CN116235983A - 一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法 - Google Patents

一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法。采用离子液体‑水混合溶剂作为萃取剂,乙酸乙酯作为原料溶剂,利用烟草净油中不同组分与三种溶剂亲和力的差异,实现从烟草净油中高效提取尼古丁的目标。包括以下步骤:使用乙酸乙酯溶解烟草净油,配制原料液;取一定量的原料液,加入一定量离子液体[EMIm][BF4]‑水混合萃取剂,振荡萃取,静置得到分层的两相,上层为萃余相,下层为萃取相;将两相分离后,向萃取相加入AB‑8大孔树脂,使用氢氧化钠调整萃取相的pH,振荡吸附溶液中的尼古丁;回收树脂并使用无水乙醇洗脱,除去乙醇即可得到尼古丁。本发明的方法实现了尼古丁的高效、绿色、可循环萃取,在保证高萃取率的同时,大大降低了溶剂对人体及环境的危害。

Description

一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法
技术领域
本发明属于有效成分的分离提取技术领域,具体涉及一种利用混合萃取剂从烟草净油中萃取尼古丁的方法。
背景技术
随着我国烟草工业技术的发展,从烟丝或烟草提取物中提取尼古丁的工艺日渐成熟。现阶段所用的尼古丁提取方法主要是溶剂萃取法,即利用尼古丁和其他杂质组分在酸溶液及氯仿、石油醚等有机溶剂中的溶解度不同,逐步达到提取纯化尼古丁的目的。该方法操作简便且尼古丁萃取率高。然而,大量挥发性有机溶剂的使用严重危害人体健康,污染环境。因此,亟需开发一种操作简便、绿色高效的尼古丁提取方法。
近几年来,离子液体(Ionic Liquid)因其具有不挥发、低毒性、结构可设计性等优势,在萃取分离、催化、电化学等领域具有广泛应用。特别是在萃取分离应用中,离子液体可通过与目标物之间的范德华力、氢键以及静电作用,将目标物从复杂体系中分离。本发明基于离子液体的上述特性,开发了一种乙酸乙酯-离子液体-水三溶剂体系从烟草净油中高效提取尼古丁的方法。乙酸乙酯作为原料烟草净油的溶剂,离子液体-水混合溶剂作为萃取剂,其中水的存在不仅降低了萃取剂的黏度,还降低了部分疏水性杂质在萃取剂中的溶解度;而乙酸乙酯则降低了离子液体在原料中的溶解度,有利于离子液体的回收。该萃取方法可实现尼古丁的高效、绿色、可循环萃取,在保证高萃取率的同时,大大降低了溶剂对人体及环境的危害。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种pH响应型农药缓释水凝胶球及其制备方法,通过制备有机无机复合的水凝胶以提高其机械性能和负载能力,并赋予水凝胶pH响应性,以提高其使用价值。
本发明通过以下技术方案实现:
一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法,包括以下步骤:
(1)尼古丁的萃取
准确称取烟草净油,加入乙酸乙酯作为溶剂,混匀,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液;再取烟草净油原料液于容器中,加入离子液体[EMIm][BF4]-水的复合萃取剂,搅拌萃取一定时间后,离心并静置分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量;
(2)尼古丁的分离及提纯实验
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH,加入一定量的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附,然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量。收集经过大孔树脂吸附后的剩余溶液,使用盐酸调整pH=4~5,可再次作为萃取剂循环使用。
作为方案的进一步优选,所述步骤(1)中,离子液体-水混合萃取剂中的[EMIm][BF4]含量为10~40g/L。
作为方案的进一步优选,所述步骤(1)中,加入的离子液体-水复合萃取剂的体积比为5:1(v/v)。
作为方案的进一步优选,所述步骤(1)中,搅拌萃取温度为5~45℃,萃取时间为10~90min。
作为方案的进一步优选,所述步骤(1)中,所述搅拌萃取采用的磁力搅拌器的转速为350~400r/min,离心机转速为6000~8000r/min。
作为方案的进一步优选,所述步骤(2)中,原萃取相的pH约为4,使用氢氧化钠固体调整原萃取相的pH=4~12。
作为方案的进一步优选,所述步骤(2)中,根据萃取相的体积,确定AB-8大孔树脂的加入量为0.03~0.05g/ml萃取相。因为所用的AB-8大孔树脂对水溶液中尼古丁的饱和吸附量约为0.016mg/mg,所有保证尼古丁的吸附效果,AB-8大孔树脂要略多一些。
作为方案的进一步优选,所述步骤(2)中,大孔树脂的吸附时间为30~270min,摇床震荡速度为150~200r/min;吸附后,经过乙醇洗脱的时间为30~270min。
与现有技术相比,本发明优势之处在于:
1.本发明利用离子液体-水混合萃取剂提取烟草净油乙酸乙酯溶液中的尼古丁,所用的萃取剂不仅能够利用离子液体实现尼古丁的高效萃取,又利用水降低了萃取剂的黏度,使萃取剂同时具有优秀的热力学及动力学特性。
2.相比于现有烟草生物碱的提取工艺,该方法利用溶剂萃取法实现尼古丁的萃取,工艺流程简洁,工艺设备要求低,操作简便,适用于工业化生产。
3.本发明提出的尼古丁萃取方法,运用在工业生产中,不仅能够实现尼古丁的高效提取,也能有效的减少有毒、挥发性有机溶剂以及酸溶液的使用,使用本发明更为绿色环保,减少或避免了对环境的危害。
4.本发明使用的离子液体[EMIm][BF4]具有亲水性而几乎不溶于乙酸乙酯,因此在经过萃取后,原料液中几乎没有离子液体的残留。且该离子液体性质稳定,对尼古丁的萃取效率高,可实现萃取剂的循环利用。
附图说明
图1为离子液体含量、萃取时间及温度对尼古丁萃取率的影响,其中(a)为离子液体含量对尼古丁萃取率的影响,(b)为萃取时间对尼古丁萃取率的影响,(c)为温度对尼古丁萃取率的影响。
图2为萃取相pH对尼古丁收率的影响。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步地详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的保护范围。
实施例1
一种从烟草净油中提取尼古丁的方法,包括如下步骤,
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为10g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱12min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例2
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例3
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌30min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例4
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在5℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例5
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=6,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例6
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附90min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
实施例7
(1)尼古丁的萃取
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入离子液体浓度为40g/L的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下磁力搅拌60min,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量,并计算萃取率。
(2)尼古丁的分离及提纯
把(1)得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH=9,加入2.0g的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,震荡速度为150r/min;然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱90min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率。
尼古丁的萃取及分离提纯效果测试
均采用Agilent 7890B气相色谱仪测定萃余相以及乙醇洗脱液中尼古丁的含量,并计算萃取剂对尼古丁的萃取率以及大孔树脂对尼古丁的收率,考察萃取剂中离子液体含量、萃取时间及萃取温度对萃取率的影响。
(一)不同因素对尼古丁萃取率影响考察实验
考察萃取过程中的离子液体-水复合萃取剂的浓度、萃取温度、萃取时间对尼古丁萃取率的影响。
天平准确称取1g烟草净油于100mL容量瓶中,用乙酸乙酯定容,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液。取50mL原料液于锥形瓶中,加入一定离子液体浓度的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在不同温度下磁力搅拌一定时间后,离心并静置12h分层,上层为萃余相(含乙酸乙酯),下层为萃取相(含离子液体-水),收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量。考察萃取过程中的离子液体-水复合萃取剂的浓度、萃取温度、萃取时间对尼古丁萃取率的影响,结果如图1所示。
图1a中是固定萃取温度在25℃下磁力搅拌60min萃取,添加不同离子液体含量对尼古丁萃取率的影响曲线图。由图1a可知,离子液体含量达到40g/L后,尼古丁的萃取率升高不明显了,基本达到平衡,因此基于成本的考虑,离子液体含量选择范围为10~40g/L。
图1b中为加入40g/L离子液体浓度的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在25℃下进行磁力搅拌萃取不同时间后,获得的不同萃取时间对尼古丁萃取率的影响曲线图。由图1b可知,萃取60min后,萃取率增长不明显。因此选择最佳的萃取时间为60min。
图1c中为加入40g/L离子液体浓度的[EMIm][BF4]-水复合萃取剂,在不同温度下进行磁力搅拌萃取60min后,获得的不同萃取温度对尼古丁萃取率的影响曲线图。由图1c可知,萃取温度在5~55℃均能保持80%以上的萃取率,萃取温度在5~35℃之间,萃取率能达到90%以上。基于萃取条件、萃取成本等考虑,萃取温度最佳选择温度为25℃,较为趋于常温状态。
(二)萃取相在不同pH值下对尼古丁收率的影响
把得到的尼古丁萃取相(离子液体-水相)收集起来(10ml),为保证尼古丁吸附效果,将萃取相稀释至30mL,使用氢氧化钠调整成不同pH值的萃取相溶液,加入等量的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附180min,然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱180min,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量,并计算大孔树脂对尼古丁的收率,结果如图2所示。
由图2可知,萃取相在pH值=9时,尼古丁的收率为最佳。因为当溶液呈现酸性时,尼古丁发生质子化,使其与离子液体的静电力增大,更易于溶解在萃取相中。当溶液呈碱性时,尼古丁发生去质子化,削弱了尼古丁分子与离子液体的静电作用,进而被大孔树脂捕获。因此过酸或过碱都不合适,萃取相pH对尼古丁收率有很大影响。
(三)尼古丁萃取工艺的综合考察
对实施案例1~7所测得的数据进行分析整理。
表1.七种实施例所得的尼古丁萃取率及收率
Figure BDA0004089201820000071
通过对实施例1-7的萃取率及收率测试,绘制如上表1,从表分析可知:实施例2的尼古丁萃取率较高,收率也较高。这是由于随着离子液体含量的增大,尼古丁与更多离子液体接触,产生更强的相互作用力。
由图1和表1还可知,当在离子液体含量一定时,随着萃取时间的增加,离子液体与尼古丁分子充分接触的时间增加,故萃取率增大。此外,低温与高温均不利于萃取,这是由于低温导致萃取剂黏度增大,传质效率降低,而高温破坏了尼古丁与离子液体的相互作用力,故而萃取率降低。
本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员而言,在上述说明的基础上还可以作其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)尼古丁的萃取
准确称取烟草净油,加入乙酸乙酯作为溶剂,混匀,得到黄色透明溶液,即为待萃取的烟草净油原料液;再取烟草净油原料液于容器中,加入离子液体-水的复合萃取剂,搅拌萃取一定时间后,离心并静置分层,上层为萃余相,下层为萃取相,收集萃余相,使用气相色谱检测检测其尼古丁的含量;
(2)尼古丁的分离及提纯实验
把(1)得到的尼古丁萃取相收集起来,使用氢氧化钠调整萃取相溶液pH,加入一定量的AB-8大孔树脂,机械摇床振荡吸附,然后回收大孔树脂,使用无水乙醇洗脱,洗脱液使用气相色谱检测尼古丁含量。
2.根据权利要求1所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,离子液体-水混合萃取剂中的[EMIm][BF4]含量为10~40g/L。
3.根据权利要求2所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,加入的离子液体-水复合萃取剂的体积比为5:1(v/v)。
4.根据权利要求1所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,搅拌萃取温度为5~45℃,萃取时间为10~90min。
5.根据权利要求4所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述搅拌萃取采用的磁力搅拌器的转速为350~400r/min,离心机转速为6000~8000r/min。
6.根据权利要求4所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,使用氢氧化钠固体调整原萃取相的pH=4~12。
7.根据权利要求1所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,根据萃取相的体积,确定AB-8大孔树脂的加入量为0.03~0.05g/ml萃取相。
8.根据权利要求1所述的从烟草净油中萃取尼古丁的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,大孔树脂的吸附时间为30~270min,摇床的震荡速度为150~200r/min;吸附后,经过乙醇洗脱的时间为30~270min。
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