)，所述凹槽四(531)内固定设置有电动伸缩杆二(54)，所述电动伸缩杆二(54)活塞杆的外端面固定设置有圆弧板(55)。

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