CN116237138A - 一种稀土废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稀土废料粉碎装置，涉及粉碎装置技术领域，具有提高粉碎效果的优点，其技术方案要点是：包括加工箱以及设置在加工箱顶端的进料斗，进料斗上设有用于对进料斗内的稀土废料进行扰动的扰动件，加工箱内设有第一粉碎盒、第二粉碎盒，第一粉碎盒、第二粉碎盒左右分布且上下错位，第一粉碎盒、第二粉碎盒的盒底均开设有凹槽，第一粉碎盒位于进料斗的正下方，加工箱内相对两侧之间斜设有位于第一粉碎盒下方的引导板，第一粉碎盒、第二粉碎盒内相对两侧之间均转动连接有用于对稀土废料进行粉碎的两个粉碎辊，粉碎箱的一侧下方开设有出料口，粉碎箱上设有用于同时驱动第一粉碎盒、第二粉碎盒内的两个粉碎辊进行转动的驱动件。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎装置技术领域，具体为一种稀土废料粉碎装置。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料。
目前，市场上的申请号为CN202011279876.6的中国专利公开了一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内部一侧倾斜固定安装有动压板，所述箱体的内部另一侧滑动卡接有定压板，所述箱体的内部位于所述动压板和所述定压板的下端倾斜固定安装有筛板，所述箱体的内部位于所述筛板的下端倾斜固定安装有出料板，所述筛板的下表面中间位置固定安装有第一振动机，所述出料板的下表面固定安装有第二振动机，且所述箱体的上端固定安装有粉碎腔，且所述粉碎腔的内部转动安装有粉碎辊，所述粉碎腔的上端固定安装有送料筒，所述送料筒的上端一侧固定安装有进料斗，所述进料斗的外表面下端固定安装有第三振动机。
上述申请解决了现在的粉碎设备在使用时，往往存在粉碎不彻底的问题，因此本发明提供另一种新的解决方案，以解决现在的粉碎设备在使用时，往往存在粉碎不彻底的问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种稀土废料粉碎装置，具有提高粉碎效果的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种稀土废料粉碎装置，包括加工箱以及设置在加工箱顶端与加工箱连通的进料斗，所述进料斗上设有用于对进料斗内的稀土废料进行扰动的扰动件，所述加工箱内设有第一粉碎盒、第二粉碎盒，且第一粉碎盒位于第二粉碎盒的一侧上方，此时所述第一粉碎盒、第二粉碎盒左右分布且上下错位，所述第一粉碎盒、第二粉碎盒的盒口朝上，且第一粉碎盒、第二粉碎盒的盒底均开设有凹槽，所述第一粉碎盒位于进料斗的正下方，所述加工箱内相对两侧之间斜设有位于第一粉碎盒下方的引导板，且引导板远离第一粉碎盒的一端向下倾斜并与第二粉碎盒的顶端盒口一侧固定连接，所述第一粉碎盒、第二粉碎盒内相对两侧之间均转动连接有用于对稀土废料进行粉碎的两个粉碎辊，所述粉碎箱的一侧下方开设有出料口，所述粉碎箱上设有用于同时驱动第一粉碎盒、第二粉碎盒内的两个粉碎辊进行转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，通过驱动件同时驱动第一粉碎盒、第二粉碎盒内的两个粉碎辊进行转动，然后将稀土废料放入进料斗，此时稀土废料通过进料斗从第一粉碎盒的盒口掉落至第一粉碎盒内的两个粉碎辊上，此时通过第一粉碎盒内的两个粉碎辊即可对稀土废料进行第一次粉碎，经过第一次粉碎后的稀土废料从第一粉碎箱上的凹槽掉落至引导板上，此时通过倾斜的引导板使得稀土废料向第二粉碎盒的方向滑动或滚动，当稀土废料通过倾斜的引导板滑动或滚动至第二粉碎盒的盒口处时，稀土废料从引导板上通过第二粉碎盒的盒口掉落至第二粉碎盒内的两个粉碎辊上，此时通过第二粉碎盒内的两个粉碎辊即可对稀土废料进行第二次粉碎，经过两次粉碎，提高了对稀土废料的粉碎效果，经过第二次粉碎后的稀土废料从第二粉碎箱上的凹槽掉落至加工箱的箱底，然后通过出料口即可将经过两次粉碎后的稀土废料取出，在将稀土废料放入进料斗时，通过扰动件对进料斗内的稀土废料进行扰动，此时即可便于稀土废料从进料斗掉落至第一粉碎盒内，使用简单方便。
优选地，所述扰动件包括开设在进料斗一侧的转槽以及转动连接在转槽内的转轴，所述转轴的一端斜设有位于进料斗内的扰动柱，所述进料斗的外壁上设有用于驱动转轴转动的第一电机，所述进料斗内壁一侧转动连接有转盘，且转盘与转轴相对，所述转盘的转动轴线位于转轴转动轴线的下方，所述扰动柱位于转盘与转轴之间，所述转盘与扰动柱之间通过第一传动件连接，所述转盘靠近转轴的一端沿转盘的周向均匀分布有三个扰动杆，且三个扰动杆均水平设置。
优选地，所述第一传动件包括设置在扰动柱远离转轴一端的球形块以及设置在转盘靠近转轴一侧的两个挡板，两个所述挡板相对设置，所述球形块位于两个挡板之间，且两个挡板相互靠近的一侧均与球形块接触。
优选地，所述驱动件包括设置在加工箱外壁一侧且靠近第一粉碎盒一端的两个第一槽，两个所述第一槽均贯穿第一粉碎盒的盒壁并均与第一粉碎盒连通，两个所述第一槽内均转动连接有第一轴，且两个第一轴分别同轴固定连接在第一粉碎盒内的两个粉碎辊一端，两个所述第一轴背离粉碎辊的一侧均设有位于加工箱外的第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，所述加工箱外壁一侧靠近第二粉碎盒的一端均开设有与第二粉碎盒连通的两个第二槽，且两第二槽内均转动连接有第二轴，且两个第二轴分别同轴固定连接在第二粉碎盒内的两个粉碎辊一端，两个所述第二轴背离粉碎辊的一侧均设有位于加工箱外的第二齿轮，且两个第二齿轮相啮合，两个所述第一槽、第二槽均设置在加工箱的同一侧，所述加工箱上设有用于同时带动其中一个第一齿轮与其中一个第二齿轮进行转动的带动件。
优选地，所述带动件包括驱动轴、两个带动轴，两个所述带动轴分别同轴设置在其中一个第一齿轮、其中一个第二齿轮背离加工箱的一侧，两个带动轴远离加工箱的一端均设有第一圆盘，所述加工箱的外壁一侧斜设有位于第一圆盘下方的支撑板，且支撑板上设有两个相对的支架，所述驱动轴位于两个支架的上方，且驱动轴与支撑板平行，所述驱动轴上转动连接有两个相对的转筒，且两个转筒分别固定连接在两个支架的顶端，所述驱动轴的相对两端均同轴固定连接有位于第一圆盘一侧的第二圆盘，且第一圆盘与第二圆盘之间均通过第二传动件连接，两个所述转筒均位于两个第二圆盘之间，所述第二传动件包括三个L形滑柱以及开设在第一圆盘一侧的三个第一滑槽，且三个第一滑槽均沿第一圆盘的周向均匀分布，三个所述滑柱的一端分别从三个第一滑槽中水平穿过，两个所述第二圆盘的一侧均开设有三个第二滑槽，且三个第二滑槽均沿第二圆盘的周向均匀分布，三个所述滑柱的另一端分别从三个第二滑槽中水平穿过，所述支撑板上设有用于驱动驱动轴转动的转动件。
优选地，所述转动件包括设置在驱动轴上的第三齿轮以及设置在支撑板上的第二电机，所述第二电机的转动轴一端设有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述支撑板上设有罩壳，所述第二电机、两个第一齿轮、两个第二齿轮、驱动轴、两个带动轴、两个第一圆盘、两个第二圆盘均位于罩壳内。
优选地，所述带动件包括均同轴设置在其中一个第一齿轮、其中一个第二齿轮背离加工箱一侧的中心轴，且两个中心轴远离加工箱的一端均设有链轮，两个所述链轮通过链条连接，所述加工箱的外壁一侧设有放置板，且放置板上设有用于驱动其中一个链轮转动的第三电机，所述放置板位于其中一个链轮的下方。
优选地，所述加工箱内相对两侧之间斜设有筛板，所述筛板位于第二粉碎盒的下方与出料口的上方之间，所述筛板远离出料口的一端向下倾斜，且加工箱背离出料口的一侧开设有排料槽，且排料槽的底端槽壁与筛板的顶端面齐平。
优选地，所述进料斗的顶端铰接有两个相对的封闭板，且两个封闭板用于封闭进料斗，所述加工箱上设有用于同时推动两个封闭板沿封闭板与进料斗的铰接点转动的推动件。
优选地，所述推动件包括设置在加工箱顶端的气缸以及均设置在两个封闭板一侧的水平板，所述气缸的活塞杆一端固定连接有固定板，所述固定板的顶端铰接有两个相对的推杆，且两个推杆远离固定板的一端分别与两个水平板的底端铰接。
本发明的有益效果在于：通过驱动件同时驱动第一粉碎盒、第二粉碎盒内的两个粉碎辊进行转动，然后将稀土废料放入进料斗，此时稀土废料通过进料斗从第一粉碎盒的盒口掉落至第一粉碎盒内的两个粉碎辊上，此时通过第一粉碎盒内的两个粉碎辊即可对稀土废料进行第一次粉碎，经过第一次粉碎后的稀土废料从第一粉碎箱上的凹槽掉落至引导板上，此时通过倾斜的引导板使得稀土废料向第二粉碎盒的方向滑动或滚动，当稀土废料通过倾斜的引导板滑动或滚动至第二粉碎盒的盒口处时，稀土废料从引导板上通过第二粉碎盒的盒口掉落至第二粉碎盒内的两个粉碎辊上，此时通过第二粉碎盒内的两个粉碎辊即可对稀土废料进行第二次粉碎，经过两次粉碎，提高了对稀土废料的粉碎效果，经过第二次粉碎后的稀土废料从第二粉碎箱上的凹槽掉落至加工箱的箱底，然后通过出料口即可将经过两次粉碎后的稀土废料取出，在将稀土废料放入进料斗时，通过扰动件对进料斗内的稀土废料进行扰动，此时即可便于稀土废料从进料斗掉落至第一粉碎盒内，使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的用于体现转盘的结构示意图；
图3为本实施例的用于体现扰动柱的结构示意图；
图4为本实施例的用于体现驱动轴的结构示意图；
图5为本实施例的用于体现第一粉碎盒的结构示意图；
图6为本实施例的用于体现放置板的结构示意图；
图7为本实施例的用于体现推杆的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、加工箱；2、进料斗；3、第一粉碎盒；4、第二粉碎盒；5、凹槽；6、引导板；7、粉碎辊；8、出料口；9、转槽；10、转轴；12、扰动柱；13、第一电机；14、转盘；15、扰动杆；16、球形块；17、挡板；18、第一槽；19、第一轴；20、第一齿轮；21、第二槽；22、第二轴；23、第二齿轮；24、驱动轴；25、带动轴；26、第一圆盘；27、支撑板；28、支架；29、转筒；30、第二圆盘；31、滑柱；32、第一滑槽；33、第二滑槽；34、第三齿轮；35、第二电机；36、第四齿轮；37、罩壳；38、中心轴；39、链轮；40、链条；41、放置板；42、第三电机；43、筛板；44、排料槽；45、封闭板；46、气缸；47、水平板；48、固定板；49、推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种稀土废料粉碎装置，如图1和图2，包括加工箱1以及设置在加工箱1顶端与加工箱1连通的进料斗2，进料斗2上设有用于对进料斗2内的稀土废料进行扰动的扰动件，加工箱1内设有第一粉碎盒3、第二粉碎盒4，且第一粉碎盒3位于第二粉碎盒4的一侧上方，此时第一粉碎盒3、第二粉碎盒4左右分布且上下错位，第一粉碎盒3、第二粉碎盒4的盒口朝上，且第一粉碎盒3、第二粉碎盒4的盒底均开设有凹槽5，第一粉碎盒3位于进料斗2的正下方，加工箱1内相对两侧之间斜设有位于第一粉碎盒3下方的引导板6，且引导板6远离第一粉碎盒3的一端向下倾斜并与第二粉碎盒4的顶端盒口一侧固定连接，第一粉碎盒3、第二粉碎盒4内相对两侧之间均转动连接有用于对稀土废料进行粉碎的两个粉碎辊7，粉碎箱的一侧下方开设有出料口8，粉碎箱上设有用于同时驱动第一粉碎盒3、第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7进行转动的驱动件。
粉碎辊7可为申请号为CN202011279876.6的一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备中的粉碎辊7，本申请在此不在对其进行赘述。
如图1和图2，通过驱动件同时驱动第一粉碎盒3、第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7进行转动，然后将稀土废料放入进料斗2，此时稀土废料通过进料斗2从第一粉碎盒3的盒口掉落至第一粉碎盒3内的两个粉碎辊7上，此时通过第一粉碎盒3内的两个粉碎辊7即可对稀土废料进行第一次粉碎，经过第一次粉碎后的稀土废料从第一粉碎箱上的凹槽5掉落至引导板6上，此时通过倾斜的引导板6使得稀土废料向第二粉碎盒4的方向滑动或滚动，当稀土废料通过倾斜的引导板6滑动或滚动至第二粉碎盒4的盒口处时，稀土废料从引导板6上通过第二粉碎盒4的盒口掉落至第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7上，此时通过第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7即可对稀土废料进行第二次粉碎，经过两次粉碎，提高了对稀土废料的粉碎效果，经过第二次粉碎后的稀土废料从第二粉碎箱上的凹槽5掉落至加工箱1的箱底，然后通过出料口8即可将经过两次粉碎后的稀土废料取出，在将稀土废料放入进料斗2时，通过扰动件对进料斗2内的稀土废料进行扰动，此时即可便于稀土废料从进料斗2掉落至第一粉碎盒3内，引导板6的纵截面为U形，使用简单方便。
如图1和图2和图3，扰动件包括开设在进料斗2一侧的转槽9以及转动连接在转槽9内的转轴10，转轴10的一端斜设有位于进料斗2内的扰动柱12，进料斗2的外壁上设有用于驱动转轴10转动的第一电机13，进料斗2内壁一侧转动连接有转盘14，且转盘14与转轴10相对，转盘14的转动轴线位于转轴10转动轴线的下方，扰动柱12位于转盘14与转轴10之间，转盘14与扰动柱12之间通过第一传动件连接，转盘14靠近转轴10的一端沿转盘14的周向均匀分布有三个扰动杆15，且三个扰动杆15均水平设置，此设置的目的在于当需要对进料斗2内的稀土废料进行扰动时，只需通过打开第一电机13，此时第一电机13的转动轴带动转轴10转动，转轴10带动扰动柱12沿转轴10的转动轴线进行转动，此时通过沿转轴10转动轴线进行转动的扰动柱12即可对进料斗2内的稀土废料进行扰动，在扰动柱12沿转轴10的转动轴线进行转动时，通过第一传动件即可带动转盘14进行转动，此时转盘14带动三个扰动杆15沿转盘14的转动轴线进行转动，此时通过转盘14与转盘14上的三个扰动杆15即可提高对进料斗2内稀土废料的扰动效果，使用简单方便。
如图2和图3，第一传动件包括设置在扰动柱12远离转轴10一端的球形块16以及设置在转盘14靠近转轴10一侧的两个挡板17，两个挡板17相对设置，球形块16位于两个挡板17之间，且两个挡板17相互靠近的一侧均与球形块16接触，此设置的目的在于当转轴10带动扰动柱12沿转轴10的转动轴线进行转动时，通过扰动柱12上的球形块16与转盘14上两个挡板17的配合即可带动转盘14进行转动，三个扰动杆15不会影响扰动柱12沿转轴10的转动轴线进行转动，使用简单方便。
如图4和图5，驱动件包括设置在加工箱1外壁一侧且靠近第一粉碎盒3一端的两个第一槽18，两个第一槽18均贯穿第一粉碎盒3的盒壁并均与第一粉碎盒3连通，两个第一槽18内均转动连接有第一轴19，且两个第一轴19分别同轴固定连接在第一粉碎盒3内的两个粉碎辊7一端，两个第一轴19背离粉碎辊7的一侧均设有位于加工箱1外的第一齿轮20，且两个第一齿轮20相啮合，加工箱1外壁一侧靠近第二粉碎盒4的一端均开设有与第二粉碎盒4连通的两个第二槽21，且两第二槽21内均转动连接有第二轴22，且两个第二轴22分别同轴固定连接在第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7一端，两个第二轴22背离粉碎辊7的一侧均设有位于加工箱1外的第二齿轮23，且两个第二齿轮23相啮合，两个第一槽18、第二槽21均设置在加工箱1的同一侧，加工箱1上设有用于同时带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动的带动件，此设置的目的在于当需要同时驱动第一粉碎盒3、第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7进行转动时，只需通过带动件同时带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动，此时其中一个第一齿轮20则会带动与其啮合的另一个第一齿轮20转动，其中一个第二齿轮23则会带动与其啮合的另一个第二齿轮23转动，此时两个第一齿轮20、第二齿轮23则会分别通过两个第一轴19、第二轴22带动第一粉碎盒3、第二粉碎盒4内的两个粉碎辊7转动进行同时转动，使用简单方便。
如图4和图5，带动件包括驱动轴24、两个带动轴25，两个带动轴25分别同轴设置在其中一个第一齿轮20、其中一个第二齿轮23背离加工箱1的一侧，两个带动轴25远离加工箱1的一端均设有第一圆盘26，加工箱1的外壁一侧斜设有位于第一圆盘26下方的支撑板27，且支撑板27上设有两个相对的支架28，驱动轴24位于两个支架28的上方，且驱动轴24与支撑板27平行，驱动轴24上转动连接有两个相对的转筒29，且两个转筒29分别固定连接在两个支架28的顶端，驱动轴24的相对两端均同轴固定连接有位于第一圆盘26一侧的第二圆盘30，且第一圆盘26与第二圆盘30之间均通过第二传动件连接，两个转筒29均位于两个第二圆盘30之间，第二传动件包括三个L形滑柱31以及开设在第一圆盘26一侧的三个第一滑槽32，且三个第一滑槽32均沿第一圆盘26的周向均匀分布，三个滑柱31的一端分别从三个第一滑槽32中水平穿过，两个第二圆盘30的一侧均开设有三个第二滑槽33，且三个第二滑槽33均沿第二圆盘30的周向均匀分布，三个滑柱31的另一端分别从三个第二滑槽33中水平穿过，支撑板27上设有用于驱动驱动轴24转动的转动件。
如图4和图5，当需要带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动时，只需通过转动件驱动驱动轴24进行转动，此时驱动轴24带动两个第二圆盘30进行转动，此时通过两个第二圆盘30上的三个第二滑槽33与两个第一圆盘26上的三个第一滑槽32，以及滑柱31与第二滑槽33与第一滑槽32的配合，即可在驱动轴24带动两个第二圆盘30进行转动的同时带动两个第一圆盘26进行转动，此时两个第一圆盘26则会分别通过两个带动轴25带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动，使用简单方便。
如图4，转动件包括设置在驱动轴24上的第三齿轮34以及设置在支撑板27上的第二电机35，第二电机35的转动轴一端设有与第三齿轮34相啮合的第四齿轮36，支撑板27上设有罩壳37，第二电机35、两个第一齿轮20、两个第二齿轮23、驱动轴24、两个带动轴25、两个第一圆盘26、两个第二圆盘30均位于罩壳37内，此设置的目的在于通过打开第二电机35，此时第二电机35的转动轴带动第四齿轮36转动，第四齿轮36带动与其啮合的第三齿轮34转动，第三齿轮34带动驱动轴24转动即可，第三齿轮34位于两个转筒29之间，使用简单方便。
如图6，或带动件包括均同轴设置在其中一个第一齿轮20、其中一个第二齿轮23背离加工箱1一侧的中心轴38，且两个中心轴38远离加工箱1的一端均设有链轮39，两个链轮39通过链条40连接，加工箱1的外壁一侧设有放置板41，且放置板41上设有用于驱动其中一个链轮39转动的第三电机42，放置板41位于其中一个链轮39的下方，此设置的目的在于当需要带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动时，只需打开第三电机42，此时第三电机42的转动轴带动其中一个链轮39转动，此时其中一个链轮39则会通过链条40带动另一个链轮39进行转动，此时两个链轮39则会分别通过两个中心轴38带动其中一个第一齿轮20与其中一个第二齿轮23进行转动，使用简单方便。
如图2，加工箱1内相对两侧之间斜设有筛板43，筛板43位于第二粉碎盒4的下方与出料口8的上方之间，筛板43远离出料口8的一端向下倾斜，且加工箱1背离出料口8的一侧开设有排料槽44，且排料槽44的底端槽壁与筛板43的顶端面齐平，此设置的目的在于当稀土废料从第二粉碎箱上的凹槽5掉落出后，稀土废料则会掉落至筛板43上，此时通过筛板43即可对粉碎后的稀土废料进行筛分，使得合格的稀土废料通过筛板43落在加工箱1的箱底，且未经过筛板43的稀土废料沿倾斜的筛板43通过排料槽44排出，使用简单方便。
加工箱1内也可设置动压板(图中为给出)、定压板(图中为给出)，动压板、定压板在加工箱1内的设置位置与结构可参考申请号为CN202011279876.6的一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备中的动压板、定压板在箱体内的位置与结构，动压板、定压板均位于第二粉碎盒4与筛板43之间，且第二粉碎盒4上的凹槽5位于动压板与定压板之间的上方。
如图1，进料斗2的顶端铰接有两个相对的封闭板45，且两个封闭板45用于封闭进料斗2，加工箱1上设有用于同时推动两个封闭板45沿封闭板45与进料斗2的铰接点转动的推动件，此设置的目的在于当本装置闲置时，通过封闭板45对进料斗2进行封闭，此时即可提高安全性，当需要将稀土废料放入进料斗2时，通过推动件同时推动两个封闭板45沿封闭板45与进料斗2的铰接点进行转动打开进料斗2，然后将稀土废料放入进料斗2内即可，使用简单方便。
如图7，推动件包括设置在加工箱1顶端的气缸46以及均设置在两个封闭板45一侧的水平板47，气缸46的活塞杆一端固定连接有固定板48，固定板48的顶端铰接有两个相对的推杆49，且两个推杆49远离固定板48的一端分别与两个水平板47的底端铰接，此设置的目的在于当需要同时推动两个封闭板45沿封闭板45与进料斗2的铰接点进行转动打开进料斗2时，只需打开气缸46，此时气缸46的活塞杆推动固定板48带动两个推杆49向上移动，此时因两个推杆49均与固定板48铰接且两个推杆49远离固定板48的一端分别与两个水平板47铰接，所以当气缸46的活塞杆推动固定板48带动两个推杆49向上移动时，通过固定板48与两个推杆49与两个水平板47的配合即可同时推动两个封闭板45沿封闭板45与进料斗2的铰接点进行转动，此时两个封闭板45均沿封闭板45与进料斗2的铰接点向上转动，从而即可打开进料斗2，使用简单方便。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，包括加工箱(1)以及设置在加工箱(1)顶端与加工箱(1)连通的进料斗(2)，所述进料斗(2)上设有用于对进料斗(2)内的稀土废料进行扰动的扰动件，所述加工箱(1)内设有第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)，且第一粉碎盒(3)位于第二粉碎盒(4)的一侧上方，此时所述第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)左右分布且上下错位，所述第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)的盒口朝上，且第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)的盒底均开设有凹槽(5)，所述第一粉碎盒(3)位于进料斗(2)的正下方，所述加工箱(1)内相对两侧之间斜设有位于第一粉碎盒(3)下方的引导板(6)，且引导板(6)远离第一粉碎盒(3)的一端向下倾斜并与第二粉碎盒(4)的顶端盒口一侧固定连接，所述第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)内相对两侧之间均转动连接有用于对稀土废料进行粉碎的两个粉碎辊(7)，所述粉碎箱的一侧下方开设有出料口(8)，所述粉碎箱上设有用于同时驱动第一粉碎盒(3)、第二粉碎盒(4)内的两个粉碎辊(7)进行转动的驱动件。
2.如权利要求1所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述扰动件包括开设在进料斗(2)一侧的转槽(9)以及转动连接在转槽(9)内的转轴(10)，所述转轴(10)的一端斜设有位于进料斗(2)内的扰动柱(12)，所述进料斗(2)的外壁上设有用于驱动转轴(10)转动的第一电机(13)，所述进料斗(2)内壁一侧转动连接有转盘(14)，且转盘(14)与转轴(10)相对，所述转盘(14)的转动轴线位于转轴(10)转动轴线的下方，所述扰动柱(12)位于转盘(14)与转轴(10)之间，所述转盘(14)与扰动柱(12)之间通过第一传动件连接，所述转盘(14)靠近转轴(10)的一端沿转盘(14)的周向均匀分布有三个扰动杆(15)，且三个扰动杆(15)均水平设置。
3.如权利要求2所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述第一传动件包括设置在扰动柱(12)远离转轴(10)一端的球形块(16)以及设置在转盘(14)靠近转轴(10)一侧的两个挡板(17)，两个所述挡板(17)相对设置，所述球形块(16)位于两个挡板(17)之间，且两个挡板(17)相互靠近的一侧均与球形块(16)接触。
4.如权利要求1所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在加工箱(1)外壁一侧且靠近第一粉碎盒(3)一端的两个第一槽(18)，两个所述第一槽(18)均贯穿第一粉碎盒(3)的盒壁并均与第一粉碎盒(3)连通，两个所述第一槽(18)内均转动连接有第一轴(19)，且两个第一轴(19)分别同轴固定连接在第一粉碎盒(3)内的两个粉碎辊(7)一端，两个所述第一轴(19)背离粉碎辊(7)的一侧均设有位于加工箱(1)外的第一齿轮(20)，且两个第一齿轮(20)相啮合，所述加工箱(1)外壁一侧靠近第二粉碎盒(4)的一端均开设有与第二粉碎盒(4)连通的两个第二槽(21)，且两第二槽(21)内均转动连接有第二轴(22)，且两个第二轴(22)分别同轴固定连接在第二粉碎盒(4)内的两个粉碎辊(7)一端，两个所述第二轴(22)背离粉碎辊(7)的一侧均设有位于加工箱(1)外的第二齿轮(23)，且两个第二齿轮(23)相啮合，两个所述第一槽(18)、第二槽(21)均设置在加工箱(1)的同一侧，所述加工箱(1)上设有用于同时带动其中一个第一齿轮(20)与其中一个第二齿轮(23)进行转动的带动件。
5.如权利要求4所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述带动件包括驱动轴(24)、两个带动轴(25)，两个所述带动轴(25)分别同轴设置在其中一个第一齿轮(20)、其中一个第二齿轮(23)背离加工箱(1)的一侧，两个带动轴(25)远离加工箱(1)的一端均设有第一圆盘(26)，所述加工箱(1)的外壁一侧斜设有位于第一圆盘(26)下方的支撑板(27)，且支撑板(27)上设有两个相对的支架(28)，所述驱动轴(24)位于两个支架(28)的上方，且驱动轴(24)与支撑板(27)平行，所述驱动轴(24)上转动连接有两个相对的转筒(29)，且两个转筒(29)分别固定连接在两个支架(28)的顶端，所述驱动轴(24)的相对两端均同轴固定连接有位于第一圆盘(26)一侧的第二圆盘(30)，且第一圆盘(26)与第二圆盘(30)之间均通过第二传动件连接，两个所述转筒(29)均位于两个第二圆盘(30)之间，所述第二传动件包括三个L形滑柱(31)以及开设在第一圆盘(26)一侧的三个第一滑槽(32)，且三个第一滑槽(32)均沿第一圆盘(26)的周向均匀分布，三个所述滑柱(31)的一端分别从三个第一滑槽(32)中水平穿过，两个所述第二圆盘(30)的一侧均开设有三个第二滑槽(33)，且三个第二滑槽(33)均沿第二圆盘(30)的周向均匀分布，三个所述滑柱(31)的另一端分别从三个第二滑槽(33)中水平穿过，所述支撑板(27)上设有用于驱动驱动轴(24)转动的转动件。
6.如权利要求5所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述转动件包括设置在驱动轴(24)上的第三齿轮(34)以及设置在支撑板(27)上的第二电机(35)，所述第二电机(35)的转动轴一端设有与第三齿轮(34)相啮合的第四齿轮(36)，所述支撑板(27)上设有罩壳(37)，所述第二电机(35)、两个第一齿轮(20)、两个第二齿轮(23)、驱动轴(24)、两个带动轴(25)、两个第一圆盘(26)、两个第二圆盘(30)均位于罩壳(37)内。
7.如权利要求4所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述带动件包括均同轴设置在其中一个第一齿轮(20)、其中一个第二齿轮(23)背离加工箱(1)一侧的中心轴(38)，且两个中心轴(38)远离加工箱(1)的一端均设有链轮(39)，两个所述链轮(39)通过链条(40)连接，所述加工箱(1)的外壁一侧设有放置板(41)，且放置板(41)上设有用于驱动其中一个链轮(39)转动的第三电机(42)，所述放置板(41)位于其中一个链轮(39)的下方。
8.如权利要求1所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述加工箱(1)内相对两侧之间斜设有筛板(43)，所述筛板(43)位于第二粉碎盒(4)的下方与出料口(8)的上方之间，所述筛板(43)远离出料口(8)的一端向下倾斜，且加工箱(1)背离出料口(8)的一侧开设有排料槽(44)，且排料槽(44)的底端槽壁与筛板(43)的顶端面齐平。
9.如权利要求1所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述进料斗(2)的顶端铰接有两个相对的封闭板(45)，且两个封闭板(45)用于封闭进料斗(2)，所述加工箱(1)上设有用于同时推动两个封闭板(45)沿封闭板(45)与进料斗(2)的铰接点转动的推动件。
10.如权利要求9所述的一种稀土废料粉碎装置，其特征在于，所述推动件包括设置在加工箱(1)顶端的气缸(46)以及均设置在两个封闭板(45)一侧的水平板(47)，所述气缸(46)的活塞杆一端固定连接有固定板(48)，所述固定板(48)的顶端铰接有两个相对的推杆(49)，且两个推杆(49)远离固定板(48)的一端分别与两个水平板(47)的底端铰接。
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- 2022-12-28 CN CN202211694606.0A patent/CN116237138B/zh active Active
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